CN205850646U - 一种高效搅拌型浓配罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浓配罐，尤其涉及一种高效搅拌型浓配罐。本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能、搅拌效果好的高效搅拌型浓配罐。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效搅拌型浓配罐，包括有罐体、支座、第一出料管、第一电控阀、第二出料管、第二电控阀、第一轴承座、第二轴承座、第一搅拌叶片、第一转轴、第一锥齿轮、电机、固定座、第三轴承座、第四轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第五轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、第二进料管和第四电控阀。本实用新型达到了结构简单、节能、搅拌效果好的效果，使得药物配合效果更佳，同时可防止其他物质通过第一进料管和第二进料管流入罐体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓配罐，尤其涉及一种高效搅拌型浓配罐。
背景技术
浓配罐又名混料罐，有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用，是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。
现有的浓配罐存在搅拌不均匀，导致药物配合效果不佳，影响药物品质的缺点，因此亟需研发一种结构简单、节能、搅拌效果好的高效搅拌型浓配罐。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的浓配罐存在搅拌不均匀，导致药物配合效果不佳，影响药物品质的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能、搅拌效果好的高效搅拌型浓配罐。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效搅拌型浓配罐，包括有罐体、支座、第一出料管、第一电控阀、第二出料管、第二电控阀、第一轴承座、第二轴承座、第一搅拌叶片、第一转轴、第一锥齿轮、电机、固定座、第三轴承座、第四轴承座、第二转轴、第二锥齿轮、第一皮带轮、第五轴承座、第三转轴、第二皮带轮、平皮带、第二搅拌叶片、第一进料管、第三电控阀、第二进料管和第四电控阀，罐体底部均匀设有支座，罐体底部中心设有第一出料管和第二出料管，第一出料管位于第二出料管左侧，第一出料管上设有第一电控阀，第二出料管上设有第二电控阀，罐体顶部左侧设有第一进料管和第二进料管，第一进料管位于第二进料管左侧，第一进料管上设有第三电控阀，第二进料管上设有第四电控阀，罐体顶部中心设有第五轴承座，第五轴承座上设有第三转轴，第三转轴上均匀设有第二搅拌叶片，第二搅拌叶片位于罐体内，第三转轴顶端设有第二皮带轮，罐体外壁右侧上部连接有第四轴承座和第三轴承座，第三轴承座位于第四轴承座下方，第四轴承座和第三轴承座上设有第二转轴，第二转轴顶端设有第一皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带，第二转轴底端设有第二锥齿轮，罐体左壁下部设有第一轴承座，罐体右壁下部设有第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座上设有第一转轴，且第一转轴穿过第二轴承座，第一轴承座与第二轴承座之间的第一转轴上均匀设有第一搅拌叶片，第二轴承座右侧的第一转轴上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，罐体外壁右侧下部设有固定座，固定座顶端安装有电机，第一转轴右端与电机连接。
优选地，还包括有第一滤网，第一进料管和第二进料管底部均设有第一滤网。
优选地，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均匀开有小孔。
优选地，还包括有第二滤网，第一出料管和第二出料管与罐体底部连接处均设有第二滤网。
优选地，罐体材质为进口316L不锈钢。
工作原理：当需要对不同药物进行搅拌混合时，工人首先将一定量的两种不同药物分别倒入第一进料管和第二进料管内，当一定量的两种不同药物全部分别倒入第一进料管和第二进料管内后，同时控制第三电控阀和第四电控阀打开，此时，第一进料管和第二进料管内的药物流至罐体内，当第一进料管和第二进料管内的药物全部流至罐体内后，同时控制第三电控阀和第四电控阀关闭。然后，控制电机转动，电机带动第一转轴转动，进而第一转轴带动第一搅拌叶片转动，同时，第一转轴带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮顺时针转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮逆时针转动，进而第二锥齿轮带动第二转轴逆时针转动，从而第二转轴带动第一皮带轮逆时针转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮逆时针转动，随之第二皮带轮带动第三转轴逆时针转动，第三转轴带动第二搅拌叶片逆时针转动，当第一锥齿轮逆时针转动时，第一锥齿轮带动第二锥齿轮顺时针转动，进而第二锥齿轮带动第二转轴顺时针转动，从而第二转轴带动第一皮带轮顺时针转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮顺时针转动，随之第二皮带轮带动第三转轴顺时针转动，第三转轴带动第二搅拌叶片逆时针转动，如此反复，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片不断逆方向转动，使得罐体内的不同药物均匀搅拌混合，当罐体内的不同药物均匀搅拌混合完成时，控制电机停止转动，再控制第一电控阀打开，此时，搅拌混合完成的药物通过第一出料管流出，当罐体内的不同药物全部通过第一出料管流出后，控制第一电控阀关闭。工人再将流出后的不同药物再作处理，当需要对浓配罐进行清洗时，通过进料管将水注入浓配罐内，再控制电机转动，使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片旋转搅动水，对浓配罐快速清洗，清洗完后，控制第二电控阀打开，污水通过第二出料管流出，污水全部流出后，控制第二电控阀关闭，如此反复多遍，使得浓配罐清洗彻底。
