CN215029283U - 一种膨化食品磨粉用生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种膨化食品磨粉用生产设备，包括箱体和控制器，箱体内通过上支撑板和下支撑板分隔为搅拌腔、下料腔和研磨腔，搅拌腔内设有搅拌机构，下料腔内设有下料组件，下料组件包括移动环和下料电机，活动块设有穿料孔，移动环设有上齿条和下齿条，下料电机穿进下料腔，其端部上设有不完整齿轮，不完整齿轮分别与上齿条和下齿轮相啮合，研磨腔内设有研磨组件和送料组件，研磨组件包括研磨壳体和研磨电机，研磨壳体设有左研磨辊和右研磨辊，控制器分别与搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件连接。本实用新型解决现有的研磨装置存在无法控制原料下料的速度，造成研磨不充分、不彻底和不均匀，研磨效率和效果较差，研磨不够精细等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产设备技术领域，尤其涉及一种膨化食品磨粉用生产设备。
背景技术
在食品加工过程中，经常需要用到研磨装置，而研磨装置是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的装置，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，广泛应用于油漆、涂料、染料、油墨、塑料、皮革、橡胶、铅芯、医药、食品、化妆品以及绝缘材料等行业原料的研磨粉碎机械。
目前，现有的研磨装置对食品原料在研磨的过程中，存在以下不足之处：一、无法控制食品原料的下料速度，若下料速度过快，导致食品原料得不到充分的研磨，研磨不充分、不彻底和不均匀，容易使整个装置运载负担过重，影响其使用寿命；而下料速度过慢，则原料的生产效率较低，送料不均衡；二、该研磨装置工作效率较低，研磨效果较差，研磨不够精细，容易造成原料参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种膨化食品磨粉用生产设备，通过箱体、搅拌机构、下料组件、研磨组件、送料组件和控制器的配合设计，有效解决现有的研磨装置存在无法控制原料下料的速度，造成研磨不充分、不彻底和不均匀，效率较低，研磨效果较差，研磨不够精细等问题。
本实用新型所采用的技术方案：
一种膨化食品磨粉用生产设备，包括箱体和控制器，箱体顶部上设有进料口，箱体内部通过上支撑板和下支撑板分隔为搅拌腔、下料腔和研磨腔，上支撑板两侧上相对设有上通孔，下支撑板上设有与上通孔相对应的下通孔，搅拌腔内设有搅拌机构，下料腔内设有下料组件，下料组件包括移动环和下料电机，移动环设置在下料腔的中部，且其两侧上分别设有活动块，活动块设有穿料孔，移动环内部两侧相对设有上齿条和下齿条，下料电机安装在箱体的侧壁上，下料电机的输出轴穿进下料腔，且其端部上设有不完整齿轮，不完整齿轮分别与上齿条和下齿轮相啮合；
研磨腔内设有研磨组件和送料组件，研磨组件包括研磨壳体和研磨电机，研磨壳体顶部与下通孔连通，研磨壳体内部并排设有左研磨辊和右研磨辊，研磨电机设置在箱体侧壁上，其输出轴端部穿进研磨腔并与左研磨辊连接，研磨壳体的底部通过送料管道与送料组件连接，控制器分别与搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件连接。
进一步的，所述箱体的底部四角位置上设有支撑腿。
进一步的，所述箱体的侧壁上设有窗口。
进一步的，所述搅拌机构包括旋转轴和驱动电机，旋转轴设置在搅拌腔中部，旋转轴的下半段和上半段分别设有搅拌杆和螺旋状的搅拌叶片，驱动电机安装在箱体顶部中央，其输出轴穿过箱体顶部与旋转轴顶端连接，驱动电机与控制器连接。
进一步的，所述研磨壳体的底部呈漏斗状。
进一步的，所述送料组件包括送料壳体和送料电机，送料壳体的顶部和侧壁上分别设有下料口出料口，下料口通过送料管道与研磨壳体底部连接，出料口与箱体侧壁连接，送料壳体内部穿设有送料转轴，送料转轴上设有螺旋状的送料叶片，送料电机设置在研磨腔底部上，送料电机的输出轴穿过送料壳体与送料转轴连接，送料电机与控制器连接。
