CN218774663U - 一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，应用在电泳漆生产设备领域，包括壳体和搅拌机构，所述壳体的底部焊接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有固定座，所述固定座的底部设置有底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述固定座的内部内嵌有与调节螺杆螺纹连接的固定螺栓，所述壳体的顶部设置有圆形盘管，所述圆形盘管的底部连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿至壳体的内部，所述壳体的表面安装有水箱；能够具备底部水平面调节，保障了机体自身的稳定性，减少因晃动而产生的噪声，同时能够实现内壁的自清洁功能，清洁效率高效，减轻了工作人员的工作负担。

Description

一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机

技术领域

本实用新型涉及电泳漆生产设备领域，特别涉及一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机。

背景技术

电泳漆，也叫电泳涂料，还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆在生产时需要使用到混料机对原料和添加剂进行混合。

目前，公告号为CN210934754U的中国实用新型，公开了一种防水材料加工用搅拌釜，包括防震脚垫、筒体、电机、减速机和刀片，所述防震脚垫上方安装有筒体，且筒体上右表面开设有进料口，并且筒体下左表面开设有出料口，所述减速机下表面安装有支撑杆，且支撑杆下表面焊接有挂钩，并且挂钩中间安装有钢绳，所述钢绳下表面焊接有搅拌轴，且搅拌轴外侧螺栓安装有刀片，并且搅拌轴下方螺栓安装有挡板，所述挡板上开设有滑动槽，且滑动槽内表面焊接有弹簧，并且滑动槽上表面安装有波纹管。该防水材料加工用搅拌釜设置有电机、支撑杆、钢绳和搅拌轴，通过电机旋转从而带动支撑杆、钢绳和搅拌轴旋转，通过钢绳连接支撑杆和搅拌轴，使得工作过程中运动产生的摩擦噪音较小，增加装置的实用性。

现有的搅拌釜虽然能够对原液进行搅拌均匀，但是原液在搅拌后由于自身具备较强的粘黏性，因此不易从设备的内壁上自然滑落，同时由于顶部开口较小很难将清水喷洒到各个角落中，增加了工作人员的清理负担，而且不具备水平面调节的功能，混料机底部与地面全靠几个支撑腿进行支撑固定，当混料机摆放的地面不平整时，会造成混料机产生晃动和倾斜的情况，降低了混料机的稳定性，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其优点是能够实现内壁的自清洁功能而且能够具备底部水平面调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，包括壳体和搅拌机构，所述壳体的底部焊接有四个支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有固定座，所述固定座的底部设置有底座，所述底座的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述固定座的内部内嵌有与调节螺杆螺纹连接的固定螺栓，所述壳体的顶部设置有圆形盘管，所述圆形盘管的底部连通有出液管，所述出液管的另一端贯穿至壳体的内部，所述壳体的表面安装有水箱，所述水箱的内部通过垫板栓接有水泵，所述水泵的两端分别固定套接有吸液管和排液管，所述排液管的另一端与圆形盘管的表面连通。

采用上述技术方案，能够具备底部水平面调节，保障了机体自身的稳定性，减少因晃动而产生的噪声，同时能够实现内壁的自清洁功能，清洁效率高效，减轻了工作人员的工作负担。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆的表面通过轴承与壳体的内部转动连接，所述搅拌杆的表面安装有搅拌叶片，所述搅拌杆的顶端固定套接有搅拌电机。

采用上述技术方案，通过搅拌杆、搅拌叶片和搅拌电机的设置，能够对进入至壳体内部的原料进行自动搅动。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌电机的表面固定套接有环形板，所述环形板的底部与壳体之间栓接有两个连接板。

采用上述技术方案，通过环形板和连接板的设置，能够对搅拌电机进行固定，防止搅拌电机在运行过程中出现松动和掉落的情况。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶部安装有防护罩，所述防护罩的顶部开设有散热槽，所述散热槽的内部栓接有防护网。

采用上述技术方案，通过防护罩、散热槽和防护网的设置，能够对搅拌电机进行保护，防止搅拌电机受到外物的碰撞而造成损坏。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆的表面焊接有调节螺栓。

采用上述技术方案，通过调节螺栓的设置，能够使工作人员在不将混料机抬起的情况下，使用工具便可对调节螺杆进行旋转。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有阀门。

