CN207342599U - 制备涂料的调色装置 - Google Patents

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CN207342599U CN201721275410.2U CN201721275410U CN207342599U CN 207342599 U CN207342599 U CN 207342599U CN 201721275410 U CN201721275410 U CN 201721275410U CN 207342599 U CN207342599 U CN 207342599U
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刘广志
牟慧娟
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Abstract

本实用新型涉及一种制备涂料的调色装置,包括顶部开设有加料口的罐体,在罐体的上端设有与罐体内部连通的加色料斗,以及竖直布置的混料轴,混料轴的上端处于罐体外部,下端伸入罐体内部,以及驱使混料轴围绕自身转动的驱动机构,伸入罐体内的混料轴上固定设置有两个混料杆,两个混料杆以混料轴的轴线方向对称布置;两个混料杆构成环形的跑道状;所述混料轴为内部中空轴,处于两个混料杆之间的混料轴段上分布有连通混料杆内部与罐体内部的布气通孔,在辊体外部的混料轴上端装配有旋转接头,以及与旋转接头连接的输气管道,输气管道连通有气泵。本实用新型能够使物料与颜料之间的均匀混合,加快调色效率。

Description

制备涂料的调色装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及涂料生产设备技术领域,具体涉及一种制备涂料的调色装置。
背景技术
[0002]在涂料生产过程中,需要对涂料进行调色,即将颜料与物料进行混合撹拌,使颜料 能够均匀的与物料混合上色,但是目前调色装置结构设计不合理,物料与颜料的混合效果 差,导致调色效率降低、颜色上下有偏差即上色不均匀。 实用新型内容
[0003]针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种混合效果好且能够提升调色效 率的制备涂料的调色装置。
[0004]实现本实用新型的技术方案如下:
[0005]制备涂料的调色装置,包括顶部开设有加料口的罐体,在罐体的上端设有与罐体 内部连通的加色料斗,以及竖直布置的混料轴,混料轴的上端处于罐体外部,下端伸入罐体 内部,以及驱使混料轴围绕自身转动的驱动机构,伸入罐体内的混料轴上固定设置有两个 混料杆,两个混料杆以混料轴的轴线方向对称布置;两个混料杆构成环形的跑道状;
[0006]混料杆包括第一混料部、第二混料部、第三混料部,
[0007]第一混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第一混料部的上端与混料轴上部固定连 接,下端与第二混料部的上端固定连接,
[0008]第二混料部为竖直布置的直线段,第二混料部的下端与第三混料部的上端固定连 接,
[0009]第二混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第三混料部的下端与混料轴下部固定连 接,
[00」0] #所述混料轴为内部中空轴,处于两个混料杆之间的混料轴段上分布有连通混料杆 内部与罐体内部的布气通孔,在辊体外部的混料轴上端装配有旋转接头,以及与旋转接头 连接的输气管道,输气管道连通有气栗。 _1]、臟混料轴的下端部通过支架装配与罐体内的底部;罐体底部形戯筒型的出料 通道,混料轴的下端向出料通道中延伸且处于出料通道中的混料轴段固定设置有螺旋布置 的排料片,在出料通道的下方装配有出料阀。 /
[0012]米用了上述技术方案,物料从加料口进入罐体内,颜料从加色料斗中进入罐体内; 通过电机P转动能够带动主动斜齿轮转动,并带动从动斜齿轮转动,从而在带动混料轴围 绕自身进行转动,以使两个混料杆能够对罐体内的物料进行搅拌、混合。而气栗对外部进行 抽吸气体,并通过输气管道、旋转接头进入混料轴内部,以通过布气通孔进行分布,进入罐 体内的气体对罐体内的物料进行吹泡,产生扰流,使物料与麵之间充分混合,加快调色过 程;从而本实用新型能够使物料与颜料之间的均匀混合,上色均匀,加快调色效率。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
[0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的 实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的 实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属 于本实用新型保护的范围。
[0015] 如图1所示,制备涂料的调色装置,包括顶部开设有加料口 1的罐体2,罐体下方焊 接有三个支架3,对罐体进行支承;在罐体的上端设有与罐体内部连通的加色料斗4,通过加 色料斗向罐体内添加颜料;以及竖直布置的混料轴5,混料轴5的上端采用常用方式装配于 罐体的上封盖6上,并向上延伸到上封盖的上方及罐体的外部,混料轴的下端伸入罐体内 部,且通过支架7装配与罐体内的底部,支架中部装配有轴承套设在混料轴上,而支架焊接 在罐体底部的内壁。
[0016]以及驱使混料轴围绕自身转动的驱动机构,驱动机构包括电机8、齿轮组,电机通 过螺钉装配于上封盖上,齿轮组包括装配在混料轴上的从动斜齿轮9,以及装配与电机轴上 的主动斜齿轮10,主动齿轮的尺寸小于从动斜齿轮,从动斜齿轮水平方向布置,主动斜齿轮 竖直方向布置,通过电机的转动能够带动主动斜齿轮转动,并带动从动斜齿轮转动,从而在 带动混料轴围绕自身进行转动。
[0017]在伸入罐体内的混料轴上焊接有两个混料杆i 1,两个混料杆以混料轴的轴线方向 对称布置;两个混料杆构成环形的跑道状;混料杆包括第一混料部12、第二混料部13、第三 混料部,14,第一混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第一混料部的上端与混料轴上部固定 连接,下端与第二混料部的上端固定连接,第二混料部为竖直布置的直线段,第二混料部的 下端与第三混料部的上端固定连接,第三混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第三混料部 的下端与混料轴下部固定连接,在混料轴围绕自身转动时,两个混料杆能够对罐体内的物 料进行搅拌、混合。
[0018]其中,混料轴为内部中空轴,处于两个混料杆之间的混料轴段上分布有连通混料 轴内部与罐体内部的布气通孔I5,在辊体外部的混料轴上端装配有旋转接头16,以及与旋 转接头连接的输气管道I7,输气管道连通有气栗18,气栗将外部的抽吸气体,并通过输气管 道、旋转接头进入混料轴内部,以通过布气通孔进行分布,进入罐体内的气体对罐体内的物 料进行13人泡,产生无秩序的扰流,使物料与颜料之间充分混合,加快调色过程。在旋转接头 与气栗之间是输气管道上装配有单向阀,仅供外部气体进入通过输气管道进入罐体内,而 在上封盖上可以安装排气阀I9,便于罐体内的气体排出。为了避免外部气体含有灰尘、杂质 进入罐体中,在气泵的进口端前连接有空气过滤器20,外部的气体通过空气过滤器后再进 入气泵中,空气过滤器可以采用目前的任一款进行使用。
[0019]本实施方式附图1中示出的混料轴采用上下两段方式构成,即在两个混料杆之间 形成断开,这样开设有布气通孔段的轴段上端可以采用螺纹方式连接于上段的混料轴上, 丨又J人沉六M ,、八」丨卩、題儿U、」牠执。力外,荏刀卩枓口下方的罐体内壁上可以焊 式的导流板24,导i/iL板将从加料口加入的料导流到混料杆转动轨迹区域中,使物料与转云六 过程中混料杆产生碰撞,加快混料。
[0020]罐体底部形成直筒型的出料通道21,混料轴的下端向出料通道中延伸且处于出料 通道中的混料轴段固定设置有螺旋布置的排料片22,在出料通道的下方装配有出料阀23。 在排料过程中,开启出料阀,混料轴仍可以在驱动机构的作用下,继续转动,通过螺旋布置 的排料片加快罐体内的物料排出。

