CN211104744U - 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程设备的技术领域，特别是涉及一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其通过对第一腔体内的原材料和水进行自动化搅拌，节省人工搅拌时的体力，提高搅拌时间和可持续性，同时使第一腔体内的原材料和水混合均匀性得到提高，混凝土生成质量得到提高，提高实用性和可靠性；包括搅拌仓、左支腿、右支腿、横梁和封板，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有入料口，第一腔体的右端下侧连通设置有出料口，封板盖装在出料口的右端，封板的左端与搅拌仓的右端下侧通过螺栓连接；还包括护罩、电机、减速器、转轴、第一锥齿轮、搅拌轴、第二锥齿轮和四组搅拌棒。

Description

一种用于混凝土搅拌站的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及工程设备的技术领域，特别是涉及一种用于混凝土搅拌站的搅拌机。

背景技术

众所周知，用于混凝土搅拌站的搅拌机是一种用于搅拌混凝土的辅助装置，其在工程设备的领域中得到了广泛的使用；现有的用于混凝土搅拌站的搅拌机包括搅拌仓、左支腿、右支腿、横梁和封板，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有入料口，第一腔体的右端下侧连通设置有出料口，封板盖装在出料口的右端，封板的左端与搅拌仓的右端下侧通过螺栓连接，搅拌仓的底端左侧和右侧分别与左支腿的顶端和右支腿的顶端连接，横梁的左端和右端分别与左支腿的右端中部和右支腿的左端中部连接；现有的用于混凝土搅拌站的搅拌机使用时，首先将原材料和水通过入料口倒入第一腔体内，手动将外界搅拌棒通过入料口伸入第一腔体内的原材料中，手动通过搅拌棒对第一腔体内的原材料进行搅拌并形成混凝土，搅拌完成后打开封板，第一腔体内的混凝土通过出料口排出至外界收集装置内即可；现有的用于混凝土搅拌站的搅拌机使用中发现，手动对第一腔体内的原材料进行搅拌时，人体消耗体力较大，人体时容易疲劳并且人体搅拌持续时间较短，导致实用性较差，同时手动握紧搅拌棒时，搅拌棒容易对手造成摩擦伤害，导致安全性较低，通过搅拌棒对第一腔体内原材料和水进行搅拌时，第一腔体内的原材料和水混合均匀性较差，导致实用性和可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对第一腔体内的原材料和水进行自动化搅拌，节省人工搅拌时的体力，提高搅拌时间和可持续性，同时使第一腔体内的原材料和水混合均匀性得到提高，混凝土生成质量得到提高，提高实用性和可靠性的用于混凝土搅拌站的搅拌机。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌仓、左支腿、右支腿、横梁和封板，搅拌仓的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有入料口，第一腔体的右端下侧连通设置有出料口，封板盖装在出料口的右端，封板的左端与搅拌仓的右端下侧通过螺栓连接，搅拌仓的底端左侧和右侧分别与左支腿的顶端和右支腿的顶端连接，横梁的左端和右端分别与左支腿的右端中部和右支腿的左端中部连接；还包括护罩、电机、减速器、转轴、第一锥齿轮、搅拌轴、第二锥齿轮和四组搅拌棒，护罩安装在搅拌仓的顶端，护罩内设置有第二腔体，第二腔体的底端连通设置有防护口，电机位于第二腔体内部，电机的底端通过防护口与搅拌仓的顶端左侧连接，电机的右端与减速器的左端连接，减速器的右端与转轴的左端连接，第一锥齿轮通过第一锥齿轮的内孔套装固定在转轴的右侧外壁上，搅拌轴的顶端位于第二腔体内，搅拌轴的底端穿过防护口和搅拌仓的顶端并伸入至第一腔体的下侧，搅拌轴与搅拌仓可转动连接，第二锥齿轮位于第二腔体内部，第二锥齿轮通过第二锥齿轮的内孔套装在搅拌轴的上侧，第二锥齿轮的左端与第一锥齿轮的底端啮合，四组搅拌棒均位于第一腔体内部，四组搅拌棒的内端均匀安装在搅拌轴的外壁上。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括右支杆、左支杆、横杆、轴承、压盖和卡簧，右支杆与左支杆均位于第一腔体下侧，右支杆的底端和左支杆的底端分别与第一腔体底端左侧和右侧连接，右支杆的左端上侧与左支杆的右端上侧分别与横杆的右端和左端连接，横杆的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端连通设置有轴承孔，轴承位于轴承孔内部，轴承的底端外圈与轴承孔的底端连接，轴承的外壁与轴承孔的内壁贴紧，压盖的中部设置有上下贯穿的第二通孔，压盖通过第二通孔套装在搅拌轴的下侧，搅拌轴的底端穿过轴承和第一通孔并伸出至横杆的下方，压盖的底端与横杆的顶端通过螺栓紧固连接，轴承的顶端外圈与压盖的底端贴紧，搅拌轴的下侧设置有卡簧槽，卡簧位于卡簧槽内部并且卡簧位于第二通孔内部，卡簧的底端与轴承的顶端内圈贴紧。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括第一导向斗，第一导向斗的内部设置有左右贯穿的第三通孔，第三通孔的顶端与外界连通，第一导向斗的左端与搅拌仓的右端下侧连接，第三通孔的左端位于封板的外界。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括入水管，入水管的左端与第一腔体的右端上侧连通，入水管的中部连通设置有水阀。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括排污管和排污阀，排污管的右端与第一腔体的左端下侧连通，排污阀安装在排污管的中部并与排污管连通。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括左清扫叶和右清扫叶，左清扫叶和右清扫叶均位于第一腔体下侧，左清扫叶的右端与右清扫叶的左端分别与搅拌轴的左端下侧和右端下侧连接，左清扫叶的底端与右清扫叶的底端均与第一腔体的底端接触。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括玻璃，第一腔体的左端上侧连通设置有观察孔，玻璃盖装在观察孔的左端，玻璃的右端与搅拌仓的左端上侧通过螺栓紧固连接。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括第二导向头和盖板， 第二导向头的底端与搅拌仓的顶端右侧连接，第二导向头的中部设置有上下贯穿的第四通孔，第四通孔的底端与入料口的顶端连通，盖板盖装在第四通孔的顶端，盖板的左端与第二导向头的顶端左侧可转动连接，盖板的右端伸出至第二导向头的右方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开电机，电机带动减速器转动，减速器通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动四组搅拌棒转动，转动状态的四组搅拌棒对第一腔体内的原材料和水进行搅拌工作，通过对第一腔体内的原材料和水进行自动化搅拌，节省人工搅拌时的体力，提高搅拌时间和可持续性，同时使第一腔体内的原材料和水混合均匀性得到提高，混凝土生成质量得到提高，防止人工搅拌时，人体受到伤害，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中第一锥齿轮放大结构示意图；

