CN112915857A - 一种建筑施工混料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工混料机，包括混合筒、电机、出料口和搅拌叶，所述混合筒的内部中下端固定连接有隔板，所述第一连接轴的底端安装有电机，所述第二锥齿的中心固定连接有第二连接轴，所述第一锥齿的右端与第三锥齿相接触，所述第三连接轴的右端转动连接在混合筒的右壁上，所述混合筒的右下端焊接连接有出料口，所述第一连接轴的中端外壁焊接连接有搅拌叶，所述限位座的上端一体化连接在盖板的下端，所述转轴的内端固定连接有调节板，所述蜗轮的上端与蜗杆相接触。该建筑施工混料机，便于对各种原材料进行定量下料，各种原材料容易均匀分散到混合筒的内部，方便加快卸料的速度，防止调节板密封时不稳定。

Description

一种建筑施工混料机

技术领域

本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种建筑施工混料机。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，人们对施工建筑的要求越来越多，随着科技与经济的快速发展，用于建筑施工的设备的种类也越来越多样化，而混料机就是其中一种，在建筑施工中需要将几种物料混合在一起，制作出新的物料，而这一过程就需要利用混料机的搅拌机构将各种原材料混合在一起，目前市场上的混料机的样式繁多。

目前的建筑施工混料机，在使用的过程中，存在以下几个方的面的不足，主要如下：

1、不便于对各种原材料进行定量下料，导致不方便对各种原材料进行配比；

2、各种原材料不容易均匀分散到混合筒的内部，导致各种原材料直接堆积的混合筒的内部，降低混合的效率；

3、不方便加快卸料的速度，导致混合后的物料卸料慢；

4、调节板密封时容易不稳定，导致添加原材料到储料筒内时造成泄漏，因此，我们提出一种建筑施工混料机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工混料机，以解决上述背景技术中提出的大多数建筑施工混料机，不便于对各种原材料进行定量下料，各种原材料不容易均匀分散到混合筒的内部，不方便加快卸料的速度，调节板密封时容易不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工混料机，包括混合筒、电机、出料口和搅拌叶，所述混合筒的内部中下端固定连接有隔板，且混合筒的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的底端安装有电机，所述第一连接轴的下端固定连接有第一锥齿，且第一锥齿的左端与第二锥齿相接触，所述第二锥齿的中心固定连接有第二连接轴，且第二连接轴转动连接在混合筒的左壁上，所述第二连接轴的中端转动连接在限位板的内部，且限位板的下端焊接连接在混合筒的内部底端，所述第一锥齿的右端与第三锥齿相接触，且第三锥齿的中心固定连接有第三连接轴，所述第三连接轴的右端转动连接在混合筒的右壁上，且第三连接轴与第二连接轴上均一体化连接有震动盘，所述混合筒的右下端焊接连接有出料口，且出料口的内部放置有密封塞；

所述第一连接轴的中端外壁焊接连接有搅拌叶，且第一连接轴的顶端卡合连接在限位座的内部，所述限位座的上端一体化连接在盖板的下端，且盖板螺栓连接在混合筒的上端，所述盖板的上端固定连接有储料筒，且储料筒的内部下端转动连接有转轴，所述转轴的内端固定连接有调节板，且转轴的外端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的上端与蜗杆相接触，且蜗杆转动连接在安装板上，并且安装板的下端一体化连接在盖板的上端。

优选的，所述隔板呈倾斜状设置在混合筒的内部，且混合筒右下端设置的出料口与密封塞的连接方式为卡合连接，并且密封塞的纵截面形状为“凸”字型。

优选的，所述第一连接轴的上端固定连接有分料板，且分料板的外端安装有滚轮，并且滚轮活动连接在轨道的内部。

优选的，所述第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及震动盘依次构成连动结构，且震动盘的高度从左向右依次递减，并且震动盘单体之间的上端与隔板的下端相平行。

优选的，所述分料板为多孔状结构，且滚轮关于分料板的中心等角度设置，并且滚轮与轨道构成滑动结构。

优选的，所述盖板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部活动连接有限位杆，并且限位杆的内端一体化连接有支撑块，而且支撑块的外端固定连接有弹簧。

优选的，所述储料筒等间距设置在盖板的上端，且储料筒通过混合筒与出料口构成连通结构，并且储料筒的内壁直径与调节板的直径相等。

优选的，所述转轴与调节板的相交点与调节板的中心不共点，且调节板与储料筒构成翻转结构。

优选的，所述蜗轮与储料筒的位置一一对应，且蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接。

优选的，所述支撑块与安装槽构成伸缩结构，且支撑块的长度以及弹簧的最小收缩长度之和与安装槽的深度相等，并且支撑块的内端纵截面为弧形，而且安装槽与储料筒的位置相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该建筑施工混料机，便于对各种原材料进行定量下料，各种原材料容易均匀分散到混合筒的内部，方便加快卸料的速度，防止调节板密封时不稳定；

