CN206810273U - 一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子合成设备领域，尤其是一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，包括防爆外壳和位于防爆外壳内的内反应釜，所述内反应釜设置有预热腔和反应腔，所述预热腔设置于反应腔的上方；所述内反应釜的顶部设置有多个进料口，所述预热腔内设置有螺旋形的进料管，每根进料管的顶部与进料口相连，底部与反应腔相通；所述反应腔的内壁设置有多个均匀分布的温度传感器，反应腔内设置有搅拌器，底部设置有排液口；所述预热腔的外壁设置有预热加热丝，所述反应腔的外壁设置有反应加热丝。通过设置了高强度的防爆外壳，当发生爆炸、药品泄漏等事故时，防爆外壳能够起到阻挡药品溅射的作用，避免操作人员收到伤害，安全性得到了保障。

Description

一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置

技术领域

本实用新型涉及高分子合成设备领域，尤其是一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置。

背景技术

目前，羟基丙烯酸树脂的合成实验一般是在四口烧瓶中进行，四口烧瓶一般为玻璃材质，容易破碎，且由于合成反应一般是在高温条件下进行，现有的四口烧瓶没有隔热防爆的功能，安全性较差，安全事故时有发生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性好的高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，包括防爆外壳和位于防爆外壳内的内反应釜，所述内反应釜设置有预热腔和反应腔，所述预热腔设置于反应腔的上方；所述内反应釜的顶部设置有多个进料口，所述预热腔内设置有螺旋形的进料管，每根进料管的顶部与进料口相连，底部与反应腔相通；所述反应腔的内壁设置有多个均匀分布的温度传感器，反应腔内设置有搅拌器，底部设置有排液口；所述预热腔的外壁设置有预热加热丝，所述反应腔的外壁设置有反应加热丝。

进一步地，所述内反应釜包括上壳体和下壳体，所述下壳体为上端敞口，下端封闭的圆筒形，所述上壳体和下壳体可拆卸连接；所述预热腔、进料口、进料管均设置于上壳体内部，所述反应腔设置于下壳体内部；所述上壳体的底部设置有过滤筒，所述过滤筒为上端敞口，下端通过过滤板封口的圆筒形，且过滤筒的上端与上壳体相连，下端伸入下壳体的反应腔，所述搅拌器设置于过滤筒内部。

进一步地，所述上壳体和下壳体通过螺栓相连，且上壳体和下壳体之间设置有密封垫。

进一步地，所述上壳体的底部设置有安装板，所述进料管的下端穿过安装板；所述搅拌器包括电机、传动轴和搅拌棒，所述电机安装于上壳体的顶部，所述传动轴通过轴承安装于安装板，且其上端与电机相连，下端与搅拌棒相连。

进一步地，所述搅拌棒包括多根垂直于传动轴的水平棒和多根垂直于水平棒的竖直棒。

进一步地，所述防爆外壳为钢化玻璃。

本实用新型的有益效果是：通过设置了高强度的防爆外壳，当发生爆炸、药品泄漏等事故时，防爆外壳能够起到阻挡药品溅射的作用，避免操作人员收到伤害，安全性得到了保障。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，包括防爆外壳1和位于防爆外壳1内的内反应釜，所述内反应釜设置有预热腔2和反应腔3，所述预热腔2设置于反应腔3的上方；所述内反应釜的顶部设置有多个进料口4，所述预热腔2内设置有螺旋形的进料管5，每根进料管5的顶部与进料口4相连，底部与反应腔3相通；所述反应腔3的内壁设置有多个均匀分布的温度传感器6，反应腔3内设置有搅拌器7，底部设置有排液口10；所述预热腔2的外壁设置有预热加热丝8，所述反应腔3的外壁设置有反应加热丝9。

防爆外壳1采用强度高、耐腐蚀性强的材质，如不锈钢等合金，优选的，防爆外壳1采用钢化玻璃，钢化玻璃为透明材质，能够观察内反应釜的情况。预热腔2用于对原料进行预热，提高合成效率。使用时，将预热加热丝8和反应加热丝9通电，预热腔2和反应腔3内的温度升高至合适值时，将各种原料放入各个进料口4，原料进入螺旋形的进料管5并向下运动，在运动的过程中吸热升温，达到预热的目的。原料通过进料管5后落入反应腔3，启动搅拌器7，将各种原料搅拌混合均匀，温度传感器6检测反应腔3内的温度，操作人员根据工艺要求调整反应加热丝9的功率而控制反应温度。反应完成后，羟基丙烯酸树脂通过排液口10排出。