图3是图1中轴承放大结构示意图；

图4是图1中左清扫叶斜视放大结构示意图；

附图中标记：1、搅拌仓；2、左支腿；3、右支腿；4、横梁；5、封板；6、护罩；7、电机；8、减速器；9、转轴；10、第一锥齿轮；11、搅拌轴；12、第二锥齿轮；13、搅拌棒；14、右支杆；15、左支杆；16、横杆；17、轴承；18、压盖；19、卡簧；20、第一导向斗；21、入水管；22、排污管；23、排污阀；24、左清扫叶；25、右清扫叶；26、玻璃；27、第二导向头；28、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌仓1、左支腿2、右支腿3、横梁4和封板5，搅拌仓1的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有入料口，第一腔体的右端下侧连通设置有出料口，封板5盖装在出料口的右端，封板5的左端与搅拌仓1的右端下侧通过螺栓连接，搅拌仓1的底端左侧和右侧分别与左支腿2的顶端和右支腿3的顶端连接，横梁4的左端和右端分别与左支腿2的右端中部和右支腿3的左端中部连接；还包括护罩6、电机7、减速器8、转轴9、第一锥齿轮10、搅拌轴11、第二锥齿轮12和四组搅拌棒13，护罩6安装在搅拌仓1的顶端，护罩6内设置有第二腔体，第二腔体的底端连通设置有防护口，电机7位于第二腔体内部，电机7的底端通过防护口与搅拌仓1的顶端左侧连接，电机7的右端与减速器8的左端连接，减速器8的右端与转轴9的左端连接，第一锥齿轮10通过第一锥齿轮10的内孔套装固定在转轴9的右侧外壁上，搅拌轴11的顶端位于第二腔体内，搅拌轴11的底端穿过防护口和搅拌仓1的顶端并伸入至第一腔体的下侧，搅拌轴11与搅拌仓1可转动连接，第二锥齿轮12位于第二腔体内部，第二锥齿轮12通过第二锥齿轮12的内孔套装在搅拌轴11的上侧，第二锥齿轮12的左端与第一锥齿轮10的底端啮合，四组搅拌棒13均位于第一腔体内部，四组搅拌棒13的内端均匀安装在搅拌轴11的外壁上；打开电机，电机带动减速器转动，减速器通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动四组搅拌棒转动，转动状态的四组搅拌棒对第一腔体内的原材料和水进行搅拌工作，通过对第一腔体内的原材料和水进行自动化搅拌，节省人工搅拌时的体力，提高搅拌时间和可持续性，同时使第一腔体内的原材料和水混合均匀性得到提高，混凝土生成质量得到提高，防止人工搅拌时，人体受到伤害，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括右支杆14、左支杆15、横杆16、轴承17、压盖18和卡簧19，右支杆14与左支杆15均位于第一腔体下侧，右支杆14的底端和左支杆15的底端分别与第一腔体底端左侧和右侧连接，右支杆14的左端上侧与左支杆15的右端上侧分别与横杆16的右端和左端连接，横杆16的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端连通设置有轴承孔，轴承17位于轴承孔内部，轴承17的底端外圈与轴承孔的底端连接，轴承17的外壁与轴承孔的内壁贴紧，压盖18的中部设置有上下贯穿的第二通孔，压盖18通过第二通孔套装在搅拌轴11的下侧，搅拌轴11的底端穿过轴承17和第一通孔并伸出至横杆16的下方，压盖18的底端与横杆16的顶端通过螺栓紧固连接，轴承17的顶端外圈与压盖18的底端贴紧，搅拌轴11的下侧设置有卡簧槽，卡簧19位于卡簧槽内部并且卡簧19位于第二通孔内部，卡簧19的底端与轴承17的顶端内圈贴紧；通过设置轴承，可使搅拌轴转动更加顺畅，防止搅拌轴的底端转动至产生晃动，通过设置右支杆、左支杆、横杆和压盖，可对轴承进行固定，防止轴承