CN206730972U - 一种配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料混合设备技术领域，具体涉及一种配液罐，包括罐体，罐体顶端的边缘开设有人孔，罐体顶端的中心处安装有洗罐器，罐体的顶部于洗罐器的两侧分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的转向相反，第一电机和第二电机的输出轴上分别安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨包括消泡器和桨叶，第一搅拌桨和第二搅拌桨的结构相同，罐体的顶端设有进料口，罐体的顶端安装有温度计，罐体的罐壁内安装有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管包括冷凝管、进水口和出水口，罐体的侧壁上安装有液位管，罐体的底部安装有支架，罐体的底部开设有出料口，它混合效率较好，混合更为均匀，具有较好的冷凝效果。

Description

一种配液罐

技术领域

本实用新型属于物料混合设备技术领域，具体涉及一种配液罐。

背景技术

配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐被广泛的应用于医药加工行业，传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，使用这类配液罐配置不仅原液比例控制不准，且其结构过于单一，操控不便，不适用于大规模的医药加工流水作业，传统配液罐多采用搅拌桨将药液搅动使药液按单一方向转动，搅拌混合效率较低，混合度不稳定等问题严重影响产品的质量和企业的生产效率及其经济效益，同时纯在冷凝效果较差的问题。

实用新型内容

基于上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种配液罐，它混合效率较好，混合更为均匀，具有较好的冷凝效果。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种配液罐，包括罐体，所述罐体顶端的边缘开设有人孔，所述罐体顶端的中心处安装有洗罐器，所述罐体的顶部于洗罐器的两侧分别安装有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的转向相反，所述第一电机和第二电机的输出轴上分别安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨包括消泡器和桨叶，所述消泡器安装在第一电机的输出轴上，所述桨叶安装在消泡器上，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的结构相同，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨竖向交替安装，所述罐体的顶端设有进料口，所述罐体的顶端安装有温度计，所述罐体的罐壁内安装有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管包括冷凝管、进水口和出水口，所述罐体的侧壁于螺旋冷凝管的上部安装有视镜，所述罐体的侧壁上安装有液位管，所述罐体的底部安装有支架，所述罐体的底部开设有出料口。

采用上述技术方案的实用新型，罐体的顶端安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机转向相反，第一电机和第二电机的输出轴上安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨和第二搅拌桨竖直交替安装，使搅拌效果更好混合更加均匀，罐体的罐壁内安装有螺旋冷凝管，使冷凝效果更好。

进一步限定，所述罐体的底部为椎体结构，这样的结构设计，罐体内部的残余液更容易排除。

进一步限定，所述出料口竖直开设在罐体锥形底面的锥台上，这样的结构设计，进一步方便罐体内部液体的排除。

进一步限定，所述出料口与罐体连接端的孔径尺寸等于罐体最底部圆的直径尺寸，这样的结构设计，避免沉淀物堆积在罐体的底部。

进一步限定，所述支架的数量为五个，所述支架位于同一圆上，所述相邻支架之间距离相等，这样节结构设计，使罐体放置更为稳定。

进一步限定，所述支架的底端向外倾斜，所述支架底端所在圆的直径尺寸大于支架与罐体连接处所在圆的直径尺寸，这样的结构设计，进一步增强稳定性使罐体不易倒。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型一种配液罐实施例的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

罐体1、人孔2、洗罐器3、第一电机4、消泡器41、桨叶42、第二电机5、进料口6、冷凝管7、进水口71、出水口72、液位管8、出料口9、支架10、视镜11、温度计12。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种配液罐，包括罐体1，罐体1顶端的边缘开设有人孔2，罐体1顶端的中心处安装有洗罐器3，罐体1的顶部于洗罐器3的两侧分别安装有第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5的转向相反，第一电机4和第二电机5的输出轴上分别安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨包括消泡器41和桨叶42，消泡器41安装在第一电机4的输出轴上，桨叶安装在消泡器41上，第一搅拌桨和第二搅拌桨的结构相同，第一搅拌桨和第二搅拌桨竖向交替安装，罐体1的顶端设有进料口6，罐体1的顶端安装有温度计12，罐体1的罐壁内安装有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管包括冷凝管7、进水口71和出水口72，罐体1的侧壁于螺旋冷凝管的上部安装有视镜11，罐体1的侧壁上安装有液位管8，罐体1的底部安装有支架10，罐体1的底部开设有出料口9。

