CN219333892U - 一种高效粉体混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉体混合器技术领域，且公开了一种高效粉体混合器，包括搅拌混合桶，所述搅拌混合桶的顶部设有搅拌桶盖板，所述搅拌桶盖板的顶部设有搅拌清刷机构，所述搅拌清刷机构包括伺服电机，所述伺服电机的外壁设有电机安装套座，所述伺服电机的底部设有转轴，所述伺服电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴远离伺服电机的一端固定套接有清刷装置，所述清刷装置包括第一固定套，所述第一固定套的外壁固定连接有三个第一支架，所述第一支架远离第一固定套的一端固定连接有刷杆，本实用新型通过设有搅拌清刷机构，有利于对粉体充分搅拌的同时还能对搅拌混合桶内壁残留的粉末刮刷，提高了混合粉体的搅拌的质量和效率。

Description

一种高效粉体混合器

技术领域

本实用新型涉及粉体混合器技术领域，更具体地涉及一种高效粉体混合器。

背景技术

在加工制造业中，如果原材料为固体粉末，需要将不同粒径的粉体按一定质量之比进行混合均匀，混合指用机械的或流体动力的方法，使两种或多种物料相互分散而达到一定均匀程度的单元操作，现有的混合装置通常采用搅拌轴搅拌混合的方式进行。

但是由于不同粉体的自身重力不同，现有的粉体混合设备往往通过搅动的方式来实现的，但是这样的混合方式难以保证混合均匀，因为这样的混合器会存在死角，其混合的效率较低，混合不均匀，不仅费时费力，另外，长时间使用时搅拌桶的内壁会沾染到粉末，导致搅拌桶内壁难以清洁，清洁起来费时费力，操作繁琐，同时也影响下次粉末的混合搅拌质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高效粉体混合器，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高效粉体混合器，包括搅拌混合桶，所述搅拌混合桶的顶部设有搅拌桶盖板，所述搅拌桶盖板的顶部设有搅拌清刷机构，所述搅拌清刷机构包括伺服电机，所述伺服电机的外壁设有电机安装套座，所述伺服电机的底部设有转轴，所述伺服电机的输出轴与转轴传动连接，所述转轴远离伺服电机的一端固定套接有清刷装置，所述清刷装置包括第一固定套，所述第一固定套的外壁固定连接有三个第一支架，所述第一支架远离第一固定套的一端固定连接有刷杆，所述刷杆的一侧底部固定连接有第二支架，所述第二支架的远离刷杆的一端固定连接有第二固定套，所述转轴的中间设有第三固定套，所述第三固定套位于第一固定套和第二固定套之间，所述第三固定套的外壁固定连接有多个搅拌叶，所述转轴的另一端设有轴承，所述清刷装置和第三固定套设置在搅拌混合桶的内腔，所述搅拌混合桶的一侧底部设有喷洒机构。

进一步的，所述喷洒机构包括储水箱的顶部设有水箱盖，所述储水箱的内腔底部设有水泵，所述水泵的顶部设有出水管，所述出水管的远离水泵的一端固定连接有环形水管，所述环形水管的底部设有多个喷洒头。

进一步的，所述搅拌混合桶的顶部一侧固定连接有主料进料管，所述主料进料管的另一端固定连接有主料斗，所述主料进料管的中间设有第一流量阀，所述第一流量阀设置在主料进料管和主料斗之间。

进一步的，所述搅拌混合桶的顶部另一侧固定连接有辅料进料管，所述辅料进料管的另一端固定连接有辅料斗，所述辅料进料管的中间设有第二流量阀，所述第二流量阀设置在辅料斗和辅料进料管之间。

进一步的，所述搅拌混合桶的底部设有三个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有自锁万向轮。

进一步的，所述搅拌混合桶的底部一侧支撑杆，所述支撑杆远离搅拌混合桶的一端设有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有搅拌清刷机构，通过启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一固定套、第二固定套和第三固定套转动，第三固定套带动搅拌叶转动对搅拌混合桶内的粉体进行充分搅拌混合，第一固定套和第二固定套带动第一支架和第二支架转动，从而带动刷杆转动对搅拌混合桶的内壁残留的粉末进行刮刷，有利于对粉体充分搅拌的同时还能对搅拌混合桶内壁残留的粉末刮刷，提高了混合粉体的搅拌的质量和效率。

