CN219098862U - 一种均匀布药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均匀布药系统，包括入料机构、混合器和布药机构；入料机构包括至少两个原料池，原料池内注有不同原液，不同原料池中的原液分别通过不同加料泵输送至混合器中；混合器与通过连接管道与原料池连通，混合器用于将来自至少两个原料池的原液混合均匀；布药机构包括布药管路和多个压力补偿喷头，布药管路与混合器连通，经混合器混合均匀的原液依次通过布药管路和压力补偿喷头引至构筑物中。通过本申请，能够使药剂能够从布药管路上的不同加药口均匀添加至构筑物中，满足各加药口的投药量需求，避免由各加药口加药不均匀造成的投药量过量、药剂浪费的问题。

Description

一种均匀布药系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种均匀布药系统。

背景技术

城市污水处理工艺一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级处理(格栅、沉淀池等物理处理)、二级处理(生化处理)及三级处理(深度处理)等，各级都包括一个或多个环节，每个环节均设有污水处理构筑物。

有些构筑物需要添加药剂来实现功能，例如混凝沉淀池需要添加混凝剂和助凝剂，其中，现有的加药方式一般为：由一台加药泵通过布水管路实现加药，往往在布水管路上的同一横截面上设置有多个穿孔管或设置多个水龙头，以形成多个加药口进行投药，由于各穿孔管或水龙头距离加药泵的距离不同，各个加药口的压力也不同，导致不同加药口均加药不均匀，为满足各加药口的投药量需求，往往造成过量加药，造成药剂浪费。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种均匀布药系统，以解决现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种均匀布药系统，包括入料机构、混合器和布药机构；

所述入料机构包括至少两个原料池，所述原料池内注有不同原液，不同所述原料池中的原液分别通过不同加料泵输送至所述混合器中，其中，所述加料泵上设置有变频器，所述变频器用于控制所述加料泵的流量；

所述混合器通过连接管道与所述原料池连通，所述混合器用于将来自至少两个所述原料池的原液混合均匀；

所述布药机构包括布药管路和设于所述布药管路上的多个压力补偿喷头，所述布药管路与所述混合器连通，经所述混合器混合均匀的原液依次通过所述布药管路和所述压力补偿喷头引至构筑物中。

本实用新型的有益效果是：通过设置入料机构、混合器和布药机构，当需要在构筑物中添加药剂时，通过加料泵将入料机构中的至少两个原料池的原液如药剂原液皆沿连接管道输送至混合器内，利用混合器将至少两种药剂原液混合均匀得到所需药剂，再将混合均匀后的药剂沿布药管路进行输送，并通过设于布药管路上的不同压力补偿喷头引至构筑物中，以使药剂能够从布药管路上的不同加药口均匀添加至构筑物中，满足各加药口的投药量需求，避免由各加药口加药不均匀造成的投药量过量、药剂浪费的问题。

优选的，所述加料泵安装于所述连接管道上，所述连接管道上设有控制阀，所述控制阀用于控制连接管道的流通，所述原料池中的原液依次通过所述控制阀和所述加料泵输送至所述混合器中。

优选的，所述连接管道上设有过滤器，所述过滤器用于对所述原液进行过滤，所述过滤器位于所述控制阀和所述加料泵之间。

优选的，所述连接管道上设有止回阀，所述止回阀位于所述混合器和所述加料泵之间，所述止回阀用于防止所述连接管道中的原液倒流。

优选的，所述连接管道上设有电磁流量计，所述电磁流量计用于观察所述连接管道中的原液的流量。

优选的，所述布药管路的两端皆设有放空阀，所述放空阀用于对所述布药管路进行泄压。

优选的，所述过滤器包括滤盘和驱动组件，所述滤盘位于所述连接管道内，且与所述连接管道转动连接，所述驱动组件与所述滤盘连接，所述驱动组件带动所述滤盘转动，以利用离心作用对所述原液进行过滤。

优选的，所述驱动组件包括转动套筒和驱动电机，所述转动套筒套设于所述连接管道的外侧，所述转动套筒通过连接结构与所述滤盘连接，所述驱动电机的驱动轴通过齿轮结构与所述转动套筒连接，以使所述驱动电机带动所述转动套筒转动。