因为还包括有第一滤网，第一进料管和第二进料管底部均设有第一滤网；可防止倒入第一进料管和第二进料管内的药物流至罐体内时，杂质流入罐体内，影响药物品质。
因为第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均匀开有小孔；使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片转动对罐体内的不同药物通过小孔挤压搅拌的更彻底。
因为还包括有第二滤网，第一出料管和第二出料管与罐体底部连接处均设有第二滤网，药物在搅拌浓缩过程中会再次产生一定的杂质，第二滤网可防止这部分杂质通过第一出料管和第二出料管流出，避免影响药物品质。
因为罐体材质为进口316L不锈钢，316L不锈钢添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀，延长罐体使用寿命。
(3)有益效果
本实用新型达到了结构简单、节能、搅拌效果好的效果，使得药物配合效果更佳，同时可防止其他物质通过第一进料管和第二进料管流入罐体，达到避免影响药物品质的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-罐体，2-支座，3-第一出料管，4-第一电控阀，5-第二出料管，6-第二电控阀，7-第一轴承座，8-第二轴承座，9-第一搅拌叶片，10-第一转轴，11-第一锥齿轮，12-电机，13-固定座，14-第三轴承座，15-第四轴承座，16-第二转轴，17-第二锥齿轮，18-第一皮带轮，19-第五轴承座，20-第三转轴，21-第二皮带轮，22-平皮带，23-第二搅拌叶片，24-第一进料管，25-第三电控阀，26-第二进料管，27-第四电控阀，28-第一滤网，29-小孔，30-第二滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高效搅拌型浓配罐，如图1-4所示，包括有罐体1、支座2、第一出料管3、第一电控阀4、第二出料管5、第二电控阀6、第一轴承座7、第二轴承座8、第一搅拌叶片9、第一转轴10、第一锥齿轮11、电机12、固定座13、第三轴承座14、第四轴承座15、第二转轴16、第二锥齿轮17、第一皮带轮18、第五轴承座19、第三转轴20、第二皮带轮21、平皮带22、第二搅拌叶片23、第一进料管24、第三电控阀25、第二进料管26和第四电控阀27，罐体1底部均匀设有支座2，罐体1底部中心设有第一出料管3和第二出料管5，第一出料管3位于第二出料管5左侧，第一出料管3上设有第一电控阀4，第二出料管5上设有第二电控阀6，罐体1顶部左侧设有第一进料管24和第二进料管26，第一进料管24位于第二进料管26左侧，第一进料管24上设有第三电控阀25，第二进料管26上设有第四电控阀27，罐体1顶部中心设有第五轴承座19，第五轴承座19上设有第三转轴20，第三转轴20上均匀设有第二搅拌叶片23，第二搅拌叶片23位于罐体1内，第三转轴20顶端设有第二皮带轮21，罐体1外壁右侧上部连接有第四轴承座15和第三轴承座14，第三轴承座14位于第四轴承座15下方，第四轴承座15和第三轴承座14上设有第二转轴16，第二转轴16顶端设有第一皮带轮18，第一皮带轮18与第二皮带轮21之间绕有平皮带22，第二转轴16底端设有第二锥齿轮17，罐体1左壁下部设有第一轴承座7，罐体1右壁下部设有第二轴承座8，第一轴承座7与第二轴承座8上设有第一转轴10，且第一转轴10穿过第二轴承座8，第一轴承座7与第二轴承座8之间的第一转轴10上均匀设有第一搅拌叶片9，第二轴承座8右侧的第一转轴10上设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮17啮合，罐体1外壁右侧下部设有固定座13，固定座13顶端安装有电机12，第一转轴10右端与电机12连接。
还包括有第一滤网28，第一进料管24和第二进料管26底部均设有第一滤网28。
第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片23上均匀开有小孔29。
还包括有第二滤网30，第一出料管3和第二出料管5与罐体1底部连接处均设有第二滤网30。
罐体1材质为进口316L不锈钢。
