CN215866043U - 一种食品安全检测用制样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种食品安全检测用制样装置，包括外壳，所述外壳内设置有传送带，所述传送带上端设置有破碎装置，下端设置有分料装置，所述破碎装置包括一号驱动电机，所述一号驱动电机输出轴下端面固定连接有一个磨石，利用磨石与一号驱动电机相互配合能够实现对硬脆类食物的破碎处理，利用硬脆类食物自身特性能够使得破碎效果更出色，呈现出更小的颗粒粒径，并且在磨石转动转动过程中还能够带动硬脆类食物转动，改变硬脆类食物相对位置，实现混合过程，所述一号驱动电机一端还设置有电子推杆，利用电子推杆可带动一号驱动电机做上下直线运动，从而使得用户在使用过程中能够实现硬脆类食物颗粒粒径由大到小的变化，从而满足实际使用需求。

Description

一种食品安全检测用制样装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种食品安全检测用制样装置。

背景技术

食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质，主要是一些有害有毒的指标的检测，比如重金属、黄曲霉毒素等，食品科学与工程的一个重要方面是引入和运用化工单元操作，并发展形成食品工程单元操作，从而促进食品工业向大规模、连续化和自动化的方向发展。

现有技术装置大多采用刀片对待检测样品进行切分，将其均分为多份以保证检测结果，但是在实际使用过程中我们发现仅仅采用切分的方式测得的数据不具有普适性，即具有偶然性，同时现有技术装置在针对硬脆类食品，如饼干等的过程中采用切分的效果切出来的效果十分不理想，不能够保证多份样品大致均分，在检测过程中会增加样品变量。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提出了一种食品安全检测用制样装置，具有硬脆类食品针对能力强以及能够对经破碎后的食品样品进行混合的优点，解决了现有技术装置仅能够对待检测样品进行切分的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品安全检测用制样装置，包括外壳，所述外壳内设置有一个传送带，所述传送带上端设置有破碎装置，下端设置有分料装置；

所述外壳左侧上端还设置有一个进料口，所述进料口位于传送带左端上侧，所述破碎装置包括一号驱动电机，所述一号驱动电机竖直设置，且一号驱动电机输出轴下端面固定连接有一个安装板，所述安装板下端面固定连接有一个磨石，所述一号驱动电机上端一侧设置有一个电子推杆，并与电子推杆的活动杆固定连接，当一号驱动电机位于最高点时，所述进料口上端面相对高度低于磨石下端面相对高度，所述电子推杆与外壳固定连接。

优选的，所述分料装置包括设置在传送带右端下侧的分料箱，所述分料箱上端竖直设置有分料板，内部通过两个竖直设置的隔板分割为三个取样腔，所述取样腔下端设置有出料管，所述出料管下端面延伸至外壳外，所述分料板后端面水平设置有一个变速电机，并且分料板后端面与变速电机输出轴固定连接。

优选的，所述外壳内右侧上端设置有控制系统，所述控制系统包括控制器，所述控制器输入端电性连接有控制面板、时间继电器，输出端与一号驱动电机、变速电机电性连接，所述控制器输入端还与电子推杆电性连接。

优选的，所述传送带内侧固定连接有齿牙，并且传送带内侧左右两端还分别设置有一个与齿牙相适配并相互啮合的齿轮，其中一个齿轮后端设置有二号驱动电机，并且与二号驱动电机输出轴固定连接，所述二号驱动电机与控制器输出端电性连接。

优选的，所述分料板位于传送带右端面下端，纵向长度大于传送带纵向长度，所述取样腔纵向长度不小于分料板纵向长度。

优选的，所述磨石的纵向长度不小于传送带的纵向长度，所述传送带与外壳内壁之间具有微小间隙。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型利用磨石与一号驱动电机相互配合能够实现对硬脆类食物的破碎处理，利用硬脆类食物自身特性能够使得破碎效果更出色，呈现出更小的颗粒粒径，并且在磨石转动转动过程中还能够带动硬脆类食物转动，改变硬脆类食物相对位置，实现第一次混合过程，同时利用一号驱动电机与电子推杆相互配合使得磨石的上下高度可调节从而使得用户在使用过程中能够实现硬脆类食物颗粒粒径由大到小的变化，从而满足实际使用需求。

