CN208543638U - 一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，属于建筑机械技术领域。其特征在于：外筒（1）与内筒（13）之间间隔设置，内筒（13）的下端与外筒（1）内腔连通，内筒（13）的上端低于外筒（1）上端设置，内筒（13）内设置有送料绞龙（15），外筒（1）的下侧同轴设置有出料筒（12），送料绞龙（15）的下端伸入出料筒（12）内，外筒（1）和内筒（13）之间设置有搅拌机构，外筒（1）的底部设置有下刮板（5），下刮板（5）与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动，下刮板（5）的内端向旋转方向的后侧倾斜。本搅拌均匀的立式混凝土搅拌机实现了混凝土的立体搅拌，不存在搅拌死角，保证了混凝土搅拌均匀。

Description

一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机

技术领域

一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，属于建筑机械技术领域。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。现有的立式混凝土搅拌机的搅拌均无法实现在高度方向上对混凝土的搅拌，搅拌很不均匀，影响了混凝土的性能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对外筒内的混凝土充分搅拌，不存在搅拌死角，搅拌均匀的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：包括底端封闭的外筒以及同轴设置在外筒内的内筒，外筒与内筒之间间隔设置，内筒的下端与外筒内腔连通，内筒的上端低于外筒上端设置，内筒内设置有送料绞龙，送料绞龙连接有带动其转动的送料电机，外筒的下侧同轴设置有出料筒，送料绞龙的下端伸入出料筒内，外筒和内筒之间设置有搅拌机构，搅拌机构连接有带动其转动的搅拌电机，外筒的底部设置有下刮板，下刮板与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动，下刮板的内端向旋转方向的后侧倾斜。

优选的，所述的搅拌机构包括搅拌轴以及安装在搅拌轴上的搅拌杆，内筒上侧的外筒内同轴安装有旋转架，搅拌轴的上端转动安装在旋转架上，搅拌杆沿搅拌轴的径向设置，搅拌杆沿搅拌轴的轴向间隔设置有多根，外筒内同轴设置有齿圈，搅拌轴上安装有与齿圈相啮合的搅拌齿轮，搅拌电机与旋转架相连并带动其转动。

优选的，所述的搅拌轴的下端同轴安装有安装盘，环绕安装盘外侧间隔设置有多根竖向的立杆，立杆设置在安装盘的上侧。

优选的，所述的内筒的上侧通过安装杆与旋转架相连，内筒的外壁沿轴向间隔设置有多个搅拌杆。

优选的，所述的搅拌机构环绕外筒的轴线间隔设置有多个。

优选的，所述的外筒内还设置有侧刮板，侧刮板的侧部与外筒内壁相贴合，侧刮板与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动。

优选的，所述的出料筒的下侧设置有与其连通的输送筒，输送筒内设置有输送绞龙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本搅拌均匀的立式混凝土搅拌机的内筒内设置有送料绞龙，在对混凝土进行搅拌时，搅拌机构对内筒和外筒之间的混凝土进行搅拌，送料绞龙能够将底部的混凝土输送至上部并由内筒上口再次输送至外筒和内筒之间，从而实现了混凝土的立体搅拌，不存在搅拌死角，保证了混凝土搅拌均匀，当送料绞龙反向转动时还能够起到将混凝土送出的效果，下刮板能够将混凝土刮送至内筒内，方便送料绞龙输送，而且能够避免混凝土在外筒底部堆积并凝固。

