CN218339525U - 一种多种类油漆生产混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多种类油漆生产混料设备，属于油漆混料设备技术领域。该多种类油漆生产混料设备包括支撑主体机构、料液存储机构和搅拌混料机构。所述支撑主体机构包括底座架和升降组件，所述升降组件安装于所述底座架上方一侧；所述料液存储机构包括存储罐和支撑腿，所述存储罐位于所述底座架内侧，所述支撑腿固定设置于所述存储罐底部。本实用新型升降组件带动搅拌混料机构整体向上移动，将清洁块件安装在搅拌叶端部，且向存储罐内部添加清洗液。升降组件带动搅拌混料机构在竖直方向移动，且同时第二电机带动搅拌叶端部的清洁块件转动对存储罐内壁进行刷洗清洁，实现存储罐内壁残留的油漆被快速清理。

Description

一种多种类油漆生产混料设备

技术领域

本实用新型涉及油漆混料设备领域，具体而言，涉及一种多种类油漆生产混料设备。

背景技术

油漆的混料需要添加粘结剂等混合试剂。油漆的生产混合需要使用混料设备。如公告号为CN216726724U的授权专利一一种油漆预处理的混料设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端固定连接有进料斗，所述搅拌箱的圆周面固定连接有出料阀，所述搅拌箱的下端固定连接有电机，所述电机的出轴端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆与搅拌箱之间转动连接，所述第二转动杆的圆周面固定连接有清理装置和第一搅拌装置。上述油漆混料设备后期不能够对罐体内壁进行快速清理，即罐体内壁残留物不易进行清理，手工清理难度较大。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种多种类油漆生产混料设备，旨在改善现有油漆混料设备后期不能够对罐体内壁进行快速清理，即罐体内壁残留物不易进行清理，手工清理难度较大的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种多种类油漆生产混料设备，包括支撑主体机构、料液存储机构和搅拌混料机构。

所述支撑主体机构包括底座架和升降组件，所述升降组件安装于所述底座架上方一侧；

所述料液存储机构包括存储罐和支撑腿，所述存储罐位于所述底座架内侧，所述支撑腿固定设置于所述存储罐底部；

所述搅拌混料机构包括第二电机、搅拌杆和搅拌叶和清洁块件，所述第二电机安装于所述升降组件驱动端下方，所述搅拌杆顶端固定连接于所述第二电机输出轴端，两个所述搅拌叶分别固定设置于所述搅拌杆底端两侧，两组所述清洁块件分别可拆卸安装于两块所述搅拌叶背向一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述清洁块件包括支撑座和清洁刷，所述支撑座可拆卸固定连接于所述搅拌叶端部，所述清洁刷设置于所述支撑座远离所述搅拌叶一侧，且所述清洁刷与所述存储罐内壁相接触。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑座一侧开设有与所述搅拌叶插接相配合的卡槽，所述支撑座和所述搅拌叶之间设置有固定螺栓。

在本实用新型的一种实施例中，所述存储罐一侧连通设置有出料管，所述出料管上安装有卸料阀，所述支撑腿底部安装有第二移动轮，所述底座架底部设置有第一移动轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降组件包括外架、顶板、内架、顶座、第一电机和螺纹杆，所述外架固定安装于所述底座架上方，所述顶板固定连接于所述外架顶部，所述内架滑动设置于所述外架内侧，所述顶座固定设置于所述内架顶部，所述第一电机安装于所述顶座顶部，所述螺纹杆顶端固定连接于所述第一电机输出轴端，所述螺纹杆底端螺接贯穿于所述顶板，且所述螺纹杆底端转动连接于所述内架底部。

在本实用新型的一种实施例中，所述存储罐两侧均设置有支架，所述支架一端固定连接于所述外架，所述支架另一端设置有夹持部。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部包括夹板、丝杆和手柄，所述夹板位于所述存储罐外侧，所述丝杆一端转动连接于所述夹板远离所述存储罐一侧，且所述夹板另一端螺接贯穿于所述支架，且所述手柄径向安装于所述丝杆另一端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架外侧固定设置有螺母，所述丝杆螺接贯穿于所述螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种多种类油漆生产混料设备，使用时，第二电机输出轴端带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆带动底部的搅拌叶转动搅拌存储罐内部的油漆混合料液，实现油漆料液快速混料。混料结束后，待存储罐内部的料液排完后，通过升降组件带动搅拌混料机构整体向上移动，将清洁块件安装在搅拌叶端部，且向存储罐内部添加清洗液。升降组件带动搅拌混料机构在竖直方向移动，且同时第二电机带动搅拌叶端部的清洁块件转动对存储罐内壁进行刷洗清洁，实现存储罐内壁残留的油漆被快速清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的多种类油漆生产混料设备结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的夹持部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的料液存储机构结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的搅拌混料机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的清洁块件结构示意图。

