CN218358960U - 一种水性漆混合设备 - Google Patents
一种水性漆混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218358960U CN218358960U CN202222846493.3U CN202222846493U CN218358960U CN 218358960 U CN218358960 U CN 218358960U CN 202222846493 U CN202222846493 U CN 202222846493U CN 218358960 U CN218358960 U CN 218358960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- rod
- mixing tank
- supporting
- paint mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水性漆混合技术领域，具体公开了一种水性漆混合设备，包括混合罐和用于支撑混合罐的支杆，四组支杆底部通过十字底架连接，混合罐顶部连接罐盖；罐盖顶部连接进料管，混合罐顶部连接出料管；罐盖底部安装有延伸至混合罐内的中心杆，中心杆通过若干个定位杆连接有与混合罐内壁配合的螺旋叶片，混合罐底部固定连接支柱，支柱顶部固定连接研磨底盘；本实用新型中中心杆、定位杆与螺旋叶片的配合，能对水性漆生产中的原料进行搅拌混合，同时原料投放不会影响中心杆、定位杆与螺旋叶片的使用，螺旋叶片转动中能减少残留在混合罐内壁的物料，且螺旋叶片在旋转过程中，能将内壁物料刮至混合罐底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆混合技术领域，具体是一种水性漆混合设备。
背景技术
水性漆是一种不含有机溶剂的涂料，它是以水为稀释剂。里面没有甲醛等对人体有害的物质，是一种很环保的油漆。水性漆生产时，需要将原料混合，需要使用到混合设备将物料混合均匀。
现有专利公告号为CN216987301U公开的一种用于工业水性漆的混合设备中，工业水性漆通过进料管加入到混合箱内，电机工作，驱动盘转动，连动杆上下移动中带动驱动轴上下移动，会通过外侧壁上的螺旋槽带动固定销转动，固定销带动搅拌轴转动，搅拌轴带动端部的水平轮转动，水平轮带动多个定位轮转动，多个定位轮分别带动多个定位轴转动，多个定位轴和搅拌轴带动外侧壁上的多个搅拌叶转动，可对工业水性漆进行搅拌，驱动轴上下移动还带动两侧的支撑板上下移动，支撑板带动底端的垂直板上下移动，两个垂直板带动底端的清理环上下移动，可对混合槽侧壁沾附的工业水性漆进行刮取。
上述混合设备使用时，能对水性漆混合，往复移动的清洁环可对混合槽侧壁上残留的工业水性漆进行清理，但清理时，部分物料会堆积在清洁环顶部，影响水性漆的均匀混合，且投料时，物料会影响驱动盘、支撑板等部件的运行，需要进行改进。针对以上问题，提出一种水性漆混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性漆混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水性漆混合设备，包括混合罐和用于支撑混合罐的支杆，四组支杆底部通过十字底架连接，所述混合罐顶部连接罐盖；
所述罐盖顶部连接进料管，所述混合罐顶部连接出料管；
所述罐盖底部安装有延伸至混合罐内的中心杆，所述中心杆通过若干个定位杆连接有与混合罐内壁配合的螺旋叶片，所述混合罐底部固定连接支柱，所述支柱顶部固定连接研磨底盘，所述中心杆底部连接有与研磨底盘配合的研磨顶盘，所述罐盖顶部安装有用于驱动中心杆转动的电机。
在一种可选方案中：其中三组定位杆上连接有若干个搅拌杆，所述搅拌杆设置在定位杆垂直方向。
在一种可选方案中：所述研磨顶盘和研磨底盘均呈锥形设计，所述研磨顶盘上设有若干个进料孔，所述研磨顶盘和研磨底盘之间设有研磨部，所述进料孔与研磨部连通。
在一种可选方案中：所述支柱顶部设有转动槽，所述中心杆底部连接有与转动槽转动配合的转动杆。
在一种可选方案中：所述罐盖顶部还连接调压管，所述进料管设置有若干个。
在一种可选方案中：所述中心杆底端连接有与混合罐内腔底部和内壁底部配合的U型刮杆。
在一种可选方案中：所述支杆顶部连接有用于支撑电机的支撑架。
在一种可选方案中：所述支撑架包括四组与支杆对应的固定杆，四组固定杆顶部通过十字顶架连接，所述支柱安装在十字顶架中部，所述支柱底部动力输出端的电机轴穿过十字顶架。
在一种可选方案中：所述固定杆底部连接插接块，所述支杆顶部设有与插接块配合的插接槽，所述支杆侧壁螺纹连接固定螺栓，所述插接块上设有与固定螺栓配合的螺孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中中心杆、定位杆与螺旋叶片的配合，能对水性漆生产中的原料进行搅拌混合，同时原料投放不会影响中心杆、定位杆与螺旋叶片的使用；
本实用新型中螺旋叶片的设置，能减少残留在混合罐内壁的物料，且螺旋叶片在旋转过程中，能将内壁物料刮至混合罐底部；
本实用新型中研磨顶盘与研磨底盘的设置，能对流动至研磨顶盘与研磨底盘之间的物料进行研磨，利于物料中固体原料的溶解。
本实用新型中出料管设置在混合罐底部，螺旋叶片与U型刮杆配合，可辅助物料的输出，减少物料在混合罐内的残留。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中混合罐内部的结构示意图。
图3为本实用新型中支撑架的结构示意图。
图4为本实用新型中支撑架与支杆拆分的结构示意图。
