CN211159358U - 一种防残留螺带混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防残留螺带混合机,涉及螺带混合机领域,其包括支撑机架和混合料筒,所述混合料筒安装于支撑机架上,所述混合料筒上设有料筒盖,所述料筒盖上设置有进料口,所述混合料筒的下部开设有出料口,所述混合料筒内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴由设置于支撑机架上的动力装置驱动转动,所述搅拌轴上设有混合螺带,所述料筒盖上设有喷头,所述喷头沿料筒盖长度方向的中轴线均匀分布有多个;所述料筒盖上设有水管支撑架,所述水管连接于水管支撑架上,所述水管通过分水软管与喷头连通。本实用新型具有可对螺带混合机残料清理且方便快捷的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺带混合机的技术领域,尤其是涉及一种防残留螺带混合机。
背景技术
螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
公告号为CN206064237U的中国实用新型公开了一种螺带混合机,包括支撑机架、固定设置于支撑机架上的混合料筒,混合料筒的上部设置有进料口,混合料筒的下部开设有出料口,出料口处设置有卸料装置,混合料筒的上部呈矩形,混合料筒的下部呈半圆柱形,混合料筒内转动设置有搅拌轴,搅拌轴由设置于支撑机架上的动力装置驱动转动,搅拌轴上沿其长度方向设置有第一搅拌螺带以及第二搅拌螺带,物料从进料口进入,混合完成后从出料口出去。
采用上述方案存在如下缺陷:混合完成后,由于混合的物料多为粉末态和固液混合态,混合料筒的侧壁和第一搅拌螺带以及第二搅拌螺带容易残留物料,清理很不方便且麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防残留螺带混合机,具有残料可清理且方便快捷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防残留螺带混合机,包括支撑机架和混合料筒,所述混合料筒安装于支撑机架上,所述混合料筒上设有料筒盖,所述料筒盖上设置有进料口,所述混合料筒的下部开设有出料口,所述混合料筒内转动设置有搅拌轴,所述搅拌轴由设置于支撑机架上的动力装置驱动转动,所述搅拌轴上设有混合螺带,所述料筒盖上设有喷头,所述喷头沿料筒盖长度方向的中轴线均匀分布有多个;
所述料筒盖上设有水管支撑架,所述水管连接于水管支撑架上,所述水管通过分水软管与喷头连通。
通过采用上述技术方案,喷头喷水,对混合料筒内的残余物料进行清理,残料清理只需给水管通水、气管通气即可进行,方便快捷;水管和分水管的设置,水管的管路清晰明了,方便安装和拆卸,不会对料筒盖上的其他组件造成干涉。
本实用新型进一步设置为:所述喷头与料筒盖铰接,所述喷头远离混合料筒的一端穿出料筒盖且滑移连接有连杆,所述喷头上连通有水管,所述料筒盖上沿其长度方向相对设有连杆支撑架,所述连杆滑移连接于连杆支撑架中,所述料筒盖上且位于连杆的一端设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的活塞杆与连杆同轴固定,所述连杆的运动方向与料筒盖的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,连杆跟随伸缩气缸做的直线移动可带动喷头沿铰接点来回转动,增大喷头喷射的范围,进而提升残料清理的效率和效果;
本实用新型进一步设置为:所述喷头上且位于料筒盖上的部分设有腰形孔,所述腰形孔的方向与喷头的轴向一致,所述连杆上设有于腰形孔中滑动的滑动圆杆。
通过采用上述技术方案,滑动连杆在腰形孔中滑动,进而带动喷头沿铰接点转动,简单方便,成本低。
本实用新型进一步设置为:所述喷头靠近混合料筒的一端安装有扇形喷嘴。
通过采用上述技术方案,喷嘴的喷射范围为扇形,清理的范围更大,配合喷头的转动,提升清理效果和效率。
本实用新型进一步设置为:所述喷头内设有单向阀。
