CN209111277U - 一种捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种捏合机。其解决现有捏合机停机添料造成捏合效率低的问题。其搅拌筒转动支撑在支撑架上，搅拌桨叶转动支撑在搅拌筒内，在支撑架固定有支撑套，在支撑套上转动连接添料架，添料架与搅拌筒固定连接，在添料架上固定有添料斗，在添料斗的出料端上横向固定与搅拌筒相连通的送料套筒，在送料套筒内转动设有送料螺杆，送料电机驱动送料螺杆转动；添料斗的进料端上铰接顶盖。本实用新型的添料架与搅拌筒固定连接，添料架上的添料斗与搅拌筒同步转动，捏合过程中无需停机开盖投料，减少停机时间，提高捏合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及转动的连续的机械混合或糅合装置，尤其是一种捏合机。
背景技术
众所周知，捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是在搅拌筒内采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。捏合机工作时通常采用边搅拌边翻转的方式，常需要中途打开搅拌筒的封盖进行添加粉料，因此，翻转过程停机开盖添料，影响捏合效率。
发明内容
为了克服现有捏合机停机添料造成捏合效率低的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需要停机添料的捏合机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种捏合机，包括基座、支撑架、搅拌筒、搅拌桨叶、搅拌驱动装置和翻转驱动装置，所述的支撑架固定在所述的基座上，所述的搅拌筒的两端通过翻转轴套转动支撑在支撑架上，所述的翻转驱动装置驱动翻转轴套带动搅拌筒翻转；在所述的搅拌筒的筒口上密封连接一可打开的筒盖；所述的搅拌桨叶贯穿翻转轴套且转动支撑在所述的搅拌筒内，所述的搅拌驱动装置驱动搅拌桨叶转动，其特征在于：在所述的翻转轴套上转动连接一添料架，所述的添料架与搅拌筒固定连接，在所述的添料架上固定连接一添料斗，在所述的添料斗的出料端上横向固定连接一送料套筒且所述的添料斗的出料端与送料套筒相连通，所述的送料套筒远离添料斗的一端固定连接在搅拌筒上且与搅拌筒的内腔相连通；在所述的送料套筒内转动设有一送料螺杆且所述的送料螺杆的一端延伸至添料斗的出料端外侧，在对应送料螺杆的添料架装配一送料电机，且所述的送料电机的输出轴与所述的送料螺杆的一端传动联接；所述的添料斗的进料端上铰接一顶盖，且所述的顶盖可密封所述的添料斗的进料端。
优选的，在所述的添料斗内竖向设有一卸料杆，在所述的卸料杆的一端上固定连接一卸料板，在所述的卸料板上开设有扇形卸料口，所述的卸料杆远离卸料板的一端延伸至添料斗的出料端外部，在对应卸料杆的添料架装配一卸料电机，且所述的卸料电机的输出轴与所述的卸料杆远离卸料板的一端传动联接。
优选的，在卸料板上方的添料斗内固定连接有若干隔板且所述的隔板抵靠在卸料板上，所述的隔板将添料斗的内腔分割成若干料腔，所述的卸料板与隔板配合卸料且其中一个料腔通过卸料板的扇形卸料口连通送料套筒，其他料腔均被卸料板封堵。
优选的，所述的隔板为四块，所述的隔板的内端相交固定连接且呈十字形设置，所述的隔板的外端固定连接在添料斗的内壁上，所述卸料板的扇形卸料口的圆心角为90°。
优选的，在所述的添料架与搅拌筒之间通过斜撑架固定连接。
优选的，所述的送料套筒与水平面的倾斜角为10°-25°。
本实用新型的添料架与搅拌筒固定连接，固定在添料架上的添料斗与搅拌筒同步转动，捏合机工作过程中无需停机开盖投料，减少停机时间，提高捏合效率。添料斗通过送料套筒与搅拌筒相连通，添料电机通过送料螺杆将原料导送至搅拌筒内，实现自动投料，投料过程在添料斗、送料套筒及搅拌筒内部进行，无粉尘污染，减少对操作者的身体健康伤害。本实用新型适用于多种粉料的自动化间隔投料。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的添料装置的结构示意图；
图3是沿图2中A-A线的剖视图；
图4是本实用新型的卸料板的结构示意图。
图中标记：1.基座，2.搅拌筒，21.筒盖，31.轴承，32.斜撑架，33.添料架，34.添料斗，35.顶盖，36.送料电机，37.卸料电机，38.送料螺杆，39.送料套筒，310.卸料杆，311.卸料板，312.扇形卸料口，313.隔板，314.料腔，4.支撑架，5.翻转驱动装置，6.搅拌驱动装置，7.翻转轴套，8.搅拌桨叶。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，一种捏合机，包括基座1、支撑架4、搅拌筒2、搅拌桨叶8、搅拌驱动装置6和翻转驱动装置5。在图1中，支撑架4固定在基座1上。