进一步的，所述研磨壳体的上部相对设有倾斜状的导料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，通过箱体、搅拌机构、下料组件、研磨组件、送料组件和控制器的配合设计，有效解决现有的研磨装置存在无法控制原料下料的速度，造成研磨不充分、不彻底和不均匀，效率较低，研磨效果较差，研磨不够精细等问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型箱体的剖视图；
图3为本实用新型研磨机构的结构示意图；
图4为本实用新型下料组件的结构示意图；
图中：1、箱体；2、出料口；3、支撑腿；4、窗口；5、进料口；6、驱动电机；7、旋转轴；8、送料电机；9、送料转轴；10、送料叶片；11、上支撑板；12、下通孔；13、送料管道；14、右研磨辊；15、左研磨辊；16、研磨壳体；17、下支撑板；18、活动块；19、穿料孔；20、上通孔；21、搅拌杆；22、搅拌叶片；23、导料板；24、移动环；25、上齿条；26、不完整齿轮；27、下齿条；28、控制器；29、送料壳体。
具体实施方式
为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至4，本实用新型提供一种膨化食品磨粉用生产设备，包括箱体1和控制器28，箱体1呈方形结构，控制器28为PLC控制器，PLC控制器安装在箱体1侧壁上，箱体1顶部上设有进料口5，原料通过进料口5投放至箱体1内，箱体1内部通过上支撑板11和下支撑板17分隔为搅拌腔、下料腔和研磨腔，上支撑板11和下支撑板17水平设置，搅拌腔位于下料腔的上方，下料腔位于研磨腔的上方，上支撑板11两侧上相对设有上通孔20，即上支撑板11上设有两个上通孔20，下支撑板17上设有下通孔12，下通孔12与上通孔20相对应，上通孔20和下通孔12的直径相同，搅拌腔内设有搅拌机构，利用搅拌机构对搅拌腔内的原料进行搅拌、翻滚，使得原料搅拌均匀，搅拌效果较好，有效提高研磨的均匀性，提高研磨的充分性，下料腔内设有下料组件，下料组件包括移动环24和下料电机，移动环24设置在下料腔的中部，移动环24的左右两侧上分别设有活动块18，活动块18与下料腔相配合，即活动块18可在沿着下料腔内壁往复滑动，活动块18设有穿料孔19，穿料孔19与上通孔20或下通孔12的直径相同，并且穿料孔19分别与上通孔20和下通孔12相对应，移动环24内的上下两侧相对设有上齿条25和下齿条27，上齿条25位于下齿条27的上方，下料电机安装在箱体1的侧壁上，下料电机的输出轴穿进下料腔，且其端部上设有不完整齿轮26，不完整齿轮26分别与上齿条25和下齿轮相啮合，下料电机通过其输出轴带动不完整齿轮26转动，由于不完整齿轮26与上齿条25和下齿条27具有啮合作用，不完整齿轮26与上齿轮啮合时，不完整齿轮26通过上齿条25带动移动环24整体向右移动，使得移动环24两侧的活动块18亦朝右移动，活动块18的穿料孔19与上通孔20和下通孔12相对齐，搅拌腔内的原料依次穿过上通孔20、穿料孔19和下通孔12进入研磨腔内，再对原料进行研磨处理，而若不完整齿轮26与下齿轮啮合时，不完整齿轮26通过下齿条27带动移动环24整体向左移动，使移动环24两侧的活动块18亦朝左移动，此时，活动块18的穿料孔19与上通孔20和下通孔12错开，活动块18堵住上通孔20和下通孔12，便于控制原料的下料速度，避免下料速度过快，导致原料无法得到充分的研磨，并且，增加设备运载的负担，甚至造成本设备的损坏。
研磨腔内设有研磨组件和送料组件，研磨组件包括研磨壳体16和研磨电机，研磨壳体16顶部与下支撑板17上的下通孔12连通，研磨壳体16内部并排设有左研磨辊15和右研磨辊14，左研磨辊15和右研磨辊14上均设有研磨轴，研磨电机设置在箱体1侧壁上，研磨电机输出轴端部穿进研磨腔并与左研磨辊15的研磨轴连接，研磨电机通过其输出轴带动左研磨辊15在研磨壳体16内转动，原料掉入左研磨辊15和右研磨辊14之间，利用左研磨辊15和右研磨辊14相互挤压，对原料进行研磨，研磨效率较高，研磨效果较好，研磨的原料较为精细，避免原料参差不齐，不方便使用，研磨壳体16的底部通过送料管道13与送料组件连接，研磨壳体16内经过研磨的原料通过送料管道13输送至送料组件，再通过送料组件有序地将其推送至箱体1外，方便收集，控制器28分别与搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件连接，利用控制器28以控制搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件的启停。
