CN206126130U - 一种淀粉输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种淀粉输送装置，包括螺旋绞龙和出料斗，出料斗设置在螺旋绞龙的前端，出料斗呈漏斗状，出料斗的上端设置有密封盖，密封盖的顶部设置有驱动电机和齿轮箱，密封盖的底部竖直设置有螺杆，驱动电机的输出轴水平设置且与齿轮箱的输入轴同轴联接，螺杆的上端穿过密封盖与齿轮箱的输出轴同轴联接，螺杆的下端延伸至出料斗的出口。本实用新型通过在出料斗中设置螺杆，螺杆在淀粉输送过程中转动对淀粉进行搅拌，可以有效防止淀粉结块，同时螺杆还可以将淀粉向出料斗的出口方向推送，从而避免了淀粉在出料斗处发生堵塞，并提高了淀粉的输送速率，提高生产效率。

Description

一种淀粉输送装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备领域，具体说是一种淀粉输送装置。

背景技术

由刮刀离心机脱水后产出的半成品淀粉需要经过螺旋绞龙输送设备输送到淀粉干燥系统，由于半成品淀粉中含有40％左右的水分，湿度较大，容易结成大块，而为了方便将半成品淀粉加入到淀粉干燥系统内，螺旋绞龙输送设备的出料斗都是采用上大下小的漏斗形结构，导致半成品淀粉在出料斗处极易发生堵塞，降低了生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半成品淀粉不易在出料斗处发生堵塞的淀粉输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种淀粉输送装置，包括螺旋绞龙和出料斗，出料斗设置在螺旋绞龙的前端，出料斗呈漏斗状，所述出料斗的上端设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有驱动电机和齿轮箱，所述密封盖的底部竖直设置有螺杆，所述驱动电机的输出轴水平设置且与齿轮箱的输入轴同轴联接，所述螺杆的上端穿过密封盖与齿轮箱的输出轴同轴联接，所述螺杆的下端延伸至出料斗的出口。

其中，还包括控制器，所述控制器设置在密封盖的顶部，所述螺杆的下端设置有用于测量出料斗的出口流量的流量传感器，所述流量传感器和驱动电机分别与控制器电连接。

其中，所述螺杆的螺槽深度为10～20mm，螺距为10～20mm。

其中，出料斗与螺旋绞龙的连接口低于密封盖5～10cm。

其中，所述螺杆设置在出料斗的中央。

其中，所述密封盖螺纹连接在出料斗上。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型通过在出料斗中设置螺杆，螺杆在淀粉输送过程中转动对淀粉进行搅拌，可以有效防止淀粉结块，同时螺杆还可以将淀粉向出料斗的出口方向推送，从而避免了淀粉在出料斗处发生堵塞，并提高了淀粉的输送速率，提高生产效率。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的淀粉输送装置的结构示意图。

标号说明：

1-螺旋绞龙；2-出料斗；3-密封盖；4-驱动电机；5-齿轮箱；6-螺杆；7-流量传感器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在出料斗中设置螺杆进行搅拌和推料。

请参照图1所示，本实用新型的淀粉输送装置，包括螺旋绞龙1和出料斗2，出料斗2设置在螺旋绞龙1的前端，出料斗2呈漏斗状，所述出料斗2的上端设置有密封盖3，所述密封盖3的顶部设置有驱动电机4和齿轮箱5，所述密封盖3的底部竖直设置有螺杆6，所述驱动电机4的输出轴水平设置且与齿轮箱5的输入轴同轴联接，所述螺杆6的上端穿过密封盖3与齿轮箱5的输出轴同轴联接，所述螺杆6的下端延伸至出料斗2的出口。

在上述实施例中，齿轮箱5为锥齿轮齿轮箱，以将驱动电机4的输出轴的水平转动转化为螺杆6的竖直转动。

本实用新型的工作原理如下：

在淀粉输送过程中，驱动电机4驱动螺杆6转动，螺杆6对出料斗2中的淀粉进行搅拌，可以有效防止淀粉结块，同时螺杆6还可以将出料斗2中的淀粉向出料斗2的出口方向推送，其原理类似于螺杆挤出机中的螺杆，只要控制螺杆6的转动方向使螺杆6向出料斗2的出口方向推料即可。通过上述搅拌和推料的双重作用，可以有效防止淀粉在出料斗2处发生堵塞，并提高了淀粉的输送速率，提高生产效率。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术，本实用新型通过在出料斗中设置螺杆，螺杆在淀粉输送过程中转动对淀粉进行搅拌，可以有效防止淀粉结块，同时螺杆还可以将淀粉向出料斗的出口方向推送，从而避免了淀粉在出料斗处发生堵塞，并提高了淀粉的输送速率，提高生产效率。

进一步的，还包括控制器，所述控制器设置在密封盖3的顶部，所述螺杆6的下端设置有用于测量出料斗2的出口流量的流量传感器7，所述流量传感器7和驱动电机4分别与控制器电连接。