工作原理：当需要对不同药物进行搅拌混合时，工人首先将一定量的两种不同药物分别倒入第一进料管24和第二进料管26内，当一定量的两种不同药物全部分别倒入第一进料管24和第二进料管26内后，同时控制第三电控阀25和第四电控阀27打开，此时，第一进料管24和第二进料管26内的药物流至罐体1内，当第一进料管24和第二进料管26内的药物全部流至罐体1内后，同时控制第三电控阀25和第四电控阀27关闭。然后，控制电机12转动，电机12带动第一转轴10转动，进而第一转轴10带动第一搅拌叶片9转动，同时，第一转轴10带动第一锥齿轮11转动，当第一锥齿轮11顺时针转动时，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮17逆时针转动，进而第二锥齿轮17带动第二转轴16逆时针转动，从而第二转轴16带动第一皮带轮18逆时针转动，第一皮带轮18通过平皮带22带动第二皮带轮21逆时针转动，随之第二皮带轮21带动第三转轴20逆时针转动，第三转轴20带动第二搅拌叶片23逆时针转动，当第一锥齿轮11逆时针转动时，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮17顺时针转动，进而第二锥齿轮17带动第二转轴16顺时针转动，从而第二转轴16带动第一皮带轮18顺时针转动，第一皮带轮18通过平皮带22带动第二皮带轮21顺时针转动，随之第二皮带轮21带动第三转轴20顺时针转动，第三转轴20带动第二搅拌叶片23逆时针转动，如此反复，第一搅拌叶片9与第二搅拌叶片23不断逆方向转动，使得罐体1内的不同药物均匀搅拌混合，当罐体1内的不同药物均匀搅拌混合完成时，控制电机12停止转动，再控制第一电控阀4打开，此时，搅拌混合完成的药物通过第一出料管3流出，当罐体1内的不同药物全部通过第一出料管3流出后，控制第一电控阀4关闭。工人再将流出后的不同药物再作处理，当需要对浓配罐进行清洗时，通过进料管将水注入浓配罐内，再控制电机12转动，使得第一搅拌叶片9与第二搅拌叶片23旋转搅动水，对浓配罐快速清洗，清洗完后，控制第二电控阀6打开，污水通过第二出料管5流出，污水全部流出后，控制第二电控阀6关闭，如此反复多遍，使得浓配罐清洗彻底。
因为还包括有第一滤网28，第一进料管24和第二进料管26底部均设有第一滤网28；可防止倒入第一进料管24和第二进料管26内的药物流至罐体1内时，杂质流入罐体1内，影响药物品质。
因为第一搅拌叶片9和第二搅拌叶片23上均匀开有小孔29；使得第一搅拌叶片9与第二搅拌叶片23转动对罐体1内的不同药物通过小孔29挤压搅拌的更彻底。
因为还包括有第二滤网30，第一出料管3和第二出料管5与罐体1底部连接处均设有第二滤网30，药物在搅拌浓缩过程中会再次产生一定的杂质，第二滤网30可防止这部分杂质通过第一出料管3和第二出料管5流出，避免影响药物品质。
因为罐体1材质为进口316L不锈钢，316L不锈钢添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀，延长罐体1使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，包括有罐体(1)、支座(2)、第一出料管(3)、第一电控阀(4)、第二出料管(5)、第二电控阀(6)、第一轴承座(7)、第二轴承座(8)、第一搅拌叶片(9)、第一转轴(10)、第一锥齿轮(11)、电机(12)、固定座(13)、第三轴承座(14)、第四轴承座(15)、第二转轴(16)、第二锥齿轮(17)、第一皮带轮(18)、第五轴承座(19)、第三转轴(20)、第二皮带轮(21)、平皮带(22)、第二搅拌叶片(23)、第一进料管(24)、第三电控阀(25)、第二进料管(26)和第四电控阀(27)，罐体(1)底部均匀设有支座(2)，罐体(1)底部中心设有第一出料管(3)和第二出料管(5)，第一出料管(3)位于第二出料管(5)左侧，第一出料管(3)上设有第一电控阀(4)，第二出料管(5)上设有第二电控阀(6)，罐体(1)顶部左侧设有第一进料管(24)和第二进料管(26)，第一进料管(24)位于第二进料管(26)左侧，第一进料管(24)上设有第三电控阀(25)，第二进料管(26)上设有第四电控阀(27)，罐体(1)顶部中心设有第五轴承座(19)，第五轴承座(19)上设有第三转轴(20)，第三转轴(20)上均匀设有第二搅拌叶片(23)，第二搅拌叶片(23)位于罐体(1)内，第三转轴(20)顶端设有第二皮带轮(21)，罐体(1)外壁右侧上部连接有第四轴承座(15)和第三轴承座(14)，第三轴承座(14)位于第四轴承座(15)下方，第四轴承座(15)和第三轴承座(14)上设有第二转轴(16)，第二转轴(16)顶端设有第一皮带轮(18)，第一皮带轮(18)与第二皮带轮(21)之间绕有平皮带(22)，第二转轴(16)底端设有第二锥齿轮(17)，罐体(1)左壁下部设有第一轴承座(7)，罐体(1)右壁下部设有第二轴承座(8)，第一轴承座(7)与第二轴承座(8)上设有第一转轴(10)，且第一转轴(10)穿过第二轴承座(8)，第一轴承座(7)与第二轴承座(8)之间的第一转轴(10)上均匀设有第一搅拌叶片(9)，第二轴承座(8)右侧的第一转轴(10)上设有第一锥齿轮(11)，第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(17)啮合，罐体(1)外壁右侧下部设有固定座(13)，固定座(13)顶端安装有电机(12)，第一转轴(10)右端与电机(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，还包括有第一滤网(28)，第一进料管(24)和第二进料管(26)底部均设有第一滤网(28)。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，第一搅拌叶片(9)和第二搅拌叶片(23)上均匀开有小孔(29)。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，还包括有第二滤网(30)，第一出料管(3)和第二出料管(5)与罐体(1)底部连接处均设有第二滤网(30)。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌型浓配罐，其特征在于，罐体(1)材质为进口316L不锈钢。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170104 Termination date: 20180804 |
|
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