CN112320837A - 一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 - Google Patents
一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112320837A CN112320837A CN202011153029.5A CN202011153029A CN112320837A CN 112320837 A CN112320837 A CN 112320837A CN 202011153029 A CN202011153029 A CN 202011153029A CN 112320837 A CN112320837 A CN 112320837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sampling tube
- zinc sulfate
- sulfate solution
- driving
- adjusting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 61
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 title claims abstract description 52
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims abstract description 74
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011686 zinc sulphate Substances 0.000 claims description 9
- 235000009529 zinc sulphate Nutrition 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 19
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003002 pH adjusting agent Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- -1 astringent Substances 0.000 description 1
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000002895 emetic Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 150000003752 zinc compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/06—Sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
- B01F33/4021—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements the gas being introduced through the shaft of the stirring element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/409—Parts, e.g. diffusion elements; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
- B01F33/4094—Plants
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
- C22B19/20—Obtaining zinc otherwise than by distilling
- C22B19/26—Refining solutions containing zinc values, e.g. obtained by leaching zinc ores
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
- C22B3/20—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching
- C22B3/44—Treatment or purification of solutions, e.g. obtained by leaching by chemical processes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，包括PH调整箱、盖板、安装套、搅拌轴、连通管、曝气盘、旋转接头、升降组件、转动组件、第一取样管、第二取样管、第三取样管、驱动电机、驱动轴、螺旋输送桨、排液口、排液仓，排液仓上铰接安装有用于封闭其口部的密封盖，密封盖由翻转组件驱动其沿与排液仓的铰接处翻转。本发明所达到的有益效果是：通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，进而使连通管在PH调整箱内转动，达到搅拌目的，提高PH调节剂的流动效率，另外通过旋转接头将外部空气压缩设备产生的压缩空气输送至曝气盘内，由曝气盘进行曝气，进而对硫酸锌溶液内部产生气泡，利用气泡的上浮，提高了PH调节剂搅拌效率。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸锌加工设备领域，具体为一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置。
背景技术
