CN208824363U - 一种磷化铝生产用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷化铝生产用混料装置，包括工作台，工作台的底端固定设有支撑腿，工作台顶端的两侧均固定设有连接板，两个连接板之间安装有混料箱，混料箱的两侧通过转动机构与连接板固定连接，混料箱的顶端设有进料口，进料口的顶端安装有上盖，本实用新型一种磷化铝生产用混料装置，通过设有减速电机传动轴的转动便于带动转轴进行转动，从而带动混料箱进行转动，便于混料箱中的物料进行混合；通过设有的搅拌电机的传动轴转动便于带动第一搅拌轴表面的第一搅拌桨对物料进行搅拌，第一搅拌轴转动带动第一齿轮进行转动，从而带动第二齿轮进行转动，继而带动第二搅拌轴表面的第二搅拌桨对物料进行搅拌。

Description

一种磷化铝生产用混料装置

技术领域

本实用新型涉及一种混料装置，特别涉及一种磷化铝生产用混料装置，属于农药生产技术领域。

背景技术

目前磷化铝是一种熏杀仓储害虫的最常用的药物，磷化铝的生产是通过赤磷和铝粉按照一定的重量比混合后烧制而成，传统的混料装置大多为简单的混料箱转动混合，混合不均匀，容易使磷化铝反应不彻底，且在混合过程中不便于观察混料箱中的混合情况，在混合箱的表面开设观察窗，在混料过程中容易造成观察窗表面的污染，不便于工作人员进行观察。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷化铝生产用混料装置，以解决上述背景技术中提出的混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化铝生产用混料装置，包括工作台，所述工作台的底端固定设有支撑腿，所述工作台顶端的两侧均固定设有连接板，两个所述连接板之间安装有混料箱，所述混料箱的两侧通过转动机构与连接板固定连接，所述混料箱的顶端设有进料口，所述进料口的顶端安装有上盖，所述混料箱的内部固定设有搅拌机构，所述混料箱的底端设有出料口，所述出料口的底端安装有下盖，所述混料箱的一侧设有透明观察窗，所述透明观察窗的一侧设有清理机构，所述工作台的侧壁安装有开关面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括两个转轴、支撑板和减速电机，两个所述转轴的一端分别与混料箱的两端固定连接，两个所述转轴的另一端分别与两个连接板的一侧转动连接，其中一个所述转轴的另一端固定安装有皮带轮，其中一个所述连接板的另一侧固定设有支撑板，所述支撑板的顶端固定设有减速电机，所述减速电机的传动轴安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述减速电机通过开关面板表面设有的减速电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌电机、第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述搅拌电机固定安装在混料箱顶端的中部，所述搅拌电机的传动轴与第一搅拌轴的一端固定连接，所述第一搅拌轴的表面固定设有若干个第一搅拌桨，所述第一搅拌轴的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的两端设有两个与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，两个所述第二齿轮分别固定安装在两个第二搅拌轴的顶部，所述第二搅拌轴的一端与混料箱顶端内壁固定设有的轴承固定连接，所述第二搅拌轴的表面固定设有若干个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨与第二搅拌桨交错设置，所述搅拌电机通过开关面板表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理机构包括蜗杆、涡轮、螺纹杆、螺纹管和毛刷，所述蜗杆安装在混料箱的一侧顶部，所述蜗杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧固定设有转杆，所述蜗杆与涡轮啮合连接，所述涡轮固定安装在螺纹杆的中部，所述螺纹杆的顶端与混料箱顶端内壁固定设有的轴承固定连接，所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管一侧固定设有的滑块与混料箱内壁固定设有的滑槽滑动连接，所述螺纹管的一端固定安装有毛刷，所述毛刷的刷毛与透明观察窗相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端固定安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料箱内部的底端固定安装有导料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种磷化铝生产用混料装置，具有以下优点：

1、通过设有减速电机传动轴的转动便于带动转轴进行转动，从而带动混料箱进行转动，便于混料箱中的物料进行混合；

2、通过设有的搅拌电机的传动轴转动便于带动第一搅拌轴表面的第一搅拌桨对物料进行搅拌，第一搅拌轴转动带动第一齿轮进行转动，从而带动第二齿轮进行转动，继而带动第二搅拌轴表面的第二搅拌桨对物料进行搅拌，从而使物料混合均匀，提高了工作效率；

