CN112191206A - 一种用于硫酸锌生产的净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于硫酸锌生产的净化装置，包括净化槽、转轴、搅拌桨、送料孔、传动单元，转轴上端转动连接过渡槽，过渡槽上设有进气口，其上端连接有储料槽，储料槽铰接有盖板，盖板由翻转组件驱动其翻转，使所述储料槽口部敞开。本发明所达到的有益效果是：外部空气压缩设备产生压缩空气，并输送至过渡槽内，压缩空气由送料孔进入硫酸锌溶液中，储料槽内的工业锌粉将随着气流的流动，而由送料孔快速输送至硫酸锌溶液中，工业锌粉将直接输送至硫酸锌溶液底部，使得工业锌粉与硫酸锌反应的区域较大，转轴的转动，使工业锌粉能够较快扩散到硫酸锌溶液中，相对现有技术，增加了工业锌粉的反应区域，进而提高了工业锌粉的反应效率。

Description

一种用于硫酸锌生产的净化装置

技术领域

本发明涉及硫酸锌加工用装置领域，具体为一种用于硫酸锌生产的净化装置。

背景技术

硫酸锌是一种无机物，化学式为ZnSO4，无色或白色结晶、颗粒或粉末，别名皓矾，无气味，味涩。在干燥空气中风化，280℃失去全部结晶水。纯硫酸锌在空气中久贮不变黄，置于干燥空气中失去水而成白色粉末，有多种水合物。

硫酸锌主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其他锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥（微量元素肥料）、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液、纺织工业中的媒染剂、医药催吐剂、收敛剂、杀真菌剂、木材和皮革防腐剂等。由锌或氧化锌与硫酸作用或由闪锌矿在反射炉烘焙后经萃取精制而得。

硫酸锌溶液净化除铜镉钴时，根据金属锌的金属活性高于金属铜、镉、钴的金属活性，因此能够使用金属锌将溶液中的铜镉钴杂质离子进行置换，进行置换后，溶液中的铜镉钴杂质离子被除去，溶液得到了净化，所以净化的过程的实质是置换过程，即金属锌对溶液中的铜镉杂质离子进行置换的过程。使用传统净化槽对硫酸锌溶液进行净化时，净化剂为工业锌粉，锌粉的有效锌为80～93％，粒度0.025～0.150mm，锌粉从上部加入槽内，在搅拌机作用下，工业锌粉与溶液中的铜离子、镉离子、钴离子进行置换反应，锌粉中的锌金属转化为锌离子进入溶液，铜离子、镉离子、钴离子被置换，分别转化为金属铜小固体、金属镉小固体和金属钴小固体，从溶液中析出，经过压滤机进行固液分离后，产出铜镉钴渣，与溶液分离，实现溶液除去铜镉钴的目的。

现有技术中，采用对硫酸锌溶液进行搅拌的方式，来促进工业锌粉的反应速率，由于工业锌粉一般漂浮在溶液上层，因此工业锌粉的反应具有盲区，或者说降低了反应效率，传统的搅拌方式在增加工业锌粉参与反应的区域时，仍具有一定程度的提升空间

为解决上述问题，因此我们提出一种用于硫酸锌生产的净化装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于硫酸锌生产的净化装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于硫酸锌生产的净化装置，包括一净化槽，所述净化槽顶部穿设有转动连接在其上的、且下端延伸至净化槽内的转轴，所述转轴下端延伸至净化槽的下端部且阵列设有多个搅拌桨，所述转轴上同轴设有通孔形式的送料孔，所述转轴由传动单元驱动其转动，所述转轴上端穿出净化槽且转动连接有过渡槽，所述过渡槽外壁上设有与其内部连通的进气口，其内部与所述送料孔连通，其上端贯通连接有用于储存工业锌粉的储料槽，所述储料槽的槽口铰接有盖板，所述盖板由翻转组件驱动其沿与储料槽的铰接处翻转，使所述储料槽口部敞开。

优选地，所述净化槽底部安装有电磁加热线圈。

优选地，所述净化槽底部嵌装有与电磁加热线圈配合使用的导热板。

优选地，所述净化槽外壁上设有与其内部连通的排料口。

优选地，所述传动单元包括转动连接在净化槽顶部的转动套，所述转轴穿设在转动套上，所述转动套上端穿出净化槽且套接有从动带轮，所述净化槽外壁上设有一驱动电机，所述驱动电机上驱动连接有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮通过三角皮带进行传动连接。

