CN208179938U - 一种立式砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种立式砂浆搅拌机，属于建筑机械技术领域。其特征在于：主轴（5）与搅拌筒（1）同轴设置，旋转架（6）安装在主轴（5）上并随主轴（5）同步转动，旋转架（6）上安装有绞龙（2），绞龙（2）环绕主轴（5）设置有多个，主轴（5）通过齿轮传动机构同时与多个绞龙（2）相连并带动绞龙（2）转动；主轴（5）的侧部沿轴向间隔设置有多个水平设置的搅拌叶（3），每个搅拌叶（3）的上侧沿长度方向均间隔设置有多个向上的搅拌杆（4），搅拌筒（1）侧部设置有进料装置，搅拌筒（1）的底部设置有出料装置。本立式砂浆搅拌机使搅拌筒内的物料实现了立体式搅拌，保证搅拌筒内的物料混合均匀。

Description

一种立式砂浆搅拌机

技术领域

一种立式砂浆搅拌机，属于建筑机械技术领域。

背景技术

砂浆搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械，能够使水泥、砂石骨料和水混合均匀，是判断砂浆机工作性能的重要指标之一。现有的砂浆机大多仅仅是能够对相同高度的水泥和砂石骨料进行混合，而无法对在深度方向上对水泥和砂石骨料进行混合，从而导致现有砂浆机搅拌后的砂浆混合不均。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种即实现了搅拌筒上下层物料的搅拌、又实现了同一高度方向的物料搅拌的立式砂浆搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该立式砂浆搅拌机，其特征在于：包括竖向设置的搅拌筒、搅拌筒内的主轴和旋转架以及设置在搅拌筒上侧的驱动电机，主轴与搅拌筒同轴设置，旋转架安装在主轴上并随主轴同步转动，旋转架上安装有绞龙，绞龙环绕主轴设置有多个，驱动电机与主轴相连并带动主轴转动，主轴通过齿轮传动机构同时与多个绞龙相连并带动绞龙转动；主轴的侧部沿轴向间隔设置有多个水平设置的搅拌叶，每个搅拌叶的上侧沿长度方向均间隔设置有多个向上的搅拌杆，搅拌筒侧部设置有进料装置，搅拌筒的底部设置有出料装置。

优选的，所述的进料装置包括设置在搅拌筒侧部的进料仓以及升降电机，进料仓靠近搅拌筒的一侧敞口设置，进料仓与搅拌筒外壁密封且滑动连接，形成上侧敞口的箱体，升降电机安装在进料仓下侧，搅拌筒的侧部设置有竖向的齿条，升降电机的输出轴上安装有与齿条相啮合的升降齿轮，搅拌筒的上部靠近进料仓的一侧设置有进料口。

优选的，所述的进料仓的底部沿靠近搅拌筒的方向倾斜设置。

优选的，所述的齿轮传动机构包括固定齿轮和转动齿轮，固定齿轮与搅拌筒同轴相连，转动齿轮与绞龙一一对应，转动齿轮与对应的绞龙同轴连接并保持同步转动，转动齿轮设置在固定齿轮侧部并与固定齿轮啮合。

优选的，所述的搅拌筒的上侧设置有安装架，驱动电机安装在安装架的上侧，主轴的上端穿过安装架与驱动电机的输出轴相连，主轴与安装架转动连接。

优选的，所述的主轴通过圆柱滚子轴承和角接触球轴承与安装架相连，角接触球轴承串联设置有两个，圆柱滚子轴承设置在角接触球轴承下侧并与角接触球轴承间隔设置。

优选的，所述的安装架的中部设置有安装孔，环绕安装孔内壁设置有外凸的限位环，圆柱滚子轴承设置在限位环下侧，角接触球轴承设置在限位环上侧。

优选的，所述的角接触球轴承和圆柱滚子轴承之间设置的主轴上套设有挡圈。

优选的，所述的出料装置包括挡板、连杆以及操纵杆，搅拌筒的下侧中部设置有出料口，挡板滑动安装在搅拌筒的下侧，操纵杆的总部与搅拌筒转动连接，连杆的上端与挡板转动连接，下端与操纵杆的内端转动连接。

