CN104587941A - 光学红外成像用硫酸锌制备反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，所述釜体的内壁以及搅拌轴的外表面均设置有聚四氟乙烯涂层，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，釜底设置有硫酸锌排出管，该釜顶的一侧设置有硫酸添加管，该硫酸添加管的出口端伸入釜体内部且贴靠所述釜身的内壁，硫酸添加管的出液方向与釜身的内壁相切，釜顶的另一侧设置有氧化锌添加口，该氧化锌添加口处设置有进料斗，该进料斗与氧化锌输送装置连接。该反应釜硫酸加入时不易产生溅射，同时氧化锌添加方便。

Description

光学红外成像用硫酸锌制备反应釜
技术领域
本发明涉及一种反应釜，尤其涉及一种光学红外成像用硫酸锌制备反应釜。
背景技术
目前硫化锌市场应用不断拓展，特别是在红外成像领域得到快速发展。红外成像技术具有作用距离远、抗干扰性强、穿透烟尘、雾霾能力强、可全天候、全天时工作等优点，在红外跟踪、搜索、识别、探测、制导等军用和民用领域得到极为广泛的应用，硫化锌作为基础材料，在红外成像技术领域有广泛的需求。然硫化锌的制作过程中需要将氧化锌和硫酸反应得到硫酸锌作为硫化锌的制成原料，而氧化锌是粉末状袋装，目前的反应釜加料不方便，一般是反应釜顶部开口，同时硫酸进入到反应釜内易发生溅射，因此存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，该反应釜硫酸加入时不易产生溅射，同时氧化锌添加方便。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，所述釜体的内壁以及搅拌轴的外表面均设置有聚四氟乙烯涂层，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，釜底设置有硫酸锌排出管，该釜顶的一侧设置有硫酸添加管，该硫酸添加管的出口端伸入釜体内部且贴靠所述釜身的内壁，硫酸添加管的出液方向与釜身的内壁相切，釜顶的另一侧设置有氧化锌添加口，该氧化锌添加口处设置有进料斗，该进料斗与氧化锌输送装置连接。
作为一种优选的方案，所述搅拌轴包括竖直转动安装于釜体内的主轴，该主轴的底部设置有搅拌叶片，搅拌叶片的上端面与主轴之间设置有加强杆。
作为一种优选的方案，所述硫酸锌排出管通过三通分别连接清洗排空管和硫酸锌输送管，该清洗排空管上设置有第一阀门，硫酸锌输送管上设置有第二阀门。
作为一种优选的方案，所述釜顶铰接有顶盖，该顶盖在关闭时可将氧化锌添加口完全封闭，所述进料斗安装于水平移动架上，所述氧化锌输送装置设置于该水平移动架上与进料斗衔接，该水平移动架可水平移动使进料斗靠近或远离氧化锌添加口。
作为一种优选的方案，所述氧化锌输送装置为带输送装置。
作为一种优选的方案，所述反应釜为立式反应釜，该釜底的底部设置有三个支撑脚。
采用了上述技术方案后，本发明的效果是：所述釜体的内壁以及搅拌轴的外表面均设置有聚四氟乙烯涂层，该聚四氟乙烯可以有效的避免硫酸腐蚀釜体和搅拌轴，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，釜底设置有硫酸锌排出管，该釜顶的一侧设置有硫酸添加管，该硫酸添加管的出口端伸入釜体内部且贴靠所述釜身的内壁，硫酸添加管的出液方向与釜身的内壁相切，那么硫酸就会沿釜身的内壁流动，减少冲击力，避免硫酸溅射，另外，釜顶的另一侧设置有氧化锌添加口，该氧化锌添加口处设置有进料斗，该进料斗与氧化锌输送装置连接，利用进料斗和氧化锌输送装置可以使氧化锌的添加更加方便，自动化程度高，避免人工加料，降低安全事故的发生。
又由于所述搅拌轴包括竖直转动安装于釜体内的主轴，该主轴的底部设置有搅拌叶片，搅拌叶片的上端面与主轴之间设置有加强杆，该加强杆可以提高搅拌叶片的连接强度，同时加强杆可以对氧化锌起到一定的阻隔破碎作用。
又由于所述硫酸锌排出管通过三通分别连接清洗排空管和硫酸锌输送管，该清洗排空管上设置有第一阀门，硫酸锌输送管上设置有第二阀门，正常使用第二阀门打开，第一阀门关闭，硫酸锌溶液从硫酸锌输送管中流入到下一工序中，而当需要对其内部进行清洗时，第二阀门关闭，第一阀门打开，清洗液从清洗排空管排空，方便清理反应釜。