淀粉输送过程中，流量传感器7实时检测出料斗2的出口流量并将流量检测数据传递给控制器，控制器根据流量检测数据与事先存储于控制器内的预设流量值(通常情况下，预设流量值可以设置为出料斗2未发生堵塞时的正常出口流量值)的对比结果来控制驱动电机4的启闭状态和驱动电机4的转速，从而既能够有效防止出料斗2发生堵塞，又可以避免螺杆6长时间转动造成的能源浪费和电机损耗，有利于提高设备的使用寿命和达到节能降耗的目的，并且通过上述自调节机制，还可以将出料斗2的出口流量控制在相对稳定的状态，更好的满足生产需求。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置控制器和流量传感器，有利于提高设备的使用寿命，并实现节能降耗和出口流量稳定的目的。

进一步的，还包括用于检测驱动电机4转速的转速检测器和报警器，所述转速检测器设置在驱动电机4上，所述报警器设置在密封盖3的顶部，所述转速检测器和报警器分别与控制器电连接。

淀粉输送过程中，转速检测器实时检测驱动电机4的转速并将转速检测数据传递给控制器，控制器根据转速检测数据对驱动电机4的实时转速进行调整，从而能更准确地控制出料斗的出口流量。另一方面，如果出料斗2内缺料，或者出料斗2内存在异物堵塞出料斗2，则会出现驱动电机4超载运行而出口流量仍然无法达到预设流量值的情况，容易导致驱动电机4烧毁。为了避免上述情况，控制器还可以将转速检测数据与事先存储于控制器内的安全转速值(该安全转速值设置为驱动电机在额定功率下的转速值)进行对比，若转速检测数据超过了安全转速值，则控制器立即关闭驱动电机4并开启报警器进行报警，提醒工作人员及时进行检修，从而有效防止驱动电机4超载损坏，有利于提高设备的使用寿命。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置转速检测器和报警器，一方面能更准确地控制出料斗的出口流量，另一方面能有效防止驱动电机损坏，有利于提高设备的使用寿命。

进一步的，所述螺杆6的螺槽深度为10～20mm，螺距为10～20mm。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：采用上述结构设计，可以使螺杆的搅拌和送料效果更显著。

进一步的，出料斗2与螺旋绞龙1的连接口低于密封盖5～10cm。

进一步的，所述螺杆6设置在出料斗2的中央。

进一步的，所述密封盖3螺纹连接在出料斗2上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将密封盖螺纹连接在出料斗上，既能够防止密封盖在工作过程中与出料斗分离产生事故，又便于后期的维护和清理。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：

一种淀粉输送装置，包括螺旋绞龙1和出料斗2，出料斗2设置在螺旋绞龙1的前端，出料斗2呈漏斗状，所述出料斗2的上端设置有密封盖3，所述密封盖3的顶部设置有驱动电机4和齿轮箱5，所述密封盖3的底部竖直设置有螺杆6，所述驱动电机4的输出轴水平设置且与齿轮箱5的输入轴同轴联接，所述螺杆6的上端穿过密封盖3与齿轮箱5的输出轴同轴联接，所述螺杆6的下端延伸至出料斗2的出口。

还包括控制器，所述控制器设置在密封盖3的顶部，所述螺杆6的下端设置有用于测量出料斗2的出口流量的流量传感器7，所述流量传感器7和驱动电机4分别与控制器电连接。

还包括用于检测驱动电机4转速的转速检测器和报警器，所述转速检测器设置在驱动电机4上，所述报警器设置在密封盖3的顶部，所述转速检测器和报警器分别与控制器电连接。

所述螺杆6的螺槽深度为10～20mm，螺距为10～20mm。出料斗2与螺旋绞龙1的连接口低于密封盖5～10cm。所述螺杆6设置在出料斗2的中央。所述密封盖3螺纹连接在出料斗2上。

综上所述，本实用新型提供的淀粉输送装置，可以有效防止淀粉在出料斗处发生堵塞，提高生产效率，而且运行稳定可靠，使用寿命长，耗能低，出口流量稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种淀粉输送装置，包括螺旋绞龙和出料斗，出料斗设置在螺旋绞龙的前端，出料斗呈漏斗状，其特征在于：所述出料斗的上端设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有驱动电机和齿轮箱，所述密封盖的底部竖直设置有螺杆，所述驱动电机的输出轴水平设置且与齿轮箱的输入轴同轴联接，所述螺杆的上端穿过密封盖与齿轮箱的输出轴同轴联接，所述螺杆的下端延伸至出料斗的出口。

2.根据权利要求1所述的淀粉输送装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器设置在密封盖的顶部，所述螺杆的下端设置有用于测量出料斗的出口流量的流量传感器，所述流量传感器和驱动电机分别与控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的淀粉输送装置，其特征在于：所述螺杆的螺槽深度为10～20mm，螺距为10～20mm。

4.根据权利要求1所述的淀粉输送装置，其特征在于：出料斗与螺旋绞龙的连接口低于密封盖5～10cm。

5.根据权利要求1所述的淀粉输送装置，其特征在于：所述螺杆设置在出料斗的中央。

6.根据权利要求1所述的淀粉输送装置，其特征在于：所述密封盖螺纹连接在出料斗上。