本实用新型利用分料板与变速电机相互配合实现对三个分料腔内的分料工作，不仅实现自动分料还能够通过调整变速电机转速实现第二次混合。

本实用新型利用磨石与一号驱动电机驱动电机相互配合实现破碎以及第一次混合的过程，利用分料板与变速电机相互配合实现自动分料以及第二次混合的过程，结构简单、制造成本、维护成本更低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中沿A-A线剖视图；

图3为本实用新型传送带整体结构示意图；

图4为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、外壳；2、控制系统；201、控制器；202、时间继电器；203、控制面板；3、破碎装置；301、电子推杆；302、一号驱动电机；303、安装板；304、磨石；4、传送带；5、分料装置；501、分料板；502、变速电机；503、隔板；504、取样腔；505、出料管；6、进料口；7、齿轮；8、二号驱动电机；9、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-4，一种食品安全检测用制样装置，包括外壳1，所述外壳1左侧上端设置有一个进料口6以便于用户通过进料口6向外壳1内倒入待检测样品，完成制样。

所述外壳1内设置有传送带4，所述传送带4左端抵近外壳1左端内壁以便于当用户通过进料口6向外壳1内倒入待检测样品后，待检测样品能够直接掉落到传送带4上。

所述传送带4上端设置有破碎装置3，所述破碎装置3包括竖直设置的一号驱动电机302，所述一号驱动电机302输出轴下端面固定连接有一个安装板303，所述安装板303下端面固定连接有一个磨石304，在实际使用过程中通过开启一号驱动电机302，带动磨石304，配合传送带4能够通过研磨的方式对硬脆类食物进行破碎，同时磨石304在转动过程中还能够带动硬脆类食物随之转动，进而使得硬脆类食物发生位置变更，形成混合效果，避免检测样本随机性过大。

所述一号驱动电机302上端一侧设置有电子推杆301，并且一号驱动电机302与电子推杆301的活动杆固定连接，通过电子推杆301能够使得一号驱动电机302做上下直线运动，进而带动磨石304做上下直线运动，通过改变磨石304与传送带4上端面的相对距离能够改变经过破碎之后的待检测样本的颗粒粒径，从而使得检测样本更满足实际使用需求。

当一号驱动电机302位于最高点时，所述进料口6上端面相对高度低于磨石304下端面相对高度以保证当用户向外壳内倒入待检测样品时，待检测样品不会落到磨石304上端面从而使得部分待检测样品不能够被充分破碎。

所述磨石304的纵向长度不小于传送带4的纵向长度，所述传送带4与外壳1内壁之间具有微小间隙，以保证经磨石304破碎过得检测样本不会四处散落，进而减轻后续清理负担，同时保证磨石304在能够正常运转的前提下不会缺漏待检测样本，导致部分待检测样本颗粒粒径不能够满足需求。

所述传送带4内侧设置有齿牙9，并在传送带4内侧左右两端分别针对齿牙9设置有一个齿轮7，所述齿轮7与齿牙9相适配并相互啮合，其中一个齿轮7后端面设置有一个二号驱动电机8，所述二号驱动电机8输出轴与齿轮7固定连接以通过开启二号驱动电机8带动齿轮7进而带动传送带4转动，利用齿轮7与齿牙9相互啮合的方式带动传送带4转动既可以对传送带4形成固定，当二号驱动电机8关闭时，由于二号驱动电机8自身内部具有阻力，阻力将反映到传送带4上，从而使得当一号驱动电机302开启时，磨石304的转动不会带动传送带4移动从而导致待检测样本缺漏使得部分待检测样本不能够满足实际使用需求，同时当通过进料口6向传送带4上放置进过初步破碎的待检测样本，既电子推杆301不发挥作用，磨石304维持在固定高度，仅利用磨石304与待检测样本之间、待检测样本之间、待检测样本与传送带4之间的摩擦力使得待检测样本的颗粒粒径满足实际使用需求时，传送带4具有较大的动能能够保持正常运送过程的完整性。

所述传送带4右端下侧设置有分料装置5，所述分料装置5包括分料箱，所述分料箱内部通过两个竖直设置的隔板503分割为三个取样腔504以用来乘装多份样品，用户通过对多份样本的检测能够进一步避免偶然性，提高检测精确度。

所述取样腔504下端设置有出料管505，且出料管505下端面延伸至外科外以便于样品取出。

所述分料箱上端设置有一个分料板501，所述分料板501横向长度略大于传送带4横向长度以保证经传送带4传送过来的待检测样品能够完全落到分料板501上，所述取样腔504横向长度不小于分料板501横向长度以保证分料板501上的待检测样品能够完全落入取样腔504内从而减轻后续清理难度。