又由于所述釜顶铰接有顶盖，该顶盖在关闭时可将氧化锌添加口完全封闭，所述进料斗安装于水平移动架上，所述氧化锌输送装置设置于该水平移动架上与进料斗衔接，该水平移动架可水平移动使进料斗靠近或远离氧化锌添加口，在正常使用时，水平移动架向反应釜靠拢，使进料斗位于氧化锌添加口上方，这样就可以实现氧化锌的加料，而当需要检修时，推动水平移动架，使进料斗与氧化锌添加口分离，关闭顶盖即可，该反应釜操作检修方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图；
附图中：1.釜身；2.釜顶；3.釜底；4.硫酸锌排出管；5.支撑脚；6.硫酸添加管；7.出口端；8.主轴；9.搅拌叶片；10.加强杆；11.电机；12.减速器；13.顶盖；14.进料斗。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示，一种光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机11，电机11和减速器12均固定在釜顶2的顶部，电机11通电后将动力传递给减速器12，由减速器12带动搅拌轴旋转。所述釜体的内壁以及搅拌轴的外表面均设置有聚四氟乙烯涂层，所述釜体包括釜顶2、釜身1和釜底3，所述反应釜为立式反应釜，该釜底3的底部设置有三个支撑脚5。釜底3设置有硫酸锌排出管4，该釜顶2的一侧设置有硫酸添加管6，该硫酸添加管6的出口端7伸入釜体内部且贴靠所述釜身1的内壁，硫酸添加管6的出液方向与釜身1的内壁相切，该硫酸添加管6上设置有流量控制阀，釜顶2的另一侧设置有氧化锌添加口，该氧化锌添加口处设置有进料斗14，该进料斗14与氧化锌输送装置连接。所述搅拌轴包括竖直转动安装于釜体内的主轴8，该主轴8的底部设置有搅拌叶片9，搅拌叶片9的上端面与主轴8之间设置有加强杆10。该搅拌叶片9的数量与加强杆10的数量相等。即每一片搅拌叶片9均与主轴8之间通过加强杆10连接
所述硫酸锌排出管4通过三通分别连接清洗排空管和硫酸锌输送管，该清洗排空管上设置有第一阀门，硫酸锌输送管上设置有第二阀门，该清洗排空管用来排出清洗的污水，清洗排空管可以连接污水处理池。而硫酸锌输送管则与硫酸锌缓存罐联通。
所述釜顶2铰接有顶盖13，该顶盖13在关闭时可将氧化锌添加口完全封闭，所述进料斗14安装于水平移动架上，所述氧化锌输送装置设置于该水平移动架上与进料斗14衔接，该水平移动架可水平移动使进料斗14靠近或远离氧化锌添加口，所述氧化锌输送装置为带输送装置。该带输送装置安装于水平移动架上，拆包的氧化锌直接放入到带输送装置上，由其输送至进料斗14，最终落入到反应釜内。
该反应釜硫酸的加入溅射少，安全可靠，氧化锌的添加方便快捷，自动化程度高，同时反应釜便于检修。
以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，包括釜体、转动安装于釜体上的搅拌轴，驱动搅拌轴旋转的电机，其特征在于：所述釜体的内壁以及搅拌轴的外表面均设置有聚四氟乙烯涂层，所述釜体包括釜顶、釜身和釜底，釜底设置有硫酸锌排出管，该釜顶的一侧设置有硫酸添加管，该硫酸添加管的出口端伸入釜体内部且贴靠所述釜身的内壁，硫酸添加管的出液方向与釜身的内壁相切，釜顶的另一侧设置有氧化锌添加口，该氧化锌添加口处设置有进料斗，该进料斗与氧化锌输送装置连接。
2.如权利要求1所述的光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，其特征在于：所述搅拌轴包括竖直转动安装于釜体内的主轴，该主轴的底部设置有搅拌叶片，搅拌叶片的上端面与主轴之间设置有加强杆。
3.如权利要求2所述的光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，其特征在于：所述硫酸锌排出管通过三通分别连接清洗排空管和硫酸锌输送管，该清洗排空管上设置有第一阀门，硫酸锌输送管上设置有第二阀门。
4.如权利要求3所述的光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，其特征在于：所述釜顶铰接有顶盖，该顶盖在关闭时可将氧化锌添加口完全封闭，所述进料斗安装于水平移动架上，所述氧化锌输送装置设置于该水平移动架上与进料斗衔接，该水平移动架可水平移动使进料斗靠近或远离氧化锌添加口。
5.如权利要求4所述的光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，其特征在于：所述氧化锌输送装置为带输送装置。
6.如权利要求5所述的光学红外成像用硫酸锌制备反应釜，其特征在于：所述反应釜为立式反应釜，该釜底的底部设置有三个支撑脚。
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