采用上述技术方案，通过出料管和阀门的设置，能够便于工作人员随时对壳体内混料完成后的电泳漆取出。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的内部设置有两个刮板，所述刮板的一侧与搅拌杆之间焊接有两个固定杆。

采用上述技术方案，通过刮板和固定杆的设置，能够加快对壳体内壁上的黏性漆液进行刮落进行。

本实用新型进一步设置为：所述水箱的正面和一侧分别开设有添水孔和溢流孔。

采用上述技术方案，通过溢流孔的设置，能够使水箱内添加过量的清水自动排出，避免出现将水泵淹没的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过先将混料机搬送至指定位置，当混料机下方的地面不够平整时将扳手等工具拿出卡在调节螺栓上，然后拉动扳手使调节螺栓发生转动，调节螺栓在转动时会通过轴承的配合下带动调节螺杆进行旋转，调节螺杆在旋转时会通过固定座和固定螺栓的配合下向下移动，调节螺杆在向下移动时会带动底座一起向下移动，能够具备底部水平面调节，保障了机体自身的稳定性，减少因晃动而产生的噪声；

2.本实用新型通过当电泳漆生产完成并排出后，同时启动水泵和搅拌电机，水泵在启动后会通过吸液管的配合下将注入到水箱内的清水吸入，清水在吸入后会通过排液管送入至圆形盘管内，送入至圆形盘管内的清水会通过出液管向下流入到壳体中，搅拌电机在启动后会通过固定杆的配合下带动刮板进行转动，能够实现内壁的自清洁功能，清洁效率高效，减轻了工作人员的工作负担。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型图2中A处结构放大图。

附图标记：1、壳体；2、支撑腿；3、搅拌机构；31、搅拌杆；32、搅拌叶片；33、搅拌电机；4、固定座；5、底座；6、调节螺杆；7、固定螺栓；8、圆形盘管；9、出液管；10、水箱；11、水泵；12、吸液管；13、排液管；14、环形板；15、防护罩；16、调节螺栓；17、出料管；18、阀门；19、刮板；20、固定杆；21、溢流孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2和图3，一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，包括壳体1和搅拌机构3，壳体1的底部焊接有四个支撑腿2，支撑腿2的底部焊接有固定座4，固定座4的底部设置有底座5，底座5的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆6，固定座4的内部内嵌有与调节螺杆6螺纹连接的固定螺栓7，通过先将混料机搬送至指定位置，当混料机下方的地面不够平整时将扳手等工具拿出卡在调节螺栓16上，然后拉动扳手使调节螺栓16发生转动，调节螺栓16在转动时会通过轴承的配合下带动调节螺杆6进行旋转，调节螺杆6在旋转时会通过固定座4和固定螺栓7的配合下向下移动，调节螺杆6在向下移动时会带动底座5一起向下移动，能够具备底部水平面调节，保障了机体自身的稳定性，减少因晃动而产生的噪声。

参考图2，搅拌机构3包括搅拌杆31，搅拌杆31的表面通过轴承与壳体1的内部转动连接，搅拌杆31的表面安装有搅拌叶片32，搅拌杆31的顶端固定套接有搅拌电机33，通过搅拌杆31、搅拌叶片32和搅拌电机33的设置，能够对进入至壳体1内部的原料进行自动搅动。

参考图2，搅拌电机33的表面固定套接有环形板14，环形板14的底部与壳体1之间栓接有两个连接板，通过环形板14和连接板的设置，能够对搅拌电机33进行固定，防止搅拌电机33在运行过程中出现松动和掉落的情况。

参考图1和图2，壳体1的顶部安装有防护罩15，防护罩15的顶部开设有散热槽，散热槽的内部栓接有防护网，通过防护罩15、散热槽和防护网的设置，能够对搅拌电机33进行保护，防止搅拌电机33受到外物的碰撞而造成损坏。

参考图3，调节螺杆6的表面焊接有调节螺栓16，通过调节螺栓16的设置，能够使工作人员在不将混料机抬起的情况下，使用工具便可对调节螺杆6进行旋转。

使用过程简述：通过先将混料机搬送至指定位置，当混料机下方的地面不够平整时将扳手等工具拿出卡在调节螺栓16上，然后拉动扳手使调节螺栓16发生转动，调节螺栓16在转动时会通过轴承的配合下带动调节螺杆6进行旋转，调节螺杆6在旋转时会通过固定座4和固定螺栓7的配合下向下移动，调节螺杆6在向下移动时会带动底座5一起向下移动。