晃动，通过设置卡簧，可使轴承对搅拌轴进行支撑，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括第一导向斗20，第一导向斗20的内部设置有左右贯穿的第三通孔，第三通孔的顶端与外界连通，第一导向斗20的左端与搅拌仓1的右端下侧连接，第三通孔的左端位于封板5的外界；打开封板，第一腔体内的混凝土可通过出料口和第三通孔流出至外界收集装置内部，通过设置第一导向斗，可对混凝土进行导流作用，方便外界收集装置对混凝土进行收集，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括入水管21，入水管21的左端与第一腔体的右端上侧连通，入水管21的中部连通设置有水阀；打开水阀，可使外界水通过入水管流入第一腔体内部，通过设置入水管，可对原材料和水进行分别投料，方便对水量进行控制，提高实用性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括排污管22和排污阀23，排污管22的右端与第一腔体的左端下侧连通，排污阀23安装在排污管22的中部并与排污管22连通；对第一腔体进行清洗时，打开排污阀，第一腔体内的污水可通过排污管排出至外界，提高实用性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括左清扫叶24和右清扫叶25，左清扫叶24和右清扫叶25均位于第一腔体下侧，左清扫叶24的右端与右清扫叶25的左端分别与搅拌轴11的左端下侧和右端下侧连接，左清扫叶24的底端与右清扫叶25的底端均与第一腔体的底端接触；搅拌轴带动左清扫叶和右清扫叶转动，通过设置左清扫叶和右清扫叶，可对第一腔体底部原材料和水进行搅拌，同时转动状态的左清扫叶和右清扫叶可推动第一腔体内的混凝土通过出料口排出，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括玻璃26，第一腔体的左端上侧连通设置有观察孔，玻璃26盖装在观察孔的左端，玻璃26的右端与搅拌仓1的左端上侧通过螺栓紧固连接；通过玻璃和观察孔，可对第一腔体内的混凝土搅拌情况进行有效观察，提高实用性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，还包括第二导向头27和盖板28，第二导向头27的底端与搅拌仓1的顶端右侧连接，第二导向头27的中部设置有上下贯穿的第四通孔，第四通孔的底端与入料口的顶端连通，盖板28盖装在第四通孔的顶端，盖板28的左端与第二导向头27的顶端左侧可转动连接，盖板28的右端伸出至第二导向头27的右方；打开盖板，外界原材料可通过第二导向头倒入第一腔体内部，通过设置第二导向头，可方便外界原材料的投入工作，通过设置盖板，可防止第一腔体内灰尘通过第四通孔排出至外界空气中，防止造成环境污染，提高实用性。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其在工作时，首先打开盖板，将外界原材料通过第二导向头倒入第一腔体内，打开水阀，使外界水通过入水管流入第一腔体内部，然后打开电机，电机带动减速器转动，减速器通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮的底端与第二锥齿轮的左端啮合，第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动四组搅拌棒、左清扫叶和右清扫叶转动，转动状态的四组搅拌棒、左清扫叶和右清扫叶对第一腔体内的原材料和水进行搅拌工作并形成混凝土，搅拌完成后打开封板，第一腔体内的混凝土通过出料口和第一导向斗排出至外界收集装置内即可。