硫酸锌是一种无机物，化学式为ZnSO4，无色或白色结晶、颗粒或粉末，别名皓矾，无气味，味涩。在干燥空气中风化，280℃失去全部结晶水。纯硫酸锌在空气中久贮不变黄，置于干燥空气中失去水而成白色粉末，有多种水合物。
硫酸锌主要用作制取颜料立德粉、锌钡白和其他锌化合物的原料，也用作动物缺锌时的营养料、畜牧业饲料添加剂、农作物的锌肥（微量元素肥料）、人造纤维的重要材料、电解生产金属锌时的电解液、纺织工业中的媒染剂、医药催吐剂、收敛剂、杀真菌剂、木材和皮革防腐剂等。由锌或氧化锌与硫酸作用或由闪锌矿在反射炉烘焙后经萃取精制而得率。
硫酸锌制备过程中，需要将硫酸锌中的氯元素进行去除，但是在除氯过程中，添加的化学物品会导致硫酸锌溶液整体的PH值产生变动，因此需要使用PH调节剂对PH值进行调整，即，将硫酸锌溶液倒入PH调整箱内，再往PH调整箱内倒入PH调节剂，但是由于PH调节剂在硫酸锌溶液内无法渗入硫酸锌溶液下层，进而导致PH值调整效率较低。
为解决上述问题，因此我们提出一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，包括一顶部敞口的PH调整箱，所述PH调整箱顶部设有用于封闭其内部的盖板，所述盖板上竖直嵌装有安装套，所述安装套转动连接在盖板上，其内同轴滑配穿设有搅拌轴，所述搅拌轴通过花键连接在安装套上，其下端延伸至所述PH调整箱内且安装有连通管，所述连通管上设有多个与其内部连通的曝气盘，所述搅拌轴为下端封闭的管状结构，且其与所述连通管内部连通，所述搅拌轴上端转动连接有旋转接头，所述旋转接头与外部空气压缩设备连通，且其由升降组件驱动其竖直移动，所述安装套由转动组件驱动其转动，所述盖板上穿设有下端延伸至PH调整箱内第一取样管，所述第一取样管上端穿出盖板且水平贯通连接有第二取样管，所述第二取样管上设有口部朝下的、且与其内部连通的第三取样管，所述第二取样管远离第一取样管的一端封闭且安装有驱动电机，所述驱动电机上驱动连接有驱动轴，所述驱动轴同轴穿设在第二取样管内且与第二取样管转动连接，其穿进所述第二取样管内的部位上套装有螺旋输送桨，所述驱动电机驱动螺旋输送桨转动，进而对所述第二取样管内产生负压，使所述PH调整箱内的硫酸锌溶液由第一取样管、第二取样管流入第三取样管，所述PH调整箱下端部设有排液口，所述排液口上安装有排液仓，所述排液仓上铰接安装有用于封闭其口部的密封盖，所述密封盖由翻转组件驱动其沿与排液仓的铰接处翻转，使所述排液仓口部敞开。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述转动组件包括套装在安装套上的从动齿轮，所述盖板上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合传动。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述升降组件包括套接在旋转接头上的升降板，所述升降板由安装在盖板上的升降气缸驱动其竖直移动，进而调节所述曝气盘伸入PH调整箱内的深度。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述第一取样管下端贯通连接有空心球，所述空心球球面上设有多个与其内部连通的滤孔。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述螺旋输送桨周缘与第二取样管内壁滑动接触。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述翻转组件包括设于密封盖邻近其与排液仓铰接处一端上的连接臂，所述连接臂上铰接安装有安装座，所述安装座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件，所述连接件铰接安装在PH调整箱外壁上。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接件螺纹连接。
作为如上所述技术方案的进一步优化，所述密封盖通过安装密封垫与排液仓口部密封。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过搅拌电机驱动搅拌轴转动，进而使连通管在PH调整箱内转动，达到搅拌目的，提高PH调节剂的流动效率，另外通过旋转接头将外部空气压缩设备产生的压缩空气输送至曝气盘内，由曝气盘进行曝气，进而对硫酸锌溶液内部产生气泡，利用气泡的上浮，提高了PH调节剂搅拌效率，设置第一取样管、第二取样管、第三取样管、驱动电机、螺旋输送桨，通过驱动电机驱动螺旋输送桨的高速转动，使第二取样管内产生负压，进而使PH调整箱内的硫酸锌溶液由第一取样管、第二取样管流入第三取样管内，并由外部收集装置进行收集，从而可对PH调整箱内的硫酸锌溶液进行PH采样，设置翻转组件，驱动密封盖转动，使排液仓口部敞开，进而可使PH调整箱内的硫酸锌溶液排出。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置的总装结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大示意图；
图中：1-PH调整箱，2-盖板，3-主动齿轮，4-搅拌电机，5-旋转接头，6-升降板，7-升降气缸，8-从动齿轮，9-安装套，10-第一取样管，11-搅拌轴，12-连通管，13-曝气盘，14-滤孔，15-空心球，16-排液口，17-排液仓，18-伸缩气缸，19-第三取样管，20-驱动电机，21-驱动轴，22-第二取样管，23-螺旋输送桨，24-连接件，25-安装座，26-连接臂，27-密封盖。