2、旋转架带动搅拌轴绕外筒的轴线转动，搅拌轴通过搅拌齿轮和齿圈的配合实现了绕自身轴线的转动，从而对外筒和内筒之间的混凝土进行全方位的搅拌，搅拌均匀且搅拌效果好。

3、通过安装盘和立杆的组合，对底部的混凝土进行搅拌，保证底部的混凝土充分搅拌。

4、内筒的外壁也设置有多个搅拌杆，与搅拌轴相配合，保证搅拌充分。

5、侧刮板能够避免混凝土粘附在外筒内壁上。

6、输送绞龙与输送筒相配合，能够将混凝土输送至指定位置。

附图说明

图1为搅拌均匀的立式混凝土搅拌机的主视剖视示意图。

图2为搅拌均匀的立式混凝土搅拌机的主视示意图。

图中：1、外筒 2、侧刮板 3、搅拌轴 4、搅拌杆 5、下刮板 6、安装盘 7、立杆8、支撑腿 9、输送电机 10、输送筒 11、输送绞龙 12、出料筒 13、内筒 14、主轴15、送料绞龙 16、安装杆 17、旋转架 18、齿圈 19、搅拌齿轮 20、连接筒 21、安装架22、搅拌电机 23、送料电机 24、进料槽。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，包括底端封闭的外筒1以及同轴设置在外筒1内的内筒13，外筒1与内筒13之间间隔设置，内筒13的下端与外筒1内腔连通，内筒13的上端低于外筒1上端设置，内筒13内设置有送料绞龙15，送料绞龙15连接有带动其转动的送料电机23，外筒1的下侧同轴设置有出料筒12，送料绞龙15的下端伸入出料筒12内，外筒1和内筒13之间设置有搅拌机构，搅拌机构连接有带动其转动的搅拌电机22，外筒1的底部设置有下刮板5，下刮板5与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动，下刮板5的内端向旋转方向的后侧倾斜。本搅拌均匀的立式混凝土搅拌机的内筒13内设置有送料绞龙15，在对混凝土进行搅拌时，搅拌机构对内筒13和外筒1之间的混凝土进行搅拌，送料绞龙15能够将底部的混凝土输送至上部并由内筒13上口再次输送至外筒1和内筒13之间，从而实现了混凝土的立体搅拌，不存在搅拌死角，保证了混凝土搅拌均匀，当送料绞龙15反向转动时还能够起到将混凝土送出的效果，下刮板5能够将混凝土刮送至内筒13内，方便送料绞龙15输送，而且能够避免混凝土在外筒1底部堆积并凝固。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

如图1~2所示：外筒1为下端封闭的圆筒，外筒1竖向设置，外筒1的下侧设置有支撑腿8，支撑腿8的上端与外筒1的底部固定连接，从而使外筒1与地面间隔设置。外筒1的上端设置有安装架21，搅拌电机22和送料电机23均安装在安装架21的上侧，且搅拌电机22和送料电机23对称设置在安装架21的两侧，避免使用时由于重量分配不均导致外筒1倾斜或歪倒。

内筒13同轴设置在外筒1内，且内筒13的轴向长度小于外筒1的轴向长度，内筒13的下端与外筒1的下端间隔设置，从而使内筒13的下端与外筒1的内腔连通，内筒13的上端低于外筒1的上端设置，内筒13的外径小于外筒1的内径，从而使外筒1和内筒13间隔设置，搅拌机构设置在外筒1和内筒13之间，在本实施例中，搅拌机构环绕外筒1的轴线间隔均与有两个。

外筒1的下侧同轴设置有出料筒12，出料筒12的上端与外筒1固定连接，且出料筒12与外筒1内腔连通，出料筒12的内径与内筒13的内径相等。内筒13内同轴设置有主轴14，环绕主轴14设置有送料绞龙15，送料绞龙15的下端伸入出料筒12内，且送料绞龙15的下端与出料筒12的下端对齐。当对混凝土进行搅拌时，送料绞龙15转动将混凝土向上输送并经内筒13上端再次输送至外筒1和内筒13之间，当出料筒12向外送料时，送料绞龙15反转，从而实现了将混凝土由出料筒12送出。

出料筒12的下侧设置有输送筒10，输送筒10的左端封闭设置，输送筒10内设置有输送绞龙11，输送筒10的左侧设置有输送电机9，输送电机9与输送绞龙11相连并带动输送绞龙11转动，从而将混凝土送出外筒1底部，方便混凝土的使用。

主轴14的上部转动安装在安装架21上，主轴14的上端伸出安装架21，送料电机23的输出轴与主轴14垂直设置，送料电机23的输出轴通过齿轮传动与主轴14相连并带动主轴14转动，送料电机23的输出轴与主轴14之间通过锥齿轮传动相连。

搅拌机构包括搅拌轴3以及搅拌杆4，搅拌轴3竖向设置在外筒1和内筒13之间，外筒1内同轴设置有旋转架17，旋转架17间隔设置在内筒13上侧，旋转架17绕外筒1的轴线转动设置。旋转架17的中部同轴设置有竖向的连接筒20，连接筒20与安装架21转动连接，连接筒20的下端与旋转架17相连，连接筒20的上端通过齿轮传动与搅拌电机22的输出轴向来，连接筒20的上端和搅拌电机22通过锥齿轮相连，从而实现了旋转架17的转动。连接筒20套设在主轴14上部为，连接筒20与主轴14之间通过轴承相连，从而实现了主轴14与连接筒20的转动连接。搅拌轴3的上端与旋转架17转动连接，搅拌轴3的上端穿过旋转架17设置，旋转架17上端的搅拌轴3上同轴设置有搅拌齿轮19，外筒1内壁同轴安装有齿圈18，搅拌齿轮19和齿圈18相啮合，从而在旋转架17带动搅拌轴3绕外筒1的轴线转动的同时，使搅拌轴3绕自身的轴线转动，搅拌杆4沿搅拌轴3的径向设置，搅拌轴3上沿轴线方向间隔均布有多根搅拌杆4，从而实现了对混凝土全方位的搅拌。