1、设有储料筒和调节板，储料筒等间距设置在盖板的上端，将各种原材料放置在对应的储料筒的内部，通过储料筒计量好原材料的量时，蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接，使得蜗杆转动时与蜗轮啮合带动转轴转动，调节板与储料筒的结构设计，使得转轴带动调节板翻转，让调节板处于垂直状态，便于对各种原材料进行定量下料；

2、设有分料板和滚轮，滚轮与轨道的结构设计，使得分料板转动时滚轮沿着轨道的轨迹滑动，分料板为多孔状结构，使得分料板转动时将原材料通过该多孔状结构均匀的分散到混合筒的内部，防止原材料堆积在混合筒的内部；

3、设有震动盘和第一锥齿，第一锥齿、第二锥齿、第三锥齿以及震动盘的结构设计，使得第一锥齿转动时带动第二连接轴和第三连接轴转动，带动震动盘单体之间转动，震动盘单体之间的上端与隔板的下端相平行，使得震动盘转动时始终对倾斜设置的隔板进行碰撞，从而方便加快卸料的速度；

4、设有支撑块和限位杆，支撑块与安装槽的结构设计，使得支撑块的内端通过弹簧弹出安装槽的内部，安装槽与储料筒的位置相对应，使得支撑块单体之间对每个调节板的下端进行支撑，从而防止调节板对调节板的下端密封时不稳定。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明支撑块与调节板连接左侧视剖面结构示意图；

图3为本发明支撑块与安装槽连接俯视剖面结构示意图；

图4为本发明滚轮与轨道连接俯视剖面结构示意图；

图5为本发明调节板与储料筒连接俯视结构示意图；

图6为本发明震动盘与第三连接轴连接整体结构示意图；

图7为本发明蜗轮与蜗杆连接右侧视结构示意图。

图中：1、混合筒；2、隔板；3、第一连接轴；4、电机；5、第一锥齿；6、第二锥齿；7、第二连接轴；8、限位板；9、震动盘；10、第三锥齿；11、第三连接轴；12、出料口；13、密封塞；14、搅拌叶；15、分料板；16、滚轮；17、轨道；18、限位座；19、盖板；20、储料筒；21、转轴；22、调节板；23、蜗轮；24、蜗杆；25、安装板；26、安装槽；27、限位杆；28、支撑块；29、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工混料机，包括混合筒1、隔板2、第一连接轴3、电机4、第一锥齿5、第二锥齿6、第二连接轴7、限位板8、震动盘9、第三锥齿10、第三连接轴11、出料口12、密封塞13、搅拌叶14、分料板15、滚轮16、轨道17、限位座18、盖板19、储料筒20、转轴21、调节板22、蜗轮23、蜗杆24、安装板25、安装槽26、限位杆27、支撑块28和弹簧29，混合筒1的内部中下端固定连接有隔板2，且混合筒1的内部转动连接有第一连接轴3，第一连接轴3的底端安装有电机4，第一连接轴3的下端固定连接有第一锥齿5，且第一锥齿5的左端与第二锥齿6相接触，第二锥齿6的中心固定连接有第二连接轴7，且第二连接轴7转动连接在混合筒1的左壁上，第二连接轴7的中端转动连接在限位板8的内部，且限位板8的下端焊接连接在混合筒1的内部底端，第一锥齿5的右端与第三锥齿10相接触，且第三锥齿10的中心固定连接有第三连接轴11，第三连接轴11的右端转动连接在混合筒1的右壁上，且第三连接轴11与第二连接轴7上均一体化连接有震动盘9，混合筒1的右下端焊接连接有出料口12，且出料口12的内部放置有密封塞13；

第一连接轴3的中端外壁焊接连接有搅拌叶14，且第一连接轴3的顶端卡合连接在限位座18的内部，限位座18的上端一体化连接在盖板19的下端，且盖板19螺栓连接在混合筒1的上端，盖板19的上端固定连接有储料筒20，且储料筒20的内部下端转动连接有转轴21，转轴21的内端固定连接有调节板22，且转轴21的外端固定连接有蜗轮23，蜗轮23的上端与蜗杆24相接触，且蜗杆24转动连接在安装板25上，并且安装板25的下端一体化连接在盖板19的上端。