2.本实用新型通过设有喷洒机构，通过启动水泵，通过水泵将储水箱内腔的水进入到出水管，进而进入到环形水管，通过环形水管进入到喷洒头，通过喷洒头对搅拌混合桶内壁进行清洗，有利于保持搅拌混合桶内壁的清洁，提高了搅拌混合桶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的喷洒机构结构示意图。

图4为本实用新型的搅拌清刷机构结构示意图。

图5为本实用新型的清刷机构结构示意图。

附图标记为：1、搅拌混合桶；2、主料进料管；3、第一流量阀；4、主料斗；5、搅拌桶盖板；6、搅拌清刷机构；601、伺服电机；602、电机安装套座；603、转轴；604、清刷装置；6041、第一固定套；6042、第一支架；6043、刷杆；6044、第二固定套；6045、第二支架；605、第三固定套；606、搅拌叶；607、轴承；7、辅料斗；8、辅料进料管；9、第二流量阀；10、喷洒机构；1001、储水箱；1002、水泵；1003、水箱盖；1004、出水管；1005、环形水管；1006、喷洒头；11、支撑柱；12、自锁万向轮；13、支撑杆；14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种高效粉体混合器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供了一种高效粉体混合器，包括搅拌混合桶1，搅拌混合桶1的顶部设有搅拌桶盖板5，搅拌桶盖板5的顶部设有搅拌清刷机构6，搅拌清刷机构6包括伺服电机601，伺服电机601的外壁设有电机安装套座602，伺服电机601的底部设有转轴603，伺服电机601的输出轴与转轴603传动连接，转轴603远离伺服电机601的一端固定套接有清刷装置604，清刷装置604包括第一固定套6041，第一固定套6041的外壁固定连接有三个第一支架6042，第一支架6042远离第一固定套6041的一端固定连接有刷杆6043，刷杆6043的一侧底部固定连接有第二支架6045，第二支架6045的远离刷杆6043的一端固定连接有第二固定套6044，转轴603的中间设有第三固定套605，第三固定套605位于第一固定套6041和第二固定套6044之间，第三固定套605的外壁固定连接有多个搅拌叶606，转轴603的另一端设有轴承607，清刷装置604和第三固定套605设置在搅拌混合桶1的内腔，搅拌混合桶1的一侧底部设有喷洒机构10，通过设有搅拌清刷机构，通过启动伺服电机，伺服电机带动转轴转动，转轴带动第一固定套、第二固定套和第三固定套转动，第三固定套带动搅拌叶转动对搅拌混合桶内的粉体进行充分搅拌混合，第一固定套和第二固定套带动第一支架和第二支架转动，从而带动刷杆转动对搅拌混合桶的内壁残留的粉末进行刮刷，有利于对粉体充分搅拌的同时还能对搅拌混合桶内壁残留的粉末刮刷，提高了混合粉体的搅拌的质量和效率。

在一个优选的实施方式中，喷洒机构10包括储水箱1001的顶部设有水箱盖1003，储水箱1001的内腔底部设有水泵1002，水泵1002的顶部设有出水管1004，出水管1004的远离水泵1002的一端固定连接有环形水管1005，环形水管1005的底部设有多个喷洒头1006，通过设有喷洒机构，通过启动水泵，通过水泵将储水箱内腔的水进入到出水管，进而进入到环形水管，通过环形水管进入到喷洒头，通过喷洒头对搅拌混合桶内壁进行清洗，有利于保持搅拌混合桶内壁的清洁，提高了搅拌混合桶的使用寿命。

在一个优选的实施方式中，搅拌混合桶1的顶部一侧固定连接有主料进料管2，主料进料管2的另一端固定连接有主料斗4，主料进料管2的中间设有第一流量阀3，第一流量阀3设置在主料进料管2和主料斗4之间，通过设有第一流量阀，能够控制主料混合入料量。

在一个优选的实施方式中，搅拌混合桶1的顶部另一侧固定连接有辅料进料管8，辅料进料管8的另一端固定连接有辅料斗7，辅料进料管8的中间设有第二流量阀9，第二流量阀9设置在辅料斗7和辅料进料管8之间，通过设有第二流量阀，能够控制辅料混合入料量。