优选的，所述的搅拌筒内设置有侧刮板和下刮板，侧刮板与旋转架相连并随旋转架同步转动，侧刮板的外侧与搅拌筒的内壁相贴合，下刮板内端与主轴相连并随主轴同步转动，下刮板的下侧与搅拌筒内壁相贴合，下刮板的外端向主轴旋转方向的前侧倾斜。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本立式砂浆搅拌机的主轴上设置有搅拌叶，每个搅拌叶上侧设置有多个向上的搅拌杆，能够对同一高度的物料搅拌均匀，主轴侧部设置有多个绞龙，绞龙环绕主轴转动的同时绕自身的轴线转动，从而能够对整个搅拌筒内的物料在高度方向上进行混合搅拌，使搅拌筒内的物料实现了立体式搅拌，保证搅拌筒内的物料混合均匀。

2、进料仓升降设置在搅拌筒一侧，方便通过进料仓向搅拌筒内加入物料，且与采用输送绞龙送料相比，能够使工人更方便、更直观的控制送入物料的量，从而更好地控制砂浆中各成分的质量比。

3、进料仓的下侧倾斜设置，从而方便物料经进料口进入到搅拌筒内。

4、主轴通过角接触球轴承和圆柱滚子轴承与安装架相连，角接触球轴承串联设置有两个，且角接触球轴承的宽端面朝上设置，从而能够更好地承载主轴和搅拌叶的重量，圆柱滚子轴承能够承载径向的载荷，使轴承使用寿命长。

5、圆柱滚子轴承和角接触球轴承之间设置有限位环或挡圈，从而能够使圆柱滚子轴承和角接触球轴承间隔设置，使径向力的承载和轴向力的承载分隔开，避免相互干扰。

6、侧刮板和下刮板能够避免砂浆粘附在搅拌筒内壁上，下刮板的外端向主轴旋转方向的前侧倾斜，能够使物料向搅拌筒中部拨动，从而使物料顺畅的由出料装置排出。

附图说明

图1为立式砂浆搅拌机的主视剖视示意图。

图2为主轴的安装示意图。

图3为进料仓的立体示意图。

图4为进料仓的动力传输示意图。

图5为挡板的安装示意图。

图中：1、搅拌筒 101、进料口 102、出料口 2、绞龙 3、搅拌叶 4、搅拌杆 5、主轴 6、旋转架 7、安装架 701、限位环 8、固定齿轮 9、减速机 10、驱动电机 11、转动齿轮 12、进料仓 13、升降电机 14、支撑腿 15、挡板 16、连杆 17、操纵杆 18、下刮板 19、侧刮板 20、圆柱滚子轴承 21、挡圈 22、角接触球轴承 23、齿条 24、升降齿轮 25、挡板导轨。

具体实施方式

图1~5是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~5对本实用新型做进一步说明。

一种立式砂浆搅拌机，包括竖向设置的搅拌筒1、搅拌筒1内的主轴5和旋转架6以及设置在搅拌筒1上侧的驱动电机10，主轴5与搅拌筒1同轴设置，旋转架6安装在主轴5上并随主轴5同步转动，旋转架6上安装有绞龙2，绞龙2环绕主轴5设置有多个，驱动电机10与主轴5相连并带动主轴5转动，主轴5通过齿轮传动机构同时与多个绞龙2相连并带动绞龙2转动；主轴5的侧部沿轴向间隔设置有多个水平设置的搅拌叶3，每个搅拌叶3的上侧沿长度方向均间隔设置有多个向上的搅拌杆4，搅拌筒1侧部设置有进料装置，搅拌筒1的底部设置有出料装置。本立式砂浆搅拌机的主轴5上设置有搅拌叶3，每个搅拌叶3上侧设置有多个向上的搅拌杆4，能够对同一高度的物料搅拌均匀，主轴5侧部设置有多个绞龙2，绞龙2环绕主轴5转动的同时绕自身的轴线转动，从而能够对整个搅拌筒1内的物料在高度方向上进行混合搅拌，使搅拌筒1内的物料实现了立体式搅拌，保证搅拌筒1内的物料混合均匀。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1所示：搅拌筒1为底端封闭的圆筒，搅拌筒1竖向设置，搅拌筒1的上侧安装有安装架7，驱动电机10设置在安装架7上侧，安装架7的上侧还设置有减速机9，驱动电机10的输出轴与减速机9的输入轴相连，主轴5的上端穿过安装架7后与减速机9的输出轴相连，主轴5与搅拌筒1同轴设置。

旋转架6设置在安装架7下侧并与安装架7间隔设置，旋转架6与主轴5同轴且转动连接，绞龙2转动安装在旋转架6上，在本实施例中，绞龙2设置有两个，两个绞龙2对称设置在主轴5的两侧，且两个绞龙2的上端与旋转架6转动连接，绞龙2竖向设置。绞龙2还可以环绕主轴5间隔均布三个，四个或更多。

