CN220003613U - 一种乳油生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于乳油生产技术领域，尤其为一种乳油生产用搅拌装置，针对现有设备仅能进行单向旋转，导致乳油搅拌不均匀、效率低下的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，搅拌箱的外部一侧通过螺栓安装有电机，电机的一端通过连接键插接有旋转轴一，旋转轴一的另一端延伸贯穿搅拌箱，旋转轴一的周侧均匀通过螺栓安装有若干搅拌板一，旋转轴一的另一端通过螺栓安装有旋转盒，旋转盒的内部通过螺栓安装有旋转电机，旋转电机的另一端通过驱动轴插接有主动锥齿轮。本实用新型通过在旋转盒的两端对称安装有两个旋转轴二，实现同步控制两个旋转轴二上的若干搅拌板二进行搅拌行为，有效的提高搅拌效率与均匀性，避免出现物料凝结的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳油生产技术领域，尤其涉及一种乳油生产用搅拌装置。
背景技术
乳油是农药制剂的一种，它是将较高浓度的有效成分溶解在溶剂中，加乳化剂而成的液体。一般用大量水稀释成稳定的乳状油后，用喷雾器散布。最近也进行低容量喷雾以至超低量喷雾，乳化剂大多使用非离子和阴离子表面活性剂的混合物，溶剂大多采用二甲苯，甲基萘等石油类溶剂，另外也用甲基异丁基甲酮类和异肉醇等醇类溶剂。
经检索公开号为CN208809870U的专利公开了一种乙草胺乳油生产用高效搅拌装置，包括支撑架、出料口、盖板和置物件，所述支撑架的内侧设置有固定块，且固定块的内侧连接有搅拌箱，所述出料口开设在搅拌箱的下端，且搅拌箱的外侧安装有入料口，所述盖板设置在搅拌箱的上方，且盖板的上端安装有电机，所述联轴器的下方连接有第一转轴，所述置物件设置在搅拌箱的内部上端，且置物件通过连接杆与盖板的下端相互连接，所述置物件的内部安装有第二齿轮，且第二齿轮的外侧连接有第二转轴。
现有设备仅能进行单向旋转，导致乳油搅拌不均匀、效率低下的问题，因此我们提出了一种乳油生产用搅拌装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决搅拌不均匀的缺点，而提出的一种乳油生产用搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种乳油生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外部一侧通过螺栓安装有电机，所述电机的一端通过连接键插接有旋转轴一，所述旋转轴一的另一端延伸贯穿所述搅拌箱，所述旋转轴一的周侧均匀通过螺栓安装有若干搅拌板一，所述旋转轴一的另一端通过螺栓安装有旋转盒，所述旋转盒的内部通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的另一端通过驱动轴插接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的两端对称啮合连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮相互远离的一端均通过连接键插接有旋转轴二，两个所述旋转轴二相互远离的一端均延伸贯穿所述旋转盒，并通过螺栓均匀对称安装有若干搅拌板二。
优选的，所述旋转盒的另一端通过螺栓安装有旋转轴三，所述旋转轴三的另一端通过套接的滚动轴承螺栓安装于所述搅拌箱的内部一侧。
优选的，所述旋转轴三的周侧均匀等距通过螺栓安装有若干搅拌板三。
优选的，所述搅拌箱的底端四角均通过焊接安装有支撑板，四个所述支撑板的底端均焊接有稳定板。
优选的，所述搅拌箱的顶端焊接有进料口。
优选的，所述搅拌箱的正面一侧开设的出料口两侧均焊接有滑槽板。
优选的，两个所述滑槽板且对应所述出料口插接有挡板。
优选的，若干所述搅拌板一的间距为15-20厘米，若干搅拌板三的间距为10厘米。
本实用新型中，所述的一种乳油生产用搅拌装置：
1、本实用新型通过在旋转盒的两端对称安装有两个旋转轴二，实现同步控制两个旋转轴二上的若干搅拌板二进行搅拌行为，有效的提高搅拌效率与均匀性，避免出现物料凝结的问题；
2、本实用新型通过将若干搅拌板一的间距为15-20厘米，若干搅拌板三的间距为10厘米，实现物料自进入搅拌箱的内部后，进行紧致的挤压搅拌行为，有效的提高搅拌的压力，避免在排料时，没有足够的动力，导致出现堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳油生产用搅拌装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种乳油生产用搅拌装置的内部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种乳油生产用搅拌装置的A部分的结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、电机；3、旋转轴一；4、搅拌板一；5、旋转盒；6、旋转电机；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、旋转轴二；10、搅拌板二；11、旋转轴三；12、搅拌板三；13、支撑板；14、稳定板；15、进料口；16、滑槽板；17、