图中：10-支撑主体机构；110-底座架；120-升降组件；121-外架；122-顶板；123-内架；124-顶座；125-第一电机；126-螺纹杆；127-夹持部；1271-夹板；1272-丝杆；1273-手柄；1274-螺母；128-支架；130-第一移动轮；20-料液存储机构；210-存储罐；220-出料管；230-支撑腿；240-第二移动轮；30-搅拌混料机构；310-第二电机；320-搅拌杆；330-搅拌叶；340-清洁块件；341-支撑座；342-清洁刷；343-卡槽；344-固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种多种类油漆生产混料设备，包括支撑主体机构10、料液存储机构20和搅拌混料机构30。

其中，支撑主体机构10用于支撑料液存储机构20和搅拌混料机构30，搅拌混料机构30不仅能够进行混料，还能通过可拆卸的清洁部件对存储罐210内壁残留的油漆进行快速清洗清洁。

请参阅图1、图3和图4，支撑主体机构10包括底座架110和升降组件120。升降组件120安装于底座架110上方一侧。料液存储机构20包括存储罐210和支撑腿230，存储罐210位于底座架110内侧，支撑腿230固定设置于存储罐210底部，且存储罐210顶部为敞口设置。搅拌混料机构30包括第二电机310、搅拌杆320和搅拌叶330和清洁块件340。第二电机310安装于升降组件120驱动端下方，搅拌杆320顶端固定连接于第二电机310输出轴端。两个搅拌叶330分别固定设置于搅拌杆320底端两侧，搅拌叶330和搅拌杆320之间通过焊接固定；两组清洁块件340分别可拆卸安装于两块搅拌叶330背向一端。

预先将油漆的混合料液添加至存储罐210内部，搅拌混料机构30中的第二电机310输出轴端带动搅拌杆320转动，转动的搅拌杆320带动底部的搅拌叶330转动搅拌存储罐210内部的油漆混合料液，实现油漆料液快速混料。混料结束后，待存储罐210内部的料液排完后，通过升降组件120带动搅拌混料机构30整体向上移动，将清洁块件340安装在搅拌叶330端部，且向存储罐210内部添加清洗液。升降组件120带动搅拌混料机构30在竖直方向移动，且同时第二电机310带动搅拌叶330端部的清洁块件340转动对存储罐210内壁进行刷洗清洁，实现存储罐210内壁残留的油漆被快速清理。待清洁结束后，取下搅拌叶330端部的清洁块件340即可。

进一步地，请参阅图1和图3，存储罐210一侧连通设置有出料管220，出料管220上安装有卸料阀。出料管220可用于排出存储罐210内部的油漆或者清洁存储罐210后的废液。支撑腿230底部安装有第二移动轮240，底座架110底部设置有第一移动轮130。第二移动轮240的设置是方便存储罐210进行转移，第一移动轮130的设置是方便设备整体进行转移。

在上述具体实施方式中，请参阅图1，升降组件120包括外架121、顶板122、内架123、顶座124、第一电机125和螺纹杆126。外架121固定安装于底座架110上方，外架121和底座架110之间通过焊接固定。顶板122固定连接于外架121顶部，内架123滑动设置于外架121内侧，顶座124固定设置于内架123顶部，第一电机125安装于顶座124顶部，螺纹杆126顶端固定连接于第一电机125输出轴端，螺纹杆126底端螺接贯穿于顶板122，且螺纹杆126底端转动连接于内架123底部。第一电机125输出轴端带动螺纹杆126转动，转动的螺纹杆126通过与顶板122的配合带动内架123以及顶座124在竖直方向移动。

进一步地，请参阅图2，存储罐210两侧均设置有支架128，支架128一端固定连接于外架121，支架128另一端设置有夹持部127。夹持部127包括夹板1271、丝杆1272和手柄1273，夹板1271位于存储罐210外侧，丝杆1272一端转动连接于夹板1271远离存储罐210一侧，且夹板1271另一端螺接贯穿于支架128，且手柄1273径向安装于丝杆1272另一端。支架128外侧固定设置有螺母1274，丝杆1272螺接贯穿于螺母1274。两侧夹持部127用于夹持固定存储罐210，即通过转动手柄1273带动丝杆1272转动，带动夹板1271移动夹持固定存储罐210。