通过采用上述技术方案,避免螺带混合机工作时,物料冲入喷头,堵塞喷头。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴上沿其长度方向均匀阵列有第一螺旋杆和第二螺旋杆,所述第一螺旋杆和第二螺旋杆交错设置且二者在空间上相互垂直,所述混合螺带可拆卸连接于第一螺旋杆和第二螺旋杆上,所述混合螺带沿搅拌轴轴向均匀螺旋阵列有若干个。
通过采用上述技术方案,混合螺带分为若干段,增加其搅拌混合的效果,且混合螺带出现损坏时,只需更换损坏的一段,修理方便,且节省成本。
本实用新型进一步设置为:所述搅拌轴沿其轴向的两端且位于混合料筒内设有两组刮板,所述刮板与混合料筒的端面平行,每组所述刮板沿搅拌轴周向均匀阵列有若干个。
通过采用上述技术方案,螺带混合机工作时,刮板跟随搅拌轴转动,对混合料筒的两端进行清洁,减少物料的残留。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过连杆、喷头和扇形喷嘴的设置,大角度喷射配合喷头的摆动,极大地增大喷头的喷射清理范围,提高了对混合料筒内残料的清理效果,且结构相对简单,清理方便快捷;
2.通过刮板的设置,搅拌轴搅拌时对混合料筒的侧壁进行清理,减少混合筒内的物料残留,减少浪费,方便清理;
3.通过水管支撑架、水管和分水软管的设置,使管路清晰明了,不对其他组件造成干涉。
附图说明
图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图;
图2是本实施例中体现混合料筒内部结构的示意图;
图3是图2中A部放大图。
图中,1、混合料筒;11、搅拌轴;12、第一螺旋杆;13、第二螺旋杆;14、混合螺带;141、刮板;15、出料口;151、出料装置;2、料筒盖;21、连杆支撑板;211、连杆;212、滑动圆杆;22、伸缩气缸;23、喷头;231、扇形喷嘴;232、单向阀;233、腰形孔;24、水管支撑架;241、水管;242、分水软管;25、弹性密封圈;26、进料口;3、动力装置;4、支撑机架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
如图1所示,为本实用新型公开的一种防残留螺带混合机,包括支撑机架4、动力装置3和安装于支撑机架4上的混合料筒1,混合料筒1上设有料筒盖2,料筒盖2上设有进料口26,进料口26位于料筒盖2长度方向的一端,且其呈漏斗状,方便进料;混合料筒1呈U形,其下部设有出料口15,出料口15上设有卸料阀(图中未示出),U形设置既可减小物料混合时的阻力,还可方便出料。
如图2所示,混合料筒1内转动连接有搅拌轴11,搅拌轴11的一端穿出混合料筒1与动力装置3连接,通过动力装置3带动搅拌轴11转动,动力装置3可由驱动电机和减速器联动构成;搅拌轴11上沿其长度方向均匀阵列有第一螺旋杆12和第二螺旋杆13,第一螺旋杆12和第二螺旋杆13在空间上相互垂直且二者相互交错设置,第一螺旋杆12和第二螺旋杆13上均匀螺旋阵列有若干个混合螺带14,混合螺带14通过螺栓连接于第一螺旋杆12和第二螺旋杆13上;混合螺带14多段设置,可提高物料搅拌混合的效果,且混合螺带14采用螺栓连接,方便拆卸更换;靠近混合料筒1两端的混合螺带14上设有刮板141,刮板141与混合料筒1的端面平行且刮板141与混合料筒1端面抵接,在搅拌轴11旋转时,两个上述刮板141可对混合料筒1的两个端面进行清理。
如图2所示,料筒盖2上沿其长度方向相对设有连杆支撑板21,两个上述连杆支撑板21之间滑动连接有连杆211,连杆211上沿其轴向均匀阵列有若干个滑动圆杆212,料筒盖2上设有伸缩气缸22,伸缩气缸22的活塞杆与连杆211同轴固定,活塞杆的伸缩带动连杆211做往复直线运动。
如图2和图3所示,料筒盖2中心处沿其轴向均匀阵列有若干个喷头23,喷头23内设有单向阀232,用以防止物料进入喷头23,喷头23上连通有水管241,用以通水,喷头23与料筒盖2球铰接;喷头23的一端位于料筒盖2下方且设有扇形喷嘴231,用以增加喷头23的喷射范围,另一端穿出料筒盖2且设有供滑动圆杆212滑动的腰形孔233;滑动圆杆212在腰形孔233中滑动,带动腰形孔233相对滑动且进行转动,实现喷头23的摆动,进而增加喷射的范围;本实施例中的扇形喷嘴231喷射范围为110°,可选用武汉市汉阳区长原机电经营部生产的三件组合式金属实心扇形喷嘴。
