CN207594084U - 一种单卧轴强制式混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体，搅拌机本体包括底座和转动连接于底座的搅拌桶，搅拌桶沿其长度方向开有供物料出入的开口，搅拌桶一侧活动连接有进料管，进料管远离搅拌桶一侧连接有进料斗，进料管与搅拌桶间设有将进料管固定在开口处的锁紧机构，进料管下方的底座上设有水平相对设置的两根齿条，两根齿条间设有分别与两根齿条啮合的齿轮，齿轮连接有驱动其转动的伺服电机，两根齿条不同侧一端分别转动连接有连杆，两根连杆远离齿条一端分别同轴转动连接有在竖直方向滑移的竖杆，竖杆上连接有沿进料管滑移的滑移件。通过电机驱动齿轮转动来带动齿条位移，进料管得以稳定上下移动。

Description

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑工程用设备技术领域，更具体地说，它涉及一种单卧轴强制式混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，随着混凝土材料和施工工艺的发展，相继出现了许多新型结构的混凝土搅拌机，如自落式搅拌机、强制式搅拌机和连续式混凝土搅拌机，其中，强制式搅拌机得到了迅速的发展和推广，强制式搅拌机又分为单卧轴式和双卧轴式两种，兼有自落和强制两种搅拌的特点，其搅拌叶片的线速度小，耐磨性好、耗能少、发展快。

现有授权公告号为CN205148598U的中国专利提供了一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括安装座，安装座上安装有搅拌筒，搅拌筒上设置有进料管、进料口和出料口，进料管连通有进料斗，进料管与进料斗固定连接，进料管与进料口转动连接，安装座上设置有驱动进料斗升降的动力件，从而将物料放置于进料斗内直接抬升就可向搅拌机内加入物料，操作起来简单方便，从而减少人力成本投入，提高生产效率。

但该实用新型通过气缸驱动支撑进料管，气缸驱动进料管上升速度不稳，易造成进料管和进料斗的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其具有使进料斗和进料管稳定上升下降的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体包括底座和转动连接于底座的搅拌桶，所述搅拌桶沿其长度方向开有供物料出入的开口，所述搅拌桶一侧活动连接有进料管，所述进料管远离搅拌桶一侧连接有进料斗，所述进料管与搅拌桶间设有将进料管固定在所述开口处的锁紧机构，所述进料管下方的底座上设有水平相对设置的两根齿条，所述两根齿条间设有分别与两根齿条啮合的齿轮，齿轮连接有驱动其转动的伺服电机，两根所述齿条不同侧一端分别转动连接有连杆，两根所述连杆远离齿条一端分别同轴转动连接有在竖直方向滑移的竖杆，所述竖杆上连接有沿进料管滑移的滑移件。

通过采用上述技术方案，齿轮转动驱动齿条相互靠近或远离，当两根连杆的底部相互靠近时，连杆的顶部升高，从而连杆顶部同轴连接的竖杆底部升高，竖杆保持竖直上升，竖杆的顶部推动滑移件沿进料管滑移，进料管以锁紧机构固定在开口一端为轴向上转动实现轻松上料。

进一步的，所述进料管长度方向设有横杆，所述滑移件包括滑移连接于所述横杆的套管，所述套管转动连接于竖杆。

通过采用上述技术方案，竖杆在竖直方向上下移动，竖杆推动进料管升降，由于进料管一端固定在开口处，随着进料管的升降，竖杆上端距离开口的距离发生变化，从而套管沿横杆滑移。

进一步的，所述驱动组件包括水平相对设置的两根齿条，所述两根齿条间设有分别与两根齿条啮合的齿轮，所述齿轮的中轴线与竖杆位于同一直线，所述两根齿条不同侧一端分别转动连接有连杆，两根所述连杆远离齿条一端分别同轴转动连接于竖杆底端，所述齿轮连接有驱动其转动的伺服电机，所述竖杆上转动连接有使其保持竖直的限位件。