所述分料板501位于传送带4右端面下端，并且分料板501后端面设置有一个变速电机502，与变速电机502输出轴电性连接以保证变速电机502能够带动分料板501转动，当分料板501位于中心位置向右转动时随着转动角增大，分料板501下端面位于右端取样腔504上端从而向右端取样腔504内注入样品，当分料板501位于中心位置时，经传送带4传送过来的样品将直接落入中间的取样腔504内，当分料位于中间位置向左转动时随着转动角增大，分料板501下端面位于左端取样腔504上端从而向左端取样腔504内注入样品，在实际使用时用户可以设定为分料板501下端面位于左端取样腔504或者右端取样腔504上端为初始位置从而使得单次取样过程连贯、行程不发生冲突，同时采用变速电机502使得用户还可以通过改变变速电机502转动来改变一次取样过程中分料板501转动次数，在一次取样过程中分料板501转动超过720°即可实现对待检测样本的第二次混合过程，能够进一步减少随机性，一般来说在一次取样过程在分料板501转动角度越大，第二次混合过程越彻底。

所述变速电机502为现有技术，其转动速度可根据实际需求进行调整，按调速方式可分为调压调速、变极调速、变频调速和抽头调速等。

所述外壳1内部右侧上端还设置有控制系统2，所述控制系统2包括控制器201，所述控制器201输出端与一号驱动电机302、二号驱动电机8、变速电机502、电子推杆301电性连接以便于用户通过控制器201实现自动化控制，减轻用户使用负担。

所述控制器201输入端电性连接有控制面板203以便于用户通过控制面板203向控制器201内输入相关指令。

所述控制器201输入端还电性连接有时间继电器202以便于控制器201能够进一步提高自动化程度，减轻用户负担。

所述控制器201可采用PLC控制器201或者单片机。

工作原理：本实用新型在实际使用过程中用户首先需要根据食品状态确定本装置工作状态，之后利用控制面板203向控制器201内输入相关指令，利用控制器201控制一号驱动电机302、二号驱动电机8启停时间，控制电子推杆301启停与否、实际工作状态以及工作时间，控制变速电机502启停时间以及转动速度，最后用户将食品通过进料口6放入外壳1内，本装置开始工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有一个传送带(4)，所述传送带(4)上端设置有破碎装置(3)，下端设置有分料装置(5)；

所述外壳(1)左侧上端还设置有一个进料口(6)，所述进料口(6)位于传送带(4)左端上侧；

所述破碎装置(3)包括一号驱动电机(302)，所述一号驱动电机(302)竖直设置，且一号驱动电机(302)输出轴下端面固定连接有一个安装板(303)，所述安装板(303)下端面固定连接有一个磨石(304)；

所述一号驱动电机(302)上端一侧设置有一个电子推杆(301)，并与电子推杆(301)的活动杆固定连接，当一号驱动电机(302)位于最高点时，所述进料口(6)上端面相对高度低于磨石(304)下端面相对高度；

所述电子推杆(301)与外壳(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：所述分料装置(5)包括设置在传送带(4)右端下侧的分料箱，所述分料箱上端竖直设置有分料板(501)，内部通过两个竖直设置的隔板(503)分割为三个取样腔(504)，所述取样腔(504)下端设置有出料管(505)，所述出料管(505)下端面延伸至外壳(1)外，所述分料板(501)后端面水平设置有一个变速电机(502)，并且分料板(501)后端面与变速电机(502)输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：所述外壳(1)内右侧上端设置有控制系统(2)，所述控制系统(2)包括控制器(201)，所述控制器(201)输入端电性连接有控制面板(203)、时间继电器(202)，输出端与一号驱动电机(302)、变速电机(502)电性连接，所述控制器(201)输入端还与电子推杆(301)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：所述传送带(4)内侧固定连接有齿牙(9)，并且传送带(4)内侧左右两端还分别设置有一个与齿牙(9)相适配并相互啮合的齿轮(7)，其中一个齿轮(7)后端设置有二号驱动电机(8)，并且与二号驱动电机(8)输出轴固定连接，所述二号驱动电机(8)与控制器(201)输出端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：所述分料板(501)位于传送带(4)右端面下端，纵向长度大于传送带(4)纵向长度，所述取样腔(504)纵向长度不小于分料板(501)纵向长度。

6.根据权利要求1所述的一种食品安全检测用制样装置，其特征在于：所述磨石(304)的纵向长度不小于传送带(4)的纵向长度。

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