CN211329126U - 一种能自清洁的粉料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种能自清洁的粉料混合机，包括机架、固定于机架中部的混合桶、桶盖、以及设置于混合桶内的搅拌组件，还包括排料组件和清洁组件，所述清洁组件包括喷淋组件和设置于混合桶内的刮渣组件，该粉料混合机能够通过喷淋组件喷淋转动状态的搅拌组件，同时通过刮渣组件刮走混合桶内壁的粉料残渣，再经排料组件将水和粉料残渣排出，完成粉料混合机的自清洁。

Description

一种能自清洁的粉料混合机

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体涉及一种能自清洁的粉料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。而塑胶料色粉是一种有颜色的粉末物质，在塑胶件生产过程中，因为各种需求，需要将塑胶产品加热注塑制成各种不同的颜色，为了使塑胶色粉与塑料产品附着力强，印染色系均匀，需要对色粉进行混合，或者与其他的添加物进行混合，改变其化学性能，现在市场上的混合机不具备自清洁能力，需要人工进行设备冲洗清洁，清洁极为不便，也不够彻底，通常会有残留物，混合桶内壁面会粘有粉料残渣，容易影响批产品的纯度。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种能自清洁的粉料混合机，该粉料混合机能够通过喷淋组件喷淋转动状态的搅拌组件，同时通过刮渣组件刮走混合桶内壁的粉料残渣，再经排料组件将水和粉料残渣排出，完成粉料混合机的自清洁。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种能自清洁的粉料混合机，包括机架、固定于机架中部的混合桶、桶盖、以及设置于混合桶内的搅拌组件，还包括排料组件和清洁组件，所述排料组件包括排料孔、排料管、出料泵、排料斗和第一电动阀，所述排料孔开设于混合桶底部，第一电动阀的入料端与排料孔的出料端连通，排料管连接于出料泵的入料端和第一电动阀的出料端之间，排料斗与出料泵的出料端连通，所述清洁组件包括喷淋组件和设置于混合桶内的刮渣组件，所述喷淋组件包括自来水管、设置于自来水管进水端的第二电动阀、设置于自来水管出水端的两个喷头、以及用于驱动喷头上下往复运动的喷淋驱动组件，所述自来水管的出水端穿过所述桶盖伸入桶盖之下且自来水管可相对桶盖上下滑动，其中一个喷头的喷淋方向朝向混合桶的内壁，另外一个喷头的喷淋方向朝向混合桶中心方向且倾斜向上，所述刮渣组件包括设置于所述混合桶底部且可相对混合桶自转的第一旋转座和相对第一旋转座对称设置的两个刮渣臂，刮渣臂的下端与第一旋转座的侧面固定连接，刮渣臂的一表面与混合桶的底部以及混合桶的内侧壁面接触，还包括用于驱动第一旋转座转动的刮渣驱动组件。

进一步的，所述喷淋驱动组件包括喷淋气缸和喷淋连接座，喷淋气缸固定于桶盖，喷淋连接座固定于喷淋气缸的输出端，所述自来水管的固定于喷淋连接座。

进一步的，刮渣驱动组件包括刮渣电机、固定于第一旋转座底部的连接轴、固定于连接轴的第一从动轮、以及固定于刮渣电机输出端的主动轮，第一从动轮与主动轮啮合。

进一步的，所述搅拌组件包括横向搅拌组件和竖直搅拌组件，所述横向搅拌组件包括中空圆柱、多片搅拌叶和用于驱动中空圆柱自转的横向搅拌电机，中空圆柱的下端穿过所述桶盖且伸入所述混合桶内，多片搅拌叶均布于中空圆柱四周，竖直搅拌组件包括混合丝杆、循环通孔、散料罩、第二旋转座、至少两个第一轴承、以及用于驱动混合丝杆转动的竖直搅拌电机，散料罩位于桶盖下方，所述第二旋转座设置于所述第一旋转座上，所述混合丝杆设置于所述中空圆柱之内且可相对中空圆柱旋转，且混合丝杆的下端伸出中空圆柱的下端之下，混合丝杆的下端与所述第二旋转座插接且可相对第二旋转座旋转，所述至少两个第一轴承相间设置且套设于所述混合丝杆的上端之外，且第一轴承套设于所述中空圆柱之内，所述循环通孔开设于所述中空圆柱的上段侧壁面，所述散料罩套设于所述中空圆柱的上端之外且散料罩呈伞型或者锥型结构，所述循环通孔位于所述第一轴承之下且循环通孔位于散料罩之内。