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1-2所示，一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，包括一顶部敞口的PH调整箱1，所述PH调整箱1顶部设有用于封闭其内部的盖板2，所述盖板2上竖直嵌装有安装套9，所述安装套9转动连接在盖板2上，其内同轴滑配穿设有搅拌轴11，所述搅拌轴11通过花键连接在安装套9上，其下端延伸至所述PH调整箱1内且安装有连通管12，所述连通管12上设有多个与其内部连通的曝气盘13，所述搅拌轴11为下端封闭的管状结构，且其与所述连通管12内部连通，所述搅拌轴11上端转动连接有旋转接头5，所述旋转接头5与外部空气压缩设备连通，且其由升降组件驱动其竖直移动，所述安装套9由转动组件驱动其转动，所述盖板2上穿设有下端延伸至PH调整箱1内第一取样管10，所述第一取样管10上端穿出盖板2且水平贯通连接有第二取样管22，所述第二取样管22上设有口部朝下的、且与其内部连通的第三取样管19，所述第二取样管22远离第一取样管10的一端封闭且安装有驱动电机20，所述驱动电机20上驱动连接有驱动轴21，所述驱动轴21同轴穿设在第二取样管22内且与第二取样管22转动连接，其穿进所述第二取样管22内的部位上套装有螺旋输送桨23，所述驱动电机20驱动螺旋输送桨23转动，进而对所述第二取样管22内产生负压，使所述PH调整箱1内的硫酸锌溶液由第一取样管10、第二取样管22流入第三取样管19，所述PH调整箱1下端部设有排液口16，所述排液口16上安装有排液仓17，所述排液仓17上铰接安装有用于封闭其口部的密封盖27，所述密封盖27由翻转组件驱动其沿与排液仓17的铰接处翻转，使所述排液仓17口部敞开。
在本实施例中，作为优选地，所述转动组件包括套装在安装套9上的从动齿轮8，所述盖板2上安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4上驱动连接有主动齿轮3，所述主动齿轮3与从动齿轮8啮合传动。
在本实施例中，作为优选地，所述升降组件包括套接在旋转接头5上的升降板6，所述升降板6由安装在盖板2上的升降气缸7驱动其竖直移动，进而调节所述曝气盘13伸入PH调整箱1内的深度。
在本实施例中，作为优选地，所述第一取样管1下端贯通连接有空心球15，所述空心球15球面上设有多个与其内部连通的滤孔14，通过滤孔14能够对硫酸锌溶液中的杂质进行过滤，避免杂质被抽出至第三取样管19内，从而影响PH采样检测精度。
在本实施例中，作为优选地，所述螺旋输送桨23周缘与第二取样管22内壁滑动接触，这样使得硫酸锌溶液在第二取样管22内流动较顺畅。
在本实施例中，作为优选地，所述翻转组件包括设于密封盖27邻近其与排液仓17铰接处一端上的连接臂26，所述连接臂26上铰接安装有安装座25，所述安装座25上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件24，所述连接件24铰接安装在PH调整箱1外壁上，需要将硫酸锌溶液排出时，由驱动元件驱动安装座25上移，进而使密封盖27翻转，使排液仓17敞开，进而使硫酸锌溶液由排液口16排出收集。
在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸18，所述伸缩气缸18的气缸杆与连接件24螺纹连接，由于伸缩气缸18的气缸杆与连接件24螺纹连接，使得连接件24的安装及拆卸较便捷。
在本实施例中，作为优选地，所述密封盖27通过安装密封垫（图中未示出）与排液仓17口部密封。
本发明的工作原理：通过搅拌电机4驱动主动齿轮3及从动齿轮8啮合传动，进而驱动连通管12转动，使连通管12对PH调整箱1内的硫酸锌溶液进行搅拌，同时外部空气压缩设备产生压缩空气，经由旋转接头5、搅拌轴11、连通管12输送至曝气盘13内，由曝气盘13对硫酸锌溶液进行曝气，进而使硫酸锌溶液内部产生上浮的气泡，气泡提高了PH调节剂的混合效率，在对PH进行采样检测时，启动驱动电机20，驱动电机2驱动螺旋输送桨23转动，进而使第二取样管22内产生负压，在负压作用下，硫酸锌溶液由第一取样管10、第二取样管22流入第三取样管19，进而进入外部采样检测设备中进行采样检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，包括一顶部敞口的PH调整箱（1），所述PH调整箱（1）顶部设有用于封闭其内部的盖板（2），所述盖板（2）上竖直嵌装有安装套（9），所述安装套（9）转动连接在盖板（2）上，其内同轴滑配穿设有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）通过花键连接在安装套（9）上，其下端延伸至所述PH调整箱（1）内且安装有连通管（12），所述连通管（12）上设有多个与其内部连通的曝气盘（13），所述搅拌轴（11）为下端封闭的管状结构，且其与所述连通管（12）内部连通，所述搅拌轴（11）上端转动连接有旋转接头（5），所述旋转接头（5）与外部空气压缩设备连通，且其由升降组件驱动其竖直移动，所述安装套（9）由转动组件驱动其转动，所述盖板（2）上穿设有下端延伸至PH调整箱（1）内第一取样管（10），所述第一取样管（10）上端穿出盖板（2）且水平贯通连接有第二取样管（22），所述第二取样管（22）上设有口部朝下的、且与其内部连通的第三取样管（19），所述第二取样管（22）远离第一取样管（10）的一端封闭且安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）上驱动连接有驱动轴（21），所述驱动轴（21）同轴穿设在第二取样管（22）内且与第二取样管（22）转动连接，其穿进所述第二取样管（22）内的部位上套装有螺旋输送桨（23），所述驱动电机（20）驱动螺旋输送桨（23）转动，进而对所述第二取样管（22）内产生负压，使所述PH调整箱（1）内的硫酸锌溶液由第一取样管（10）、第二取样管（22）流入第三取样管（19），所述PH调整箱（1）下端部设有排液口（16），所述排液口（16）上安装有排液仓（17），所述排液仓（17）上铰接安装有用于封闭其口部的密封盖（27），所述密封盖（27）由翻转组件驱动其沿与排液仓（17）的铰接处翻转，使所述排液仓（17）口部敞开。