齿轮传动机构包括固定齿轮8和转动齿轮11，安装架7的下侧设置有固定齿轮8，固定齿轮8与主轴5同轴设置，且固定齿轮8与主轴5转动连接。固定齿轮8设置在安装架7和旋转架6之间。每个绞龙2的上端均穿过旋转架6并伸出，每个绞龙2的上端均同轴安装有转动齿轮11，转动齿轮11与绞龙2保持同步转动。转动齿轮11与绞龙2一一对应，转动齿轮11也设置在安装架7和旋转架6之间，转动齿轮11设置在固定齿轮8的一侧，并与固定齿轮8相啮合。

搅拌筒1内设置有下刮板18和侧刮板19，侧刮板19的上端与旋转架6相连，并随旋转架6的转动而同步转动，侧刮板19的外侧与搅拌筒1的内壁相贴合，侧刮板19的内侧向主轴5的旋转方向的后侧倾斜，既能够避免物料粘附在搅拌筒1内壁上，又能够将靠近搅拌筒1内壁的物料拨动至搅拌筒1中部。下刮板18的内端与主轴5的下端相连，下刮板18的外端向主轴5旋转方向的后侧倾斜，下刮板18的下侧与搅拌筒1的内壁相贴合，从而既能够避免物料附着在搅拌筒1内壁，又能够将搅拌筒1底部的物料输送至搅拌筒1中部，方便出料。

主轴5上沿轴向间隔设置有多个搅拌叶3，搅拌叶3的中部与主轴5相连并随主轴5的转动而同步转动。每个搅拌叶3的上侧均沿长度方向间隔设置有多个向上的搅拌杆4，搅拌杆4竖向设置，从而能够对搅拌筒1内的物料搅拌的更加均匀。

搅拌筒1的下侧设置有支撑腿14，支撑腿14使搅拌筒1与地面间隔设置，出料装置设置在搅拌筒1的下侧。出料装置包括挡板15、连杆16以及操纵杆17，搅拌筒1的下端中部设置有出料口102，挡板15滑动安装在搅拌筒1的下侧，并将出料口102封闭。操纵杆17的中部铰接在支撑腿14上，操纵杆17的外端高于内端倾斜设置，连杆16沿靠近挡板15的方向逐渐向上倾斜设置，连杆16的上端与挡板15的一侧转动连接，连杆16的下端与操纵杆17的内端转动连接，通过操纵杆17能够控制挡板15的平移，进而将出料口102打开或封闭，操作方便。

进料装置包括进料仓12以及升降电机13，进料仓12滑动设置在搅拌筒1的左侧，搅拌筒1的左侧设置有竖向的燕尾槽，进料仓12的右侧设置有竖向的梯形导轨，梯形导轨滑动安装在燕尾槽内。升降电机13安装在进料仓12下侧，升降电机13通过齿轮齿条机构带动进料仓12升降。搅拌筒1的左侧上部设置有进料口101。

如图2所示：主轴5通过圆柱滚子轴承20和角接触球轴承22与安装架7相连。安装架7的中部设置有竖向的安装孔，安装孔与搅拌筒1同轴设置，环绕安装孔的内壁下部设置有向内凸出的限位环701，角接触球轴承22设置在限位环701上侧，圆柱滚子轴承20设置在限位环701的下侧，且限位环701的径向厚度等于或小于轴承外圈的厚度。角接触球轴承22设置有两个，两个角接触球轴承22串联设置，且角接触球轴承22的宽端面朝上设置，从而能够很好的承载轴向力，避免轴向力承担不足的问题。圆柱滚子轴承20和角接触球轴承22之间的主轴5上套设有挡圈21，挡圈21的径向厚度等于或稍小于轴承内圈的厚度。挡圈21和限位环701相配合，使角接触球轴承22和圆柱滚子轴承20分隔开，圆柱滚子轴承20能够承载径向力，从而避免角接触球轴承22和圆柱滚子轴承20之间相互干扰。

如图3~4所示：进料仓12的一侧敞口，且进料仓12的敞口侧为中部内凹的弧形，进料仓12的敞口侧的直径与搅拌筒1的外径相等，进料仓12的敞口侧与搅拌筒1外壁密封且滑动连接，形成上侧敞口的箱体，在进料仓12上升到敞口侧与进料口101对齐时，物料即可进入到搅拌筒1内。进料仓12的下侧为沿靠近搅拌筒1的方向逐渐向下倾斜设置，从而能够使物料更顺畅的进入到搅拌筒1内。