在一个优选的实施方式中，搅拌混合桶1的底部设有三个支撑柱11，支撑柱11的底部固定连接有自锁万向轮12。

在一个优选的实施方式中，搅拌混合桶1的底部一侧支撑杆13，支撑杆13远离搅拌混合桶1的一端设有阀门14。

本实用新型的工作原理：在使用该装置对粉体进行混合时，先将主料斗4和辅料斗7内倒入待混合的粉末，通过第一流量阀3和第二流量阀9能够控制对待混合的粉末的量，进而通过，启动伺服电机601，伺服电机601带动转轴603转动，转轴603带动第一固定套6041、第二固定套6044和第三固定套605转动，第三固定套605带动搅拌叶606转动对搅拌混合桶1内的粉体进行充分搅拌混合，第一固定套6041和第二固定套6044带动第一支架6042和第二支架6045转动，从而带动刷杆6043转动对搅拌混合桶1的内壁残留的粉末进行刮刷，便于对粉体充分搅拌的同时还能对搅拌混合桶1内壁残留的粉末刮刷，当需要清洗时，通过启动水泵1002，通过水泵1002将储水箱1001内腔的水进入到出水管1004，进而进入到环形水管1005，通过环形水管1005进入到喷洒头1006，通过喷洒头1006对搅拌混合桶1内壁进行清洗，便于保持搅拌混合桶1内壁的清洁，通过设有的自锁万向轮12，便于移动推动装置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效粉体混合器，包括搅拌混合桶(1)，其特征在于：所述搅拌混合桶(1)的顶部设有搅拌桶盖板(5)，所述搅拌桶盖板(5)的顶部设有搅拌清刷机构(6)，所述搅拌清刷机构(6)包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的外壁设有电机安装套座(602)，所述伺服电机(601)的底部设有转轴(603)，所述伺服电机(601)的输出轴与转轴(603)传动连接，所述转轴(603)远离伺服电机(601)的一端固定套接有清刷装置(604)，所述清刷装置(604)包括第一固定套(6041)，所述第一固定套(6041)的外壁固定连接有三个第一支架(6042)，所述第一支架(6042)远离第一固定套(6041)的一端固定连接有刷杆(6043)，所述刷杆(6043)的一侧底部固定连接有第二支架(6045)，所述第二支架(6045)的远离刷杆(6043)的一端固定连接有第二固定套(6044)，所述转轴(603)的中间设有第三固定套(605)，所述第三固定套(605)位于第一固定套(6041)和第二固定套(6044)之间，所述第三固定套(605)的外壁固定连接有多个搅拌叶(606)，所述转轴(603)的另一端设有轴承(607)，所述清刷装置(604)和第三固定套(605)设置在搅拌混合桶(1)的内腔，所述搅拌混合桶(1)的一侧底部设有喷洒机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效粉体混合器，其特征在于：所述喷洒机构(10)包括储水箱(1001)的顶部设有水箱盖(1003)，所述储水箱(1001)的内腔底部设有水泵(1002)，所述水泵(1002)的顶部设有出水管(1004)，所述出水管(1004)的远离水泵(1002)的一端固定连接有环形水管(1005)，所述环形水管(1005)的底部设有多个喷洒头(1006)。

3.根据权利要求1所述的一种高效粉体混合器，其特征在于：所述搅拌混合桶(1)的顶部一侧固定连接有主料进料管(2)，所述主料进料管(2)的另一端固定连接有主料斗(4)，所述主料进料管(2)的中间设有第一流量阀(3)，所述第一流量阀(3)设置在主料进料管(2)和主料斗(4)之间。

4.根据权利要求1所述的一种高效粉体混合器，其特征在于：所述搅拌混合桶(1)的顶部另一侧固定连接有辅料进料管(8)，所述辅料进料管(8)的另一端固定连接有辅料斗(7)，所述辅料进料管(8)的中间设有第二流量阀(9)，所述第二流量阀(9)设置在辅料斗(7)和辅料进料管(8)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效粉体混合器，其特征在于：所述搅拌混合桶(1)的底部设有三个支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的底部固定连接有自锁万向轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种高效粉体混合器，其特征在于：所述搅拌混合桶(1)的底部一侧支撑杆(13)，所述支撑杆(13)远离搅拌混合桶(1)的一端设有阀门(14)。

Images