2.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述转动组件包括套装在安装套（9）上的从动齿轮（8），所述盖板（2）上安装有搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）上驱动连接有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）与从动齿轮（8）啮合传动。
3.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述升降组件包括套接在旋转接头（5）上的升降板（6），所述升降板（6）由安装在盖板（2）上的升降气缸（7）驱动其竖直移动，进而调节所述曝气盘（13）伸入PH调整箱（1）内的深度。
4.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述第一取样管（1）下端贯通连接有空心球（15），所述空心球（15）球面上设有多个与其内部连通的滤孔（14）。
5.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述螺旋输送桨（23）周缘与第二取样管（22）内壁滑动接触。
6.如权利要求1所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述翻转组件包括设于密封盖（27）邻近其与排液仓（17）铰接处一端上的连接臂（26），所述连接臂（26）上铰接安装有安装座（25），所述安装座（25）上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接件（24），所述连接件（24）铰接安装在PH调整箱（1）外壁上。
7.如权利要求6所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述驱动元件为伸缩气缸（18），所述伸缩气缸（18）的气缸杆与连接件（24）螺纹连接。
8.如权利要求6所述的一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置，其特征在于，所述密封盖（27）通过安装密封垫与排液仓（17）口部密封。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011153029.5A CN112320837A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011153029.5A CN112320837A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112320837A true CN112320837A (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74310660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011153029.5A Pending CN112320837A (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112320837A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113528816A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102648298A (zh) * | 2009-11-23 | 2012-08-22 | 奥图泰有限公司 | 从硫酸锌溶液中去除氯离子的方法 |
| CN107803135A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-16 | 李姗姗 | 一种改进的小型气动搅拌装置 |
| CN108069550A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-25 | 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 | 一种水质检测及处理装置 |
| CN109187905A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 刘梦蕾 | 一种河道水质风险在线监测装置 |
| CN209237837U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-13 | 河南健源迷迭香制品有限公司 | 一种鼠尾草酸的ph值调节设备 |
| CN209952813U (zh) * | 2019-03-05 | 2020-01-17 | 南京西普环保科技有限公司 | 一种反应釜排液装置 |
| CN210221586U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-03-31 | 佛山市顺德区蓝顿涂料有限公司 | 一种反应釜取样装置 |
| CN210367849U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-04-21 | 江西省定海钽铌有限公司 | 一种钽铌化合物生产专用多级萃取装置 |
| WO2020093366A1 (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 金川集团股份有限公司 | 一种用于硫酸浸出低品位红土镍矿加压除铁旋转反应装置 |
| CN211056786U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-07-21 | 扬州市江北环保设备有限公司 | 酸碱处理装置 |
| CN211419613U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-09-04 | 南京奥特净化工程有限公司 | 一种加药曝气搅拌装置 |