优选地，罐体1的底部为椎体结构，这样的结构设计，罐体1内部的残余液更容易排除。实际上，可根据具体情况考虑罐体1的其它结构。

优选地，出料口9竖直开设在罐体1锥形底面的锥台上，这样的结构设计，进一步方便罐体1内部液体的排除。实际上，可根据具体情况考虑出料口9的安装位置。

优选地，出料口9与罐体1连接端的孔径尺寸等于罐体1最底部圆的直径尺寸，这样的结构设计，避免沉淀物堆积在罐体1的底部。实际上，可根据具体情况考虑出料口9的其它结构。

优选地，支架10的数量为五个，支架10位于同一圆上，相邻支架10之间距离相等，这样节结构设计，使罐体1放置更为稳定。实际上，可根据具体情况考虑支架10的其它数量。

优选地，支架10的底端向外倾斜，支架10底端所在圆的直径尺寸大于支架10与罐体1连接处所在圆的直径尺寸，这样的结构设计，进一步增强稳定性使罐体1不易倒。实际上，可根据具体情况考虑支架10的其它安装方式。

采用本技术方案的实用新型，将一定比例原液通过进料口6加入罐体1内部，启动第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5分别通过输出轴带动第一搅拌桨和第二搅拌转动，对原液进行搅拌混合，完成配比，转动时可通过视镜11观察内部情况，冷凝水经进水口71进入冷凝管7再由出水口72排出，对罐体1内部药液冷凝。

以上对本实用新型提供的一种配液罐进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种配液罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端的边缘开设有人孔(2)，所述罐体(1)顶端的中心处安装有洗罐器(3)，所述罐体(1)的顶部于洗罐器(3)的两侧分别安装有第一电机(4)和第二电机(5)，所述第一电机(4)和第二电机(5)的转向相反，所述第一电机(4)和第二电机(5)的输出轴上分别安装有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨包括消泡器(41)和桨叶(42)，所述消泡器(41)安装在第一电机(4)的输出轴上，所述桨叶安装在消泡器(41)上，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨的结构相同，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨竖向交替安装，所述罐体(1)的顶端设有进料口(6)，所述罐体(1)的顶端安装有温度计(12)，所述罐体(1)的罐壁内安装有螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管包括冷凝管(7)、进水口(71)和出水口(72)，所述罐体(1)的侧壁于螺旋冷凝管的上部安装有视镜(11)，所述罐体(1)的侧壁上安装有液位管(8)，所述罐体(1)的底部安装有支架(10)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(9)。

2.根据权利要求1所述一种配液罐，其特征在于：所述罐体(1)的底部为椎体结构。

3.根据权利要求2所述一种配液罐，其特征在于：所述出料口(9)竖直开设在罐体(1)锥形底面的锥台上。

4.根据权利要求3所述一种配液罐，其特征在于：所述出料口(9)与罐体(1)连接端的孔径尺寸等于罐体(1)最底部圆的直径尺寸。

5.根据权利要求4所述一种配液罐，其特征在于：所述支架(10)的数量为五个，所述支架(10)位于同一圆上，所述相邻支架(10)之间距离相等。

6.根据权利要求5所述一种配液罐，其特征在于：所述支架(10)的底端向外倾斜，所述支架(10)底端所在圆的直径尺寸大于支架(10)与罐体(1)连接处所在圆的直径尺寸。