实施例2：

参考图1和图2，一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，壳体1的顶部设置有圆形盘管8，圆形盘管8的底部连通有出液管9，出液管9的另一端贯穿至壳体1的内部，壳体1的表面安装有水箱10，水箱10的内部通过垫板栓接有水泵11，水泵11的两端分别固定套接有吸液管12和排液管13，排液管13的另一端与圆形盘管8的表面连通，通过当电泳漆生产完成并排出后，同时启动水泵11和搅拌电机33，水泵11在启动后会通过吸液管12的配合下将注入到水箱10内的清水吸入，清水在吸入后会通过排液管13送入至圆形盘管8内，送入至圆形盘管8内的清水会通过出液管9向下流入到壳体1中，搅拌电机33在启动后会通过固定杆20的配合下带动刮板19进行转动，能够实现内壁的自清洁功能，清洁效率高效，减轻了工作人员的工作负担。

参考图2，壳体1的底部连通有出料管17，出料管17的表面安装有阀门18，通过出料管17和阀门18的设置，能够便于工作人员随时对壳体1内混料完成后的电泳漆取出。

参考图2，壳体1的内部设置有两个刮板19，刮板19的一侧与搅拌杆31之间焊接有两个固定杆20，通过刮板19和固定杆20的设置，能够加快对壳体1内壁上的黏性漆液进行刮落进行。

参考图1和图2，水箱10的正面和一侧分别开设有添水孔和溢流孔21，通过溢流孔21的设置，能够使水箱10内添加过量的清水自动排出，避免出现将水泵11淹没的情况。

使用过程简述：通过当电泳漆生产完成并排出后，同时启动水泵11和搅拌电机33，水泵11在启动后会通过吸液管12的配合下将注入到水箱10内的清水吸入，清水在吸入后会通过排液管13送入至圆形盘管8内，送入至圆形盘管8内的清水会通过出液管9向下流入到壳体1中，搅拌电机33在启动后会通过固定杆20的配合下带动刮板19进行转动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，包括壳体(1)和搅拌机构(3)，其特征在于，所述壳体(1)的底部焊接有四个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部焊接有固定座(4)，所述固定座(4)的底部设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部通过轴承转动连接有调节螺杆(6)，所述固定座(4)的内部内嵌有与调节螺杆(6)螺纹连接的固定螺栓(7)，所述壳体(1)的顶部设置有圆形盘管(8)，所述圆形盘管(8)的底部连通有出液管(9)，所述出液管(9)的另一端贯穿至壳体(1)的内部，所述壳体(1)的表面安装有水箱(10)，所述水箱(10)的内部通过垫板栓接有水泵(11)，所述水泵(11)的两端分别固定套接有吸液管(12)和排液管(13)，所述排液管(13)的另一端与圆形盘管(8)的表面连通。

2.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括搅拌杆(31)，所述搅拌杆(31)的表面通过轴承与壳体(1)的内部转动连接，所述搅拌杆(31)的表面安装有搅拌叶片(32)，所述搅拌杆(31)的顶端固定套接有搅拌电机(33)。

3.根据权利要求2所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述搅拌电机(33)的表面固定套接有环形板(14)，所述环形板(14)的底部与壳体(1)之间栓接有两个连接板。

4.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部安装有防护罩(15)，所述防护罩(15)的顶部开设有散热槽，所述散热槽的内部栓接有防护网。

5.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述调节螺杆(6)的表面焊接有调节螺栓(16)。

6.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述壳体(1)的底部连通有出料管(17)，所述出料管(17)的表面安装有阀门(18)。

7.根据权利要求2所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述壳体(1)的内部设置有两个刮板(19)，所述刮板(19)的一侧与搅拌杆(31)之间焊接有两个固定杆(20)。

8.根据权利要求1所述的一种电泳漆生产用具有内壁自清洁功能的混料机，其特征在于，所述水箱(10)的正面和一侧分别开设有添水孔和溢流孔(21)。

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