通过采用上述技术方案，所述套管与横杆的接触面安装有若干万向滚珠。

进一步的，所述限位件包括竖直套设于竖杆外的限位环，所述限位环通过支脚固定于底座。

通过采用上述技术方案，竖杆在限位环内上下移动，从而竖杆可保持竖直上下位移。

进一步的，两根所述齿条两端分别连接有防止齿轮脱离齿条的挡块。

通过采用上述技术方案，避免出现齿条与齿轮分离、齿轮无法驱动齿条相互靠近或远离的情况。

进一步的，所述锁紧机构包括转动连接于进料管侧壁靠近搅拌桶一端的若干夹爪，所述夹爪夹持于开口侧壁，所述夹爪上贯穿有锁紧夹爪的螺杆。

通过采用上述技术方案，拧紧螺杆，夹爪牢牢夹持在开口侧壁，从而进料管固定在正对开口的位置，且夹爪转动连接于进料管底部，夹爪的固定不影响进料管升降时的转动。

进一步的，所述进料斗的内径由上到下逐渐减小，进料斗上方敞口。

通过采用上述技术方案，进料斗敞口处口径大，方便物料进入，且进料斗下方口径减小，引导物料进入进料管。

进一步的，所述进料斗上方敞口处转动连接有翻盖，所述翻盖远离其与进料斗转动连接端一侧连接有卡块，所述进料斗对应侧壁转动连接有条形固定板，所述条形固定板上转动连接有与卡块相配的卡口。

通过采用上述技术方案，翻盖盖于进料斗敞口处，转动条形固定板使其卡扣卡于卡块上，翻盖固定在敞口处，防止在进料斗在上升过程中，物料从进料斗的敞口处掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过齿轮转动驱动齿条相互靠近或远离，当两根连杆的底部相互靠近时，连杆的顶部升高，从而连杆顶部同轴连接的竖杆底部升高，竖杆保持竖直上升，竖杆的顶部推动滑移件沿进料管滑移，进料管以锁紧机构固定在开口一端为轴向上转动实现轻松上料；

2.通过在套管内壁加万向滚珠，减小套管与横杆间的摩擦力。

附图说明

图1为本实施例的整体结构立体图；

图2为本实施例的局部结构立体图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、搅拌机本体；11、底座；12、搅拌桶；121、开口；13、机箱；2、进料管；3、进料斗；31、翻盖；311、卡块；32、条形固定板；321、卡口；4、锁紧机构；41、夹爪；42、螺杆；51、滑移件；511、套管；52、竖杆；53、横杆；531、齿条；5311、挡块；532、齿轮；5321、伺服电机；533、连杆；54、限位件；541、限位环；542、支脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，如图1所示，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1包括底座11和转动连接于底座11的搅拌桶12，搅拌桶12沿其长度方向开有供物料出入的开口121，搅拌桶12沿水平轴向转动，从而将搅拌桶12转动至开口121向下，物料受重力作用掉出；搅拌桶12在进料时，搅拌桶12转动至开口121位于搅拌桶12的正上方。搅拌桶12远离机箱13一侧活动连接有进料管2，进料管2的一侧连接有进料斗3。

如图1所示，进料管2远离进料斗3一端通过锁紧机构4固定在开口121处，进料管2下方的底座11上设有水平相对设置的两根齿条531，两根齿条531间设有分别与两根齿条531啮合的齿轮532，两根齿条531不同侧一端分别转动连接有连杆533，两根连杆533远离与齿条531转动连接端一端，分别同轴转动连接有在竖直方向滑移的竖杆52，齿轮532的中轴线与竖杆52位于同一竖直线。从而齿轮532转动驱动两根齿条531相互靠近或远离，当两根连杆533的底部相互靠近时，连杆533的顶部升高，从而推动竖杆52升高，当连杆533相互远离时，竖杆52的底部随之降低，从而竖杆52上方的进料管2随之升高或降低。如图1所示，齿轮532连接有驱动其转动的伺服电机5321，伺服电机5321可控制齿轮532转动的速度及控制齿轮532转动的启停。齿条531的两端分别连接有防止齿轮532脱离齿条531的挡块5311，避免出现齿条531与齿轮532分离、齿轮532无法驱动齿条531相互靠近或远离的情况。

如图2所示，竖杆52上端连接有沿进料管2滑移的滑移件51。进料管2下方沿其长度方向连接有横杆53，滑移件51包括滑移连接于横杆53的套管511，套管511转动连接于竖杆52。由于进料管2一端通过锁紧机构4固定在开口121处，进料管2以固定于开口121一端为转轴转动，随着进料管2的升降，竖杆52上端距离开口121的距离发生变化，从而套管511沿横杆53滑移。套管511内壁安装有若干的万向滚珠（图中未标出），从而套管511与横杆53间为滚动摩擦，减少了其相互的摩擦力，使得进料管2升降更方便。

如图1和图2所示，竖杆52连接有使其保持竖直位置的限位件54，限位件54包括套设于竖杆52外、且竖直设置的限位环541，限位环541通过支脚542固定于底座11，从而使竖杆52沿竖直方向移动，当两根连杆533底部相互靠近，驱动竖杆52底部升高时，竖杆52在限位环541的作用下保持竖直上升，竖杆52的顶部推动套管511沿横杆53滑移，进料管2上升。