所述内反应釜包括上壳体11和下壳体12，所述下壳体12为上端敞口，下端封闭的圆筒形，所述上壳体11和下壳体12可拆卸连接；所述预热腔2、进料口4、进料管5均设置于上壳体11内部，所述反应腔3设置于下壳体12内部；所述上壳体11的底部设置有过滤筒13，所述过滤筒13为上端敞口，下端通过过滤板封口的圆筒形，且过滤筒13的上端通过螺钉与上壳体11相连，下端伸入下壳体12的反应腔3，所述搅拌器7设置于过滤筒13内部。采用这种结构，可以在反应完成后利用过滤筒13对羟基丙烯酸树脂进行过滤，除掉固体物质，方便后续处理。上壳体11和下壳体12可拆卸连接，使用后便于打开内反应釜进行清洁。

为了保证拆装方便和密封性，所述上壳体11和下壳体12通过螺栓相连，且上壳体11和下壳体12之间设置有密封垫。

进一步地，所述上壳体11的底部设置有安装板14，所述进料管5的下端穿过安装板14；所述搅拌器7包括电机15、传动轴16和搅拌棒17，所述电机15安装于上壳体11的顶部，所述传动轴16通过轴承安装于安装板14，且其上端与电机15相连，下端与搅拌棒17相连。

为了增强搅拌效果，提高搅拌效率，所述搅拌棒17包括多根垂直于传动轴16的水平棒和多根垂直于水平棒的竖直棒。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：包括防爆外壳(1)和位于防爆外壳(1)内的内反应釜，所述内反应釜设置有预热腔(2)和反应腔(3)，所述预热腔(2)设置于反应腔(3)的上方；所述内反应釜的顶部设置有多个进料口(4)，所述预热腔(2)内设置有螺旋形的进料管(5)，每根进料管(5)的顶部与进料口(4)相连，底部与反应腔(3)相通；所述反应腔(3)的内壁设置有多个均匀分布的温度传感器(6)，反应腔(3)内设置有搅拌器(7)，底部设置有排液口(10)；所述预热腔(2)的外壁设置有预热加热丝(8)，所述反应腔(3)的外壁设置有反应加热丝(9)。

2.如权利要求1所述的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：所述内反应釜包括上壳体(11)和下壳体(12)，所述下壳体(12)为上端敞口，下端封闭的圆筒形，所述上壳体(11)和下壳体(12)可拆卸连接；所述预热腔(2)、进料口(4)、进料管(5)均设置于上壳体(11)内部，所述反应腔(3)设置于下壳体(12)内部；所述上壳体(11)的底部设置有过滤筒(13)，所述过滤筒(13)为上端敞口，下端通过过滤板封口的圆筒形，且过滤筒(13)的上端与上壳体(11)相连，下端伸入下壳体(12)的反应腔(3)，所述搅拌器(7)设置于过滤筒(13)内部。

3.如权利要求2所述的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：所述上壳体(11)和下壳体(12)通过螺栓相连，且上壳体(11)和下壳体(12)之间设置有密封垫。

4.如权利要求2所述的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：所述上壳体(11)的底部设置有安装板(14)，所述进料管(5)的下端穿过安装板(14)；所述搅拌器(7)包括电机(15)、传动轴(16)和搅拌棒(17)，所述电机(15)安装于上壳体(11)的顶部，所述传动轴(16)通过轴承安装于安装板(14)，且其上端与电机(15)相连，下端与搅拌棒(17)相连。

5.如权利要求4所述的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：所述搅拌棒(17)包括多根垂直于传动轴(16)的水平棒和多根垂直于水平棒的竖直棒。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的一种高耐候水性羟基丙烯酸树脂的合成装置，其特征在于：所述防爆外壳(1)为钢化玻璃。