CN108940077A - 适用于液体生物有机肥的混料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于液体生物有机肥的混料装置，包括混合室、电机一、传动轴、电机二、旋转轴和泵体，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，所述的电机一设置在混合室顶部，所述的传动轴设置在混合室内，所述的电机二设置在混合室外壁上，所述的旋转轴设置在混合室内，所述的泵体设置在混合室外壁上，在泵体上设置有电源线、连接管、输液管，并将输液管与回料管连接。本发明在回料管内设置有滤网，泵体将混合室内底部混料后的液体生物有机肥通过输液管输入至回料管内，回料管内的液体生物有机肥过滤后重新流入到混合室内，避免液体生物有机肥各种原料在混料过程中发生沉淀，提高液体生物有机肥的均匀程度，增强液体生物有机肥的产品质量。

Description

适用于液体生物有机肥的混料装置
技术领域
本发明涉及液体生物有机肥加工技术领域，具体是一种适用于液体生物有机肥的混料装置。
背景技术
在液体生物有机肥生产过程中，液体生物有机肥的各种原来的混合质量直接影响着液体生物有机肥的质量性能，因此各种原料的混料至关重要，如申请号为201721077331.0的专利公布了一种有机肥混合更均匀的混料装置，其解决了混料效率低以及最后留在箱体底端两侧的有机肥不能通过出料筒自动流出来的问题，但其存在着不能对液体生物有机肥进行循环混料、混料过程中不能对沉淀过滤、液体生物有机肥混合质量不高的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有液体生物有机肥的混料装置存在的不能对液体生物有机肥进行循环混料、混料过程中不能对沉淀过滤、液体生物有机肥混合质量不高的问题，提供一种结构设计合理、能对液体生物有机肥进行循环混料、混料过程中能对沉淀过滤、混料质量高的适用于液体生物有机肥的混料装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种适用于液体生物有机肥的混料装置，包括混合室、电机一、传动轴、电机二、旋转轴和泵体，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，在混合室顶部设置有进料仓、回料管，在混合室底部设置有出料管，并在混合室内侧壁上设置有轴承，所述的电机一设置在混合室顶部，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴设置在混合室内，将传动轴一端与电机一连接，并在传动轴上设置有纵搅拌杆、横搅拌杆，电机一带动传动轴旋转，传动轴带动纵搅拌杆、横搅拌杆旋转，能够对混合室内的液体生物有机肥进行横向或纵向搅拌，提高液体生物有机肥的搅拌效率及搅拌质量，进而提高液体生物有机肥的混料质量，所述的电机二设置在混合室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的旋转轴设置在混合室内，将旋转轴一端与电机二连接，另一端设置在轴承内，并在旋转轴上设置有推料板，所述的泵体设置在混合室外壁上，在泵体上设置有电源线、连接管、输液管，并将输液管与回料管连接，通过出料管上的连通管，能够将混合室内底部的液体生物有机肥经过出料管、连通管、连接管进入到泵体内，并经过输液管输入至回料管内，使液体生物有机肥能够在混合室、泵体之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的传动轴与横搅拌杆之间设置有加强块，通过加强块提高了传动轴与横搅拌杆之间的连接强度，增强横搅拌杆随传动轴旋转过程中的稳定性，进而提高横搅拌杆搅动液体生物有机肥过程中的稳定性，增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的电机二设置为伺服电机，电机二带动旋转轴正向或反向旋转，旋转轴带动推料板正向或反向旋转，来回搅动混合室内部的液体生物有机肥，对液体生物有机肥的各种原料进行充分搅拌混合，提高了液体生物有机肥的混料效率及混料质量。
优选的，所述的回料管内设置有滤网，泵体将混合室内底部混料后的液体生物有机肥通过输液管输入至回料管内，回料管内的液体生物有机肥过滤后重新流入到混合室内，避免液体生物有机肥各种原料在混料过程中发生沉淀，提高液体生物有机肥的均匀程度，增强液体生物有机肥的产品质量。