具体的，箱体1的底部四角位置上设有支撑腿3。利用支撑腿3将箱体1隔离地面，便于工作人员进行工作。
具体的，箱体1的侧壁上设有窗口4。方便观察箱体1内部的状况。
具体的，搅拌机构包括旋转轴7和驱动电机6，旋转轴7设置在搅拌腔中部，旋转轴7的下半段和上半段分别设有搅拌杆21和螺旋状的搅拌叶片22，驱动电机6安装在箱体1顶部中央，其输出轴穿过箱体1顶部与旋转轴7顶端连接，驱动电机6与控制器28连接。控制器28将执行指令发送给驱动电机6，驱动电机6通过其输出轴带动旋转轴7在搅拌腔内旋转，进而旋转轴7带动搅拌杆21和搅拌叶片22转动，搅拌杆21能够对搅拌腔内的原料进行搅拌、捣动，有效打散原料，避免原料发生结块的现象；同时，通过螺旋状的搅拌叶片22能够有效带动搅拌腔内的原料翻滚，在搅拌叶片22的作用下，原料从搅拌腔下部输送至搅拌腔上部，循环往复翻滚，通过搅拌杆21和搅拌叶片22的相互配合，使原料搅拌均匀，搅拌效果较好，能够有效提高研磨的均匀性。
具体的，研磨壳体16的底部呈漏斗状。方便研磨后的原料从研磨壳体16底部排出，结构简单，使用便捷。
具体的，送料组件包括送料壳体29和送料电机8，送料壳体29的顶部和侧壁上分别设有下料口出料口2，下料口通过送料管道13与研磨壳体16底部连接，出料口2与箱体1侧壁连接，送料壳体29内部穿设有送料转轴9，送料转轴9上设有螺旋状的送料叶片10，送料电机8设置在研磨腔底部上，送料电机8的输出轴穿过送料壳体29与送料转轴9连接，送料电机8与控制器28连接。研磨壳体16内经过研磨后的原料，通过，控制器28将执行指令发送给送料电机8，送料电机8带动送料转轴9在送料壳体29内转动，进而送料转轴9带动螺旋状的送料叶片10转动，使得进入送料壳体29的原料能够通过送料叶片10的推进作用，将送料壳体29内的原料通过出料口2推送出箱体1外，有效避免经过研磨的原料在推送过程中，造成堵塞，影响出料效率。
具体的，研磨壳体16的上部相对设有倾斜状的导料板23。进入研磨壳体16的原料，通过导料板23的导向作用，使得原料能够顺利落入左研磨辊15和右研磨辊14之间，并利用左研磨辊15和右研磨辊14之间的相互挤压，对原料进行研磨，研磨效率较高，研磨效果较好。
本实用新型的工作原理为：
对原料进行研磨时，控制器28将启动指令分别发送给搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件，将待研磨的原料通过进料口5投放至箱体1内，原料进入搅拌腔内，利用搅拌腔内的搅拌机构对原料进行搅拌和翻滚，搅拌均匀，搅拌效果较好，有效提高研磨的均匀性。
下料电机启动工作，下料电机通过其输出轴带动不完整齿轮26在下料腔内转动，不完整齿轮26顺时针转动，不完整齿轮26与上齿条25相啮合时，不完整齿轮26通过上齿条25带动移动环24整体向右移动，使得移动环24两侧的活动块18亦朝右移动，活动块18的穿料孔19与上通孔20和下通孔12相对齐，搅拌腔内的原料依次穿过上通孔20、穿料孔19和下通孔12进入研磨腔内，再对原料进行研磨处理，间歇式下料，有效控制原料的下料速度；若不完整齿轮26与下齿轮啮合时，不完整齿轮26通过下齿条27带动移动环24整体向左移动，使移动环24两侧的活动块18亦朝左移动，此时，活动块18的穿料孔19与上通孔20和下通孔12错开，活动块18堵住上通孔20和下通孔12，便于控制原料的下料速度，避免下料速度过快，导致原料无法得到充分的研磨。
