CN109451903A - 一种土壤修复用的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种土壤修复用的设备，包括固定销，悬挂架，机座，伸缩调节杆，万向轮，带盖修复液箱，吸液泵，金属软管，可旋转调节便清洗式喷嘴结构，固定螺母，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄，待修复土壤快速破碎捣碎爪结构，土壤摊平辊压伸拉板结构，倒T型支撑架，加固架和可伸缩调节土壤取样检筒结构，所述的固定销纵向插接在悬挂架的内部右侧。本发明安装座，连接杆，安装管，内六角插口螺栓，旋转喷排和喷液嘴的设置，有利于根据使用需求进行旋转调节旋转喷排的位置，便于土壤修复工作；护罩的设置，有利于起到防护作用，避免土壤飞溅到喷液嘴的外部，以保证喷洒工作的顺利进行。

Description

一种土壤修复用的设备

技术领域

本发明属于土壤修复设备技术领域，尤其涉及一种土壤修复用的设备。

背景技术

土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。当土壤中的有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成变化，微生物生产受到抑制，有害物质最终会被人们间接吸收，危害人们的身体健康。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。

中国专利公开号为CN108326019A，发明创造名称为一种基于改性凹土的土壤修复方法；包括以下步骤，取凹土原料，加入聚乙烯吡咯烷酮和硼氢化钠溶液，升温搅拌后，过滤，在醋酸锌溶液中浸泡，过滤除去液体后，高温煅烧，制成土壤修复剂；在土壤表层以下300-500mm深度位置，平铺所述土壤修复剂，形成厚度为5-10mm的土壤修复剂层；将正硅酸乙酯与水混合，加热至45-50℃，加入纳米氧化锌，加热至沸腾后，均匀洒在所述土壤修复剂层上；平铺多层土壤修复剂层，对土壤修复剂层以上的土壤层进行灌溉或者利用自然降雨,实现土壤中的重金属元素向土壤修复剂层的迁移；当土壤修复剂层上部土壤重金属含量降低至要求值后，将土壤修复剂层及其上下10-50mm的土壤层取出，实现对土壤的修复。

中国专利公开号为CN108246786A，发明创造名称为一种混流喷液型土壤修复装置，包括土壤修复转轴、土壤修复箱、导流罩、药液混合箱和混液筒，所述土壤修复箱上端设有土壤修复添加口，土壤修复箱内部架设有土壤修复转轴，所述土壤修复转轴一端穿出土壤修复箱连接从动轮，所述土壤修复转轴另一端通过导液管与药液混合箱内的搅拌腔连通，所述药液混合箱安装在土壤修复箱的上侧，药液混合箱内架设有混液筒。

但是现有的土壤修复用的设备还存在着无法对土壤进行破碎，缺少药物直接喷洒修复功能，不具备土壤修复摊平功能和不便于进行修复后的土壤取样功能的问题。

因此，发明一种土壤修复用的设备显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种土壤修复用的设备，以解决现有的土壤修复用的设备存在着无法对土壤进行破碎，缺少药物直接喷洒修复功能，不具备土壤修复摊平功能和不便于进行修复后的土壤取样功能的问题。一种土壤修复用的设备，包括固定销，悬挂架，机座，伸缩调节杆，万向轮，带盖修复液箱，吸液泵，金属软管，可旋转调节便清洗式喷嘴结构，固定螺母，调节螺杆，锁紧螺母，旋转柄，待修复土壤快速破碎捣碎爪结构，土壤摊平辊压伸拉板结构，倒T型支撑架，加固架和可伸缩调节土壤取样检筒结构，所述的固定销纵向插接在悬挂架的内部右侧；所述的悬挂架横向左端螺栓安装在机座的右端；所述的伸缩调节杆分别纵向上端螺栓安装在机座的底部四角位置；所述的万向轮分别螺栓安装在伸缩调节杆的下端；所述的带盖修复液箱横向螺栓安装在机座的右上侧中间位置；所述的吸液泵螺栓安装在带盖修复液箱的右端中间位置；所述的金属软管一端贯穿机座的内部右侧并螺纹连接在吸液泵的出口端，另一端与可旋转调节便清洗式喷嘴结构相连接；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构安装在机座的右下侧中间位置；所述的固定螺母镶嵌在机座的内部中间位置；所述的调节螺杆纵向螺纹连接在固定螺母的内部中间位置；所述的调节螺杆还螺纹连接在锁紧螺母的内部中间位置；所述的旋转柄横向中间位置螺栓安装在调节螺杆的上端；所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构安装在调节螺杆的下端；所述的土壤摊平辊压伸拉板结构安装在倒T型支撑架的下端；所述的倒T型支撑架的上部垂直段上端螺栓安装在机座的左下侧中间位置；所述的加固架一端螺栓连接机座的下表面中间偏左五厘米处，另一端连接土壤摊平辊压伸拉板结构；所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构纵向安装在机座的内部左侧；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构包括安装座，连接杆，安装管，内六角插口螺栓，旋转喷排，清理帽，喷液嘴和护罩，所述的安装座横向中间位置螺栓安装在连接杆的上端；所述的连接杆纵向下端插接在安装管的内部上侧；所述的内六角插口螺栓螺纹连接在连接杆和安装管的连接处；所述的旋转喷排横向上部中间位置焊接在安装管的下端；所述的清理帽分别螺纹连接在旋转喷排的左右两端；所述的喷液嘴分别纵向上端从左到右依次螺纹连接在旋转喷排的下表面；所述的护罩分别螺钉连接在旋转喷排的左部左右两侧。

优选的，所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构包括捣碎电机，支撑衬座，主动带轮，捣碎爪主体，捣碎轮，连接轴，从动带轮和V带，所述的捣碎电机的输出轴贯穿支撑衬座的内部上侧中间位置并键连接主动带轮的内部中间位置；所述的捣碎爪主体分别螺纹连接在捣碎轮的外壁四周；所述的捣碎轮通过连接轴安装在支撑衬座的内部下侧中间位置；所述的从动带轮内部中间位置键连接在连接轴的前端；所述的主动带轮通过V带和从动带轮摩擦传动连接。

优选的，所述的土壤摊平辊压伸拉板结构包括辊压轮，轮轴，防溅箱，加强肋板，摊平板和伸拉弹簧，所述的辊压轮从前往后通过轮轴安装在防溅箱的内部下侧中间位置；所述的加强肋板的右上侧螺栓安装在防溅箱的左上角；所述的摊平板的上端活动轴接在加强肋板的左下端；所述的伸拉弹簧一端螺栓连接摊平板的右侧中间位置，另一端螺栓连接防溅箱的左下侧。

优选的，所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构包括活动伸缩杆，固定管，手持柄，衔接管，翼形螺钉，取样待检筒和把手，所述的活动伸缩杆纵向螺纹连接在固定管的内部中间位置；所述的手持柄纵向内部下侧螺纹连接在活动伸缩杆的上端；所述的衔接管纵向套接在活动伸缩杆的下端；所述的翼形螺钉螺纹连接在活动伸缩杆和衔接管的连接处；所述的取样待检筒的上表面中间位置焊接在衔接管的下端；所述的把手分别横向螺钉连接在取样待检筒的前部中间位置以及后部中间位置。

优选的，所述的带盖修复液箱和吸液泵之间管路连接设置。

优选的，所述的安装座横向螺栓安装在机座的右下侧中间位置。

优选的，所述的喷液嘴具体采用铝合金嘴，所述的喷液嘴设置有多个，所述的喷液嘴之间的间距设置为三厘米至五厘米。

优选的，所述的旋转喷排采用长度为二十五厘米至三十厘米的铝合金直线式喷排。

优选的，所述的护罩相对设置，所述的护罩具体采用勺形铝合金罩。

优选的，所述的金属软管的另一端螺纹连接在旋转喷排的右上侧。

优选的，所述的捣碎电机螺栓安装在支撑衬座的后部上侧中间位置。

优选的，所述的捣碎爪主体具体采用牛角状不锈钢爪，所述的捣碎爪主体设置有多个，所述的捣碎爪主体之间的夹角设置为四十度至四十五度。

优选的，所述的支撑衬座的内部上端中间位置螺纹连接在调节螺杆的下端。

优选的，所述的捣碎轮和连接轴之间键连接设置。

优选的，所述的支撑衬座和连接轴之间轴承连接设置。

优选的，所述的辊压轮和轮轴之间键连接设置。

优选的，所述的轮轴和防溅箱之间轴承连接设置。

优选的，所述的防溅箱的左上角设置为四十五度向上的倾斜角。

优选的，所述的辊压轮具体采用纵截面为圆形的不锈钢辊轮。

优选的，所述的摊平板具体采用纵截面为直角三角形不锈钢板。

优选的，所述的倒T型支撑架的下部水平段螺栓安装在防溅箱的上表面右侧中间位置。

优选的，所述的加固架的另一端螺栓安装在防溅箱的右表面上部中间位置。

优选的，所述的取样待检筒具体采用上端封底的圆柱形不锈钢筒。

优选的，所述的活动伸缩杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。

优选的，所述的固定管纵向镶嵌在机座的内部左侧。

优选的，所述的伸缩调节杆具体采用三级不锈钢伸缩杆。

优选的，所述的吸液泵具体采用型号为JET-G17-37的自吸泵，所述的捣碎电机具体采用型号为775的电动机。

优选的，所述的吸液泵导线连接24V直流电源；所述的捣碎电机导线连接24V直流电源。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的安装座，连接杆，安装管，内六角插口螺栓，旋转喷排和喷液嘴的设置，有利于根据实际生产中可旋转调节便清洗式喷嘴结构距离需要喷洒的土壤的距离大小不同，通过放松内六角插口螺栓，安装管在连接杆下端旋转，即可方便的旋转调节旋转喷排在连接杆的下端的位置，以便设置好更好的距离进行喷洒工作，以保证修复工作的顺利进行，修复时，即可通过旋转喷排内部的修复液经由喷液嘴喷出，直至喷洒到土壤表面进行修复工作。

2.本发明中，所述的护罩的设置，有利于起到防护作用，避免土壤飞溅到喷液嘴的外部，以保证喷洒工作的顺利进行。

3.本发明中，所述的清理帽的设置，有利于通过将清理帽从旋转喷排的端部取下，即可进行清理旋转喷排内部的杂质或者堵塞物，清理完杂物或者堵塞物后，及时清理或者清洗旋转喷排，避免出现堵塞问题，进一步的提高维修的工作效率。

4.本发明中，所述的捣碎爪主体和捣碎轮的设置，有利于对喷液后的土壤通过捣碎轮带动捣碎爪主体旋转对大块的土壤进行有效的快速破碎、犁翻、修复工作，以保证修复工作的顺利进行，防止出现大块的土壤不能捣碎，来保证修复土壤的彻底性。

5.本发明中，所述的辊压轮，轮轴，摊平板和伸拉弹簧的设置，有利于通过辊压轮经过轮轴在防溅箱内部的旋转即可对破碎后的土壤及时进行摊平修复工作，并可通过伸拉弹簧不断拉伸摊平板动作，进而使得摊平板不断伸拉动作，即可进行土壤的平整工作，以保证土壤的平整性。

6.本发明中，所述的防溅箱的设置，有利于避免土壤飞溅。

7.本发明中，所述的活动伸缩杆，固定管，手持柄，衔接管和取样待检筒的设置，有利于通过手持手持柄压动活动伸缩杆在固定管内部的位置，并直至取样待检筒伸入土壤中，对修复后的土壤进行取样待检工作，取样后，再次手提手持柄，将活动伸缩杆从固定管内部提出，直至取样待检筒将土壤取出，可实时检验土壤修复情况。