齿轮齿条机构包括齿条23和升降齿轮24，齿条23竖向安装在搅拌筒1外侧，升降齿轮24安装在升降电机13的输出轴上，并随升降电机13的输出轴同步转动，升降齿轮24与齿条23相啮合，从而实现了进料仓12的升降，操作方便，且能够直观的观察到添加物料的多少，方便砂浆的精确配比。

如图5所示：搅拌筒1的下侧设置有两个“L”形的挡板导轨25，两个挡板导轨25对称设置在出料口102两侧，且两个挡板导轨25的水平部均朝向出料口102一侧。挡板15的两侧分别设置在对应侧的挡板导轨25的水平部和搅拌筒1的底面之间，从而完成了挡板15的滑动安装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种立式砂浆搅拌机，其特征在于：包括竖向设置的搅拌筒（1）、搅拌筒（1）内的主轴（5）和旋转架（6）以及设置在搅拌筒（1）上侧的驱动电机（10），主轴（5）与搅拌筒（1）同轴设置，旋转架（6）安装在主轴（5）上并随主轴（5）同步转动，旋转架（6）上安装有绞龙（2），绞龙（2）环绕主轴（5）设置有多个，驱动电机（10）与主轴（5）相连并带动主轴（5）转动，主轴（5）通过齿轮传动机构同时与多个绞龙（2）相连并带动绞龙（2）转动；主轴（5）的侧部沿轴向间隔设置有多个水平设置的搅拌叶（3），每个搅拌叶（3）的上侧沿长度方向均间隔设置有多个向上的搅拌杆（4），搅拌筒（1）侧部设置有进料装置，搅拌筒（1）的底部设置有出料装置。

2.根据权利要求1所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的进料装置包括设置在搅拌筒（1）侧部的进料仓（12）以及升降电机（13），进料仓（12）靠近搅拌筒（1）的一侧敞口设置，进料仓（12）与搅拌筒（1）外壁密封且滑动连接，形成上侧敞口的箱体，升降电机（13）安装在进料仓（12）下侧，搅拌筒（1）的侧部设置有竖向的齿条（23），升降电机（13）的输出轴上安装有与齿条（23）相啮合的升降齿轮（24），搅拌筒（1）的上部靠近进料仓（12）的一侧设置有进料口（101）。

3.根据权利要求2所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的进料仓（12）的底部沿靠近搅拌筒（1）的方向倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的齿轮传动机构包括固定齿轮（8）和转动齿轮（11），固定齿轮（8）与搅拌筒（1）同轴相连，转动齿轮（11）与绞龙（2）一一对应，转动齿轮（11）与对应的绞龙（2）同轴连接并保持同步转动，转动齿轮（11）设置在固定齿轮（8）侧部并与固定齿轮（8）啮合。

5.根据权利要求1所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的搅拌筒（1）的上侧设置有安装架（7），驱动电机（10）安装在安装架（7）的上侧，主轴（5）的上端穿过安装架（7）与驱动电机（10）的输出轴相连，主轴（5）与安装架（7）转动连接。

6.根据权利要求5所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的主轴（5）通过圆柱滚子轴承（20）和角接触球轴承（22）与安装架（7）相连，角接触球轴承（22）串联设置有两个，圆柱滚子轴承（20）设置在角接触球轴承（22）下侧并与角接触球轴承（22）间隔设置。

7.根据权利要求6所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的安装架（7）的中部设置有安装孔，环绕安装孔内壁设置有外凸的限位环（701），圆柱滚子轴承（20）设置在限位环（701）下侧，角接触球轴承（22）设置在限位环（701）上侧。

8.根据权利要求6所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的角接触球轴承（22）和圆柱滚子轴承（20）之间设置的主轴（5）上套设有挡圈（21）。

9.根据权利要求1所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的出料装置包括挡板（15）、连杆（16）以及操纵杆（17），搅拌筒（1）的下侧中部设置有出料口（102），挡板（15）滑动安装在搅拌筒（1）的下侧，操纵杆（17）的总部与搅拌筒（1）转动连接，连杆（16）的上端与挡板（15）转动连接，下端与操纵杆（17）的内端转动连接。

10.根据权利要求1所述的立式砂浆搅拌机，其特征在于：所述的搅拌筒（1）内设置有侧刮板（19）和下刮板（18），侧刮板（19）与旋转架（6）相连并随旋转架（6）同步转动，侧刮板（19）的外侧与搅拌筒（1）的内壁相贴合，下刮板（18）内端与主轴（5）相连并随主轴（5）同步转动，下刮板（18）的下侧与搅拌筒（1）内壁相贴合，下刮板（18）的外端向主轴（5）旋转方向的前侧倾斜。