CN208757428U - 一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，包括提杆，清理盖，混合筒，支撑腿，混合电机，固定套管，搅拌轴，搅拌杆，L型挡座，出料门，拉手，橡胶塞，置放桶，可吸附式防尘观察片结构，可定量抽拉式入料斗结构和清理刮出残留物料杆结构，所述的提杆分别横向焊接在清理盖的左右两端中间位置；所述的清理盖螺纹连接在混合筒的上端。本实用新型密封条，固定框和透明片的设置，有利于实时通过透明片进行观察材料的混合情况，以便更好的进行掌握混合进度；磁铁片，防尘盖，防尘条和U型拉杆的设置，有利于起到良好的防尘的作用，同时可便于固定取放防尘盖。

Description

一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机

技术领域

本实用新型属于混合设备技术领域，尤其涉及一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机。

背景技术

干粉混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上粉体料均匀混合起来的机械。现有的干粉混合机主要通过电机驱动的搅拌叶片将多种粉料配合成均匀的混合物，但现有的干粉混合机受电机转速的影响普遍存在混料不均的问题，且位于干粉混合机壁上的干粉不能很好的混合，混合机很多都是无盖操作，在混料过程中引入其他杂质污染。

中国专利公开号为CN207667535U，发明创造名称为一种干粉涂料高效混合机，包括基座及竖直安装于基座上的混合筒，在混合筒中转动安装有混合叶片，所述混合叶片包括与混合筒同心设置的第一叶轮和第二叶轮，该第一叶轮和第二叶轮之间同轴反向转动装配，其中，在所述基座上位于混合筒底部支撑安装有传动箱，该传动箱中竖直转动安装有伸入混合筒并与第二叶轮连接的空心转轴，在该空心转轴中转动穿装有与所述第一叶轮连接的芯轴，所述空心转轴的下端径向固定有第一锥齿轮，所述芯轴的下端径向固定有第二锥齿轮，在所述基座上还安装有连接驱动电机的变速箱，该变速箱的输出轴上安装有与所述第一锥齿轮及第二锥齿轮同步啮合传动的主动锥齿轮。但是现有的干粉涂料混合机还存在着不具备清理残留材料的功能，无法确定材料的入料量和无法及时观察混合情况的问题。

因此，发明一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，以解决现有的干粉涂料混合机存在着不具备清理残留材料的功能，无法确定材料的入料量和无法及时观察混合情况的问题。一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，包括提杆，清理盖，混合筒，支撑腿，混合电机，固定套管，搅拌轴，搅拌杆，L型挡座，出料门，拉手，橡胶塞，置放桶，可吸附式防尘观察片结构，可定量抽拉式入料斗结构和清理刮出残留物料杆结构，所述的提杆分别横向焊接在清理盖的左右两端中间位置；所述的清理盖螺纹连接在混合筒的上端；所述的支撑腿分别焊接在混合筒的下侧四角位置；所述的混合电机纵向螺栓安装在清理盖的上表面中间位置；所述的固定套管纵向套接在搅拌轴的外壁下部；所述的固定套管和搅拌轴之间内六角插口螺栓连接设置；所述的混合电机的输出轴贯穿清理盖的内部中间位置；所述的搅拌杆分别从上到下依次焊接在固定套管的左侧以及固定套管的右侧；所述的搅拌轴纵向上端联轴器连接混合电机的输出轴；所述的L型挡座分别焊接在混合筒的底部左右两侧；所述的出料门插接在L型挡座之间的内部上侧；所述的拉手轴接在出料门的前部中间位置；所述的橡胶塞插接在置放桶的内部上端；所述的置放桶纵向螺栓安装在混合筒的右侧中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构纵向安装在混合筒的内部左侧中间位置；所述的可定量抽拉式入料斗结构分别安装在清理盖的内部左侧；所述的清理刮出残留物料杆结构纵向放置在置放桶的内部中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构包括密封条，固定框，透明片，磁铁片，防尘盖，防尘条和U型拉杆，所述的密封条胶接在固定框的右侧外壁四周；所述的透明片纵向镶嵌在固定框的内部中间位置；所述的磁铁片纵向螺钉连接在防尘盖的右侧上下两部；所述的磁铁片和固定框吸附设置；所述的防尘条胶接在防尘盖的右侧外壁四周；所述的U型拉杆螺钉连接在防尘盖的左侧中间位置。