优选的，所述的出料管上设置有连通管、阀门，并将连通管与泵体上的连接管连接，通过出料管上的连通管，能够将混合室内底部的液体生物有机肥经过出料管、连通管、连接管进入到泵体内，并经过输液管输入至回料管内，使液体生物有机肥能够在混合室、泵体之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的横搅拌杆上设置有漏孔，并将漏孔设置为锥形结构，横搅拌杆在搅动液体生物有机肥的同时，横搅拌杆一侧的液体生物有机肥能够通过漏孔流入到横搅拌杆另一侧，将漏孔设置为锥形结构，能够提高液体生物有机肥经过漏孔过程中的压力，使液体生物有机肥的各种原料更加融合，进而提高液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的推料板设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将两个推料板在旋转轴上反向设置，通过两个推料板不仅能够来回搅动混合室内的液体生物有机肥，也能将混料后的液体生物有机肥充分导流至出料管内，并经出料管从混合室内流出，提高了混料后的液体生物有机肥的排出效率，减少了液体生物有机肥的浪费。
有益效果：本发明在回料管内设置有滤网，泵体将混合室内底部混料后的液体生物有机肥通过输液管输入至回料管内，回料管内的液体生物有机肥过滤后重新流入到混合室内，避免液体生物有机肥各种原料在混料过程中发生沉淀，提高液体生物有机肥的均匀程度，增强液体生物有机肥的产品质量，在横搅拌杆上设置有漏孔，并将漏孔设置为锥形结构，横搅拌杆在搅动液体生物有机肥的同时，横搅拌杆一侧的液体生物有机肥能够通过漏孔流入到横搅拌杆另一侧，将漏孔设置为锥形结构，能够提高液体生物有机肥经过漏孔过程中的压力，使液体生物有机肥的各种原料更加融合，进而提高液体生物有机肥的混料质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意传动轴与纵搅拌杆的连接结构。
图3是本发明的部分结构示意图，示意横搅拌杆与漏孔的连接结构。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.混合室、2.电机一、3.传动轴、4.电机二、5.旋转轴、6.泵体、7.支架、8.进料仓、9.回料管、10.出料管、11.轴承、12.滤网、13.连通管、14.阀门、15.电源线、16.纵搅拌杆、17.横搅拌杆、18.漏孔、19.加强块、20.推料板、21.连接管、22.输液管、23.导流板、24.刮板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种适用于液体生物有机肥的混料装置，包括混合室1、电机一2、传动轴3、电机二、旋转轴5和泵体6，其特征在于：所述的混合室1设置在支架7上，在混合室1顶部设置有进料仓8、回料管9，在混合室1底部设置有出料管10，并在混合室1内侧壁上设置有轴承11，所述的电机一2设置在混合室1顶部，并在电机一2上设置有电源线15，所述的传动轴3设置在混合室1内，将传动轴3一端与电机一2连接，并在传动轴3上设置有纵搅拌杆16、横搅拌杆17，电机一2带动传动轴3旋转，传动轴3带动纵搅拌杆16、横搅拌杆17旋转，能够对混合室1内的液体生物有机肥进行横向或纵向搅拌，提高液体生物有机肥的搅拌效率及搅拌质量，进而提高液体生物有机肥的混料质量，所述的电机二4设置在混合室1外壁上，并在电机二4上设置有电源线15，所述的旋转轴5设置在混合室1内，将旋转轴5一端与电机二连接，另一端设置在轴承11内，并在旋转轴5上设置有推料板20，所述的泵体6设置在混合室1外壁上，在泵体6上设置有电源线15、连接管21、输液管22，并将输液管22与回料管9连接，通过出料管10上的连通管13，能够将混合室1内底部的液体生物有机肥经过出料管10、连通管13、连接管21进入到泵体6内，并经过输液管22输入至回料管9内，使液体生物有机肥能够在混合室1、泵体6之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管9内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的传动轴3与横搅拌杆17之间设置有加强块19，通过加强块19提高了传动轴3与横搅拌杆17之间的连接强度，增强横搅拌杆17随传动轴3旋转过程中的稳定性，进而提高横搅拌杆17搅动液体生物有机肥过程中的稳定性，增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的电机二4设置为伺服电机，电机二4带动旋转轴5正向或反向旋转，旋转轴5带动推料板20正向或反向旋转，来回搅动混合室1内部的液体生物有机肥，对液体生物有机肥的各种原料进行充分搅拌混合，提高了液体生物有机肥的混料效率及混料质量。
优选的，所述的回料管9内设置有滤网12，泵体6将混合室1内底部混料后的液体生物有机肥通过输液管22输入至回料管9内，回料管9内的液体生物有机肥过滤后重新流入到混合室1内，避免液体生物有机肥各种原料在混料过程中发生沉淀，提高液体生物有机肥的均匀程度，增强液体生物有机肥的产品质量。
优选的，所述的出料管10上设置有连通管13、阀门14，并将连通管13与泵体6上的连接管21连接，通过出料管10上的连通管13，能够将混合室1内底部的液体生物有机肥经过出料管10、连通管13、连接管21进入到泵体6内，并经过输液管22输入至回料管9内，使液体生物有机肥能够在混合室1、泵体6之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管9内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的横搅拌杆17上设置有漏孔18，并将漏孔18设置为锥形结构，横搅拌杆17在搅动液体生物有机肥的同时，横搅拌杆17一侧的液体生物有机肥能够通过漏孔18流入到横搅拌杆17另一侧，将漏孔18设置为锥形结构，能够提高液体生物有机肥经过漏孔18过程中的压力，使液体生物有机肥的各种原料更加融合，进而提高液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的推料板20设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将两个推料板20在旋转轴5上反向设置，通过两个推料板20不仅能够来回搅动混合室1内的液体生物有机肥，也能将混料后的液体生物有机肥充分导流至出料管10内，并经出料管10从混合室1内流出，提高了混料后的液体生物有机肥的排出效率，减少了液体生物有机肥的浪费。
实施例二：
如附图4所示，一种适用于液体生物有机肥的混料装置，包括混合室1、电机一2、传动轴3、电机二、旋转轴5和泵体6，其特征在于：所述的混合室1设置在支架7上，在混合室1顶部设置有进料仓8、回料管9，在混合室1底部设置有出料管10，并在混合室1内侧壁上设置有轴承11，所述的电机一2设置在混合室1顶部，并在电机一2上设置有电源线15，所述的传动轴3设置在混合室1内，将传动轴3一端与电机一2连接，并在传动轴3上设置有纵搅拌杆16、横搅拌杆17，电机一2带动传动轴3旋转，传动轴3带动纵搅拌杆16、横搅拌杆17旋转，能够对混合室1内的液体生物有机肥进行横向或纵向搅拌，提高液体生物有机肥的搅拌效率及搅拌质量，进而提高液体生物有机肥的混料质量，所述的电机二4设置在混合室1外壁上，并在电机二4上设置有电源线15，所述的旋转轴5设置在混合室1内，将旋转轴5一端与电机二连接，另一端设置在轴承11内，并在旋转轴5上设置有推料板20，所述的泵体6设置在混合室1外壁上，在泵体6上设置有电源线15、连接管21、输液管22，并将输液管22与回料管9连接，通过出料管10上的连通管13，能够将混合室1内底部的液体生物有机肥经过出料管10、连通管13、连接管21进入到泵体6内，并经过输液管22输入至回料管9内，使液体生物有机肥能够在混合室1、泵体6之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管9内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的传动轴3与横搅拌杆17之间设置有加强块19，通过加强块19提高了传动轴3与横搅拌杆17之间的连接强度，增强横搅拌杆17随传动轴3旋转过程中的稳定性，进而提高横搅拌杆17搅动液体生物有机肥过程中的稳定性，增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的电机二4设置为伺服电机，电机二4带动旋转轴5正向或反向旋转，旋转轴5带动推料板20正向或反向旋转，来回搅动混合室1内部的液体生物有机肥，对液体生物有机肥的各种原料进行充分搅拌混合，提高了液体生物有机肥的混料效率及混料质量。
优选的，所述的回料管9内设置有滤网12，泵体6将混合室1内底部混料后的液体生物有机肥通过输液管22输入至回料管9内，回料管9内的液体生物有机肥过滤后重新流入到混合室1内，避免液体生物有机肥各种原料在混料过程中发生沉淀，提高液体生物有机肥的均匀程度，增强液体生物有机肥的产品质量。
优选的，所述的出料管10上设置有连通管13、阀门14，并将连通管13与泵体6上的连接管21连接，通过出料管10上的连通管13，能够将混合室1内底部的液体生物有机肥经过出料管10、连通管13、连接管21进入到泵体6内，并经过输液管22输入至回料管9内，使液体生物有机肥能够在混合室1、泵体6之间循环流动，便于混料后的液体生物有机肥在回料管9内的进行过滤，进而增强液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的横搅拌杆17上设置有漏孔18，并将漏孔18设置为锥形结构，横搅拌杆17在搅动液体生物有机肥的同时，横搅拌杆17一侧的液体生物有机肥能够通过漏孔18流入到横搅拌杆17另一侧，将漏孔18设置为锥形结构，能够提高液体生物有机肥经过漏孔18过程中的压力，使液体生物有机肥的各种原料更加融合，进而提高液体生物有机肥的混料质量。
优选的，所述的推料板20设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将两个推料板20在旋转轴5上反向设置，通过两个推料板20不仅能够来回搅动混合室1内的液体生物有机肥，也能将混料后的液体生物有机肥充分导流至出料管10内，并经出料管10从混合室1内流出，提高了混料后的液体生物有机肥的排出效率，减少了液体生物有机肥的浪费。
优选地，所述的混合室1内底部设置有导流板23，通过导流板23能够将混料后的液体生物有机肥导流至出料管10内，并经过出料管10从混合室1排出，提高了液体生物有机肥的排出效率，减少了液体生物有机肥的浪费。
优选的，所述的纵搅拌杆16上设置有刮板24，纵搅拌杆16随传动轴3旋转，带动刮板24旋转，刮板24能够对混合室1内壁进行刮动，避免液体生物有机肥在混合室1内壁上产生积累，不仅提高液体生物有机肥的混料效率，也能减少液体生物有机肥的浪费。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种适用于液体生物有机肥的混料装置，包括混合室、电机一、传动轴、电机二、旋转轴和泵体，其特征在于：所述的混合室设置在支架上，在混合室顶部设置有进料仓、回料管，在混合室底部设置有出料管，并在混合室内侧壁上设置有轴承，所述的电机一设置在混合室顶部，并在电机一上设置有电源线，所述的传动轴设置在混合室内，将传动轴一端与电机一连接，并在传动轴上设置有纵搅拌杆、横搅拌杆，所述的电机二设置在混合室外壁上，并在电机二上设置有电源线，所述的旋转轴设置在混合室内，将旋转轴一端与电机二连接，另一端设置在轴承内，并在旋转轴上设置有推料板，所述的泵体设置在混合室外壁上，在泵体上设置有电源线、连接管、输液管，并将输液管与回料管连接。
2.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的传动轴与横搅拌杆之间设置有加强块。
3.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的电机二设置为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的回料管内设置有滤网。
5.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的出料管上设置有连通管、阀门，并将连通管与泵体上的连接管连接。
6.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的横搅拌杆上设置有漏孔，并将漏孔设置为锥形结构。
7.根据权利要求1所述的适用于液体生物有机肥的混料装置，其特征在于：所述的推料板设置为螺旋形结构，其数量为2个，并将两个推料板在旋转轴上反向设置。
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