如图1中隔板2呈倾斜状设置在混合筒1的内部，且混合筒1右下端设置的出料口12与密封塞13的连接方式为卡合连接，并且密封塞13的纵截面形状为“凸”字型，使得混合筒1内混合好的物料可以沿着隔板2的倾斜方向更好的进入出料口12的内部，防止混料时原材料进入出料口12的内部；

如图2和图3中盖板19的内部开设有安装槽26，且安装槽26的内部活动连接有限位杆27，并且限位杆27的内端一体化连接有支撑块28，而且支撑块28的外端固定连接有弹簧29，支撑块28与安装槽26构成伸缩结构，且支撑块28的长度以及弹簧29的最小收缩长度之和与安装槽26的深度相等，并且支撑块28的内端纵截面为弧形，而且安装槽26与储料筒20的位置相对应，支撑块28可以在安装槽26的内部移动，支撑块28可以完全受到安装槽26的内部，支撑块28的内端不会阻碍调节板22转动，支撑块28对每个调节板22的下端进行支撑；

如图1和图4中第一连接轴3的上端固定连接有分料板15，且分料板15的外端安装有滚轮16，并且滚轮16活动连接在轨道17的内部，分料板15为多孔状结构，且滚轮16关于分料板15的中心等角度设置，并且滚轮16与轨道17构成滑动结构，分料板15上端的原材料通过该多孔状结构分散在混合筒1的内部，滚轮16均匀的设置在分料板15的外端，分料板15转动时滚轮16在轨道17内滑动，使得分料板15转动的更加平稳；

如图1和图5中第一锥齿5、第二锥齿6、第三锥齿10以及震动盘9依次构成连动结构，且震动盘9的高度从左向右依次递减，并且震动盘9单体之间的上端与隔板2的下端相平行，第一锥齿5转动时与分别第二锥齿6和第三锥齿10啮合，带动第二连接轴7和第三连接轴11转动，隔板2的下端不会阻碍震动盘9单体之间转动，且震动盘9远离第二连接轴7和第三连接轴11的一端对隔板2进行碰撞；

如图1、图5和图7中储料筒20等间距设置在盖板19的上端，且储料筒20通过混合筒1与出料口12构成连通结构，并且储料筒20的内壁直径与调节板22的直径相等，储料筒20均匀的设置在盖板19的上端，储料筒20内的原材料通过混合筒1混合好后进入出料口12的内部，调节板22处于水平状态时对调节板22的内部下端进密封，转轴21与调节板22的相交点与调节板22的中心不共点，且调节板22与储料筒20构成翻转结构，转轴21转动时带动调节板22在储料筒20的内部翻转，方便计量好的原材料进入到混合筒1的内部，蜗轮23与储料筒20的位置一一对应，且蜗轮23与蜗杆24的连接方式为啮合连接，蜗轮23可以带动每个储料筒20内的调节板22翻转，蜗杆24转动时与蜗轮23啮合带动转轴21转动。

工作原理：在使用该建筑施工混料机时，结合图1、图5和图7，将盖板19螺栓连接在混合筒1的上端，使得第一连接轴3的上端卡合在限位座18的内部，使得第一连接轴3可以稳定转动，调节板22处于水平状态时对储料筒20的内部下端进行封堵，将各种原材料对应添加到等间距分布的储料筒20内，由于储料筒20的外壁设置有个刻度值，因此可以通过该刻度值对储料筒20内的原材料进行计量，计量好各种原材料后，转动蜗杆24让其在安装板25上转动，使得蜗杆24与蜗轮23啮合带动转轴21转动，转轴21转动时带动调节板22翻转，使得调节板22在储料筒20的内部处于垂直状态，让原材料进入混合筒1的内部上端，从而便于对各种原材料进行定量下料；

结合图1和图4，原材料落在分料板15上时，电机4工作带动第一连接轴3转动，让第一连接轴3带动分料板15转动，使得等角度分布的滚轮16沿着轨道17的轨迹滑动，让分料板15可以在混合筒1的内部稳定转动，通过分料板15的多孔状结构让原材料均匀的分散到混合筒1的内部，第一连接轴3转动时带动搅拌叶14转动，让搅拌叶14对混合筒1内的各种原材料进行混合；