3、通过设有的透明观察窗便于观察混料箱中的混料情况，通过转动转杆带动转盘进行转动，从而带动蜗杆进行转动，继而带动与蜗杆啮合连接的涡轮进行转动，通过涡轮转动带动螺纹杆进行转动，在滑块与滑槽的配合下，带动螺纹管一端固定设有的毛刷上下移动，便于对透明观察窗的内壁进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的混料箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、连接板；4、混料箱；5、转轴；6、支撑板；7、减速电机；8、进料口；9、上盖；10、搅拌电机；11、第一搅拌轴；12、第一搅拌桨；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、第二搅拌轴；16、第二搅拌桨；17、透明观察窗；18、蜗杆；19、转盘；20、涡轮；21、螺纹杆；22、螺纹管；23、滑块；24、滑槽；25、毛刷；26、限位块；27、导料板；28、出料口；29、下盖；30、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种磷化铝生产用混料装置，包括工作台1，工作台1的底端固定设有支撑腿2，工作台1顶端的两侧均固定设有连接板3，两个连接板3之间安装有混料箱4，混料箱4的两侧通过转动机构与连接板3固定连接，混料箱4的顶端设有进料口8，进料口8的顶端安装有上盖9，混料箱4的内部固定设有搅拌机构，混料箱4的底端设有出料口28，出料口28的底端安装有下盖29，混料箱4的一侧设有透明观察窗17，透明观察窗17的一侧设有清理机构，工作台1的侧壁安装有开关面板30。

优选的，转动机构包括两个转轴5、支撑板6和减速电机7，两个转轴5的一端分别与混料箱4的两端固定连接，两个转轴5的另一端分别与两个连接板3的一侧转动连接，其中一个转轴5的另一端固定安装有皮带轮，其中一个连接板3的另一侧固定设有支撑板6，支撑板6的顶端固定设有减速电机7，减速电机7的传动轴安装有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，减速电机7通过开关面板30表面设有的减速电机开关与电源电性连接，通过减速电机7的传动轴转动带动混料箱4进行转动。

优选的，搅拌机构包括搅拌电机10、第一搅拌轴11和第二搅拌轴15，搅拌电机10固定安装在混料箱4顶端的中部，搅拌电机10的传动轴与第一搅拌轴11的一端固定连接，第一搅拌轴11的表面固定设有若干个第一搅拌桨12，第一搅拌轴11的顶部固定安装有第一齿轮13，第一齿轮13的两端设有两个与第一齿轮13啮合连接的第二齿轮14，两个第二齿轮14分别固定安装在两个第二搅拌轴15的顶部，第二搅拌轴15的一端与混料箱4顶端内壁固定设有的轴承固定连接，第二搅拌轴15的表面固定设有若干个第二搅拌桨16，第一搅拌桨12与第二搅拌桨16交错设置，搅拌电机10通过开关面板30表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接，通过搅拌电机10的传动轴带动第一搅拌轴11表面的第一搅拌桨12对物料进行搅拌，第一搅拌轴11转动带动第一齿轮13进行转动，从而带动第二齿轮14进行转动，继而带动第二搅拌轴15表面的第二搅拌桨16对物料进行搅拌。

优选的，清理机构包括蜗杆18、涡轮20、螺纹杆21、螺纹管22和毛刷25，蜗杆18安装在混料箱4的一侧顶部，蜗杆18的一端固定安装有转盘19，转盘19的一侧固定设有转杆，蜗杆18与涡轮20啮合连接，涡轮20固定安装在螺纹杆21的中部，螺纹杆21的顶端与混料箱4顶端内壁固定设有的轴承固定连接，螺纹杆21与螺纹管22螺纹连接，螺纹管22一侧固定设有的滑块23与混料箱4内壁固定设有的滑槽24滑动连接，螺纹管22的一端固定安装有毛刷25，毛刷25的刷毛与透明观察窗17相接触，通过转动转杆带动转盘19进行转动，从而带动蜗杆18进行转动，继而带动与蜗杆18啮合连接的涡轮20进行转动，通过涡轮20转动带动螺纹杆21进行转动，在滑块23与滑槽24的配合下，带动螺纹管22一端固定设有的毛刷25上下移动，对透明观察窗17的内壁进行清理。