搅拌轴3的下端同轴安装有安装盘6，安装盘6的直径大于搅拌轴3的直径，环绕安装盘6的外沿间隔均布有多个立杆7，立杆7竖向设置，立杆7设置在安装盘6的上侧，从而更好的对底部的混凝土进行搅拌。

外筒1的侧部设置有侧刮板2，侧刮板2环绕外筒1的内壁间隔设置有多个，侧刮板2的上端与旋转架17相连，并随旋转架17的转动而同步转动，侧刮板2的内侧与外筒1的内壁相贴合，从而避免混凝土粘附在外筒1内壁上。侧刮板2的内侧向旋转方向的后侧倾斜，从而将侧部的混凝土挂送至外筒1和内筒13之间。外筒1的底部设置有下刮板5，下刮板5外端与侧刮板2的下端相连，下刮板5的内端与内筒13内壁对齐，下刮板5的下侧与外筒1的底部相贴合，下刮板5的内端向旋转方向的后侧倾斜设置，从而能够将混凝土刮送给送料绞龙15。下刮板5与侧刮板2一一对应。

内筒13的上端通过安装杆16与旋转架17相连，安装杆16间隔设置有四根，从而使内筒13的上端与外筒1内腔连通，使输送的混凝土由内筒13上端再次输送至外筒1内。内筒13的外壁沿轴向间隔设置有多根搅拌杆4，从而与搅拌轴3相配合对混凝土进行搅拌，保证搅拌均匀。

外筒1一侧顶部设置有进料口，靠近进料口一侧的外筒1上安装有进料槽24，进料槽24沿靠近外筒1的一端逐渐向下倾斜设置，从而能够使物料更加顺畅的进入到外筒1内。优选的，进料槽24与外筒1转动连接，在本混凝搅拌机不使用时可以将进料槽24摆动至与外筒1相贴合，方便运输和储存。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：包括底端封闭的外筒（1）以及同轴设置在外筒（1）内的内筒（13），外筒（1）与内筒（13）之间间隔设置，内筒（13）的下端与外筒（1）内腔连通，内筒（13）的上端低于外筒（1）上端设置，内筒（13）内设置有送料绞龙（15），送料绞龙（15）连接有带动其转动的送料电机（23），外筒（1）的下侧同轴设置有出料筒（12），送料绞龙（15）的下端伸入出料筒（12）内，外筒（1）和内筒（13）之间设置有搅拌机构，搅拌机构连接有带动其转动的搅拌电机（22），外筒（1）的底部设置有下刮板（5），下刮板（5）与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动，下刮板（5）的内端向旋转方向的后侧倾斜。

2.根据权利要求1所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的搅拌机构包括搅拌轴（3）以及安装在搅拌轴（3）上的搅拌杆（4），内筒（13）上侧的外筒（1）内同轴安装有旋转架（17），搅拌轴（3）的上端转动安装在旋转架（17）上，搅拌杆（4）沿搅拌轴（3）的径向设置，搅拌杆（4）沿搅拌轴（3）的轴向间隔设置有多根，外筒（1）内同轴设置有齿圈（18），搅拌轴（3）上安装有与齿圈（18）相啮合的搅拌齿轮（19），搅拌电机（22）与旋转架（17）相连并带动其转动。

3.根据权利要求2所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的搅拌轴（3）的下端同轴安装有安装盘（6），环绕安装盘（6）外侧间隔设置有多根竖向的立杆（7），立杆（7）设置在安装盘（6）的上侧。

4.根据权利要求2所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的内筒（13）的上侧通过安装杆（16）与旋转架（17）相连，内筒（13）的外壁沿轴向间隔设置有多个搅拌杆（4）。

5.根据权利要求1或2所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的搅拌机构环绕外筒（1）的轴线间隔设置有多个。

6.根据权利要求1所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的外筒（1）内还设置有侧刮板（2），侧刮板（2）的侧部与外筒（1）内壁相贴合，侧刮板（2）与搅拌机构相连并随搅拌机构同步转动。

7.根据权利要求1所述的搅拌均匀的立式混凝土搅拌机，其特征在于：所述的出料筒（12）的下侧设置有与其连通的输送筒（10），输送筒（10）内设置有输送绞龙（11）。