如图2所示,料筒盖2上设有水管支撑架24,水管支撑架24上连接有水管241,水管241上设有与喷头23连通的分水软管242,水从水管241流过,经过分水软管242进入喷头23,最后从扇形喷嘴231喷出,对混合料筒1进行清理。
本实施例的实施原理为:动力装置3启动,搅拌轴11转动带动混合螺带14进行混合搅拌,刮板141清理附着在混合料筒1两端的物料,混合完毕后,打开卸料装置进行卸料;卸料完毕后,水管241通水,伸缩气缸22通气,活塞杆带动连杆211往复移动,进而带动喷头23摆动,喷头23一边摆动,一边通过扇形喷嘴231喷水,对混合料筒1进行清理,搅拌轴11可缓慢转动,使混合螺带14被清理的更加干净彻底,清理过后的水从出料口15排出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防残留螺带混合机,包括支撑机架(4)和混合料筒(1),所述混合料筒(1)安装于支撑机架(4)上,所述混合料筒(1)上设有料筒盖(2),所述料筒盖(2)上设置有进料口(26),所述混合料筒(1)的下部开设有出料口(15),所述混合料筒(1)内转动设置有搅拌轴(11),所述搅拌轴(11)由设置于支撑机架(4)上的动力装置(3)驱动转动,所述搅拌轴(11)上设有混合螺带(14),其特征在于:所述料筒盖(2)上设有喷头(23),所述喷头(23)沿料筒盖(2)长度方向的中轴线均匀分布有多个;
所述料筒盖(2)上设有水管支撑架(24),所述喷头(23)上连通有水管(241),所述水管(241)连接于水管支撑架(24)上,所述水管(241)通过分水软管(242)与喷头(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述喷头(23)与料筒盖(2)铰接,所述喷头(23)远离混合料筒(1)的一端穿出料筒盖(2)且滑移连接有连杆(211),所述料筒盖(2)上沿其长度方向相对设有连杆支撑架(21),所述连杆(211)滑移连接于连杆支撑架(21)中,所述料筒盖(2)上且位于连杆(211)的一端设有伸缩气缸(22),所述伸缩气缸(22)的活塞杆与连杆(211)同轴固定,所述连杆(211)的运动方向与料筒盖(2)的长度方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述喷头(23)上且位于料筒盖(2)上的部分设有腰形孔(233),所述腰形孔(233)的方向与喷头(23)的轴向一致,所述连杆(211)上设有于腰形孔(233)中滑动的滑动圆杆(212)。
4.根据权利要求3所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述喷头(23)靠近混合料筒(1)的一端安装有扇形喷嘴(231)。
5.根据权利要求1所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述喷头(23)内设有单向阀(232)。
6.根据权利要求1所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述搅拌轴(11)上沿其长度方向均匀阵列有第一螺旋杆(12)和第二螺旋杆(13),所述第一螺旋杆(12)和第二螺旋杆(13)交错设置且二者在空间上相互垂直,所述混合螺带(14)可拆卸连接于第一螺旋杆(12)和第二螺旋杆(13)上,所述混合螺带(14)沿搅拌轴(11)轴向均匀螺旋阵列有若干个。
7.根据权利要求1所述的一种防残留螺带混合机,其特征在于:所述搅拌轴(11)沿其轴向的两端且位于混合料筒(1)内设有刮板(141),所述刮板(141)与混合料筒(1)的端面平行且二者抵接,所述刮板(141)沿搅拌轴(11)周向均匀阵列有若干个。
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