CN219482543U - 一种基于固态调味料下料角度可调的混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于混料机技术领域，具体为一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，包括机箱，所述机箱右侧安装有驱动机构，所述机箱内腔内壁安装有混合组件，所述机箱左壁下方设有下料口，所述下料口内部连接有出料框，所述出料框左侧铰接有下料板，所述下料板前后两壁上方均焊接有固定板，两个所述固定板之间安装有连接轴，通过出料框、下料板、固定板、连接轴、滑轮、牵引绳、隔板、滚筒、第二电机与轴承之间的共同配合，能够对机箱的下料角度进行调整，通过牵引绳的伸缩来控制下料角度，不会让下料速度过快或过慢。

Description

一种基于固态调味料下料角度可调的混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种基于固态调味料下料角度可调的混料机。

背景技术

混料机是用于混合物料的机器，由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

为了使固态调味料混合的更加均匀，固态调味料需要使用到混料机进行混合，现有的混料机将固态调味料进行混合后进行下料时，下料管与混料机为焊接，下料角度无法调节，这样就导致下料的速度无法控制，下料速度过快会导致收集框快速填满不便于更换，下料速度过慢会浪费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机将固态调味料进行混合后进行下料时，下料管与混料机为焊接，下料角度无法调节，这样就导致下料的速度无法控制，下料速度过快会导致收集框快速填满不便于更换，下料速度过慢会浪费大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，包括机箱，所述机箱右侧安装有驱动机构，所述机箱内腔内壁安装有混合组件，所述机箱左壁下方设有下料口，所述下料口内部连接有出料框，所述出料框左侧铰接有下料板，所述下料板前后两壁上方均焊接有固定板，两个所述固定板之间安装有连接轴，所述机箱上壁左侧设有收卷组件，所述收卷组件包括两个隔板、支撑架、固定轴、滑轮、牵引绳、第二转轴与滚筒、安装板，所述第二转轴后端设有第二电机，所述第二电机的动力输出端与第二转轴后端相连接，所述牵引绳左端与连接轴中间位置相连接，所述牵引绳右端与滚筒外壁中间位置相连接。

优选的，所述驱动机构包括第一电机，所述机箱右壁下侧连接有支撑板，所述第一电机位于支撑板上方，所述第一电机的动力输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿机箱右壁并延伸至机箱内部。

优选的，所述机箱上壁中部安装有盖体，所述盖体与机箱上壁表面相焊接。

优选的，所述机箱前壁设有前盖，所述前盖与机箱的连接处安装有多个螺栓，所述前盖通过多个螺栓与机箱相螺接。

优选的，所述下料板与出料框下壁左侧之间设有铰接件，所述下料板通过铰接件与出料框相铰接。

优选的，两个所述隔板下壁与机箱上壁表面固定连接，所述滚筒位于两个隔板之间，两个所述隔板与第二转轴的连接处均安装有轴承，所述支撑架位于机箱上壁左侧，所述支撑架上端与安装板固定连接，所述安装板下壁后侧与固定轴相连接，所述固定轴下端与滑轮相连接，所述牵引绳穿过滑轮内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过出料框、下料板、固定板、连接轴、滑轮、牵引绳、隔板、滚筒、第二电机与轴承之间的共同配合，能够对机箱的下料角度进行调整，通过牵引绳的伸缩来控制下料角度，不会让下料速度过快或过慢。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型下料板立体结构示意图；

图3为本实用新型机箱俯视结构示意图。

图中：1、机箱；2、前盖；3、螺栓；4、盖体；5、支撑板；6、第一电机；7、第一转轴；8、出料框；9、铰接件；10、下料板；11、固定板；12、隔板；13、支撑架；14、固定轴；15、滑轮；16、牵引绳；17、连接轴；18、第二电机；19、第二转轴；20、轴承；21、滚筒；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，包括机箱1，所述机箱1右侧安装有驱动机构，所述机箱1内腔内壁安装有混合组件，混合组件由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，所述机箱1左壁下方设有下料口，所述下料口内部连接有出料框8，所述出料框8左侧铰接有下料板10，所述下料板10前后两壁上方均焊接有固定板11，两个所述固定板11之间安装有连接轴17，所述机箱1上壁左侧设有收卷组件，所述收卷组件包括两个隔板12、支撑架13、固定轴14、滑轮15、牵引绳16、第二转轴19与滚筒21、安装板22，所述第二转轴19后端设有第二电机18，所述第二电机18为正反转电机，所述第二电机18的动力输出端与第二转轴19后端相连接，所述牵引绳16左端与连接轴17中间位置相连接，所述牵引绳16右端与滚筒21外壁中间位置相连接。