优选的，所述压力补偿喷头包括喷头本体、扇叶和折叠板，所述扇叶与所述喷头本体转动连接，所述折叠板通过压缩弹簧与所述连接管道连接，所述折叠板由多块折片交叉连接成型，多块所述折片之间通过一转轴连接，以使所述折叠板能够以所述转轴为中心轴进行相对折叠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的均匀布药系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的压力补偿喷头的结构示意图。

主要元件符号说明：

10、原料池；20、混合器；30、连接管道；31、加料泵；32、控制阀；33、过滤器；311、滤盘；312、过滤孔；313、引导槽；314、转动套筒；315、驱动电机；316、齿轮结构；317、安装平台；34、止回阀；35、电磁流量计；36、收纳槽；37、过滤袋；38、引流槽；39、封堵板；40、台阶；41、布药管路；42、压力补偿喷头；421、喷头本体；422、扇叶；423、折叠板；424、转轴；425、压缩弹簧；426、过孔；427、紊流流道；43、放空阀；50、构筑物。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本实用新型实施例中的均匀布药系统，包括入料机构、混合器20和布药机构。

其中：入料机构包括两个原料池10，两个原料池10内注有不同原液，其中一个原料池10注有药剂原液，另一个原料池10内注有清水，可以理解的，两个原料池10的中的原液分别通过不同加料泵31输送至混合器20中，为了能够调节输送原液时的流量，在各加料泵31上皆安装有变频器，以利用变频器控制加料泵31的流量，从而对原液的输送流速进行控制；

混合器20通过连接管道30与各原料池10连通，各原料池10中的原液皆通过连接管道30流入混合器20中，以使混合器20对药剂原液和清水进行混合，得到所需浓度的药剂，需要说明的是，该连接管道30为Y形结构，连接管道30包括第一支路、第二支路和第三支路，第一支路和第二支路的一端皆与第三支路流通，第一支路和第二支路分别用于输送药剂原液和清水，第一支路和第二支路流经的药剂原液和清水汇聚到第三支路，再输送至混合器20中；

布药机构包括布药管路41和设于布药管路41上的多个压力补偿喷头42，布药管路41与混合器20连通，经混合器20混合均匀的药剂会依次通过布药管路41和压力补偿喷头42引入至构筑物50中，以实现均匀布药。

在本实施例中，两个加料泵31分别安装在第一支路和第二支路上，以分别控制输送药剂原液和清水，连接管道的第一支路和第二支路上皆设有控制阀32和过滤器33，控制阀32用于控制第一支路或第二支路的流通，且控制阀32的启闭与相应支路上的加料泵31同步，过滤器33用于对各支路中流经的原液进行过滤，以避免后续管路的堵塞问题，需要说明的是，过滤器33位于控制阀32和加料泵31之间，原料池10中的原液会依次通过控制阀32、过滤器33和加料泵31输送至混合器20中。

在本实施例中，第一支路和第二支路上皆安装有止回阀34和电磁流量计35，各止回阀34皆用于防止相应支路中的原液倒流，止回阀34和电磁流量计35皆位于混合器20和加料泵31之间，电磁流量计35用于监控流经相应支路中的流量，根据电磁流量计35显示的流量数据来调整变频器，以精准调节加料泵31的流量。

在本实施例中，布药管路41的两端皆设有放空阀43，放空阀43用于对布药管路进行泄压，多个压力补偿喷头42皆位于两个放空阀43之间。布药管路41为倒T形结构，布药管路41包括第一管道和第二管道，第一管道的一端与混合器20连通，其另一端与第二管道的中部连通，第二管道横卧于构筑物50的上方，且多个压力补偿喷头42皆位于第二管道的同一截面上，相邻压力补偿喷头42之间的距离相同。可以理解的，两个放空阀43分别位于第二管道的两端。

在本实施例中，过滤器33包括滤盘311和驱动组件，滤盘311位于连接管道内，且与连接管道转动连接，驱动组件与滤盘311连接，驱动组件能够带动滤盘311转动，以利用离心作用对原液进行过滤，此时，过滤出的滤渣也会随离心作用甩至滤盘311的边缘位置。