如图1、图2所示，在搅拌筒2的两端固定连接有翻转轴套7，翻转轴套7通过轴承及轴承座转动支撑在支撑架4上。
参考图1所示，翻转驱动装置5驱动翻转轴套7带动搅拌筒2翻转。其中，翻转驱动装置5包括翻转驱动电机、减速器、联轴器等部件，其与现有技术相同，此不多述。
在图1中，在搅拌筒2的筒口上连接一可打开的筒盖21。筒盖21可对搅拌筒2的筒口进行密封封闭。
如图2所示，搅拌桨叶8贯穿翻转轴套7且通过耐磨套转动支撑在搅拌筒2内。
参考图1、图2所示，搅拌驱动装置6驱动搅拌桨叶8转动。其搅拌驱动装置6包括搅拌驱动电机、减速器、联轴器等部件，其与现有技术相同，此不多述。
在图2中，在翻转轴套7上通过轴承31转动连接有添料架33，在添料架33与搅拌筒2之间通过斜撑架32固定连接。添料架33与搅拌筒2同步翻转。
在图2中，在添料架33上固定连接一添料斗34。
如图2所示，在添料斗34的出料端上横向固定连接一送料套筒39，并且添料斗34的出料端与送料套筒39相连通，送料套筒39远离添料斗34的一端固定连接在搅拌筒2上，并且与搅拌筒2的内腔相连通。添料斗34的物料经送料套筒39输送至搅拌筒2内。
如图2所示，在送料套筒39内转动设有一送料螺杆38，并且送料螺杆38的一端延伸至添料斗34的出料端外侧，在对应送料螺杆38的添料架33装配一送料电机36，并且送料电机36的输出轴与送料螺杆38的一端传动联接。送料电机36的输出轴驱动送料螺杆38在送料套筒39转动而导送物料。
在图2中，在添料斗34的进料端上铰接一顶盖35，并且该顶盖35可密封添料斗34的进料端。添料斗34的进料端用于初始加料。
为保证添料斗34内的物料均匀卸出，如图2所示，在本实施例中，在添料斗34内竖向设有一卸料杆310，在卸料杆310的一端上焊接有卸料板311，卸料杆310远离卸料板311的一端延伸至添料斗34的出料端外部，在对应卸料杆310的添料架33装配一卸料电机37，卸料电机37的输出轴与卸料杆310远离卸料板311的一端传动联接。卸料电机37驱动卸料杆310带动卸料板311转动。
如图2、图4所示，在卸料板311上开设有扇形卸料口312。
为实现有序卸料，在图2中，在卸料板311上方的添料斗34内焊接有若干隔板313且隔板313抵靠在卸料板311上，隔板311将添料斗34的内腔分割成若干料腔314。
需要进一步说明的是，参考图2、图3所示，在本实施例中，隔板313为四块，隔板313的内端相交焊接且呈十字形设置，隔板313的外端焊接在添料斗34的内壁上，而将添料斗34的内腔分割成四个料腔314。
如图2所示，卸料板311与隔板313配合卸料，并且要求达到其中一个料腔314通过卸料板311的扇形卸料口312连通送料套筒39，其他料腔314均被卸料板311封堵。
参考图2、图3、图4所示，在本实施例中，添料斗34的料腔314为四个，其中一个料腔314通过卸料板311的扇形卸料口311连通送料套筒39进行添料，另外三个料腔314均被卸料板311封堵外，因此，卸料板311的扇形卸料口312的圆心角设定为90°。
为了提高添料时的流畅性，如图2所示，送料套筒39与水平面的倾斜角为10°-25°。在本实施例中，送料套筒39与水平面的倾斜角优选选用20°。
本实用新型捏合机的投料原理如下：打开顶盖35，向添料斗34内的各个料腔314分别投入不同的粉料，随后封闭顶盖35；捏合机工作过程中，当需要投料时，控制卸料电机37驱动卸料杆310带动卸料板311转动，将卸料板311上的扇形卸料口312上方料腔314内的粉料卸至送料套筒39内，同时控制送料电机36驱动送料螺杆38转动，通过送料螺杆38将粉料输送至搅拌筒2内；再通过卸料电机37驱动卸料杆310带动卸料板311转动一定的角度，直至于扇形卸料口312转动至下一料腔314内的下方，使得下一料腔314内的粉料卸至送料套筒39内，再通过送料电机36驱动送料螺杆38转动输送至搅拌筒2内。卸料板311间隔一定时间转动一次，直至各个料腔314的粉料投放完毕。
本实用新型捏合机适用于多种粉料的自动化间隔投料操作，捏合机工作过程中，无需停机开盖投料，减少停机时间，提高工作效率。另外，自动化投料过程中，粉料于在添料斗34、送料套筒39及搅拌筒2内部进行，无粉尘污染，减少对操作者的身体健康伤害。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种捏合机，包括基座、支撑架、搅拌筒、搅拌桨叶、搅拌驱动装置和翻转驱动装置，所述的支撑架固定在所述的基座上，所述的搅拌筒的两端通过翻转轴套转动支撑在支撑架上，所述的翻转驱动装置驱动翻转轴套带动搅拌筒翻转；在所述的搅拌筒的筒口上密封连接一可打开的筒盖；所述的搅拌桨叶贯穿翻转轴套且转动支撑在所述的搅拌筒内，所述的搅拌驱动装置驱动搅拌桨叶转动，其特征在于：在所述的翻转轴套上转动连接一添料架，所述的添料架与搅拌筒固定连接，在所述的添料架上固定连接一添料斗，在所述的添料斗的出料端上横向固定连接一送料套筒且所述的添料斗的出料端与送料套筒相连通，所述的送料套筒远离添料斗的一端固定连接在搅拌筒上且与搅拌筒的内腔相连通；在所述的送料套筒内转动设有一送料螺杆且所述的送料螺杆的一端延伸至添料斗的出料端外侧，在对应送料螺杆的添料架装配一送料电机，且所述的送料电机的输出轴与所述的送料螺杆的一端传动联接；所述的添料斗的进料端上铰接一顶盖，且所述的顶盖可密封所述的添料斗的进料端。