其中，所述驱动机构包括第一电机6，所述机箱1右壁下侧连接有支撑板5，所述第一电机6位于支撑板5上方，所述第一电机6的动力输出端连接有第一转轴7，所述第一转轴7贯穿机箱1右壁并延伸至机箱1内部，所述机箱1上壁中部安装有盖体4，所述盖体4与机箱1上壁表面相焊接，所述机箱1前壁设有前盖2，所述前盖2与机箱1的连接处安装有多个螺栓3，所述前盖2通过多个螺栓3与机箱1相螺接，所述下料板10与出料框8下壁左侧之间设有铰接件9，所述下料板10通过铰接件9与出料框8相铰接，两个所述隔板12下壁与机箱1上壁表面固定连接，所述滚筒21位于两个隔板12之间，两个所述隔板12与第二转轴19的连接处均安装有轴承20，所述支撑架13位于机箱1上壁左侧，所述支撑架13上端与安装板22固定连接，所述安装板22下壁后侧与固定轴14相连接，所述固定轴14下端与滑轮15相连接，所述牵引绳16穿过滑轮15内部。

工作原理：机箱1内部的混合组件的动力来源于驱动机构，物料混合完成之后由出料口排出至出料框8，与出料框8相铰接的下料板10能够相对于下料板10进行转动，当需要调整下料角度时，启动第二电机18，第二电机18的动力输出端带动第二转轴19转动，第二转轴19带动滚筒21转动，滚筒21转动后将牵引绳16进行收卷或放出，通过牵引绳16的收卷或放出完成下料角度的调节，收卷的牵引绳16可以将下料板10提高，放出的牵引绳16可以将下料板10放低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)右侧安装有驱动机构，所述机箱(1)内腔内壁安装有混合组件，所述机箱(1)左壁下方设有下料口，所述下料口内部连接有出料框(8)，所述出料框(8)左侧铰接有下料板(10)，所述下料板(10)前后两壁上方均焊接有固定板(11)，两个所述固定板(11)之间安装有连接轴(17)，所述机箱(1)上壁左侧设有收卷组件，所述收卷组件包括两个隔板(12)、支撑架(13)、固定轴(14)、滑轮(15)、牵引绳(16)、第二转轴(19)与滚筒(21)、安装板(22)，所述第二转轴(19)后端设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出端与第二转轴(19)后端相连接，所述牵引绳(16)左端与连接轴(17)中间位置相连接，所述牵引绳(16)右端与滚筒(21)外壁中间位置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(6)，所述机箱(1)右壁下侧连接有支撑板(5)，所述第一电机(6)位于支撑板(5)上方，所述第一电机(6)的动力输出端连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)贯穿机箱(1)右壁并延伸至机箱(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，其特征在于：所述机箱(1)上壁中部安装有盖体(4)，所述盖体(4)与机箱(1)上壁表面相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，其特征在于：所述机箱(1)前壁设有前盖(2)，所述前盖(2)与机箱(1)的连接处安装有多个螺栓(3)，所述前盖(2)通过多个螺栓(3)与机箱(1)相螺接。

5.根据权利要求1所述的一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，其特征在于：所述下料板(10)与出料框(8)下壁左侧之间设有铰接件(9)，所述下料板(10)通过铰接件(9)与出料框(8)相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种基于固态调味料下料角度可调的混料机，其特征在于：两个所述隔板(12)下壁与机箱(1)上壁表面固定连接，所述滚筒(21)位于两个隔板(12)之间，两个所述隔板(12)与第二转轴(19)的连接处均安装有轴承(20)，所述支撑架(13)位于机箱(1)上壁左侧，所述支撑架(13)上端与安装板(22)固定连接，所述安装板(22)下壁后侧与固定轴(14)相连接，所述固定轴(14)下端与滑轮(15)相连接，所述牵引绳(16)穿过滑轮(15)内部。