进一步的，所述竖直搅拌电机的输出端和所述混合丝杆的上端通过连轴器连接，还包括固定于所述桶盖上表面的旋转套筒，所述中空圆柱的上端套设于旋转套筒之内，所述中空圆柱的上端固定有第二从动轮，所述第二从动轮和所述横向搅拌电机通过减速齿轮组传动连接。

进一步的，还包括用于驱动所述桶盖向上运动的驱动装置，驱动装置包括设置于机架的两根沿竖直方向设置的导柱、滑块、横梁、连接柱、驱动电机和驱动丝杆，每个导柱至少套设有一块滑块，横梁的两端分别固定于位于两根导柱的滑块，连接柱的上端与横梁固定连接，下端与所述桶盖固定连接，驱动电机固定于机架的上端，驱动电机的输出端与驱动丝杆的上端固定连接，丝杆的下端穿过横梁且与横梁螺接。

进一步的，所述滑块的正上方和正下方均设置有接触式感应开关。

进一步的，还包括固定于机架侧面的控制箱，所述控制箱分别与所述出料泵、第一电动阀、第二电动阀、喷淋气缸、刮渣电机、横向搅拌电机、竖直搅拌电机、驱动电机、以及接触式感应开关电连接。

在本申请的实际使用过程中，搅拌完成后混合桶搅拌完成，混合桶内残留有粉料残渣，喷淋驱动组件驱动喷头向下运动，打开第二电动阀，启动搅拌组件转动，两个喷头分别向混合桶内壁面和搅拌组件喷淋自来水，同时淋驱动组件驱动喷头上下往复运动，刮渣驱动组件驱动第一旋转座转动并带动刮渣臂转动刮渣臂将混合桶的底部和内侧壁面的残留粉料刮离并被从喷头喷出的自来水冲到混合桶的排料孔附件，最后打开第一电动阀，启动出料泵将残留粉料和污水抽走，自清洁完成。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能够通过喷淋组件喷淋转动状态的搅拌组件，同时通过刮渣组件刮走混合桶内壁的粉料残渣，再经排料组件将水和粉料残渣排出，完成粉料混合机的自清洁。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的混合桶底部的结构示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图。

附图标记为：机架101、混合桶102、桶盖103、排料孔104、排料管105、出料泵106、排料斗107、第一电动阀108、自来水管109、第二电动阀110、喷头111、喷淋气缸112、喷淋连接座113、第一旋转座114、刮渣臂115、刮渣电机116、连接轴117、第一从动轮118、主动轮119、中空圆柱120、搅拌叶121、横向搅拌电机122、混合丝杆123、循环通孔124、散料罩125、第二旋转座126、第一轴承127、竖直搅拌电机128、连轴器129、旋转套筒130、第二从动轮131、减速齿轮组132、导柱133、滑块134、横梁135、连接柱136、驱动电机137、驱动丝杆138、接触式感应开关139、控制箱140、第二轴承141、第三轴承142。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-图3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-图3，一种能自清洁的粉料混合机，包括机架101、固定于机架101中部的混合桶102、桶盖103、以及设置于混合桶102内的搅拌组件，还包括排料组件和清洁组件，所述排料组件包括排料孔104、排料管105、出料泵106、排料斗107和第一电动阀108，所述排料孔104开设于混合桶102底部，第一电动阀108的入料端与排料孔104的出料端连通，排料管105连接于出料泵106的入料端和第一电动阀108的出料端之间，排料斗107与出料泵106的出料端连通，所述清洁组件包括喷淋组件和设置于混合桶102内的刮渣组件，所述喷淋组件包括自来水管109、设置于自来水管109进水端的第二电动阀110、设置于自来水管109出水端的两个喷头111、以及用于驱动喷头111上下往复运动的喷淋驱动组件，所述自来水管109的出水端穿过所述桶盖103伸入桶盖103之下且自来水管109可相对桶盖103上下滑动，其中一个喷头111的喷淋方向朝向混合桶102的内壁，另外一个喷头111的喷淋方向朝向混合桶102中心方向且倾斜向上，所述刮渣组件包括设置于所述混合桶102底部且可相对混合桶102自转的第一旋转座114和相对第一旋转座114对称设置的两个刮渣臂115，刮渣臂115的下端与第一旋转座114的侧面固定连接，刮渣臂115的一表面与混合桶102的底部以及混合桶102的内侧壁面接触，还包括用于驱动第一旋转座114转动的刮渣驱动组件。

具体地，所述两个刮渣臂115和第一旋转座114连接成一个类U型的结构件，刮渣臂115由一根三角形金属条进过两次弯折而成，三角形金属条的其中一个面与混合桶102的底部以及混合桶102的内侧壁面紧贴，从而保证第一旋转座114可以带动刮渣臂115紧贴混合桶102的底部以及混合桶102的内侧壁面转动，从而将残留在混合桶102的底部以及混合桶102的内侧壁面的粉料残渣刮走。