图中：11、混合罐；12、罐盖；13、支杆；14、十字底架；15、出料管；16、电机；17、进料管；18、调压管；19、中心杆；20、螺旋叶片；21、定位杆；22、搅拌杆；23、U型刮杆；24、研磨顶盘；25、研磨底盘；26、支柱；27、进料孔；28、固定杆；29、固定螺栓；30、十字顶架。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1和图2，本实施例中，一种水性漆混合设备，包括混合罐11和用于支撑混合罐11的支杆13，四组支杆13底部通过十字底架14连接，所述混合罐11顶部连接罐盖12；四组支杆13均匀设置，十字底架14与支杆13配合能对混合罐11稳定支撑；
如图1所示，所述罐盖12顶部连接进料管17，进料管17能用于固体原料或液体原料的输入，所述混合罐11顶部连接出料管15，出料管15上可设置阀门，混合完成的物料(本申请中物料代指多种原料混合的料)能从出料管15中输出；
如图2所示，所述罐盖12底部安装有延伸至混合罐11内的中心杆19，所述中心杆19通过若干个定位杆21连接有与混合罐11内壁配合的螺旋叶片20，所述混合罐11底部固定连接支柱26，所述支柱26顶部固定连接研磨底盘25，所述中心杆19底部连接有与研磨底盘25配合的研磨顶盘24，所述罐盖12顶部安装有用于驱动中心杆19转动的电机16；
电机16能带动中心杆19转动，从而带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20转动中，能减少残留在混合罐11内壁的物料，且螺旋叶片20在旋转过程中，能将内壁物料刮至混合罐11底部；
如图2所示，其中三组定位杆21上连接有若干个搅拌杆22，所述搅拌杆22设置在定位杆21垂直方向；搅拌杆22的设置，能提高对物料的混合效果。
如图2所示，所述研磨顶盘24和研磨底盘25均呈锥形设计，所述研磨顶盘24上设有若干个进料孔27，所述研磨顶盘24和研磨底盘25之间设有研磨部，所述进料孔27与研磨部连通；部分物料从进料孔27进入研磨部，研磨顶盘24转动，研磨底盘25稳定不动，能对物料中固体原料进行研磨，利于物料中固体原料的溶解。
如图2所示，所述支柱26顶部设有转动槽，所述中心杆19底部连接有与转动槽转动配合的转动杆；中心杆19转动时，转动杆在转动槽内转动，使中心杆19能稳定转动。
如图2所示，所述罐盖12顶部还连接调压管18；调压管18能用于混合罐11内压力的平衡，可安装压力表在调压管18上使用。
所述进料管17设置有若干个；可用于不同原料(水性树脂、成膜助剂、流平剂、着色剂填料等)的投入。
如图2所示，所述中心杆19底端连接有与混合罐11内腔底部和内壁底部配合的U型刮杆23；U型刮杆23能对螺旋叶片20接触不到的底部位置，即混合罐底部内壁物料刮除。同时能辅助物料从出料管15输出。
在本实施例中，不同原料从对应进料管17投入，电机16能带动中心杆19转动，从而带动螺旋叶片20转动，螺旋叶片20转动中，能减少残留在混合罐11内壁的物料，且螺旋叶片20在旋转过程中，能将内壁物料刮至混合罐11底部，搅拌杆22能配合对物料搅拌，中心杆19转动时，转动杆在转动槽内转动，研磨顶盘24转动，研磨底盘25稳定不动，能对物料中固体原料进行研磨，利于物料中固体原料的溶解，之后混合完成的水性漆能从出料管15输出，输出物料时，中心杆19可慢速转动。
实施例2
请参阅图3和图4，与实施例1相区别的是，所述支杆13顶部连接有用于支撑电机16的支撑架；
所述支撑架包括四组与支杆13对应的固定杆28，四组固定杆28顶部通过十字顶架30连接，所述支柱26安装在十字顶架30中部，所述支柱26底部动力输出端的电机轴穿过十字顶架30；
所述固定杆28底部连接插接块，所述支杆13顶部设有与插接块配合的插接槽，所述支杆13侧壁螺纹连接固定螺栓29，所述插接块上设有与固定螺栓29配合的螺孔，支撑架安装时，插接块对接在插接槽中，并通过固定螺栓29固定；
在本实施例中，支撑架能对电机16支撑，避免罐盖12承载较多重量，或电机16工作时，减少对罐盖12的影响。
本实用新型使用时，可作为水性漆生产混合，也可用于水性漆使用前的稀释。
Claims (9)
1.一种水性漆混合设备，包括混合罐(11)和用于支撑混合罐(11)的支杆(13)，四组支杆(13)底部通过十字底架(14)连接，所述混合罐(11)顶部连接罐盖(12)；
其特征在于：所述罐盖(12)顶部连接进料管(17)，所述混合罐(11)顶部连接出料管(15)；
所述罐盖(12)底部安装有延伸至混合罐(11)内的中心杆(19)，所述中心杆(19)通过若干个定位杆(21)连接有与混合罐(11)内壁配合的螺旋叶片(20)，所述混合罐(11)底部固定连接支柱(26)，所述支柱(26)顶部固定连接研磨底盘(25)，所述中心杆(19)底部连接有与研磨底盘(25)配合的研磨顶盘(24)，所述罐盖(12)顶部安装有用于驱动中心杆(19)转动的电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：其中三组定位杆(21)上连接有若干个搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)设置在定位杆(21)垂直方向。
3.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述研磨顶盘(24)和研磨底盘(25)均呈锥形设计，所述研磨顶盘(24)上设有若干个进料孔(27)，所述研磨顶盘(24)和研磨底盘(25)之间设有研磨部，所述进料孔(27)与研磨部连通。
4.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述支柱(26)顶部设有转动槽，所述中心杆(19)底部连接有与转动槽转动配合的转动杆。
5.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述罐盖(12)顶部还连接调压管(18)，所述进料管(17)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述中心杆(19)底端连接有与混合罐(11)内腔底部和内壁底部配合的U型刮杆(23)。