本实用新型的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；左清扫叶和右清扫叶形状相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，包括搅拌仓（1）、左支腿（2）、右支腿（3）、横梁（4）和封板（5），搅拌仓（1）的内部设置有第一腔体，第一腔体顶端右侧连通设置有入料口，第一腔体的右端下侧连通设置有出料口，封板（5）盖装在出料口的右端，封板（5）的左端与搅拌仓（1）的右端下侧通过螺栓连接，搅拌仓（1）的底端左侧和右侧分别与左支腿（2）的顶端和右支腿（3）的顶端连接，横梁（4）的左端和右端分别与左支腿（2）的右端中部和右支腿（3）的左端中部连接；其特征在于，还包括护罩（6）、电机（7）、减速器（8）、转轴（9）、第一锥齿轮（10）、搅拌轴（11）、第二锥齿轮（12）和四组搅拌棒（13），护罩（6）安装在搅拌仓（1）的顶端，护罩（6）内设置有第二腔体，第二腔体的底端连通设置有防护口，电机（7）位于第二腔体内部，电机（7）的底端通过防护口与搅拌仓（1）的顶端左侧连接，电机（7）的右端与减速器（8）的左端连接，减速器（8）的右端与转轴（9）的左端连接，第一锥齿轮（10）通过第一锥齿轮（10）的内孔套装固定在转轴（9）的右侧外壁上，搅拌轴（11）的顶端位于第二腔体内，搅拌轴（11）的底端穿过防护口和搅拌仓（1）的顶端并伸入至第一腔体的下侧，搅拌轴（11）与搅拌仓（1）可转动连接，第二锥齿轮（12）位于第二腔体内部，第二锥齿轮（12）通过第二锥齿轮（12）的内孔套装在搅拌轴（11）的上侧，第二锥齿轮（12）的左端与第一锥齿轮（10）的底端啮合，四组搅拌棒（13）均位于第一腔体内部，四组搅拌棒（13）的内端均匀安装在搅拌轴（11）的外壁上。

2.如权利要求1所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括右支杆（14）、左支杆（15）、横杆（16）、轴承（17）、压盖（18）和卡簧（19），右支杆（14）与左支杆（15）均位于第一腔体下侧，右支杆（14）的底端和左支杆（15）的底端分别与第一腔体底端左侧和右侧连接，右支杆（14）的左端上侧与左支杆（15）的右端上侧分别与横杆（16）的右端和左端连接，横杆（16）的中部设置有上下贯穿的第一通孔，第一通孔的顶端连通设置有轴承孔，轴承（17）位于轴承孔内部，轴承（17）的底端外圈与轴承孔的底端连接，轴承（17）的外壁与轴承孔的内壁贴紧，压盖（18）的中部设置有上下贯穿的第二通孔，压盖（18）通过第二通孔套装在搅拌轴（11）的下侧，搅拌轴（11）的底端穿过轴承（17）和第一通孔并伸出至横杆（16）的下方，压盖（18）的底端与横杆（16）的顶端通过螺栓紧固连接，轴承（17）的顶端外圈与压盖（18）的底端贴紧，搅拌轴（11）的下侧设置有卡簧槽，卡簧（19）位于卡簧槽内部并且卡簧（19）位于第二通孔内部，卡簧（19）的底端与轴承（17）的顶端内圈贴紧。

3.如权利要求2所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括第一导向斗（20），第一导向斗（20）的内部设置有左右贯穿的第三通孔，第三通孔的顶端与外界连通，第一导向斗（20）的左端与搅拌仓（1）的右端下侧连接，第三通孔的左端位于封板（5）的外界。

4.如权利要求3所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括入水管（21），入水管（21）的左端与第一腔体的右端上侧连通，入水管（21）的中部连通设置有水阀。

5.如权利要求4所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括排污管（22）和排污阀（23），排污管（22）的右端与第一腔体的左端下侧连通，排污阀（23）安装在排污管（22）的中部并与排污管（22）连通。

6.如权利要求5所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括左清扫叶（24）和右清扫叶（25），左清扫叶（24）和右清扫叶（25）均位于第一腔体下侧，左清扫叶（24）的右端与右清扫叶（25）的左端分别与搅拌轴（11）的左端下侧和右端下侧连接，左清扫叶（24）的底端与右清扫叶（25）的底端均与第一腔体的底端接触。

7.如权利要求6所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括玻璃（26），第一腔体的左端上侧连通设置有观察孔，玻璃（26）盖装在观察孔的左端，玻璃（26）的右端与搅拌仓（1）的左端上侧通过螺栓紧固连接。

8.如权利要求7所述的一种用于混凝土搅拌站的搅拌机，其特征在于，还包括第二导向头（27）和盖板（28）， 第二导向头（27）的底端与搅拌仓（1）的顶端右侧连接，第二导向头（27）的中部设置有上下贯穿的第四通孔，第四通孔的底端与入料口的顶端连通，盖板（28）盖装在第四通孔的顶端，盖板（28）的左端与第二导向头（27）的顶端左侧可转动连接，盖板（28）的右端伸出至第二导向头（27）的右方。

Images