进一步的，所述喷淋驱动组件包括喷淋气缸112和喷淋连接座113，喷淋气缸112固定于桶盖103，喷淋连接座113固定于喷淋气缸112的输出端，所述自来水管109的固定于喷淋连接座113。

进一步的，刮渣驱动组件包括刮渣电机116、固定于第一旋转座114底部的连接轴117、固定于连接轴117的第一从动轮118、以及固定于刮渣电机116输出端的主动轮119，第一从动轮118与主动轮119啮合。

进一步的，所述搅拌组件包括横向搅拌组件和竖直搅拌组件，所述横向搅拌组件包括中空圆柱120、多片搅拌叶121和用于驱动中空圆柱120自转的横向搅拌电机122，中空圆柱120的下端穿过所述桶盖103且伸入所述混合桶102内，多片搅拌叶121均布于中空圆柱120四周，竖直搅拌组件包括混合丝杆123、循环通孔124、散料罩125、第二旋转座126、至少两个第一轴承127、以及用于驱动混合丝杆123转动的竖直搅拌电机128，散料罩125位于桶盖103下方，所述第二旋转座126设置于所述第一旋转座114上，所述混合丝杆123设置于所述中空圆柱120之内且可相对中空圆柱120旋转，且混合丝杆123的下端伸出中空圆柱120的下端之下，混合丝杆123的下端与所述第二旋转座126插接且可相对第二旋转座126旋转，所述至少两个第一轴承127相间设置且套设于所述混合丝杆123的上端之外，且第一轴承127套设于所述中空圆柱120之内，所述循环通孔124开设于所述中空圆柱120的上段侧壁面，所述散料罩125套设于所述中空圆柱120的上端之外且散料罩125呈伞型或者锥型结构，所述循环通孔124位于所述第一轴承127之下且循环通孔124位于散料罩125之内。

具体地，所述第二旋转座126和第一旋转座114通过第二轴承141连接，第二轴承141套设于第一旋转座114之内，第二旋转座126套设于第一轴承127之内，从而保证第二旋转座126可以相对第一旋转座114自由转动，进而保证混合丝杆123的转动流畅性，所述第一旋转座114和混合桶102通过第三轴承142实现活动连接，第一旋转座114可相对混合桶102转动。

在实际使用过程中，竖直搅拌电机128驱动混合丝杆123转动，混合丝杆123带动混合桶102底部的粉料经中空圆柱120内部向上流动，再从循环通孔124喷出，喷出的粉料受到散料罩125的阻挡，粉料向下发散弹出，从而均匀地分布于混合桶102中，横向搅拌电机122驱动中空圆柱120带动搅拌叶121转动，搅拌混合桶102四周的粉料，上下循环搅拌和水平搅拌相结合，搅拌速度快，效率高，耗时短，混合后的粉料成分均匀性好。

进一步的，所述竖直搅拌电机128的输出端和所述混合丝杆123的上端通过连轴器129连接，还包括固定于所述桶盖103上表面的旋转套筒130，所述中空圆柱120的上端套设于旋转套筒130之内，所述中空圆柱120的上端固定有第二从动轮131，所述第二从动轮131和所述横向搅拌电机122通过减速齿轮组132传动连接。

进一步的，还包括用于驱动所述桶盖103向上运动的驱动装置，驱动装置包括设置于机架的两根沿竖直方向设置的导柱133、滑块134、横梁135、连接柱136、驱动电机137和驱动丝杆138，每个导柱133至少套设有一块滑块134，横梁135的两端分别固定于位于两根导柱133的滑块134，连接柱136的上端与横梁135固定连接，下端与所述桶盖103固定连接，驱动电机137固定于机架101的上端，驱动电机137的输出端与驱动丝杆138的上端固定连接，丝杆的下端穿过横梁135且与横梁135螺接。驱动电机137驱动驱动丝杆138转动，带动横梁135和滑块134向上或者向下运动，从而通过连接柱136带动桶盖103、横向搅拌组件和竖直搅拌组件向上或者向下运动，竖直搅拌组件向上运动时，混合丝杆123的下端与第二旋转座126分离。

进一步的，所述滑块134的正上方和正下方均设置有接触式感应开关139。所述接触式感应开关139通过控制箱140与驱动电机137电连接，滑块134触碰到任一接触式感应开关139，驱动电机137停止运转。