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种乳油生产用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的外部一侧通过螺栓安装有电机2，电机2的一端通过连接键插接有旋转轴一3，旋转轴一3的另一端延伸贯穿搅拌箱1，旋转轴一3的周侧均匀通过螺栓安装有若干搅拌板一4，旋转轴一3的另一端通过螺栓安装有旋转盒5，旋转盒5的内部通过螺栓安装有旋转电机6，旋转电机6的另一端通过驱动轴插接有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的两端对称啮合连接有从动锥齿轮8，两个从动锥齿轮8相互远离的一端均通过连接键插接有旋转轴二9，两个旋转轴二9相互远离的一端均延伸贯穿旋转盒5，并通过螺栓均匀对称安装有若干搅拌板二10。
本实施例中，旋转盒5的另一端通过螺栓安装有旋转轴三11，旋转轴三11的另一端通过套接的滚动轴承螺栓安装于搅拌箱1的内部一侧。
采用上述方案，通过将旋转盒5的另一端通过螺栓安装有旋转轴三11，旋转轴三11的另一端通过套接的滚动轴承螺栓安装于搅拌箱1的内部一侧，实现旋转轴三11的稳定旋转，避免出现旋转轴三11晃动行为。
本实施例中，旋转轴三11的周侧均匀等距通过螺栓安装有若干搅拌板三12。
采用上述方案，通过在旋转轴三11的周侧均匀等距通过螺栓安装有若干搅拌板三12，实现旋转轴三11驱动若干搅拌板三12进行均匀搅拌的目的。
本实施例中，搅拌箱1的底端四角均通过焊接安装有支撑板13，四个支撑板13的底端均焊接有稳定板14。
采用上述方案，通过在四个支撑板13的底端均焊接有稳定板14，有效的保证搅拌箱1的稳定放置。
本实施例中，搅拌箱1的顶端焊接有进料口15。
采用上述方案，通过在搅拌箱1的的顶部一侧设置有进料口15，实现稳定快速的进料行为。
本实施例中，搅拌箱1的正面一侧开设的出料口两侧均焊接有滑槽板16。
采用上述方案，通过在搅拌箱1的正面一侧开设的出料口两侧均焊接有滑槽板16，实现快捷的插接挡板17。
本实施例中，两个滑槽板16且对应出料口插接有挡板17。
采用上述方案，通过在两个滑槽板16且对应出料口插接有挡板17，实现通过挡板17进行阻挡物料通过出料口排出的问题。
本实施例中，若干搅拌板一4的间距为15-20厘米，若干搅拌板三12的间距为10厘米。
采用上述方案，通过将若干搅拌板一4的间距为15-20厘米，若干搅拌板三12的间距为10厘米，实现物料自进入搅拌箱的内部后，进行紧致的挤压搅拌行为。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种乳油生产用搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于，所述搅拌箱（1）的外部一侧通过螺栓安装有电机（2），所述电机（2）的一端通过连接键插接有旋转轴一（3），所述旋转轴一（3）的另一端延伸贯穿所述搅拌箱（1），所述旋转轴一（3）的周侧均匀通过螺栓安装有若干搅拌板一（4），所述旋转轴一（3）的另一端通过螺栓安装有旋转盒（5），所述旋转盒（5）的内部通过螺栓安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的另一端通过驱动轴插接有主动锥齿轮（7），所述主动锥齿轮（7）的两端对称啮合连接有从动锥齿轮（8），两个所述从动锥齿轮（8）相互远离的一端均通过连接键插接有旋转轴二（9），两个所述旋转轴二（9）相互远离的一端均延伸贯穿所述旋转盒（5），并通过螺栓均匀对称安装有若干搅拌板二（10）。
2.根据权利要求1所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，所述旋转盒（5）的另一端通过螺栓安装有旋转轴三（11），所述旋转轴三（11）的另一端通过套接的滚动轴承螺栓安装于所述搅拌箱（1）的内部一侧。
3.根据权利要求2所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，所述旋转轴三（11）的周侧均匀等距通过螺栓安装有若干搅拌板三（12）。
4.根据权利要求1所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的底端四角均通过焊接安装有支撑板（13），四个所述支撑板（13）的底端均焊接有稳定板（14）。
5.根据权利要求1所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的顶端焊接有进料口（15）。
6.根据权利要求1所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（1）的正面一侧开设的出料口两侧均焊接有滑槽板（16）。
7.根据权利要求6所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，两个所述滑槽板（16）且对应所述出料口插接有挡板（17）。
8.根据权利要求1所述的一种乳油生产用搅拌装置，其特征在于，若干所述搅拌板一（4）的间距为15-20厘米，若干搅拌板三（12）的间距为10厘米。
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