结合图1和图6，混合好后进行卸料时，将卡合连接的密封塞13从出料口12内取出，混合筒1内的物料沿着隔板2的倾斜方向进入出料口12的内部，第一连接轴3转动时带动第一锥齿5转动，让第一锥齿5分别与第二锥齿6和第三锥齿10转动，让第二锥齿6和第三锥齿10带动第二连接轴7和第三连接轴11转动，使得第二连接轴7和第三连接轴11带动震动盘9转动，让高度从左向右依次递减的震动盘9单体之间转动时对隔板2的下端进行碰撞，从而通过震动盘9加快卸料的速度；

结合图2和图3，调节板22在储料筒20的内部处于水平状态时，蜗杆24与蜗轮23的自锁原理，使得蜗杆24不会带动蜗轮23转动，安装槽26的设置让限位杆27和支撑块28在安装槽26内向内端移动，使得支撑块28的内端伸出安装槽26的内部，对调节板22的下端进行支撑，从而防止调节板22对储料筒20密封时不稳定，这就是该建筑施工混料机的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑施工混料机，包括混合筒(1)、电机(4)、出料口(12)和搅拌叶(14)，其特征在于：所述混合筒(1)的内部中下端固定连接有隔板(2)，且混合筒(1)的内部转动连接有第一连接轴(3)，所述第一连接轴(3)的底端安装有电机(4)，所述第一连接轴(3)的下端固定连接有第一锥齿(5)，且第一锥齿(5)的左端与第二锥齿(6)相接触，所述第二锥齿(6)的中心固定连接有第二连接轴(7)，且第二连接轴(7)转动连接在混合筒(1)的左壁上，所述第二连接轴(7)的中端转动连接在限位板(8)的内部，且限位板(8)的下端焊接连接在混合筒(1)的内部底端，所述第一锥齿(5)的右端与第三锥齿(10)相接触，且第三锥齿(10)的中心固定连接有第三连接轴(11)，所述第三连接轴(11)的右端转动连接在混合筒(1)的右壁上，且第三连接轴(11)与第二连接轴(7)上均一体化连接有震动盘(9)，所述混合筒(1)的右下端焊接连接有出料口(12)，且出料口(12)的内部放置有密封塞(13)；

所述第一连接轴(3)的中端外壁焊接连接有搅拌叶(14)，且第一连接轴(3)的顶端卡合连接在限位座(18)的内部，所述限位座(18)的上端一体化连接在盖板(19)的下端，且盖板(19)螺栓连接在混合筒(1)的上端，所述盖板(19)的上端固定连接有储料筒(20)，且储料筒(20)的内部下端转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的内端固定连接有调节板(22)，且转轴(21)的外端固定连接有蜗轮(23)，所述蜗轮(23)的上端与蜗杆(24)相接触，且蜗杆(24)转动连接在安装板(25)上，并且安装板(25)的下端一体化连接在盖板(19)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述隔板(2)呈倾斜状设置在混合筒(1)的内部，且混合筒(1)右下端设置的出料口(12)与密封塞(13)的连接方式为卡合连接，并且密封塞(13)的纵截面形状为“凸”字型。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述第一连接轴(3)的上端固定连接有分料板(15)，且分料板(15)的外端安装有滚轮(16)，并且滚轮(16)活动连接在轨道(17)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述第一锥齿(5)、第二锥齿(6)、第三锥齿(10)以及震动盘(9)依次构成连动结构，且震动盘(9)的高度从左向右依次递减，并且震动盘(9)单体之间的上端与隔板(2)的下端相平行。

5.根据权利要求3所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述分料板(15)为多孔状结构，且滚轮(16)关于分料板(15)的中心等角度设置，并且滚轮(16)与轨道(17)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述盖板(19)的内部开设有安装槽(26)，且安装槽(26)的内部活动连接有限位杆(27)，并且限位杆(27)的内端一体化连接有支撑块(28)，而且支撑块(28)的外端固定连接有弹簧(29)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述储料筒(20)等间距设置在盖板(19)的上端，且储料筒(20)通过混合筒(1)与出料口(12)构成连通结构，并且储料筒(20)的内壁直径与调节板(22)的直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述转轴(21)与调节板(22)的相交点与调节板(22)的中心不共点，且调节板(22)与储料筒(20)构成翻转结构。

9.根据权利要求1所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述蜗轮(23)与储料筒(20)的位置一一对应，且蜗轮(23)与蜗杆(24)的连接方式为啮合连接。

10.根据权利要求6所述的一种建筑施工混料机，其特征在于：所述支撑块(28)与安装槽(26)构成伸缩结构，且支撑块(28)的长度以及弹簧(29)的最小收缩长度之和与安装槽(26)的深度相等，并且支撑块(28)的内端纵截面为弧形，而且安装槽(26)与储料筒(20)的位置相对应。

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