优选地，所述翻转组件包括设于储料槽外壁上的下铰座，所述下铰座上铰接有安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述连接件与盖板端部铰接，所述驱动元件动作时，驱动所述盖板沿与储料槽的铰接处翻转。

优选地，所述驱动元件为电推杆。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：进气口与外部空气压缩设备连通，外部空气压缩设备产生压缩空气，并输送至过渡槽内，由于盖板将储料槽口部封闭，此时压缩空气由送料孔进入硫酸锌溶液中，使储料槽内产生负压，此时储料槽内的工业锌粉将随着气流的流动，而由送料孔快速输送至硫酸锌溶液中，由于送料孔延伸至净化槽的下端部，此时工业锌粉将直接输送至硫酸锌溶液底部，使得工业锌粉与硫酸锌反应的区域较大，同时由于转轴的转动，使搅拌桨对由送料孔输送至硫酸锌溶液内的工业锌粉进行搅拌，使工业锌粉能够较快扩散到硫酸锌溶液中，相对现有技术，增加了工业锌粉的反应区域，进而提高了工业锌粉的反应效率，设置电磁加热线圈，通过电磁加热线圈通电产生热量，对净化槽进行加热，进而利用加热来催化硫酸锌溶液与工业锌粉的置换反应，设置了翻转组件，通过翻转组件驱动盖板沿与储料槽的铰接处翻转，使储料槽的口部敞开，进而可方便工人将工业锌粉倒入储料槽内，进行作业，同时一定程度上降低了工人的劳动强度，提升工作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种用于硫酸锌生产的净化装置的总装结构示意图；

图2是图1结构中A处的局部放大示意图；

图中：1-盖板，2-储料槽，3-进气口，4-过渡槽，5-从动带轮，6-转动套，7-三角皮带，8-主动带轮，9-驱动电机，10-送料孔，11-转轴，12-搅拌桨，13-净化槽，14-排料口，15-导热板，16-电磁加热线圈，17-连接件，18-电推杆，19-安装座，20-下铰座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-2所示，一种用于硫酸锌生产的净化装置，包括一净化槽13，所述净化槽13顶部穿设有转动连接在其上的、且下端延伸至净化槽13内的转轴11，所述转轴11下端延伸至净化槽13的下端部且阵列设有多个搅拌桨12，所述转轴11上同轴设有通孔形式的送料孔10，所述转轴11由传动单元驱动其转动，所述转轴11上端穿出净化槽13且转动连接有过渡槽4，所述过渡槽4外壁上设有与其内部连通的进气口3，其内部与所述送料孔10连通，其上端贯通连接有用于储存工业锌粉的储料槽2，所述储料槽2的槽口铰接有盖板1，所述盖板1由翻转组件驱动其沿与储料槽2的铰接处翻转，使所述储料槽2口部敞开。

在本实施例中，作为优选地，所述净化槽13底部安装有电磁加热线圈16，电磁加热线圈是基于电磁加热远离，也称电磁感应加热，即电磁加热技术，电磁加热线圈的加热原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含金属材质容器放置上面时，容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流（即涡流），涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是金属材质容器自身发热，所以热转化率特别高，最高可达到95%是一种直接加热的方式。

在本实施例中，作为优选地，所述净化槽13底部嵌装有与电磁加热线圈16配合使用的导热板15，导热板15的材质可选用黄铜材质，当电磁加热线圈16通电产生热量时，导热板15能够将电磁加热线圈16产生的热量快速热传导至净化槽13的内壁上，进而对硫酸锌溶液的置换反应进行加热催化。

在本实施例中，作为优选地，所述净化槽13外壁上设有与其内部连通的排料口14，排料口14上安装有手动阀（图中未示出），通过手动阀的开启和关闭，从而使排料口14能够将净化槽13内的硫酸锌溶液排出并进行收集。

