CN214552670U - 一种双轴桨叶混合机用排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴桨叶混合机用排料装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，且主动轮的两边外壁均活动连接有传动轮，且传动轮的另一侧外壁均通过螺钉连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁均固定连接有三至五个等距离分布的搅拌叶片，且旋转辊的两侧外壁均套接有套管。本实用新型螺旋叶片也随之旋转，增加搅拌效果的同时还可以将两侧的材料不断推向箱体中间，进一步增加搅拌效率，且方便排料，搅拌完成后，液压缸带动下料板下降时，螺旋叶片将两侧的材料不断推向中间，加快排料，避免了残留的材料会凝固，导致清洗困难的现象发生，提高了混合机的使用效率。

Description

一种双轴桨叶混合机用排料装置

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，尤其涉及一种双轴桨叶混合机用排料装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

其中通过双轴带动混合的就叫双轴桨叶混合机，两个轴带动桨叶同时旋转，相互交错配合搅拌，搅拌速度快且更加均匀，但混合机的排料一直是个难题，被搅拌后的材料通常比较粘稠，被双桨搅拌飞溅在箱体的各个角落，排料时很难将材料完全清出，不便于后续的混合处理，且一段时间后残留的材料会凝固，导致清洗困难的现象发生，降低了混合机的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双轴桨叶混合机用排料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双轴桨叶混合机用排料装置，包括箱体，所述箱体的一侧外壁设置有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，且主动轮的两边外壁均活动连接有传动轮，且传动轮的另一侧外壁均通过螺钉连接有旋转辊，所述旋转辊的外壁均固定连接有三至五个等距离分布的搅拌叶片，且旋转辊的两侧外壁均套接有套管，且套管的外壁均通过螺钉连接有螺旋叶片，所述箱体的底端外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁活动连接有下料板，且下料板底端的两侧外壁均通过铆钉连接有液压缸，所述液压缸的底端外壁均通过螺钉连接有支撑板，且箱体底端的两侧外壁均通过螺钉连接有立板，且立板均与支撑板相连接。

进一步的，所述液压缸活塞杆的外壁均套接有弹簧，且弹簧均与下料板相连接。

进一步的，所述下料板顶端的两边外壁均设置有两个等距离分布的卡杆，且下料孔的两边内壁均开设有卡槽，卡槽均与卡杆的尺寸相适配。

进一步的，所述箱体一侧螺旋叶片均呈正螺旋设置，且箱体另一侧螺旋叶片均呈反螺旋设置。

进一步的，所述箱体的底端内壁通过螺钉连接有过滤网，且过滤网呈葫芦形设置，过滤网与搅拌叶片的尺寸相适配。

进一步的，所述箱体顶端的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁通过螺钉连接有固定框，固定框的内壁通过铆钉连接有风机。

本实用新型的有益效果为：

1、该双轴桨叶混合机用排料装置，通过设置有箱体、电机、旋转辊、搅拌叶片、螺旋叶片、液压缸和下料板，在混合时，液压缸作用将下料板顶起与箱体贴合，电机调动搅拌叶片旋转搅拌，螺旋叶片也随之旋转，增加搅拌效果的同时还可以将两侧的材料不断推向箱体中间，进一步增加搅拌效率，且方便排料，搅拌完成后，液压缸带动下料板下降时，螺旋叶片将两侧的材料不断推向中间，加快排料，避免了残留的材料会凝固，导致清洗困难的现象发生，提高了混合机的使用效率。

2、该双轴桨叶混合机用排料装置，通过设置有箱体和过滤网，过滤网设置在搅拌叶片下方，方便对材料进行筛选过滤，避免较大的结块材料落在底部不能完全混合的现象发生，提高了装置的实用性。

3、该双轴桨叶混合机用排料装置，通过设置有固定框和风机，在进行长时间搅拌后，箱体内由于搅拌会产生大量的热量，通过风机吹风带走多余的热量，防止温度过高损坏结构，或直接影响材料的性能，提高了装置的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双轴桨叶混合机用排料装置的整体结构剖视正视图；

图2为本实用新型提出的一种双轴桨叶混合机用排料装置的搅拌结构立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种双轴桨叶混合机用排料装置的冷却结构立体示意图。