原料进入研磨壳体16内，掉入左研磨辊15和右研磨辊14之间，研磨电机驱动左研磨辊15在研磨壳体16内转动，进而利用左研磨辊15和右研磨辊14之间的相互挤压，能够对该原料进行研磨，研磨效率较高，研磨效果较好，研磨的原料精细；并将研磨后的原料通过送料管道13输送至送料组件，再有送料组件将研磨后的原料推送至箱体1外，最后，对其进行收集处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：包括箱体和控制器，箱体顶部上设有进料口，箱体内部通过上支撑板和下支撑板分隔为搅拌腔、下料腔和研磨腔，上支撑板两侧上相对设有上通孔，下支撑板上设有与上通孔相对应的下通孔，搅拌腔内设有搅拌机构，下料腔内设有下料组件，下料组件包括移动环和下料电机，移动环设置在下料腔的中部，且其两侧上分别设有活动块，活动块设有穿料孔，移动环内部两侧相对设有上齿条和下齿条，下料电机安装在箱体的侧壁上，下料电机的输出轴穿进下料腔，且其端部上设有不完整齿轮，不完整齿轮分别与上齿条和下齿轮相啮合；
研磨腔内设有研磨组件和送料组件，研磨组件包括研磨壳体和研磨电机，研磨壳体顶部与下通孔连通，研磨壳体内部并排设有左研磨辊和右研磨辊，研磨电机设置在箱体侧壁上，其输出轴端部穿进研磨腔并与左研磨辊连接，研磨壳体的底部通过送料管道与送料组件连接，控制器分别与搅拌机构、下料电机、研磨电机和送料组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述箱体的底部四角位置上设有支撑腿。
3.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述箱体的侧壁上设有窗口。
4.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述搅拌机构包括旋转轴和驱动电机，旋转轴设置在搅拌腔中部，旋转轴的下半段和上半段分别设有搅拌杆和螺旋状的搅拌叶片，驱动电机安装在箱体顶部中央，其输出轴穿过箱体顶部与旋转轴顶端连接，驱动电机与控制器连接。
5.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述研磨壳体的底部呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述送料组件包括送料壳体和送料电机，送料壳体的顶部和侧壁上分别设有下料口出料口，下料口通过送料管道与研磨壳体底部连接，出料口与箱体侧壁连接，送料壳体内部穿设有送料转轴，送料转轴上设有螺旋状的送料叶片，送料电机设置在研磨腔底部上，送料电机的输出轴穿过送料壳体与送料转轴连接，送料电机与控制器连接。
7.根据权利要求1所述的一种膨化食品磨粉用生产设备，其特征在于：所述研磨壳体的上部相对设有倾斜状的导料板。
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| CN202120725404.2U CN215029283U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种膨化食品磨粉用生产设备 |
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Cited By (1)
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| CN114733431A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-12 | 赵义 | 一种水性涂料加工设备 |
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120725404.2U patent/CN215029283U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114733431A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-07-12 | 赵义 | 一种水性涂料加工设备 |
| CN114733431B (zh) * | 2022-05-17 | 2024-01-23 | 江门市蓬江区文森装饰材料有限公司 | 一种水性涂料加工设备 |
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