在本实施例中，作为优选地，所述传动单元包括转动连接在净化槽13顶部的转动套6，所述转轴11穿设在转动套6上，所述转动套6上端穿出净化槽13且套接有从动带轮5，所述净化槽13外壁上设有一驱动电机9，所述驱动电机9上驱动连接有主动带轮8，所述主动带轮8与从动带轮5通过三角皮带7进行传动连接，转动套6可以与转轴11焊接、螺钉连接、铆接等，驱动电机9由外部电源进行供电，所述驱动电机9转动时，驱动主动带轮8转动，并由三角皮带7带动从动带轮5转动，使转动套6转动，进而驱动转轴11转动，使安装在转轴11下端的搅拌桨12，对硫酸锌溶液进行翻搅，提高工业锌粉的混合程度。

在本实施例中，作为优选地，所述翻转组件包括设于储料槽2外壁上的下铰座20，所述下铰座20上铰接有安装座19，所述安装座19上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件17，所述连接件17与盖板1端部铰接，所述驱动元件动作时，驱动所述盖板1沿与储料槽2的铰接处翻转，所述驱动元件驱动连接件17直线移动，进而使安装座19在下铰座20上转动，同时使连接件17沿与盖板1的铰接处转动，进而使盖板1翻转过来。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为电推杆18，当然也可以为其他直线驱动元件，比如气缸、液压缸等，在本实施例中，将驱动元件设置为电推杆18。

本发明在使用时的工作原理及所达到的优点：启动电推杆18，电推杆18的伸缩杆缩短，使连接件17拉动盖板1，使盖板1沿与储料槽2的铰接处翻转，进而使储料槽2的口部敞开，工人再将工业锌粉倒入储料槽2内，然后再次启动电推杆18，电推杆18的伸缩杆伸长，使连接件17上移，并使盖板1反向翻转，进而使盖板1将储料槽2的口部盖合，使储料槽2与外界环境产生密封状态，然后外部空气压缩设备将压缩空气经由进气口3输送至过渡槽4内，由于储料槽2内部封闭，使得压缩空气只能由送料孔11流入储装在净化槽13内部的硫酸锌溶液中，由于转轴下端延伸至净化槽13 的下端部，使得工业锌粉由送料孔11进入硫酸锌溶液时，首先与位于下层的硫酸锌溶液进行反应，然后驱动电机9驱动主动带轮8转动，使转轴11转动，转轴11的转动，使搅拌桨12对硫酸锌溶液进行搅动，从而对进入硫酸锌溶液中的工业锌粉进行搅拌，使得工业锌粉的混合程度更大，便于提高工业锌粉与硫酸锌溶液的反应区域，进而提升反应效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：包括一净化槽（13），所述净化槽（13）顶部穿设有转动连接在其上的、且下端延伸至净化槽（13）内的转轴（11），所述转轴（11）下端延伸至净化槽（13）的下端部且阵列设有多个搅拌桨（12），所述转轴（11）上同轴设有通孔形式的送料孔（10），所述转轴（11）由传动单元驱动其转动，所述转轴（11）上端穿出净化槽（13）且转动连接有过渡槽（4），所述过渡槽（4）外壁上设有与其内部连通的进气口（3），其内部与所述送料孔（10）连通，其上端贯通连接有用于储存工业锌粉的储料槽（2），所述储料槽（2）的槽口铰接有盖板（1），所述盖板（1）由翻转组件驱动其沿与储料槽（2）的铰接处翻转，使所述储料槽（2）口部敞开。

2.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述净化槽（13）底部安装有电磁加热线圈（16）。

3.如权利要求2所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述净化槽（13）底部嵌装有与电磁加热线圈（16）配合使用的导热板（15）。

4.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述净化槽（13）外壁上设有与其内部连通的排料口（14）。

5.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述传动单元包括转动连接在净化槽（13）顶部的转动套（6），所述转轴（11）穿设在转动套（6）上，所述转动套（6）上端穿出净化槽（13）且套接有从动带轮（5），所述净化槽（13）外壁上设有一驱动电机（9），所述驱动电机（9）上驱动连接有主动带轮（8），所述主动带轮（8）与从动带轮（5）通过三角皮带（7）进行传动连接。

6.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述翻转组件包括设于储料槽（2）外壁上的下铰座（20），所述下铰座（20）上铰接有安装座（19），所述安装座（19）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件（17），所述连接件（17）与盖板（1）端部铰接，所述驱动元件动作时，驱动所述盖板（1）沿与储料槽（2）的铰接处翻转。

7.如权利要求6所述的一种用于硫酸锌生产的净化装置，其特征在于：所述驱动元件为电推杆（18）。

Images