在具体设置时，请参阅图5，清洁块件340包括支撑座341和清洁刷342。支撑座341可拆卸固定连接于搅拌叶330端部，清洁刷342设置于支撑座341远离搅拌叶330一侧，且清洁刷342与存储罐210内壁相接触。支撑座341一侧开设有与搅拌叶330插接相配合的卡槽343，支撑座341和搅拌叶330之间设置有固定螺栓344。采用固定螺栓344将支撑座341固定安装在搅拌叶330端部，清洁刷342可以在搅拌叶330转动时对存储罐210内壁进行刷洗。

需要说明的是，第一电机125和第二电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。第一电机125和第二电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该多种类油漆生产混料设备的工作原理：使用时，预先将油漆的混合料液添加至存储罐210内部，搅拌混料机构30中的第二电机310输出轴端带动搅拌杆320转动，转动的搅拌杆320带动底部的搅拌叶330转动搅拌存储罐210内部的油漆混合料液，实现油漆料液快速混料。混料结束后，待存储罐210内部的料液排完后，通过升降组件120带动搅拌混料机构30整体向上移动，将清洁块件340安装在搅拌叶330端部，且向存储罐210内部添加清洗液。升降组件120带动搅拌混料机构30在竖直方向移动，且同时第二电机310带动搅拌叶330端部的清洁块件340转动对存储罐210内壁进行刷洗清洁，实现存储罐210内壁残留的油漆被快速清理。待清洁结束后，取下搅拌叶330端部的清洁块件340即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，包括

支撑主体机构(10)，所述支撑主体机构(10)包括底座架(110)和升降组件(120)，所述升降组件(120)安装于所述底座架(110)上方一侧；

料液存储机构(20)，所述料液存储机构(20)包括存储罐(210)和支撑腿(230)，所述存储罐(210)位于所述底座架(110)内侧，所述支撑腿(230)固定设置于所述存储罐(210)底部；

搅拌混料机构(30)，所述搅拌混料机构(30)包括第二电机(310)、搅拌杆(320)和搅拌叶(330)和清洁块件(340)，所述第二电机(310)安装于所述升降组件(120)驱动端下方，所述搅拌杆(320)顶端固定连接于所述第二电机(310)输出轴端，两个所述搅拌叶(330)分别固定设置于所述搅拌杆(320)底端两侧，两组所述清洁块件(340)分别可拆卸安装于两块所述搅拌叶(330)背向一端。

2.根据权利要求1所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述清洁块件(340)包括支撑座(341)和清洁刷(342)，所述支撑座(341)可拆卸固定连接于所述搅拌叶(330)端部，所述清洁刷(342)设置于所述支撑座(341)远离所述搅拌叶(330)一侧，且所述清洁刷(342)与所述存储罐(210)内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述支撑座(341)一侧开设有与所述搅拌叶(330)插接相配合的卡槽(343)，所述支撑座(341)和所述搅拌叶(330)之间设置有固定螺栓(344)。

4.根据权利要求1所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述存储罐(210)一侧连通设置有出料管(220)，所述出料管(220)上安装有卸料阀，所述支撑腿(230)底部安装有第二移动轮(240)，所述底座架(110)底部设置有第一移动轮(130)。

5.根据权利要求1所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述升降组件(120)包括外架(121)、顶板(122)、内架(123)、顶座(124)、第一电机(125)和螺纹杆(126)，所述外架(121)固定安装于所述底座架(110)上方，所述顶板(122)固定连接于所述外架(121)顶部，所述内架(123)滑动设置于所述外架(121)内侧，所述顶座(124)固定设置于所述内架(123)顶部，所述第一电机(125)安装于所述顶座(124)顶部，所述螺纹杆(126)顶端固定连接于所述第一电机(125)输出轴端，所述螺纹杆(126)底端螺接贯穿于所述顶板(122)，且所述螺纹杆(126)底端转动连接于所述内架(123)底部。

6.根据权利要求5所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述存储罐(210)两侧均设置有支架(128)，所述支架(128)一端固定连接于所述外架(121)，所述支架(128)另一端设置有夹持部(127)。

7.根据权利要求6所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述夹持部(127)包括夹板(1271)、丝杆(1272)和手柄(1273)，所述夹板(1271)位于所述存储罐(210)外侧，所述丝杆(1272)一端转动连接于所述夹板(1271)远离所述存储罐(210)一侧，且所述夹板(1271)另一端螺接贯穿于所述支架(128)，且所述手柄(1273)径向安装于所述丝杆(1272)另一端。

8.根据权利要求7所述的一种多种类油漆生产混料设备，其特征在于，所述支架(128)外侧固定设置有螺母(1274)，所述丝杆(1272)螺接贯穿于所述螺母(1274)。

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