需要说明的是，滤盘311包括一体连接的中心圆盘和引导圆环，中心圆盘的中心轴与引导圆环的中心轴位于同一直线上，引导圆环的一端相对于中心圆盘朝下倾斜设置，中心圆盘和引导圆环组合形成一圆台状腔体，当滤盘311安装在连接管道中时，引导圆环远离中心圆盘的一端与连接管道的内壁接触。可以理解的，为了保证原液的流通，在中心圆盘上开设有若干个过滤孔312，连接管道中的原液通过过滤孔312流通，在引导圆环上开设有引导槽313，引导槽313过滤出的杂物在离心的作用下逐渐落入到引导槽313内，并持续处于引导槽313内谁滤盘311的转动而转动。

为了避免过滤出的杂物影响连接管道中原液的流量，在连接管道的内壁上开设有收纳槽36，收纳槽36内可拆卸安装有过滤袋37，滤盘311转动至一定位置时，引导槽313能够与收纳槽36连通，此时过滤出的杂物在离心的作用下以及在重心的作用下掉落至过滤袋37中，为了避免收纳槽36内积水，在收纳槽36的底部开设有引流槽38，以使收纳槽36通过引流槽38与连接管道流通。

在本实施例中，连接管道上开设有凹槽，该凹槽与收纳槽36贯通，凹槽内活动连接有封堵板39，通过封堵板39封堵凹槽，保证凹槽处的密封性，其中凹槽底部位于收纳槽36的底部的上方，以使凹槽与收纳槽36之间形成一台阶40，进一步防止有原液溢出连接管道的外部。可以理解的，可以通过将封堵板39移出凹槽，然后通过凹槽将过滤袋37取出，以实现清理过滤袋37的目的。

在本实施例中，驱动组件包括转动套筒314和驱动电机315，转动套筒314套设于连接管道30的外侧，转动套筒314通过连接结构与滤盘311连接，驱动电机315的驱动轴通过齿轮结构316与转动套筒314连接，以使驱动电机315带动转动套筒314转动。

具体地，连接结构包括连接杆和卡接扣，在连接管道的内壁上开设有位移槽，位移槽沿连接管道的周向延伸成型，连接杆的一端与中心圆盘的侧壁固定连接，其另一端插入连接管道的位移槽中，卡接扣的一端与转动套筒314连接，其另一端与连接杆卡接。齿轮结构316包括啮合传动的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮套设于转动套筒314的外侧，第二齿轮与驱动电机315的驱动轴固定连接，驱动电机315通过安装平台317与连接管道的外侧壁连接。

可以理解的，驱动电机315带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，从而带动转动套筒314同步转动，以使转动套筒314通过连接结构带动滤盘311转动。

在本实施例中，压力补偿喷头42包括喷头本体421、扇叶422和折叠板423，扇叶422和折叠板423皆位于喷头本体421的内部，扇叶422的数量为四个，四个扇叶422通过一承接块连接，且四个扇叶422以承接块的周向等角度分布，四个扇叶422通过承接块与连接管道转动连接，折叠板423有多块折片交叉连接成型，多块折片均分为两部分，两部分的折片分别一体连接形成两个半圆状结构，两个半圆状结构通过一转轴424连接，以实现两个半圆状结构能够以转轴424为中心轴进行相对折叠或相向折叠。

可以理解的，折叠板423通过压缩弹簧425与连接管道固定连接，也就是说，两个半圆状结构皆通过压缩弹簧425与连接管道连接，当压缩弹簧425无外力作用并处于初始状态时，两块半圆状结构之间相互交叉倾斜，且相互交叉处会留有空隙，当压力补偿喷头42中的压力过大时，此时药剂的流速较快，能够带动扇叶422转动，扇叶422能够带动周围液流，以使两块半圆状结构相向折叠，两块半圆状结构之间的夹角逐渐增大，且交叉处的空隙逐渐缩小，以缩小留到出水口的截面积，出水量相应减小，控制压力补偿喷头42的流量，此时压缩弹簧425处于拉伸状态，且折叠板423的侧壁与连接管道的内壁接触。需要说明的是，折叠板423上开设有多个穿孔，压力补偿喷头42中的液体能够通过穿孔流出。