2.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：在所述的添料斗内竖向设有一卸料杆，在所述的卸料杆的一端上固定连接一卸料板，在所述的卸料板上开设有扇形卸料口，所述的卸料杆远离卸料板的一端延伸至添料斗的出料端外部，在对应卸料杆的添料架装配一卸料电机，且所述的卸料电机的输出轴与所述的卸料杆远离卸料板的一端传动联接。
3.根据权利要求2所述的一种捏合机，其特征在于：在卸料板上方的添料斗内固定连接有若干隔板且所述的隔板抵靠在卸料板上，所述的隔板将添料斗的内腔分割成若干料腔，所述的卸料板与隔板配合卸料且其中一个料腔通过卸料板的扇形卸料口连通送料套筒，其他料腔均被卸料板封堵。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机，其特征在于：所述的隔板为四块，所述的隔板的内端相交固定连接且呈十字形设置，所述的隔板的外端固定连接在添料斗的内壁上，所述卸料板的扇形卸料口的圆心角为90°。
5.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：在所述的添料架与搅拌筒之间通过斜撑架固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述的送料套筒与水平面的倾斜角为10°-25°。
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|---|---|---|---|
| CN201822044504.XU CN209111277U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种捏合机 |
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| CN201822044504.XU CN209111277U (zh) | 2018-12-07 | 2018-12-07 | 一种捏合机 |
Publications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109352855A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 威海天宇新材料科技有限公司 | 一种捏合机 |
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2018
- 2018-12-07 CN CN201822044504.XU patent/CN209111277U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109352855A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-19 | 威海天宇新材料科技有限公司 | 一种捏合机 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A kneading machine Effective date of registration: 20210601 Granted publication date: 20190716 Pledgee: Shandong Rongcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WEIHAI TIANYU NEW MATERIALS AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004259 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220809 Granted publication date: 20190716 Pledgee: Shandong Rongcheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WEIHAI TIANYU NEW MATERIALS AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980004259 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |