CN111514787A - 一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头 - Google Patents
一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,包括混合筒、不锈钢内胆、筒盖、混合机构、第二轴承套管、驱动轴、进料斗和出料管,所述混合筒内腔安装有不锈钢内胆,所述混合筒顶部表面安装有筒盖,所述不锈钢内胆内腔设有混合机构,所述筒盖顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗,所述混合筒底部表面安装有出料管,且出料管顶端与不锈钢内胆输出端相连本发明通过驱动轴,可经加强板带动混合机构运行,从而能够对不锈钢内胆中的原料进行充分搅拌混合,同时不锈钢内胆又能起到耐腐蚀功能,通过温度传感器、加热板和控制机构相互配合,又能起到调控温度的作用,同时隔热机构,既能起到隔热效果,进而能够使得设备具有耐高温效果。
Description
技术领域
本发明涉及混合设备技术领域,具体为一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头。
背景技术
混合通常指用机械方法使两种或多种物料相互分散而达到均状态的操作。用以加速传热、传质和化学反应(如硝化、磺化、皂化等)。也用以促进物理变化,制取许多混合体,如溶液、乳浊液、悬浊液、混合物等。搅拌混合是指搅动液体使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作。
但是,现有的用于弧形齿混合头存在以下缺点:
1、现有的弧形齿混合头在使用时,由于混合效果不足,从而降低了原料的混合效率,并且现有的弧形齿混合头自身的耐腐蚀和耐高温效果不足,进而降低了弧形齿混合头的使用寿命,同时现有的弧形齿混合头又不便于灵活的对内部温度调节,进而降低了设备的使用功能性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,以解决上述背景技术中现有的弧形齿混合头在使用时,由于混合效果不足,从而降低了原料的混合效率,并且现有的弧形齿混合头自身的耐腐蚀和耐高温效果不足,进而降低了弧形齿混合头的使用寿命,同时现有的弧形齿混合头又不便于灵活的对内部温度调节,进而降低了设备的使用功能性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,包括混合筒、不锈钢内胆、筒盖、混合机构、第二轴承套管、驱动轴、进料斗和出料管,所述混合筒内腔安装有不锈钢内胆,所述混合筒顶部表面安装有筒盖,所述不锈钢内胆内腔设有混合机构,所述筒盖顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗,所述混合筒底部表面安装有出料管,且出料管顶端与不锈钢内胆输出端相连,所述混合机构由第一搅拌棍、第二搅拌棍、连接轴、圆弧齿、轴承、第一轴承套管、横梁和凸榫组成,所述不锈钢内胆内腔两侧表面均焊接有限位块,所述限位块表面开设有凹榫,所述混合机构顶部表面拆卸连接有加强板,所述筒盖表面中心位置镶嵌连接有第二轴承套管,所述第二轴承套管内腔插接有驱动轴,且驱动轴底端有加强板拆卸相连,所述不锈钢内胆内壁表面安装有温度传感器,且温度传感器具体设有若干组,所述不锈钢内胆外壁表面安装有加热板,所述混合筒外壁表面安装有控制机构,所述控制机构由控制盒、温控器和总开关组成,所述混合筒内壁表面粘接有隔热机构,通过驱动轴,可经加强板带动混合机构运行,从而能够对不锈钢内胆中的原料进行充分搅拌混合,同时不锈钢内胆又能起到耐腐蚀功能,通过温度传感器、加热板和控制机构相互配合,又能起到调控温度的作用,同时隔热机构,既能起到隔热效果,进而能够使得设备具有耐高温效果。
优选的,所述第一搅拌棍底部一侧设有第二搅拌棍,且第二搅拌棍通过连接轴与第一搅拌棍相连,所述第一搅拌棍和第二搅拌棍外壁表面均安装有圆弧齿,且圆弧齿具体设有若干组,通过连接轴带动下,使得用第一搅拌棍和第二搅拌棍同步运行,进而能够使得圆弧齿对原料进行搅拌混合,以便于能够提高原料混合的效果和质量。
优选的,所述连接轴表面安装有轴承,所述轴承外壁安装有第一轴承套管,所述第一轴承套管两端均安装有横梁,所述横梁末端焊接有凸榫,从而能够提高连接轴的高速转动使得稳定性,进而防止混合机构发生弯折损坏。
优选的,所述凹榫内径大小与凸榫外径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够使得凹榫对凸榫限位固定。
优选的,所述加热板具体设有若干组,且多组加热板呈阵列式分布,从而能够提高加热板对内部原料加热的效率。
优选的,所述控制盒表面顶部安装有温控器,且温控器通过导线分别与温度传感器和加热板电性相连,通过温控器,从而能够方便工作人员监测不锈钢内胆内部温度,当不锈钢内胆内部温度不足时,温控器又能控制不锈钢内胆外壁表面安装的多组加热板运行,进而能够对搅拌原料进行加热处理,以便于能够满足使用需求。
优选的,所述温控器底部一侧安装有总开关,且总开关通过导线与温控器电性相连,从而能够方便工作人员开启或关闭温控器设备运行。
优选的,所述隔热机构由陶瓷纤维棉层、纳米气凝胶毡隔热棉和玻璃棉卷毡组成。
优选的,所述陶瓷纤维棉层顶部表面粘接有纳米气凝胶毡隔热棉,所述纳米气凝胶毡隔热棉顶部表面粘接有玻璃棉卷毡,从而能够起到多重隔热的目的,既能够提高弧形齿混合头的耐高温效果,又能防止内部热量散热,节约了能源。
本发明提供了一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,具备以下有益效果:
(1)本发明通过在混合筒内腔安装有不锈钢内胆,从而能够提高内部耐腐蚀能力,通过驱动轴,可带动混合机构运行,并且加强板又能加强驱动轴与混合机构连接强度,同时第二轴承套管又能提高驱动轴转动时的平稳性。
(2)本发明由于混合机构在连接轴带动下,使得用第一搅拌棍和第二搅拌棍同步运行,进而能够使得圆弧齿对原料进行搅拌混合,以便于能够提高原料混合的效果和质量,通过限位块和凹榫,从而能够使得凹榫对凸榫限位固定,由于连接轴表面安装有轴承,并且轴承外壁安装有第一轴承套管,第一轴承套管两端均安装有横梁,横梁末端焊接有凸榫,从而能够提高连接轴的高速转动使得稳定性,进而防止混合机构发生弯折损坏。
(3)本发明通过温度传感器,从而能够对不锈钢内胆中原料的温度进行监测,并且又能将监测数据发送至控制机构中的温控器中,通过温控器,从而能够方便工作人员监测不锈钢内胆内部温度,当不锈钢内胆内部温度不足时,温控器又能控制不锈钢内胆外壁表面安装的多组加热板运行,进而能够对搅拌原料进行加热处理,以便于能够满足使用需求,由于总开关通过导线与温控器电性相连,从而能够方便工作人员开启或关闭温控器设备运行。
(4)本发明通过在混合筒内壁表面粘接有隔热机构,并且隔热机构由陶瓷纤维棉层、纳米气凝胶毡隔热棉和玻璃棉卷毡组成,同时陶瓷纤维棉层顶部表面粘接有纳米气凝胶毡隔热棉,纳米气凝胶毡隔热棉顶部表面粘接有玻璃棉卷毡,从而能够起到多重隔热的目的,既能够提高弧形齿混合头的耐高温效果,又能防止内部热量散热,节约了能源。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明的混合机构结构示意图;
图4为本发明的混合机构局部A结构示意图;
图5为本发明的限位块结构示意图;
图6为本发明的混合机构俯视结构示意图;
图7为本发明的控制机构结构示意图;
图8为本发明的隔热机构剖面结构示意图。
图中:1、混合筒;2、不锈钢内胆;3、筒盖;4、混合机构;401、第一搅拌棍;402、第二搅拌棍;403、连接轴;404、圆弧齿;405、轴承;406、第一轴承套管;407、横梁;408、凸榫;5、限位块;501、凹榫;6、加强板;7、第二轴承套管;8、驱动轴;9、进料斗;10、温度传感器;11、加热板;12、控制机构;1201、控制盒;1202、温控器;1203、总开关;13、隔热机构;1301、陶瓷纤维棉层;1302、纳米气凝胶毡隔热棉;1303、玻璃棉卷毡;14、出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,包括混合筒1、不锈钢内胆2、筒盖3、混合机构4、第二轴承套管7、驱动轴8、进料斗9和出料管14,所述混合筒1内腔安装有不锈钢内胆2,所述混合筒1顶部表面安装有筒盖3,所述不锈钢内胆2内腔设有混合机构4,所述筒盖3顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗9,所述混合筒1底部表面安装有出料管14,且出料管14顶端与不锈钢内胆2输出端相连,所述混合机构4由第一搅拌棍401、第二搅拌棍402、连接轴403、圆弧齿404、轴承405、第一轴承套管406、横梁407和凸榫408组成,所述不锈钢内胆2内腔两侧表面均焊接有限位块5,所述限位块5表面开设有凹榫501,所述混合机构4顶部表面拆卸连接有加强板6,所述筒盖3表面中心位置镶嵌连接有第二轴承套管7,所述第二轴承套管7内腔插接有驱动轴8,且驱动轴8底端有加强板6拆卸相连,所述不锈钢内胆2内壁表面安装有温度传感器10,且温度传感器10具体设有若干组,所述不锈钢内胆2外壁表面安装有加热板11,所述混合筒1外壁表面安装有控制机构12,所述控制机构12由控制盒1201、温控器1202和总开关1203组成,所述混合筒1内壁表面粘接有隔热机构13,通过驱动轴8,可经加强板6带动混合机构4运行,从而能够对不锈钢内胆2中的原料进行充分搅拌混合,同时不锈钢内胆2又能起到耐腐蚀功能,通过温度传感器10、加热板11和控制机构12相互配合,又能起到调控温度的作用,同时隔热机构13,既能起到隔热效果,进而能够使得设备具有耐高温效果。
所述第一搅拌棍401底部一侧设有第二搅拌棍402,且第二搅拌棍402通过连接轴403与第一搅拌棍401相连,所述第一搅拌棍401和第二搅拌棍402外壁表面均安装有圆弧齿404,且圆弧齿404具体设有若干组,通过连接轴403带动下,使得用第一搅拌棍401和第二搅拌棍402同步运行,进而能够使得圆弧齿404对原料进行搅拌混合,以便于能够提高原料混合的效果和质量。
所述连接轴403表面安装有轴承405,所述轴承405外壁安装有第一轴承套管406,所述第一轴承套管406两端均安装有横梁407,所述横梁407末端焊接有凸榫408,从而能够提高连接轴403的高速转动使得稳定性,进而防止混合机构4发生弯折损坏。
所述凹榫501内径大小与凸榫408外径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够使得凹榫501对凸榫408限位固定。
所述加热板11具体设有若干组,且多组加热板11呈阵列式分布,从而能够提高加热板11对内部原料加热的效率。
所述控制盒1201表面顶部安装有温控器1202,且温控器1202通过导线分别与温度传感器10和加热板11电性相连,通过温控器1202,从而能够方便工作人员监测不锈钢内胆2内部温度,当不锈钢内胆2内部温度不足时,温控器1202又能控制不锈钢内胆2外壁表面安装的多组加热板11运行,进而能够对搅拌原料进行加热处理,以便于能够满足使用需求。
所述温控器1202底部一侧安装有总开关1203,且总开关1203通过导线与温控器1202电性相连,从而能够方便工作人员开启或关闭温控器1202设备运行。
所述隔热机构13由陶瓷纤维棉层1301、纳米气凝胶毡隔热棉1302和玻璃棉卷毡1303组成。
所述陶瓷纤维棉层1301顶部表面粘接有纳米气凝胶毡隔热棉1302,所述纳米气凝胶毡隔热棉1302顶部表面粘接有玻璃棉卷毡1303,从而能够起到多重隔热的目的,既能够提高弧形齿混合头的耐高温效果,又能防止内部热量散热,节约了能源。
需要说明的是,一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,在工作时,通过在混合筒1内腔安装有不锈钢内胆2,从而能够提高内部耐腐蚀能力,通过在混合筒1顶部表面安装有筒盖3,并且筒盖3顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗9,从而能够方便工作人员将原料经进料斗9加入至不锈钢内胆2内,由于不锈钢内胆2内腔设有混合机构4,并且混合机构4顶部表面拆卸连接有加强板6,同时筒盖3表面中心位置镶嵌连接有第二轴承套管7,第二轴承套管7内腔插接有驱动轴8,且驱动轴8底端有加强板6拆卸相连,从而能够使得驱动轴8带动混合机构4运行,通过加强板6,又能加强驱动轴8与混合机构4连接强度,同时第二轴承套管7又能提高驱动轴8转动时的平稳性,由于混合机构4采用第一搅拌棍401、第二搅拌棍402、连接轴403、圆弧齿404、轴承405、第一轴承套管406、横梁407和凸榫408组成,并且第一搅拌棍401底部一侧设有第二搅拌棍402,第二搅拌棍402通过连接轴403与第一搅拌棍401相连,同时第一搅拌棍401和第二搅拌棍402外壁表面均安装有圆弧齿404,且圆弧齿404具体设有若干组,从而能够在连接轴403带动下,使得用第一搅拌棍401和第二搅拌棍402同步运行,进而能够使得圆弧齿404对原料进行搅拌混合,以便于能够提高原料混合的效果和质量,由于不锈钢内胆2内腔两侧表面均焊接有限位块5,并且限位块5表面开设有凹榫501,同时凹榫501内径大小与凸榫408外径大小相同,且构成嵌入式结构,从而能够使得凹榫501对凸榫408限位固定,由于连接轴403表面安装有轴承405,并且轴承405外壁安装有第一轴承套管406,第一轴承套管406两端均安装有横梁407,横梁407末端焊接有凸榫408,从而能够提高连接轴403的高速转动使得稳定性,进而防止混合机构4发生弯折损坏,通过在不锈钢内胆2内壁表面安装有多组温度传感器10,从而能够对不锈钢内胆2中原料的温度进行监测,并且又能将监测数据发送至控制机构12中的温控器1202中,通过温控器1202,从而能够方便工作人员监测不锈钢内胆2内部温度,当不锈钢内胆2内部温度不足时,温控器1202又能控制不锈钢内胆2外壁表面安装的多组加热板11运行,进而能够对搅拌原料进行加热处理,以便于能够满足使用需求,由于总开关1203通过导线与温控器1202电性相连,从而能够方便工作人员开启或关闭温控器1202设备运行,通过在混合筒1内壁表面粘接有隔热机构13,并且隔热机构13由陶瓷纤维棉层1301、纳米气凝胶毡隔热棉1302和玻璃棉卷毡1303组成,同时陶瓷纤维棉层1301顶部表面粘接有纳米气凝胶毡隔热棉1302,纳米气凝胶毡隔热棉1302顶部表面粘接有玻璃棉卷毡1303,从而能够起到多重隔热的目的,既能够提高弧形齿混合头的耐高温效果,又能防止内部热量散热,节约了能源。
需要说明的是,本发明为一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,包括混合筒1、不锈钢内胆2、筒盖3、混合机构4、第一搅拌棍401、第二搅拌棍402、连接轴403、圆弧齿404、轴承405、第一轴承套管406、横梁407、凸榫408、限位块5、凹榫501、加强板6、第二轴承套管7、驱动轴8、进料斗9、温度传感器10、加热板11、控制机构12、控制盒1201、温控器1202、总开关1203、隔热机构13、陶瓷纤维棉层1301、纳米气凝胶毡隔热棉1302、玻璃棉卷毡1303和出料管14,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试,保证各设备能正常运行,在这里不做过多的限制要求。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:包括混合筒(1)、不锈钢内胆(2)、筒盖(3)、混合机构(4)、第二轴承套管(7)、驱动轴(8)、进料斗(9)和出料管(14),所述混合筒(1)内腔安装有不锈钢内胆(2),所述混合筒(1)顶部表面安装有筒盖(3),所述不锈钢内胆(2)内腔设有混合机构(4),所述筒盖(3)顶部表面两侧均镶嵌连接有进料斗(9),所述混合筒(1)底部表面安装有出料管(14),且出料管(14)顶端与不锈钢内胆(2)输出端相连,所述混合机构(4)由第一搅拌棍(401)、第二搅拌棍(402)、连接轴(403)、圆弧齿(404)、轴承(405)、第一轴承套管(406)、横梁(407)和凸榫(408)组成,所述不锈钢内胆(2)内腔两侧表面均焊接有限位块(5),所述限位块(5)表面开设有凹榫(501),所述混合机构(4)顶部表面拆卸连接有加强板(6),所述筒盖(3)表面中心位置镶嵌连接有第二轴承套管(7),所述第二轴承套管(7)内腔插接有驱动轴(8),且驱动轴(8)底端有加强板(6)拆卸相连,所述不锈钢内胆(2)内壁表面安装有温度传感器(10),且温度传感器(10)具体设有若干组,所述不锈钢内胆(2)外壁表面安装有加热板(11),所述混合筒(1)外壁表面安装有控制机构(12),所述控制机构(12)由控制盒(1201)、温控器(1202)和总开关(1203)组成,所述混合筒(1)内壁表面粘接有隔热机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述第一搅拌棍(401)底部一侧设有第二搅拌棍(402),且第二搅拌棍(402)通过连接轴(403)与第一搅拌棍(401)相连,所述第一搅拌棍(401)和第二搅拌棍(402)外壁表面均安装有圆弧齿(404),且圆弧齿(404)具体设有若干组。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述连接轴(403)表面安装有轴承(405),所述轴承(405)外壁安装有第一轴承套管(406),所述第一轴承套管(406)两端均安装有横梁(407),所述横梁(407)末端焊接有凸榫(408)。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述凹榫(501)内径大小与凸榫(408)外径大小相同,且构成嵌入式结构。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述加热板(11)具体设有若干组,且多组加热板(11)呈阵列式分布。
6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述控制盒(1201)表面顶部安装有温控器(1202),且温控器(1202)通过导线分别与温度传感器(10)和加热板(11)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述温控器(1202)底部一侧安装有总开关(1203),且总开关(1203)通过导线与温控器(1202)电性相连。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述隔热机构(13)由陶瓷纤维棉层(1301)、纳米气凝胶毡隔热棉(1302)和玻璃棉卷毡(1303)组成。
9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀耐高温弧形齿混合头,其特征在于:所述陶瓷纤维棉层(1301)顶部表面粘接有纳米气凝胶毡隔热棉(1302),所述纳米气凝胶毡隔热棉(1302)顶部表面粘接有玻璃棉卷毡(1303)。
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