在本实施例中，喷头本体421内设置有紊流流道427，通过折叠板423流出的原液需要流经紊流流道427形成紊流，从而起到二次减压消能和降低流速的作用，确保喷头本体421出流的稳定性。最后，当压力补偿喷头42流出的药剂减少时，位于折叠板423靠近扇叶422一侧的药剂的流速减小，无法带动扇叶422转动，在压缩弹簧425的作用下，迫使折叠板423恢复至初始位置，以逐渐增大两个半圆状结构交叉处的空隙，从而回复正常出流，以起到对压力和流量的补偿作用，确保出流的均匀稳定性。

在具体实施时，当需要在构筑物50中添加药剂时，通过加料泵31将入料机构中的至少两个原料池10的原液如药剂原液皆沿连接管道30输送至混合器20内，利用混合器20将至少两种药剂原液混合均匀得到所需药剂，再将混合均匀后的药剂沿布药管路41进行输送，并通过设于布药管路41上的不同压力补偿喷头42引至构筑物50中，以使药剂能够从布药管路41上的不同加药口均匀添加至构筑物50中，满足各加药口的投药量需求，避免由各加药口加药不均匀造成的投药量过量、药剂浪费的问题。

需要说明的是，上述的实施过程只是为了说明本申请的可实施性，但这并不代表本申请的均匀布药系统只有上述唯一一种实施流程，相反的，只要能够将本申请的均匀布药系统实施起来，都可以被纳入本申请的可行实施方案。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种均匀布药系统，其特征在于，包括入料机构、混合器和布药机构；

所述入料机构包括至少两个原料池，所述原料池内注有不同原液，不同所述原料池中的原液分别通过不同加料泵输送至所述混合器中，其中，所述加料泵上设置有变频器，所述变频器用于控制所述加料泵的流量；

所述混合器通过连接管道与所述原料池连通，所述混合器用于将来自至少两个所述原料池的原液混合均匀；

所述布药机构包括布药管路和设于所述布药管路上的多个压力补偿喷头，所述布药管路与所述混合器连通，经所述混合器混合均匀的原液依次通过所述布药管路和所述压力补偿喷头引至构筑物中。

2.根据权利要求1所述的均匀布药系统，其特征在于，所述加料泵安装于所述连接管道上，所述连接管道上设有控制阀，所述控制阀用于控制连接管道的流通，所述原料池中的原液依次通过所述控制阀和所述加料泵输送至所述混合器中。

3.根据权利要求2所述的均匀布药系统，其特征在于，所述连接管道上设有过滤器，所述过滤器用于对所述原液进行过滤，所述过滤器位于所述控制阀和所述加料泵之间。

4.根据权利要求1所述的均匀布药系统，其特征在于，所述连接管道上设有止回阀，所述止回阀位于所述混合器和所述加料泵之间，所述止回阀用于防止所述连接管道中的原液倒流。

5.根据权利要求1所述的均匀布药系统，其特征在于，所述连接管道上设有电磁流量计，所述电磁流量计用于观察所述连接管道中的原液的流量。

6.根据权利要求1所述的均匀布药系统，其特征在于，所述布药管路的两端皆设有放空阀，所述放空阀用于对所述布药管路进行泄压。

7.根据权利要求3所述的均匀布药系统，其特征在于，所述过滤器包括滤盘和驱动组件，所述滤盘位于所述连接管道内，且与所述连接管道转动连接，所述驱动组件与所述滤盘连接，所述驱动组件带动所述滤盘转动，以利用离心作用对所述原液进行过滤。

8.根据权利要求7所述的均匀布药系统，其特征在于，所述驱动组件包括转动套筒和驱动电机，所述转动套筒套设于所述连接管道的外侧，所述转动套筒通过连接结构与所述滤盘连接，所述驱动电机的驱动轴通过齿轮结构与所述转动套筒连接，以使所述驱动电机带动所述转动套筒转动。

9.根据权利要求1所述的均匀布药系统，其特征在于，所述压力补偿喷头包括喷头本体、扇叶和折叠板，所述扇叶与所述喷头本体转动连接，所述折叠板通过压缩弹簧与所述连接管道连接，所述折叠板由多块折片交叉连接成型，多块所述折片之间通过一转轴连接，以使所述折叠板能够以所述转轴为中心轴进行相对折叠。

Images