| CN111675374A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 安徽艾瑞清洁能源有限公司 | 一种用于污水处理的净化槽装置 |
-
2020
- 2020-10-26 CN CN202011153029.5A patent/CN112320837A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102648298A (zh) * | 2009-11-23 | 2012-08-22 | 奥图泰有限公司 | 从硫酸锌溶液中去除氯离子的方法 |
| CN108069550A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-25 | 无锡艾科瑞思产品设计与研究有限公司 | 一种水质检测及处理装置 |
| CN107803135A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-03-16 | 李姗姗 | 一种改进的小型气动搅拌装置 |
| CN109187905A (zh) * | 2018-10-08 | 2019-01-11 | 刘梦蕾 | 一种河道水质风险在线监测装置 |
| CN209237837U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-13 | 河南健源迷迭香制品有限公司 | 一种鼠尾草酸的ph值调节设备 |
| WO2020093366A1 (zh) * | 2018-11-06 | 2020-05-14 | 金川集团股份有限公司 | 一种用于硫酸浸出低品位红土镍矿加压除铁旋转反应装置 |
| CN209952813U (zh) * | 2019-03-05 | 2020-01-17 | 南京西普环保科技有限公司 | 一种反应釜排液装置 |
| CN210221586U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-03-31 | 佛山市顺德区蓝顿涂料有限公司 | 一种反应釜取样装置 |
| CN210367849U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-04-21 | 江西省定海钽铌有限公司 | 一种钽铌化合物生产专用多级萃取装置 |
| CN211419613U (zh) * | 2019-11-14 | 2020-09-04 | 南京奥特净化工程有限公司 | 一种加药曝气搅拌装置 |
| CN211056786U (zh) * | 2019-11-15 | 2020-07-21 | 扬州市江北环保设备有限公司 | 酸碱处理装置 |
| CN111675374A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-18 | 安徽艾瑞清洁能源有限公司 | 一种用于污水处理的净化槽装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113528816A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种直接酸浸浮选氧化锌精矿的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104872005B (zh) | 一种高密度养鱼方法 | |
| CN104872043A (zh) | 一种养鱼池 | |
| CN112320837A (zh) | 一种用于硫酸锌溶液去除氯的硫酸锌溶液pH调整装置 | |
| CN110559894A (zh) | 一种土壤调理剂生产搅拌装置 | |
| CN211111092U (zh) | 一种硫酸锌精制除杂装置 | |
| CN203801504U (zh) | 一种养鱼池 | |
| CN206793191U (zh) | 一种离心分散式海盐母液过滤装置 | |
| CN116253417B (zh) | 一种水产养殖用水处理设备 | |
| CN210544655U (zh) | 一种有机肥生产自动送料装置 | |
| CN114538670B (zh) | 一种火电厂脱硫废水处理系统 | |
| CN215626824U (zh) | 一种耐磨轴套用碳化硅环生产盐酸浸泡装置 | |
| CN206082211U (zh) | 一种农业用固体肥料溶解罐 | |
| CN212222482U (zh) | 一种污水处理效率提高机构及带有该机构的污水处理装置 | |
| CN211105787U (zh) | 真空过滤榨油机 | |
| CN219326738U (zh) | 一种刮痧油提纯罐 | |
| CN111137940A (zh) | 一种废油处理装置及处理方法 | |
| CN111909104A (zh) | 三嗪酮生产线及其制备方法 | |
| CN211104744U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 | |
| CN220026752U (zh) | 一种化学防水材料搅拌生产设备 | |
| CN220068595U (zh) | 虹吸排污结构、气举过滤器以及鱼缸 | |
| CN219682515U (zh) | 一种具有清洗结构的碳酸钙反应池 | |
| CN211896134U (zh) | 一种废油处理装置 | |
| CN216584565U (zh) | 一种畜牧养殖污水处理装置 | |
| CN221358935U (zh) | 一种有机水溶肥料生产用沉降过滤装置 | |
| CN221753874U (zh) | 一种防水剂原料的筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210205 |