CN205832982U - 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 - Google Patents
一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205832982U CN205832982U CN201620783277.0U CN201620783277U CN205832982U CN 205832982 U CN205832982 U CN 205832982U CN 201620783277 U CN201620783277 U CN 201620783277U CN 205832982 U CN205832982 U CN 205832982U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- envelope
- cavity
- installing plate
- shaft
- railway carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型涉及一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置，包括顶部开口设置的一腔体，在腔体内间隔设有两个竖直设置的隔板，两个隔板将腔体分隔成三个相互独立的第一厢体、第二厢体和第三厢体，在腔体的顶部设有安装板，在第一厢体和第二厢体上方的安装板上分别设有一搅拌器，两搅拌器的搅拌轴分别伸入第一厢体和第二厢体内，在搅拌轴上设有搅拌叶片，在第一厢体上方的安装板上通过支架设有一进料斗。本实用新型采用上述方案，第一厢体用于药剂的稀释溶解，第二厢体用于药液的熟化，使得药液稀释、熟化彻底，絮凝效果好，第三厢体用于储存稀释熟化好的药剂，并用加药泵进行计量投加，整个过程无需人为操作,完全自动运行,实现连续制备与投加。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置。
背景技术：
目前絮凝剂的制备投加是在一个罐体内进行，边溶解、边熟化、边投药，这就导致絮凝剂溶解、熟化不彻底，絮凝效果不好，药液的制备和投加效率低。而且投药采用的是人工投加，浪费人力、且投加量不精确。
实用新型内容：
本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置，它结构设计合理，溶解、熟化彻底，絮凝效果好，投加准确，整个过程无需人为操作,完全自动运行,连续制备与投加，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置，包括顶部开口设置的一腔体，在腔体内间隔设有两个竖直设置的隔板，两个隔板将腔体分隔成三个相互独立的第一厢体、第二厢体和第三厢体，在腔体的顶部设有安装板，在第一厢体和第二厢体上方的安装板上分别设有一搅拌器，两搅拌器的搅拌轴分别伸入第一厢体和第二厢体内，在搅拌轴上设有搅拌叶片，在第一厢体上方的安装板上通过支架设有一进料斗，进料斗的底部设置出料口，在出料口处设有一水平设置的出料管，在出料管内设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端伸出出料管外与减速电机的主轴相连，在出料口正下方的出料管底部设置落料口，在第一厢体的侧壁上部设有一进水口，在第三厢体的侧壁下部设有出药口，出药口通过管道与加药泵相连，在每个隔板的上部分别设有一出液孔，在两隔板位于第一厢体和第二厢体内的侧壁上分别设有一挡水板，挡水板的横截面为U形，两挡水板分别罩设于各自对应的出液孔外，在挡水板的顶部设有封堵板，所述挡水板的底部延伸至隔板的下部。
本实用新型采用上述方案，结构设计合理，第一厢体用于药剂的稀释溶解，第二厢体用于药液的熟化，使得药液稀释、熟化彻底，絮凝效果好，第三厢体用于储存稀释熟化好的药剂，并用加药泵进行计量投加，整个过程无需人为操作,完全自动运行,实现连续制备与投加。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为图1中隔板的结构示意图。
图4为图3的左视剖视结构示意图。
图5为图1中挡水板的结构示意图。
图6为A-A向结构示意图。
图中，1、隔板，2、第一厢体，3、第二厢体，4、第三厢体，5、安装板，6、搅拌器，7、支架，8、进料斗，9、出料管，10、螺旋输送轴，11、减速电机，12、落料口，13、进水口，14、出药口，15、出液孔，16、挡水板，17、封堵板。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1-6所示，一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置，包括顶部开口设置的一腔体，在腔体内间隔设有两个竖直设置的隔板1，两个隔板1将腔体分隔成三个相互独立的第一厢体2、第二厢体3和第三厢体4,在腔体的顶部设有安装板5，在第一厢体2和第二厢体3上方的安装板5上分别设有一搅拌器6，两搅拌器6的搅拌轴分别伸入第一厢体2和第二厢体3内，在搅拌轴上设有搅拌叶片，在第一厢体2上方的安装板5上通过支架7设有一进料斗8，进料斗8的底部设置出料口，在出料口处设有一水平设置的出料管9，在出料管9内设有螺旋输送轴10，螺旋输送轴10的一端伸出出料管9外与减速电机11的主轴相连，在出料口正下方的出料管9底部设置落料口12，在第一厢体2的侧壁上部设有一进水口13，在第三厢体4的侧壁下部设有出药口14，出药口14通过管道与加药泵相连，在每个隔板1的上部分别设有一出液孔15，在两隔板1位于第一厢体2和第二厢体3内的侧壁上分别设有一挡水板16，挡水板16的横截面为U形，两挡水板16分别罩设于各自对应的出液孔15外，在挡水板16的顶部设有封堵板17，所述挡水板16的底部延伸至隔板1的下部。
使用时，高分子絮凝剂干粉放入进料斗8内，通过螺旋输送轴10的旋转将干粉从落料口12落下,不会发生干粉的堵塞问题,干粉落至第一厢体2内,水从进水口13进入第一厢体2内,第一厢体2作为配制厢,在搅拌器6的搅拌下,保证药剂的稀释,随着第一厢体2内液位的升高,药液进入挡水板16与隔板1之间的空间内,直至当液位到达隔板1上的出液孔15时,第一厢体2内的药液进入第二厢体3内,配制好的药液在第二厢体3内充分熟化,第二厢体3内的搅拌器6对药液进行不断搅拌以保证熟化效果,随着第一厢体2内药液向第二厢体3内的不断流入,第二厢体3内的液位不断升高,当到达隔板1上的出液孔15时进入第三厢体4，对药液进行存储。当第三厢体4内的药液升高到一定高度后，开始启动加药泵，进行定量投药。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (1)