7.根据权利要求1所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述支杆(13)顶部连接有用于支撑电机(16)的支撑架。
8.根据权利要求7所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述支撑架包括四组与支杆(13)对应的固定杆(28)，四组固定杆(28)顶部通过十字顶架(30)连接，所述支柱(26)安装在十字顶架(30)中部，所述支柱(26)底部动力输出端的电机轴穿过十字顶架(30)。
9.根据权利要求8所述的一种水性漆混合设备，其特征在于：所述固定杆(28)底部连接插接块，所述支杆(13)顶部设有与插接块配合的插接槽，所述支杆(13)侧壁螺纹连接固定螺栓(29)，所述插接块上设有与固定螺栓(29)配合的螺孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222846493.3U CN218358960U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种水性漆混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222846493.3U CN218358960U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种水性漆混合设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218358960U true CN218358960U (zh) | 2023-01-24 |
Family
ID=84935452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222846493.3U Active CN218358960U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种水性漆混合设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218358960U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117920119A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 上海班德路橡胶科技有限公司 | 一种c5石油树脂的反应釜 |
-
2022
- 2022-10-27 CN CN202222846493.3U patent/CN218358960U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117920119A (zh) * | 2024-03-21 | 2024-04-26 | 上海班德路橡胶科技有限公司 | 一种c5石油树脂的反应釜 |
| CN117920119B (zh) * | 2024-03-21 | 2024-05-17 | 上海班德路橡胶科技有限公司 | 一种c5石油树脂的反应釜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206295847U (zh) | 一种带刮料装置的工业用物料搅拌混合设备 | |
| CN218358960U (zh) | 一种水性漆混合设备 | |
| CN206253073U (zh) | 一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备 | |
| CN106311035A (zh) | 一种可移动的具有过滤功能的混合搅拌设备 | |
| CN205925697U (zh) | 一种带刮料板的方便清洗的可拆卸式化工搅拌罐 | |
| CN111974267A (zh) | 一种便于清洗的化工原料加工用搅拌装置 | |
| CN108927055A (zh) | 一种涂料生产的高效搅拌设备 | |
| CN204952885U (zh) | 一种反冲洗物料多级搅拌装置 | |
| CN105413519A (zh) | 一种粘合剂用全方位搅拌装置 | |
| CN108940077A (zh) | 适用于液体生物有机肥的混料装置 | |
| CN217248399U (zh) | 一种双螺旋锥形混合机 | |
| CN206746457U (zh) | 一种汽车涂料生产用搅拌混合装置 | |
| CN210700396U (zh) | 一种卧式砂磨分散机 | |
| CN211586253U (zh) | 一种方便清洁的涂料分散机 | |
| CN211754507U (zh) | 一种水性漆搅拌加工装置 | |
| CN114471342A (zh) | 一种硬质合金预烧结用稀土原料混合均化设备 | |
| CN210303430U (zh) | 一种清洗剂生产设备用搅拌器 | |
| CN206343178U (zh) | 一种减振式化工物料高效搅拌混合反应设备 | |
| CN219922687U (zh) | 一种便于清洗的无溶剂金属防腐涂料生产用制备装置 | |
| CN219968475U (zh) | 一种原料搅拌装置 | |
| CN221000358U (zh) | 一种涂布白板纸生产用碎纸浆磨浆装置 | |
| CN218339525U (zh) | 一种多种类油漆生产混料设备 | |
| CN206768286U (zh) | 一种涤纶纤维双螺杆挤出机 | |
| CN215028101U (zh) | 一种水性聚氨酯用分散装置 | |
| CN112892284A (zh) | 一种避免物料粘接的分散搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |