CN219804380U - 一种用于矿石粉碎流程的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,属于矿石加工技术领域,针对了现有技术中存在的粉碎的过程中容易产生粉尘,易对环境和人体的健康造成影响的问题,包括底板和粉碎箱,粉碎箱固定在底板的顶部,粉碎箱的一侧下端固定有排料管,底板的顶部一侧固定有水箱,水箱的顶部固定安装有水泵,水泵的进水端固定有导管;本实用新型通过启动水泵,使得导管将水从水箱导至管道内,再从第二喷头喷出,同时水从管道进入连接管内,使得水从第一喷头喷出,通过第一喷头和第二喷头进行粉尘降尘处理,通过电动推杆推动齿条在托板上滑动,通过卡齿带动转动套转动,增大第二喷头喷洒的范围,提高除尘的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石加工技术领域,具体涉及一种用于矿石粉碎流程的除尘设备。
背景技术
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级,特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准:颗粒过大或过小都影响矿石的价格,目前颗粒过大的矿石需要粉碎成较小的矿石。
现有技术中专利公告号为CN213222455U的一种矿石粉碎机,上述专利从机箱上方的进料口倒入待破碎的矿石,然后关闭封闭盖,矿石落入机箱内后,转子在电机驱动下转动,破碎锤搅动矿石,破碎锤配合多个突起的破碎凸台对大体积矿石和矿石碎料挤压破碎,在转子不断地转动下,完成对矿石的破碎处理;由于破碎凸台表面上设有锯齿,倾斜设置的挡料板能够防止碎石碎渣上行冒出进料口,碎石碎渣被挡料板挡下重新落入机箱内,倾斜的挡料板也能够使得板面上方的碎石碎渣滑下落入机箱内,可有效简便地对矿石进行破碎;虽然上述装置可以对矿石进行破碎,但是这种矿石粉碎机在工作时会产生大量的矿石粉尘,使得粉尘会扩散到空气中,会对环境造成污染,而且容易影响矿山上的工人的身体健康。
因此,需要一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,解决现有技术中存在的粉碎的过程中容易产生粉尘,易对环境和人体的健康造成影响的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,包括底板和粉碎箱,所述粉碎箱固定在底板的顶部,所述粉碎箱的一侧下端固定有排料管,所述底板的顶部一侧固定有水箱,所述水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的进水端固定有导管,所述导管伸至水箱的底部,所述水泵的出水端固定有管道,所述管道的顶端转动连接有转动套,所述转动套的外侧固定有第二喷头,所述水箱的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有托板,所述托板的一侧固定安装有电动推杆,所述托板的内部滑动连接有齿条,所述电动推杆的伸缩端和齿条的一侧固定,所述转动套的外侧固定有卡齿,所述卡齿和齿条啮合传动,所述管道的外侧固定有连接管,所述连接管的一端对应排料管固定安装有第一喷头。
方案中需要说明的是,所述粉碎箱的进料口一侧铰接有盖子,所述粉碎箱的一侧固定有安装块,所述安装块的一侧开设有矩形凹槽,所述安装块的矩形凹槽内侧活动贯穿连接有定位杆,所述定位杆的外侧固定有挡块,所述定位杆的外侧对应矩形凹槽套设有弹簧,所述弹簧的顶端和挡块固定,所述弹簧的底端和矩形凹槽内壁固定,所述盖子的一侧固定有固定块,所述定位杆和固定块插接。
进一步值得说明的是,所述盖子的顶部固定有握环,所述定位杆的底端固定有拉环。
更进一步需要说明的是,所述水箱的顶部一侧固定有支杆,所述支杆的一侧固定有两个固定环,所述固定环固定套设在管道的外侧。
作为一种优选的实施方式,所述粉碎箱的一侧固定有两个加固杆,所述连接管活动贯穿加固杆,所述粉碎箱外侧固定有L型固定杆,所述连接管贯穿L型固定杆。
作为一种优选的实施方式,所述水箱的一侧上端固定有进水管,所述底板的底部固定有四个呈矩形分布的车轮。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,至少包括如下有益效果:
(1)通过启动水泵,使得导管将水从水箱导至管道内,再从第二喷头喷出,同时水从管道进入连接管内,使得水从第一喷头喷出,通过第一喷头和第二喷头进行粉尘降尘处理,通过电动推杆推动齿条在托板上滑动,通过卡齿带动转动套转动,增大第二喷头喷洒的范围,提高除尘的效果,矿石进行粉碎工作,将盖子关闭,在弹簧的弹力下,推动挡块向上移动,从而挡块带动定位杆插入固定块内,从而对盖子进行限位,保持盖子关闭后的稳定性。
(2)通过支杆和固定环对管道支撑加固,提高管道竖直放置的稳定性,通过车轮方便带动粉碎箱进行移动,提高粉碎箱的移动便利性,通过加固杆对连接管进行支撑,L型固定杆对连接管和第一喷头进行支撑,提高连接管和第一喷头的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为图1中B处的结构放大图;
图4为本实用新型的另一视角结构示意图。
图中:1、底板;2、粉碎箱;3、连接管;4、车轮;5、水箱;6、水泵;7、支撑杆;8、管道;9、盖子;10、加固杆;11、L型固定杆;12、第一喷头;13、电动推杆;14、托板;15、齿条;16、第二喷头;17、转动套;18、卡齿;19、安装块;20、定位杆;21、固定块;22、挡块;23、弹簧;24、拉环;25、排料管;26、固定环;27、支杆;28、进水管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,包括底板1和粉碎箱2,粉碎箱2固定在底板1的顶部,粉碎箱2的一侧下端固定有排料管25,底板1的顶部一侧固定有水箱5,水箱5的顶部固定安装有水泵6,水泵6的进水端固定有导管,导管伸至水箱5的底部,水泵6的出水端固定有管道8,管道8的顶端转动连接有转动套17,转动套17的外侧固定有第二喷头16,管道8、转动套17和第二喷头16连通;水箱5的顶部固定有支撑杆7,支撑杆7的顶端固定有托板14,托板14的一侧固定安装有电动推杆13,托板14的内部滑动连接有齿条15,电动推杆13的伸缩端和齿条15的一侧固定,转动套17的外侧固定有卡齿18,卡齿18和齿条15啮合传动,电动推杆13推动齿条15在托板14上滑动,通过卡齿18带动转动套17转动,增大第二喷头16喷洒的范围;管道8的外侧固定有连接管3,连接管3的一端对应排料管25固定安装有第一喷头12,启动水泵6,导管将水从水箱5导至管道8内,再从第二喷头16喷出,同时水从管道8进入连接管3内,使得水从第一喷头12喷出,通过第一喷头12和第二喷头16进行粉尘降尘处理。
进一步地如图1和图3所示,值得具体说明的是,粉碎箱2的进料口一侧铰接有盖子9,盖子9在破碎矿石时关闭,减少碎石的溅出;粉碎箱2的一侧固定有安装块19,安装块19的一侧开设有矩形凹槽,安装块19的矩形凹槽内侧活动贯穿连接有定位杆20,定位杆20的外侧固定有挡块22,定位杆20的外侧对应矩形凹槽套设有弹簧23,弹簧23的顶端和挡块22固定,弹簧23的底端和矩形凹槽内壁固定,盖子9的一侧固定有固定块21,定位杆20和固定块21插接,矿石进行粉碎工作,将盖子9关闭,在弹簧23的弹力下,推动挡块22向上移动,从而挡块22带动定位杆20插入固定块21内,进而对盖子9进行限位,保持盖子9关闭后的稳定性;盖子9的顶部固定有握环,握环便于盖子9的打开;定位杆20的底端固定有拉环24,拉环24便于定位杆20的活动。
本方案具备以下工作过程:矿石粉碎机在工作时会产生大量的矿石粉尘,使得粉尘会扩散到空气中,会对环境造成污染,而且容易影响矿山上的工人的身体健康,在往粉碎箱2内倒入矿石过程中容易溅出粉尘,同时排料时会伴有粉尘散出,通过启动水泵6,通过导管将水从水箱5导至管道8内,再从第二喷头16喷出,同时水从管道8进入连接管3内,使得水从第一喷头12喷出,通过第一喷头12和第二喷头16进行粉尘降尘处理,通过电动推杆13推动齿条15在托板14上滑动,通过卡齿18带动转动套17转动,增大第二喷头16喷洒的范围,提高除尘的效果,矿石进行粉碎工作,将盖子9关闭,在弹簧23的弹力下,推动挡块22向上移动,从而挡块22带动定位杆20插入固定块21内,进而对盖子9进行限位。
根据上述工作过程可知:通过启动水泵6,使得导管将水从水箱5导至管道8内,再从第二喷头16喷出,同时水从管道8进入连接管3内,使得水从第一喷头12喷出,通过第一喷头12和第二喷头16进行粉尘降尘处理,通过电动推杆13推动齿条15在托板14上滑动,通过卡齿18带动转动套17转动,增大第二喷头16喷洒的范围,提高除尘的效果,矿石进行粉碎工作,将盖子9关闭,在弹簧23的弹力下,推动挡块22向上移动,从而挡块22带动定位杆20插入固定块21内,从而对盖子9进行限位,保持盖子9关闭后的稳定性。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,水箱5的顶部一侧固定有支杆27,支杆27的一侧固定有两个固定环26,固定环26固定套设在管道8的外侧,通过支杆27和固定环26对管道8支撑加固,提高管道8竖直放置的稳定性;水箱5的一侧上端固定有进水管28,进水管28便于水箱5中水的加注;底板1的底部固定有四个呈矩形分布的车轮4,通过车轮4方便带动粉碎箱2进行移动,提高粉碎箱2的移动便利性。
进一步地如图1和图4所示,值得具体说明的是,粉碎箱2的一侧固定有两个加固杆10,连接管3活动贯穿加固杆10,通过加固杆10对连接管3进行支撑,提高连接管3的稳定性;粉碎箱2外侧固定有L型固定杆11,连接管3贯穿L型固定杆11,通过L型固定杆11对连接管3和第一喷头12进行支撑,提高第一喷头12的稳定性。
综上:通过启动水泵6,使得导管将水从水箱5导至管道8内,再从第二喷头16喷出,同时水从管道8进入连接管3内,使得水从第一喷头12喷出,通过第一喷头12和第二喷头16进行粉尘降尘处理,通过电动推杆13推动齿条15在托板14上滑动,通过卡齿18带动转动套17转动,增大第二喷头16喷洒的范围,提高除尘的效果,矿石进行粉碎工作,将盖子9关闭,在弹簧23的弹力下,推动挡块22向上移动,从而挡块22带动定位杆20插入固定块21内,从而对盖子9进行限位,保持盖子9关闭后的稳定性,通过支杆27和固定环26对管道8支撑加固,提高管道8竖直放置的稳定性,通过车轮4方便带动粉碎箱2进行移动,提高粉碎箱2的移动便利性,通过加固杆10对连接管3进行支撑,L型固定杆11对连接管3和第一喷头12进行支撑,提高连接管3和第一喷头12的稳定性。
水泵6和电动推杆13可采用市场购置,水泵6和电动推杆13配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。
Claims (6)
1.一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,包括底板(1)和粉碎箱(2),其特征在于,所述粉碎箱(2)固定在底板(1)的顶部,所述粉碎箱(2)的一侧下端固定有排料管(25),所述底板(1)的顶部一侧固定有水箱(5),所述水箱(5)的顶部固定安装有水泵(6),所述水泵(6)的进水端固定有导管,所述导管伸至水箱(5)的底部,所述水泵(6)的出水端固定有管道(8),所述管道(8)的顶端转动连接有转动套(17),所述转动套(17)的外侧固定有第二喷头(16),所述水箱(5)的顶部固定有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶端固定有托板(14),所述托板(14)的一侧固定安装有电动推杆(13),所述托板(14)的内部滑动连接有齿条(15),所述电动推杆(13)的伸缩端和齿条(15)的一侧固定,所述转动套(17)的外侧固定有卡齿(18),所述卡齿(18)和齿条(15)啮合传动,所述管道(8)的外侧固定有连接管(3),所述连接管(3)的一端对应排料管(25)固定安装有第一喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,其特征在于:所述粉碎箱(2)的进料口一侧铰接有盖子(9),所述粉碎箱(2)的一侧固定有安装块(19),所述安装块(19)的一侧开设有矩形凹槽,所述安装块(19)的矩形凹槽内侧活动贯穿连接有定位杆(20),所述定位杆(20)的外侧固定有挡块(22),所述定位杆(20)的外侧对应矩形凹槽套设有弹簧(23),所述弹簧(23)的顶端和挡块(22)固定,所述弹簧(23)的底端和矩形凹槽内壁固定,所述盖子(9)的一侧固定有固定块(21),所述定位杆(20)和固定块(21)插接。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,其特征在于:所述盖子(9)的顶部固定有握环,所述定位杆(20)的底端固定有拉环(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,其特征在于:所述水箱(5)的顶部一侧固定有支杆(27),所述支杆(27)的一侧固定有两个固定环(26),所述固定环(26)固定套设在管道(8)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,其特征在于:所述粉碎箱(2)的一侧固定有两个加固杆(10),所述连接管(3)活动贯穿加固杆(10),所述粉碎箱(2)外侧固定有L型固定杆(11),所述连接管(3)贯穿L型固定杆(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿石粉碎流程的除尘设备,其特征在于:所述水箱(5)的一侧上端固定有进水管(28),所述底板(1)的底部固定有四个呈矩形分布的车轮(4)。
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