优选的，所述的可定量抽拉式入料斗结构包括防杂盖，进料斗，透明板，测量线，固定插座，挡板和拉柄，所述的防杂盖的右端轴接在进料斗的右上端；所述的透明板纵向镶嵌在进料斗的正表面内部上侧中间位置；所述的测量线纵向从上到下依次刻画在透明板的正表面左侧；所述的固定插座螺钉连接在进料斗的右下侧中间位置；所述的挡板横向贯穿进料斗的内壁左下侧中间位置并穿过进料斗的内壁右下侧中间位置；所述的挡板一端螺钉连接拉柄的右端中间位置，另一端插接在固定插座的内部中间位置。

优选的，所述的清理刮出残留物料杆结构包括拉环，固定管，清理杆，固定螺母，清理毛和清理刀，所述的拉环螺纹连接在固定管的内部上端；所述的清理杆纵向上端通过固定螺母安装在固定管的内部下端；所述的清理毛从上到下依次胶接在清理杆的左下侧；所述的清理刀纵向左侧焊接在清理杆的右下侧。

优选的，所述的固定框通过密封条螺栓安装在混合筒的左侧中间位置。

优选的，所述的密封条和防尘条分别采用橡胶条。

优选的，所述的透明片具体采用透明钢化玻璃片。

优选的，所述的防尘盖具体采用PVC硬塑料盖。

优选的，所述的防杂盖扣接在进料斗的上端进口处。

优选的，所述的进料斗螺纹连接在清理盖的内部左侧。

优选的，所述的透明板具体采用透明钢化玻璃板。

优选的，所述的测量线具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线上端为零刻度起始段。

优选的，所述的防杂盖具体采用圆形不锈钢盖。

优选的，所述的固定管和清理杆之间螺纹连接设置。

优选的，所述的清理杆和固定螺母之间螺纹连接设置。

优选的，所述的清理毛具体采用尼龙刷毛。

优选的，所述的清理刀具体采用弧形不锈钢刀。

优选的，所述的拉环具体采用下端一体化连接有螺杆的不锈钢环。

优选的，所述的混合电机具体采用型号为BWD0的行星摆线针轮减速电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的密封条，固定框和透明片的设置，有利于实时通过透明片进行观察材料的混合情况，以便更好的进行掌握混合进度。

2. 本实用新型中，所述的磁铁片，防尘盖，防尘条和U型拉杆的设置，有利于起到良好的防尘的作用，同时可便于固定取放防尘盖。

3.本实用新型中，所述的防杂盖，进料斗，透明板，测量线，固定插座，挡板和拉柄的设置，有利于增加干粉涂料的定量入料功能，以保证混合的干粉的充分性和均匀性。

4. 本实用新型中，所述的透明板和测量线的设置，有利于确定材料的多少，保证各个材料配比准确性。

5.本实用新型中，所述的拉环，固定管，清理杆，固定螺母，清理毛和清理刀的设置，有利于增加该混合机的内壁残留材料清理清刮功能，以保证清理更加干净，可保证后续的混合工作顺利进行。

6.本实用新型中，所述的提杆和清理盖的设置，有利于提放清理盖，以便于更加方便的进行清理混合筒。

7.本实用新型中，所述的L型挡座，出料门和拉手的设置，有利于将混合好的物料及时取出。

8. 本实用新型中，所述的橡胶塞和置放桶的设置，有利于保护清理刮出残留物料杆结构，以免受到灰尘影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可吸附式防尘观察片结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可定量抽拉式入料斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的清理刮出残留物料杆结构的结构示意图。

图中：

1、提杆；2、清理盖；3、混合筒；4、支撑腿；5、混合电机；6、固定套管；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、L型挡座；10、出料门；11、拉手；12、橡胶塞；13、置放桶；14、可吸附式防尘观察片结构；141、密封条；142、固定框；143、透明片；144、磁铁片；145、防尘盖；146、防尘条；147、U型拉杆；15、可定量抽拉式入料斗结构；151、防杂盖；152、进料斗；153、透明板；154、测量线；155、固定插座；156、挡板；157、拉柄；16、清理刮出残留物料杆结构；161、拉环；162、固定管；163、清理杆；164、固定螺母；165、清理毛；166、清理刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，包括提杆1，清理盖2，混合筒3，支撑腿4，混合电机5，固定套管6，搅拌轴7，搅拌杆8，L型挡座9，出料门10，拉手11，橡胶塞12，置放桶13，可吸附式防尘观察片结构14，可定量抽拉式入料斗结构15和清理刮出残留物料杆结构16，所述的提杆1分别横向焊接在清理盖2的左右两端中间位置；所述的清理盖2螺纹连接在混合筒3的上端；所述的支撑腿4分别焊接在混合筒3的下侧四角位置；所述的混合电机5纵向螺栓安装在清理盖2的上表面中间位置；所述的固定套管6纵向套接在搅拌轴7的外壁下部；所述的固定套管6和搅拌轴7之间内六角插口螺栓连接设置；所述的混合电机5的输出轴贯穿清理盖2的内部中间位置；所述的搅拌杆8分别从上到下依次焊接在固定套管6的左侧以及固定套管6的右侧；所述的搅拌轴7纵向上端联轴器连接混合电机5的输出轴；所述的L型挡座9分别焊接在混合筒3的底部左右两侧；所述的出料门10插接在L型挡座9之间的内部上侧；所述的拉手11轴接在出料门10的前部中间位置；所述的橡胶塞12插接在置放桶13的内部上端；所述的置放桶13纵向螺栓安装在混合筒3的右侧中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构14纵向安装在混合筒3的内部左侧中间位置；所述的可定量抽拉式入料斗结构15分别安装在清理盖2的内部左侧；所述的清理刮出残留物料杆结构16纵向放置在置放桶13的内部中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构14包括密封条141，固定框142，透明片143，磁铁片144，防尘盖145，防尘条146和U型拉杆147，所述的密封条141胶接在固定框142的右侧外壁四周；所述的透明片143纵向镶嵌在固定框142的内部中间位置；所述的磁铁片144纵向螺钉连接在防尘盖145的右侧上下两部；所述的磁铁片144和固定框142吸附设置；所述的防尘条146胶接在防尘盖145的右侧外壁四周；所述的U型拉杆147螺钉连接在防尘盖145的左侧中间位置，为了更好的进行掌握干粉材料的混合情况，可以通过手持U型拉杆147将防尘盖145经由磁铁片144从固定框142上吸附取下，此时即可通过透明片143进行观察混合筒3内部材料的混合情况，以便于更好的掌握干粉材料的混合情况。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可定量抽拉式入料斗结构15包括防杂盖151，进料斗152，透明板153，测量线154，固定插座155，挡板156和拉柄157，所述的防杂盖151的右端轴接在进料斗152的右上端；所述的透明板153纵向镶嵌在进料斗152的正表面内部上侧中间位置；所述的测量线154纵向从上到下依次刻画在透明板153的正表面左侧；所述的固定插座155螺钉连接在进料斗152的右下侧中间位置；所述的挡板156横向贯穿进料斗152的内壁左下侧中间位置并穿过进料斗152的内壁右下侧中间位置；所述的挡板156一端螺钉连接拉柄157的右端中间位置，另一端插接在固定插座155的内部中间位置，为了更好的进行配比干粉材料，可通过开启防杂盖151，将干粉材料置入进料斗152内部，实时通过透明板153观察材料情况，通过测量线154确定材料的数量，最后确定数量后，即可手持测量线154，将挡板156拉开，此时材料会落入混合筒3内部，即可进行第二种材料的配比工作，保证定量配比，进而保证混合的均匀性。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的清理刮出残留物料杆结构16包括拉环161，固定管162，清理杆163，固定螺母164，清理毛165和清理刀166，所述的拉环161螺纹连接在固定管162的内部上端；所述的清理杆163纵向上端通过固定螺母164安装在固定管162的内部下端；所述的清理毛165从上到下依次胶接在清理杆163的左下侧；所述的清理刀166纵向左侧焊接在清理杆163的右下侧，为了更好的进行清理混合筒3内部的残留材料，可以通过提杆1将清理盖2从混合筒3上端取下，将清理刮出残留物料杆结构16取出，将出料门10取下，在混合筒3的下部置放垃圾桶，即可通过清理毛165和清理刀166进行清刷和刮除工作，以保证清理更加干净。

本实施方案中，具体的，所述的固定框142通过密封条141螺栓安装在混合筒3的左侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的密封条141和防尘条146分别采用橡胶条。

本实施方案中，具体的，所述的透明片143具体采用透明钢化玻璃片。

本实施方案中，具体的，所述的防尘盖145具体采用PVC硬塑料盖。

本实施方案中，具体的，所述的防杂盖151扣接在进料斗152的上端进口处。

本实施方案中，具体的，所述的进料斗152螺纹连接在清理盖2的内部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的透明板153具体采用透明钢化玻璃板。

本实施方案中，具体的，所述的测量线154具体采用以厘米为单位的刻度线，所述的测量线154上端为零刻度起始段。

本实施方案中，具体的，所述的防杂盖151具体采用圆形不锈钢盖。

本实施方案中，具体的，所述的固定管162和清理杆163之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清理杆163和固定螺母164之间螺纹连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清理毛165具体采用尼龙刷毛。

本实施方案中，具体的，所述的清理刀166具体采用弧形不锈钢刀。

本实施方案中，具体的，所述的拉环161具体采用下端一体化连接有螺杆的不锈钢环。

本实施方案中，具体的，所述的混合电机5具体采用型号为BWD0的行星摆线针轮减速电机。

工作原理

本实用新型中，为了更好的进行掌握干粉材料的混合情况，可以通过手持U型拉杆147将防尘盖145经由磁铁片144从固定框142上吸附取下，此时即可通过透明片143进行观察混合筒3内部材料的混合情况，以便于更好的掌握干粉材料的混合情况，为了更好的进行配比干粉材料，可通过开启防杂盖151，将干粉材料置入进料斗152内部，实时通过透明板153观察材料情况，通过测量线154确定材料的数量，最后确定数量后，即可手持测量线154，将挡板156拉开，此时材料会落入混合筒3内部，即可进行第二种材料的配比工作，保证定量配比，进而保证混合的均匀性，为了更好的进行清理混合筒3内部的残留材料，可以通过提杆1将清理盖2从混合筒3上端取下，将清理刮出残留物料杆结构16取出，将出料门10取下，在混合筒3的下部置放垃圾桶，即可通过清理毛165和清理刀166进行清刷和刮除工作，以保证清理更加干净。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，该具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机包括提杆（1），清理盖（2），混合筒（3），支撑腿（4），混合电机（5），固定套管（6），搅拌轴（7），搅拌杆（8），L型挡座（9），出料门（10），拉手（11），橡胶塞（12），置放桶（13），可吸附式防尘观察片结构（14），可定量抽拉式入料斗结构（15）和清理刮出残留物料杆结构（16），所述的提杆（1）分别横向焊接在清理盖（2）的左右两端中间位置；所述的清理盖（2）螺纹连接在混合筒（3）的上端；所述的支撑腿（4）分别焊接在混合筒（3）的下侧四角位置；所述的混合电机（5）纵向螺栓安装在清理盖（2）的上表面中间位置；所述的固定套管（6）纵向套接在搅拌轴（7）的外壁下部；所述的固定套管（6）和搅拌轴（7）之间内六角插口螺栓连接设置；所述的混合电机（5）的输出轴贯穿清理盖（2）的内部中间位置；所述的搅拌杆（8）分别从上到下依次焊接在固定套管（6）的左侧以及固定套管（6）的右侧；所述的搅拌轴（7）纵向上端联轴器连接混合电机（5）的输出轴；所述的L型挡座（9）分别焊接在混合筒（3）的底部左右两侧；所述的出料门（10）插接在L型挡座（9）之间的内部上侧；所述的拉手（11）轴接在出料门（10）的前部中