Claims (2)

  1. 、1.制备涂料的调色装置,包括顶部开设有加料口的罐体,在罐体的上端设有与罐体内 部连通的加色料斗,以及竖直布置的混料轴,混料轴的上端处于罐体外部,下端伸入罐体内 部,以及驱使混料轴围绕自身转动的驱动机构,其特征在于,伸入罐体内的混料轴上固定设 置有两个混料杆,两个混料杆以混料轴的轴线方向对称布置;两个混料杆构成环形的跑道 状; 混料杆包括第一混料部、第二混料部、第三混料部, 第一混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第一混料部的上端与混料轴上部固定连接, 下端与第二混料部的上端固定连接, ^二混料部为竖直布置的直线段,第二混料部的下端与第三混料部的上端固定连接, 第二混料部为小于四分之一圆的圆弧段,第三混料部的下端与混料轴下部固定连接, #所述巧料轴为内部中空轴,处于两个混料杆之间的混料轴段上分布有连通混料杆内部 与罐体内部的布气通孔,在辊体外部的混料轴上端装配有旋转接头,以及与旋转接连接 的输气管道,输气管道连通有气泵。
  2. 2.如权利要求1臟的制备涂料的调色装置,其特征在于,臟混料轴的下端部通支 架装配与罐体内的底部;罐体底部形成直筒型的出料通道,混料轴的下端向出料通道 伸且处于出料通道中的混料轴段固定设置有螺旋布置的排料片,在出料通道的下方装配有 出料阀D
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109092180A (zh) * 2018-08-31 2018-12-28 嘉善欣达胶业有限公司 一种植绒胶粘剂搅拌机
CN110935384A (zh) * 2019-12-16 2020-03-31 安徽省米升智能科技有限公司 一种烤瓷原料混合装置
CN110960998A (zh) * 2019-12-16 2020-04-07 安徽三绿实业有限公司 一种3d打印耗材加工用原料混合装置

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