进一步的，还包括固定于机架101侧面的控制箱140，所述控制箱140分别与所述出料泵106、第一电动阀108、第二电动阀110、喷淋气缸112、刮渣电机116、横向搅拌电机122、竖直搅拌电机128、驱动电机137、以及接触式感应开关139电连接。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能自清洁的粉料混合机，包括机架、固定于机架中部的混合桶、桶盖、以及设置于混合桶内的搅拌组件，其特征在于：还包括排料组件和清洁组件，所述排料组件包括排料孔、排料管、出料泵、排料斗和第一电动阀，所述排料孔开设于混合桶底部，第一电动阀的入料端与排料孔的出料端连通，排料管连接于出料泵的入料端和第一电动阀的出料端之间，排料斗与出料泵的出料端连通，所述清洁组件包括喷淋组件和设置于混合桶内的刮渣组件，所述喷淋组件包括自来水管、设置于自来水管进水端的第二电动阀、设置于自来水管出水端的两个喷头、以及用于驱动喷头上下往复运动的喷淋驱动组件，所述自来水管的出水端穿过所述桶盖伸入桶盖之下且自来水管可相对桶盖上下滑动，其中一个喷头的喷淋方向朝向混合桶的内壁，另外一个喷头的喷淋方向朝向混合桶中心方向且倾斜向上，所述刮渣组件包括设置于所述混合桶底部且可相对混合桶自转的第一旋转座和相对第一旋转座对称设置的两个刮渣臂，刮渣臂的下端与第一旋转座的侧面固定连接，刮渣臂的一表面与混合桶的底部以及混合桶的内侧壁面接触，还包括用于驱动第一旋转座转动的刮渣驱动组件。

2.据权利要求1所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：所述喷淋驱动组件包括喷淋气缸和喷淋连接座，喷淋气缸固定于桶盖，喷淋连接座固定于喷淋气缸的输出端，所述自来水管的固定于喷淋连接座。

3.据权利要求2所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：刮渣驱动组件包括刮渣电机、固定于第一旋转座底部的连接轴、固定于连接轴的第一从动轮、以及固定于刮渣电机输出端的主动轮，第一从动轮与主动轮啮合。

4.据权利要求1所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：所述搅拌组件包括横向搅拌组件和竖直搅拌组件，所述横向搅拌组件包括中空圆柱、多片搅拌叶和用于驱动中空圆柱自转的横向搅拌电机，中空圆柱的下端穿过所述桶盖且伸入所述混合桶内，多片搅拌叶均布于中空圆柱四周，竖直搅拌组件包括混合丝杆、循环通孔、散料罩、第二旋转座、至少两个第一轴承、以及用于驱动混合丝杆转动的竖直搅拌电机，散料罩位于桶盖下方，所述第二旋转座设置于所述第一旋转座上，所述混合丝杆设置于所述中空圆柱之内且可相对中空圆柱旋转，且混合丝杆的下端伸出中空圆柱的下端之下，混合丝杆的下端与所述第二旋转座插接且可相对第二旋转座旋转，所述至少两个第一轴承相间设置且套设于所述混合丝杆的上端之外，且第一轴承套设于所述中空圆柱之内，所述循环通孔开设于所述中空圆柱的上段侧壁面，所述散料罩套设于所述中空圆柱的上端之外且散料罩呈伞型或者锥型结构，所述循环通孔位于所述第一轴承之下且循环通孔位于散料罩之内。

5.根据权利要求4所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：所述竖直搅拌电机的输出端和所述混合丝杆的上端通过连轴器连接，还包括固定于所述桶盖上表面的旋转套筒，所述中空圆柱的上端套设于旋转套筒之内，所述中空圆柱的上端固定有第二从动轮，所述第二从动轮和所述横向搅拌电机通过减速齿轮组传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：还包括用于驱动所述桶盖向上运动的驱动装置，驱动装置包括设置于机架的两根沿竖直方向设置的导柱、滑块、横梁、连接柱、驱动电机和驱动丝杆，每个导柱至少套设有一块滑块，横梁的两端分别固定于位于两根导柱的滑块，连接柱的上端与横梁固定连接，下端与所述桶盖固定连接，驱动电机固定于机架的上端，驱动电机的输出端与驱动丝杆的上端固定连接，丝杆的下端穿过横梁且与横梁螺接。

7.根据权利要求6所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：所述滑块的正上方和正下方均设置有接触式感应开关。

8.根据权利要求3或7所述的一种能自清洁的粉料混合机，其特征在于：还包括固定于机架侧面的控制箱，所述控制箱分别与所述出料泵、第一电动阀、第二电动阀、喷淋气缸、刮渣电机、横向搅拌电机、竖直搅拌电机、驱动电机、以及接触式感应开关电连接。

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