图中：1、搅拌叶片；2、箱体；3、电机；4、传动轮；5、立板；6、液压缸；7、弹簧；8、下料板；9、过滤网；10、支撑板；11、套管；12、螺旋叶片；13、旋转辊；14、卡杆；15、固定框；16、风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种双轴桨叶混合机用排料装置，包括箱体2，箱体2的一侧外壁通过铆钉连接有电机3，且电机3输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，且主动轮的两边外壁均活动连接有传动轮4，且传动轮4的另一侧外壁均通过螺钉连接有旋转辊13，旋转辊13的外壁均固定连接有三至五个等距离分布的搅拌叶片1，且旋转辊13的两侧外壁均套接有套管11，且套管11的外壁均通过螺钉连接有螺旋叶片12，箱体2的底端外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁活动连接有下料板8，且下料板8底端的两侧外壁均通过铆钉连接有液压缸6，液压缸6的底端外壁均通过螺钉连接有支撑板10，且箱体2底端的两侧外壁均通过螺钉连接有立板5，且立板5均与支撑板10相连接。

本实用新型中，液压缸6活塞杆的外壁均套接有弹簧7，且弹簧7均与下料板8相连接。

本实用新型中，下料板8顶端的两边外壁均设置有两个等距离分布的卡杆14，且下料孔的两边内壁均开设有卡槽，卡槽均与卡杆14的尺寸相适配。

本实用新型中，箱体2一侧螺旋叶片12均呈正螺旋设置，且箱体2另一侧螺旋叶片12均呈反螺旋设置。

本实用新型中，箱体2的底端内壁通过螺钉连接有过滤网9，且过滤网9呈葫芦形设置，过滤网9与搅拌叶片1的尺寸相适配。

工作原理：当需要使用双轴桨叶混合机用排料装置时，将需要混合材料倒入箱体2内，电机3开始作用，通过传送轮4带动旋转辊13旋转，搅拌叶片1旋转对材料进行混合搅拌，同时两侧套管11上的螺旋叶片12随之旋转，呈正反设置的螺旋叶片12不断推动材料向中间移动，增加搅拌效果，混合完成后，液压缸6作用控制下料板8下降，卡杆14脱落，螺旋叶片12继续作用，两侧的材料不断的被推向中间加快排料，立板5对结构进行支撑，过滤网9对材料进行过滤，防止结块的材料落入底部，弹簧7对下料板进行支撑缓冲，完成双轴桨叶混合机用排料装置的使用过程。

实施例2

参照图3，一种双轴桨叶混合机用排料装置，本实施例相较于实施例1，还包括箱体2顶端的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁通过螺钉连接有固定框15，固定框15的内壁通过铆钉连接有风机16。

工作原理：混合一段时间后，箱体2内会产生大量的热量，通过在固定框15内设置有风机16，向箱体2内吹冷风带走热量，且保持材料混搅拌时的温度，完成提高装置使用合寿命的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双轴桨叶混合机用排料装置，包括箱体（2），其特征在于，所述箱体（2）的一侧外壁设置有电机（3），且电机（3）输出轴的一端通过联轴器连接有主动轮，且主动轮的两边外壁均活动连接有传动轮（4），且传动轮（4）的另一侧外壁均通过螺钉连接有旋转辊（13），所述旋转辊（13）的外壁均固定连接有三至五个等距离分布的搅拌叶片（1），且旋转辊（13）的两侧外壁均套接有套管（11），且套管（11）的外壁均通过螺钉连接有螺旋叶片（12），所述箱体（2）的底端外壁开设有下料孔，且下料孔的内壁活动连接有下料板（8），且下料板（8）底端的两侧外壁均通过铆钉连接有液压缸（6），所述液压缸（6）的底端外壁均通过螺钉连接有支撑板（10），且箱体（2）底端的两侧外壁均通过螺钉连接有立板（5），且立板（5）均与支撑板（10）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机用排料装置，其特征在于，所述液压缸（6）活塞杆的外壁均套接有弹簧（7），且弹簧（7）均与下料板（8）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种双轴桨叶混合机用排料装置，其特征在于，所述下料板（8）顶端的两边外壁均设置有两个等距离分布的卡杆（14），且下料孔的两边内壁均开设有卡槽，卡槽均与卡杆（14）的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机用排料装置，其特征在于，所述箱体（2）一侧螺旋叶片（12）均呈正螺旋设置，且箱体（2）另一侧螺旋叶片（12）均呈反螺旋设置。

5.根据权利要求1所述的一种双轴桨叶混合机用排料装置，其特征在于，所述箱体（2）的底端内壁通过螺钉连接有过滤网（9），且过滤网（9）呈葫芦形设置，过滤网（9）与搅拌叶片（1）的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种双轴桨叶混合机用排料装置，其特征在于，所述箱体（2）顶端的一侧外壁开设有安装孔，且安装孔的内壁通过螺钉连接有固定框（15），固定框（15）的内壁通过铆钉连接有风机（16）。

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