如图1所示，进料管2与搅拌桶12间设有将进料管2固定在开口121处的锁紧机构4，此时进料管2的出料口正对开口121，由于进料管2与开口121连接端固定，从而抬升进料管2至连接进料斗3一端高于开口121的高度后，物料直接沿进料管2滑落入搅拌桶12，入料精准。另外锁紧机构4将进料管2固定在开口121处，防止进料管2在物料滑落的时候发生晃动，避免出现进料管2脱离开口121、物料散落的情况。

如图3所示，锁紧机构4包括转动连接于进料管2侧壁靠近搅拌桶12一端的若干夹爪41，夹爪41夹持于开口121侧壁，夹爪41上贯穿有锁紧夹爪41的螺杆42。拧紧螺杆42，夹爪41牢牢夹持在开口121侧壁，从而进料管2的出料口固定在朝向开口121的位置，且夹爪41转动连接于进料管2底部，夹爪41的固定不影响进料管2升降时的转动。

如图2和图4所示，进料斗3为内径由上到下逐渐减小的梯台型，进料斗3的上方敞口。从而进料斗3敞口处口径大，方便物料进入，且进料斗3下方口径减小，引导物料进入进料管2。进料斗3敞口处转动连接有翻盖31，翻盖31远离其与进料斗3的转动连接端一侧连接有卡块311，进料斗3对应的侧壁上转动连接有条形固定板32，条形固定板32上开有与卡块311相配的卡口321。将翻盖31盖于进料斗3敞口处，转动条形固定板32使其卡口321卡于卡块311上，翻盖31固定在敞口处，防止在进料斗3在上升过程中，物料从进料斗3的敞口处掉落。

工作过程：将夹爪41夹持在搅拌桶12的开口121侧壁，驱动齿轮532转动，使进料斗3降低至最低的位置，将需要搅拌的物料倒入进料斗3，盖上翻盖31，并旋转条形固定板32，使翻盖31固定在进料斗3的敞口处，驱动齿轮532转动，使得连杆533底部靠近，驱动竖杆52向上移动，竖杆52推动进料管2上升至高于开口121的位置，关闭伺服电机5321，物料沿进料管2滑落至搅拌桶12内，启动伺服电机5321，使得进料管2下降至最低位置，打开翻盖31，继续向进料斗3中加料，重复操作即可，待搅拌桶12中物料添加完毕后，盖上搅拌桶12的盖子即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体（1），所述搅拌机本体（1）包括底座（11）和转动连接于底座（11）的搅拌桶（12），所述搅拌桶（12）沿其长度方向开有供物料出入的开口（121），其特征在于：所述搅拌桶（12）一侧活动连接有进料管（2），所述进料管（2）远离搅拌桶（12）一侧连接有进料斗（3），所述进料管（2）与搅拌桶（12）间设有将进料管（2）固定在所述开口（121）处的锁紧机构（4），所述进料管（2）下方的底座（11）上设有水平相对设置的两根齿条（531），所述两根齿条（531）间设有分别与两根齿条（531）啮合的齿轮（532），齿轮（532）连接有驱动其转动的伺服电机（5321），两根所述齿条（531）不同侧一端分别转动连接有连杆（533），两根所述连杆（533）远离齿条（531）一端分别同轴转动连接有在竖直方向滑移的竖杆（52），所述竖杆（52）上连接有沿进料管（2）滑移的滑移件（51）。

2.根据权利要求1所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料管（2）长度方向设有横杆（53），所述滑移件（51）包括滑移连接于所述横杆（53）的套管（511），所述套管（511）转动连接于竖杆（52）。

3.根据权利要求2所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述套管（511）与横杆（53）的接触面安装有若干万向滚珠。

4.根据权利要求3所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述竖杆（52）外套设有竖直设置的限位环（541），所述限位环（541）通过支脚（542）固定于底座（11）。

5.根据权利要求4所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：两根所述齿条（531）两端分别连接有防止齿轮（532）脱离齿条（531）的挡块（5311）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述锁紧机构（4）包括转动连接于进料管（2）侧壁靠近搅拌桶（12）一端的若干夹爪（41），所述夹爪（41）夹持于开口（121）侧壁，所述夹爪（41）上贯穿有锁紧夹爪（41）的螺杆（42）。

7.根据权利要求6所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料斗（3）的内径由上到下逐渐减小，进料斗（3）上方敞口。

8.根据权利要求7所述的一种单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料斗（3）上方敞口处转动连接有翻盖（31），所述翻盖（31）远离其与进料斗（3）转动连接端一侧连接有卡块（311），所述进料斗（3）对应侧壁转动连接有条形固定板（32），所述条形固定板（32）上转动连接有与卡块（311）相配的卡口（321）。