优选的，螺纹杆21的底端固定安装有限位块26，便于对毛刷25的位置进行限定。

优选的，混料箱4内部的底端固定安装有导料板27，便于对混料后的物料进行导料，便于将物料通过出料口28排出。

具体使用时，本实用新型一种磷化铝生产用混料装置，首先打开上盖9，通过进料口8向混料箱4中投入一定的重量比的赤磷和铝粉，然后关闭上盖9；接着通过减速电机开关开启减速电机7，通过减速电机7的传动轴转动带动混料箱4进行转动，然后通过搅拌电机开关开启搅拌电机10，通过搅拌电机10的传动轴带动第一搅拌轴11表面的第一搅拌桨12对物料进行搅拌，第一搅拌轴11转动带动第一齿轮13进行转动，从而带动第二齿轮14进行转动，继而带动第二搅拌轴15表面的第二搅拌桨16对物料进行搅拌，通过透明观察窗17观察混料箱4内部的混料情况，当透明观察窗17的表面被污染时，通过减速电机开关控制减速电机7停止工作控制混料箱4停止转动，然后通过转动转杆带动转盘19进行转动，从而带动蜗杆18进行转动，继而带动与蜗杆18啮合连接的涡轮20进行转动，通过涡轮20转动带动螺纹杆21进行转动，在滑块23与滑槽24的配合下，带动螺纹管22一端固定设有的毛刷25上下移动，对透明观察窗17的内壁进行清理，清理完成后，通过减速电机开关控制减速电机7的传动轴转动带动混料箱4继续进行转动；当混料完成后，通过减速电机开关控制减速电机7停止工作控制混料箱4停止转动，使混料箱4处于垂直状态，然后通过搅拌电机开关控制搅拌电机10停止转动，接着打开下盖29，在导料板27的作用下，通过出料口28将混合好的物料排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磷化铝生产用混料装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底端固定设有支撑腿（2），所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有连接板（3），两个所述连接板（3）之间安装有混料箱（4），所述混料箱（4）的两侧通过转动机构与连接板（3）固定连接，所述混料箱（4）的顶端设有进料口（8），所述进料口（8）的顶端安装有上盖（9），所述混料箱（4）的内部固定设有搅拌机构，所述混料箱（4）的底端设有出料口（28），所述出料口（28）的底端安装有下盖（29），所述混料箱（4）的一侧设有透明观察窗（17），所述透明观察窗（17）的一侧设有清理机构，所述工作台（1）的侧壁安装有开关面板（30）。

2.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用混料装置，其特征在于：所述转动机构包括两个转轴（5）、支撑板（6）和减速电机（7），两个所述转轴（5）的一端分别与混料箱（4）的两端固定连接，两个所述转轴（5）的另一端分别与两个连接板（3）的一侧转动连接，其中一个所述转轴（5）的另一端固定安装有皮带轮，其中一个所述连接板（3）的另一侧固定设有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端固定设有减速电机（7），所述减速电机（7）的传动轴安装有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述减速电机（7）通过开关面板（30）表面设有的减速电机开关与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用混料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机（10）、第一搅拌轴（11）和第二搅拌轴（15），所述搅拌电机（10）固定安装在混料箱（4）顶端的中部，所述搅拌电机（10）的传动轴与第一搅拌轴（11）的一端固定连接，所述第一搅拌轴（11）的表面固定设有若干个第一搅拌桨（12），所述第一搅拌轴（11）的顶部固定安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）的两端设有两个与第一齿轮（13）啮合连接的第二齿轮（14），两个所述第二齿轮（14）分别固定安装在两个第二搅拌轴（15）的顶部，所述第二搅拌轴（15）的一端与混料箱（4）顶端内壁固定设有的轴承固定连接，所述第二搅拌轴（15）的表面固定设有若干个第二搅拌桨（16），所述第一搅拌桨（12）与第二搅拌桨（16）交错设置，所述搅拌电机（10）通过开关面板（30）表面设有的搅拌电机开关与电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种磷化铝生产用混料装置，其特征在于：所述清理机构包括蜗杆（18）、涡轮（20）、螺纹杆（21）、螺纹管（22）和毛刷（25），所述蜗杆（18）安装在混料箱（4）的一侧顶部，所述蜗杆（18）的一端固定安装有转盘（19），所述转盘（19）的一侧固定设有转杆，所述蜗杆（18）与涡轮（20）啮合连接，所述涡轮（20）固定安装在螺纹杆（21）的中部，所述螺纹杆（21）的顶端与混料箱（4）顶端内壁固定设有的轴承固定连接，所述螺纹杆（21）与螺纹管（22）螺纹连接，所述螺纹管（22）一侧固定设有的滑块（23）与混料箱（4）内壁固定设有的滑槽（24）滑动连接，所述螺纹管（22）的一端固定安装有毛刷（25），所述毛刷（25）的刷毛与透明观察窗（17）相接触。

5.根据权利要求4所述的一种磷化铝生产用混料装置，其特征在于：所述螺纹杆（21）的底端固定安装有限位块（26）。

6.根据权利要求4所述的一种磷化铝生产用混料装置，其特征在于：所述混料箱（4）内部的底端固定安装有导料板（27）。