1.一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置，其特征在于：包括顶部开口设置的一腔体，在腔体内间隔设有两个竖直设置的隔板，两个隔板将腔体分隔成三个相互独立的第一厢体、第二厢体和第三厢体，在腔体的顶部设有安装板，在第一厢体和第二厢体上方的安装板上分别设有一搅拌器，两搅拌器的搅拌轴分别伸入第一厢体和第二厢体内，在搅拌轴上设有搅拌叶片，在第一厢体上方的安装板上通过支架设有一进料斗，进料斗的底部设置出料口，在出料口处设有一水平设置的出料管，在出料管内设有螺旋输送轴，螺旋输送轴的一端伸出出料管外与减速电机的主轴相连，在出料口正下方的出料管底部设置落料口，在第一厢体的侧壁上部设有一进水口，在第三厢体的侧壁下部设有出药口，出药口通过管道与加药泵相连，在每个隔板的上部分别设有一出液孔，在两隔板位于第一厢体和第二厢体内的侧壁上分别设有一挡水板，挡水板的横截面为U形，两挡水板分别罩设于各自对应的出液孔外，在挡水板的顶部设有封堵板，所述挡水板的底部延伸至隔板的下部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620783277.0U CN205832982U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620783277.0U CN205832982U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205832982U true CN205832982U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57626119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620783277.0U Active CN205832982U (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205832982U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582422A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于焦炉烟道气脱硫的生石灰消化设备及方法 |
| CN109966976A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-07-05 | 绿水股份有限公司 | 新型絮凝剂充分熟化装置 |
-
2016
- 2016-07-22 CN CN201620783277.0U patent/CN205832982U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106582422A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于焦炉烟道气脱硫的生石灰消化设备及方法 |
| CN106582422B (zh) * | 2017-01-23 | 2023-06-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种用于焦炉烟道气脱硫的生石灰消化设备及方法 |
| CN109966976A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-07-05 | 绿水股份有限公司 | 新型絮凝剂充分熟化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203540417U (zh) | 制药用配料罐 | |
| CN203990416U (zh) | 连续式自动加药机 | |
| CN103599720A (zh) | 搅拌配料机 | |
| CN205832982U (zh) | 一种三厢一体式絮凝剂制备投加装置 | |
| CN208003827U (zh) | 一种用于农药等量配料混合装置 | |
| CN210905979U (zh) | 一体化加药装置 | |
| CN206965576U (zh) | 一种加药罐搅拌装置 | |
| CN206253064U (zh) | 一种麦草畏生产用搅拌混合罐 | |
| CN203540408U (zh) | 配料搅拌桶 | |
| CN203540443U (zh) | 气式搅拌配料机 | |
| CN205613360U (zh) | 用于污泥脱水处理的泡药装置 | |
| CN205517412U (zh) | 一种颗粒物料混合机 | |
| CN205313156U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN203540380U (zh) | 搅拌配料机 | |
| CN207357078U (zh) | 一种干粉药剂加药装置 | |
| CN207357077U (zh) | 废水处理用干粉加药装置 | |
| CN203183926U (zh) | 一体化溶储罐 | |
| CN105289356A (zh) | 高分子自动泡药机 | |
| CN202826052U (zh) | 一种固体混凝土外加剂搅拌设备 | |
| CN203540442U (zh) | 一种搅拌桶 | |
| CN203540441U (zh) | 一种配液搅拌机 | |
| CN208943936U (zh) | 一种废水处理用高效的自混合加药设备 | |
| CN206730972U (zh) | 一种配液罐 | |
| CN205635023U (zh) | 絮凝剂自动加药系统 | |
| CN205570163U (zh) | 一种制药搅拌混料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |