CN220807936U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机，包括支撑架、搅拌组件和驱动机构；支撑架：其下表面对称设有脚轮，所述支撑架的上表面前后对称设有立板，所述立板的顶端均转动连接有转轴，两个转轴的相对内侧端头之间设有搅拌筒，前侧的立板前侧面对称设有支撑板，两个支撑板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端设有手轮，前侧的转轴前端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述搅拌筒的上下两端均为开口结构，所述搅拌筒的上端内壁设有十字形支架，所述十字形支架的中部转动连接有传动轴，所述搅拌筒的下端外弧面设有支撑轴，该混凝土搅拌机，提高搅拌效果，可选择不同的卸料方式，增加了实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成，但是现有技术中，现有的混凝土搅拌机在工作时，根据水与集料的配合比进行搅拌混合，现有的建筑施工用混凝土搅拌机通常是通过单一的搅拌桨对混凝土循环搅拌，搅拌效果差，搅拌效率低，另外，现有的搅拌机一般体积较大，卸料速率较大，不能根据需求调节卸料量，而在农村自建房屋时，往往是利用小灰斗对混凝土进行转运，由搅拌机向小灰斗卸料的过程中容易造成抛洒，需要人工二次清理收集，给建筑工作带来不便，为此，我们提出一种混凝土搅拌机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌机，提高搅拌效果，而且可根据使用需求选择不同的卸料方式，增加了实用性能，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌机，包括支撑架、搅拌组件和驱动机构；
支撑架：其下表面对称设有脚轮，所述支撑架的上表面前后对称设有立板，所述立板的顶端均转动连接有转轴，两个转轴的相对内侧端头之间设有搅拌筒，前侧的立板前侧面对称设有支撑板，两个支撑板之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端设有手轮，前侧的转轴前端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述搅拌筒的上下两端均为开口结构，所述搅拌筒的上端内壁设有十字形支架，所述十字形支架的中部转动连接有传动轴，所述搅拌筒的下端外弧面设有支撑轴，所述支撑轴的下端转动连接有底封板，所述底封板的上表面与搅拌筒的下表面滑动连接；
搅拌组件：固定连接于传动轴的外弧面；
驱动机构：设置于搅拌筒的上端，所述驱动机构与传动轴的上端固定连接，通过增设螺旋片提高混凝土向各个方向流动的速率，提高搅拌效果，而且可根据使用需求选择不同的卸料方式，增加了实用性能。
进一步的，所述搅拌组件包括搅拌桨和螺旋片，所述搅拌桨对称设置于传动轴的外弧面上端，搅拌桨的下端均与搅拌筒的内部底面配合设置，所述螺旋片设置于传动轴的外弧面下端，所述螺旋片与搅拌桨配合设置，所述螺旋片的下表面与底封板的上表面接触，对混凝土物料进行多个方向的翻动搅拌，提高混凝效果。
进一步的，所述驱动机构包括固定框、锥齿轮一、锥齿轮二、安装座、电机和连接轴，所述固定框设置于十字形支架的中部上表面，所述传动轴的上端穿过固定框的底板且延伸至固定框的内部，所述连接轴的两端均与搅拌筒的上端侧壁内部转动连接，所述连接轴的中部固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮二固定连接于传动轴的上端，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，所述锥齿轮一和锥齿轮二均位于固定框的内部，所述安装座设置于搅拌筒的上端外弧面，所述安装座的前侧面设有电机，所述电机的输出轴与连接轴的前端固定连接，驱动传动轴旋转，同时减少对混凝土物料进出的影响。
进一步的，还包括支撑条和导料斗，所述支撑条环形阵列设置于支撑架的内壁面，所述导料斗设置于三个支撑条的相对内侧端头之间，所述导料斗与支撑轴竖向配合设置，对混凝土物料进行汇聚，避免抛洒，提高卸料质量。
进一步的，还包括手柄，所述手柄设置于底封板的右端，方便手动扳动底封板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本混凝土搅拌机，具有以下好处：
将待搅拌的混凝土物料通过搅拌筒上方的进料口投入到搅拌筒的内部，启动电机，电机的输出轴带动连接轴旋转，连接轴通过锥齿轮一和锥齿轮二带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌桨和螺旋片转动，螺旋片转动将混凝土物料从下不断翻动，并通过离心力将中部混凝土物料向周边散，搅拌桨循环转动对混凝土物料进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌完成后，可根据使用需求选择出料方式，当需要一次性对物料全部卸料时，手动旋转手轮，手轮通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过前侧的转轴带动搅拌筒翻转，使搅拌筒上方的开口向下倾斜，对物料全部卸料，当需要每次少量卸料时，可手动扳动手柄，手柄带动底封板沿着支撑轴的轴线旋转，底封板与搅拌筒下方的开口错位，物料从搅拌筒下方的开口卸料，并在导料斗的导流作用下向下汇聚流出，该混凝土搅拌机，通过增设螺旋片提高混凝土向各个方向流动的速率，提高搅拌效果，而且可根据使用需求选择不同的卸料方式，增加了实用性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1支撑架、2脚轮、3立板、4转轴、5搅拌筒、6十字形支架、7传动轴、8搅拌组件、81搅拌桨、82螺旋片、9驱动机构、91固定框、92锥齿轮一、93锥齿轮二、94安装座、95电机、96连接轴、10蜗轮、11支撑板、12蜗杆、13手轮、14支撑轴、15底封板、16手柄、17支撑条、18导料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种混凝土搅拌机，包括支撑架1、搅拌组件8和驱动机构9；
支撑架1：其下表面对称设有脚轮2，支撑架1的上表面前后对称设有立板3，立板3的顶端均转动连接有转轴4，两个转轴4的相对内侧端头之间设有搅拌筒5，前侧的立板3前侧面对称设有支撑板11，两个支撑板11之间转动连接有蜗杆12，蜗杆12的右端设有手轮13，前侧的转轴4前端固定连接有蜗轮10，蜗轮10与蜗杆12啮合连接，手动旋转手轮13，手轮13通过蜗杆12带动蜗轮10转动，蜗轮10通过前侧的转轴4带动搅拌筒5翻转，使搅拌筒5上方的开口向下倾斜，对物料全部卸料，搅拌筒5的上下两端均为开口结构，搅拌筒5的上端内壁设有十字形支架6，十字形支架6的中部转动连接有传动轴7，搅拌筒5的下端外弧面设有支撑轴14，支撑轴14的下端转动连接有底封板15，底封板15的上表面与搅拌筒5的下表面滑动连接；
搅拌组件8：固定连接于传动轴7的外弧面，搅拌组件8包括搅拌桨81和螺旋片82，搅拌桨81对称设置于传动轴7的外弧面上端，搅拌桨81的下端均与搅拌筒5的内部底面配合设置，螺旋片82设置于传动轴7的外弧面下端，螺旋片82与搅拌桨81配合设置，螺旋片82的下表面与底封板15的上表面接触，传动轴7带动搅拌桨81和螺旋片82转动，螺旋片82转动将混凝土物料从下不断翻动，并通过离心力将中部混凝土物料向周边散，对混凝土物料进行多个方向的翻动搅拌，提高混凝效果。
驱动机构9：设置于搅拌筒5的上端，驱动机构9与传动轴7的上端固定连接，驱动机构9包括固定框91、锥齿轮一92、锥齿轮二93、安装座94、电机95和连接轴96，固定框91设置于十字形支架6的中部上表面，传动轴7的上端穿过固定框91的底板且延伸至固定框91的内部，连接轴96的两端均与搅拌筒5的上端侧壁内部转动连接，连接轴96的中部固定连接有锥齿轮一92，锥齿轮二93固定连接于传动轴7的上端，锥齿轮一92和锥齿轮二93啮合连接，锥齿轮一92和锥齿轮二93均位于固定框91的内部，安装座94设置于搅拌筒5的上端外弧面，安装座94的前侧面设有电机95，电机95的输出轴与连接轴96的前端固定连接，启动电机95，电机95的输出轴带动连接轴96旋转，连接轴96通过锥齿轮一92和锥齿轮二93带动传动轴7旋转，同时减少对混凝土物料进出的影响。
其中：还包括支撑条17和导料斗18，支撑条17环形阵列设置于支撑架1的内壁面，导料斗18设置于三个支撑条17的相对内侧端头之间，导料斗18与支撑轴14竖向配合设置，对混凝土物料进行汇聚，避免抛洒，提高卸料质量。
其中：还包括手柄16，手柄16设置于底封板15的右端，手柄16带动底封板15沿着支撑轴14的轴线旋转，底封板15与搅拌筒5下方的开口错位。
本实用新型提供的一种混凝土搅拌机的工作原理如下：
通过脚轮2推动支撑架1进行移动，将待搅拌的混凝土物料通过搅拌筒5上方的进料口投入到搅拌筒5的内部，启动电机95，电机95的输出轴带动连接轴96旋转，连接轴96通过锥齿轮一92和锥齿轮二93带动传动轴7旋转，传动轴7带动搅拌桨81和螺旋片82转动，螺旋片82转动将混凝土物料从下不断翻动，并通过离心力将中部混凝土物料向周边散，搅拌桨81循环转动对混凝土物料进行搅拌，提高搅拌效率，搅拌完成后，可根据使用需求选择出料方式，当需要一次性对物料全部卸料时，手动旋转手轮13，手轮13通过蜗杆12带动蜗轮10转动，蜗轮10通过前侧的转轴4带动搅拌筒5翻转，使搅拌筒5上方的开口向下倾斜，对物料全部卸料，当需要每次少量卸料时，可手动扳动手柄16，手柄16带动底封板15沿着支撑轴14的轴线旋转，底封板15与搅拌筒5下方的开口错位，物料从搅拌筒5下方的开口卸料，并在导料斗18的导流作用下向下汇聚流出。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种混凝土搅拌机，其特征在于：包括支撑架(1)、搅拌组件(8)和驱动机构(9)；
支撑架(1)：其下表面对称设有脚轮(2)，所述支撑架(1)的上表面前后对称设有立板(3)，所述立板(3)的顶端均转动连接有转轴(4)，两个转轴(4)的相对内侧端头之间设有搅拌筒(5)，前侧的立板(3)前侧面对称设有支撑板(11)，两个支撑板(11)之间转动连接有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的右端设有手轮(13)，前侧的转轴(4)前端固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)与蜗杆(12)啮合连接，所述搅拌筒(5)的上下两端均为开口结构，所述搅拌筒(5)的上端内壁设有十字形支架(6)，所述十字形支架(6)的中部转动连接有传动轴(7)，所述搅拌筒(5)的下端外弧面设有支撑轴(14)，所述支撑轴(14)的下端转动连接有底封板(15)，所述底封板(15)的上表面与搅拌筒(5)的下表面滑动连接；
搅拌组件(8)：固定连接于传动轴(7)的外弧面；
驱动机构(9)：设置于搅拌筒(5)的上端，所述驱动机构(9)与传动轴(7)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括搅拌桨(81)和螺旋片(82)，所述搅拌桨(81)对称设置于传动轴(7)的外弧面上端，搅拌桨(81)的下端均与搅拌筒(5)的内部底面配合设置，所述螺旋片(82)设置于传动轴(7)的外弧面下端，所述螺旋片(82)与搅拌桨(81)配合设置，所述螺旋片(82)的下表面与底封板(15)的上表面接触。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动机构(9)包括固定框(91)、锥齿轮一(92)、锥齿轮二(93)、安装座(94)、电机(95)和连接轴(96)，所述固定框(91)设置于十字形支架(6)的中部上表面，所述传动轴(7)的上端穿过固定框(91)的底板且延伸至固定框(91)的内部，所述连接轴(96)的两端均与搅拌筒(5)的上端侧壁内部转动连接，所述连接轴(96)的中部固定连接有锥齿轮一(92)，所述锥齿轮二(93)固定连接于传动轴(7)的上端，所述锥齿轮一(92)和锥齿轮二(93)啮合连接，所述锥齿轮一(92)和锥齿轮二(93)均位于固定框(91)的内部，所述安装座(94)设置于搅拌筒(5)的上端外弧面，所述安装座(94)的前侧面设有电机(95)，所述电机(95)的输出轴与连接轴(96)的前端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括支撑条(17)和导料斗(18)，所述支撑条(17)环形阵列设置于支撑架(1)的内壁面，所述导料斗(18)设置于三个支撑条(17)的相对内侧端头之间，所述导料斗(18)与支撑轴(14)竖向配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：还包括手柄(16)，所述手柄(16)设置于底封板(15)的右端。
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