间位置；所述的橡胶塞（12）插接在置放桶（13）的内部上端；所述的置放桶（13）纵向螺栓安装在混合筒（3）的右侧中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构（14）纵向安装在混合筒（3）的内部左侧中间位置；所述的可定量抽拉式入料斗结构（15）分别安装在清理盖（2）的内部左侧；所述的清理刮出残留物料杆结构（16）纵向放置在置放桶（13）的内部中间位置；所述的可吸附式防尘观察片结构（14）包括密封条（141），固定框（142），透明片（143），磁铁片（144），防尘盖（145），防尘条（146）和U型拉杆（147），所述的密封条（141）胶接在固定框（142）的右侧外壁四周；所述的透明片（143）纵向镶嵌在固定框（142）的内部中间位置；所述的磁铁片（144）纵向螺钉连接在防尘盖（145）的右侧上下两部；所述的磁铁片（144）和固定框（142）吸附设置；所述的防尘条（146）胶接在防尘盖（145）的右侧外壁四周；所述的U型拉杆（147）螺钉连接在防尘盖（145）的左侧中间位置。

2.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的可定量抽拉式入料斗结构（15）包括防杂盖（151），进料斗（152），透明板（153），测量线（154），固定插座（155），挡板（156）和拉柄（157），所述的防杂盖（151）的右端轴接在进料斗（152）的右上端；所述的透明板（153）纵向镶嵌在进料斗（152）的正表面内部上侧中间位置；所述的测量线（154）纵向从上到下依次刻画在透明板（153）的正表面左侧；所述的固定插座（155）螺钉连接在进料斗（152）的右下侧中间位置；所述的挡板（156）横向贯穿进料斗（152）的内壁左下侧中间位置并穿过进料斗（152）的内壁右下侧中间位置；所述的挡板（156）一端螺钉连接拉柄（157）的右端中间位置，另一端插接在固定插座（155）的内部中间位置。

3.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的清理刮出残留物料杆结构（16）包括拉环（161），固定管（162），清理杆（163），固定螺母（164），清理毛（165）和清理刀（166），所述的拉环（161）螺纹连接在固定管（162）的内部上端；所述的清理杆（163）纵向上端通过固定螺母（164）安装在固定管（162）的内部下端；所述的清理毛（165）从上到下依次胶接在清理杆（163）的左下侧；所述的清理刀（166）纵向左侧焊接在清理杆（163）的右下侧。

4.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的固定框（142）通过密封条（141）螺栓安装在混合筒（3）的左侧中间位置。

5.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的密封条（141）和防尘条（146）分别采用橡胶条。

6.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的透明片（143）具体采用透明钢化玻璃片。

7.如权利要求1所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的防尘盖（145）具体采用PVC硬塑料盖。

8.如权利要求2所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的防杂盖（151）扣接在进料斗（152）的上端进口处。

9.如权利要求2所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的进料斗（152）螺纹连接在清理盖（2）的内部左侧。

10.如权利要求2所述的具有清理残留材料功能的干粉涂料混合机，其特征在于，所述的透明板（153）具体采用透明钢化玻璃板。