8.本发明中，所述的固定销和悬挂架的设置，有利于连接中型器械，例如拖拉机。

9.本发明中，所述的伸缩调节杆和万向轮的设置，有利于实时伸缩调节万向轮的高度，以便更好的进行移动该设备，便于操作。

10.本发明中，所述的带盖修复液箱，吸液泵和金属软管的设置，有利于实时通过吸液泵将带盖修复液箱内部的修复液吸出并通过金属软管导出，以便及时对土壤进行药物修复工作。

11.本发明中，所述的固定螺母，调节螺杆，锁紧螺母和旋转柄的设置，有利于根据操作需求进行手持旋转柄旋转调节螺杆在固定螺母内部的位置，确定位置后锁紧锁紧螺母，即可调节待修复土壤快速破碎捣碎爪结构的位置，以便更好的进行修复破碎工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可旋转调节便清洗式喷嘴结构的结构示意图。

图3是本发明的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构的结构示意图。

图4是本发明的土壤摊平辊压伸拉板结构的结构示意图。

图5是本发明的可伸缩调节土壤取样检筒结构的结构示意图。

图中：

1、固定销；2、悬挂架；3、机座；4、伸缩调节杆；5、万向轮；6、带盖修复液箱；7、吸液泵；8、金属软管；9、可旋转调节便清洗式喷嘴结构；91、安装座；92、连接杆；93、安装管；94、内六角插口螺栓；95、旋转喷排；96、清理帽；97、喷液嘴；98、护罩；10、固定螺母；11、调节螺杆；12、锁紧螺母；13、旋转柄；14、待修复土壤快速破碎捣碎爪结构；141、捣碎电机；142、支撑衬座；143、主动带轮；144、捣碎爪主体；145、捣碎轮；146、连接轴；147、从动带轮；148、V带；15、土壤摊平辊压伸拉板结构；151、辊压轮；152、轮轴；153、防溅箱；154、加强肋板；155、摊平板；156、伸拉弹簧；16、倒T型支撑架；17、加固架；18、可伸缩调节土壤取样检筒结构；181、活动伸缩杆；182、固定管；183、手持柄；184、衔接管；185、翼形螺钉；186、取样待检筒；187、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种土壤修复用的设备，包括固定销1，悬挂架2，机座3，伸缩调节杆4，万向轮5，带盖修复液箱6，吸液泵7，金属软管8，可旋转调节便清洗式喷嘴结构9，固定螺母10，调节螺杆11，锁紧螺母12，旋转柄13，待修复土壤快速破碎捣碎爪结构14，土壤摊平辊压伸拉板结构15，倒T型支撑架16，加固架17和可伸缩调节土壤取样检筒结构18，所述的固定销1纵向插接在悬挂架2的内部右侧；所述的悬挂架2横向左端螺栓安装在机座3的右端；所述的伸缩调节杆4分别纵向上端螺栓安装在机座3的底部四角位置；所述的万向轮5分别螺栓安装在伸缩调节杆4的下端；所述的带盖修复液箱6横向螺栓安装在机座3的右上侧中间位置；所述的吸液泵7螺栓安装在带盖修复液箱6的右端中间位置；所述的金属软管8一端贯穿机座3的内部右侧并螺纹连接在吸液泵7的出口端，另一端与可旋转调节便清洗式喷嘴结构9相连接；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构9安装在机座3的右下侧中间位置；所述的固定螺母10镶嵌在机座3的内部中间位置；所述的调节螺杆11纵向螺纹连接在固定螺母10的内部中间位置；所述的调节螺杆11还螺纹连接在锁紧螺母12的内部中间位置；所述的旋转柄13横向中间位置螺栓安装在调节螺杆11的上端；所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构14安装在调节螺杆11的下端；所述的土壤摊平辊压伸拉板结构15安装在倒T型支撑架16的下端；所述的倒T型支撑架16的上部垂直段上端螺栓安装在机座3的左下侧中间位置；所述的加固架17一端螺栓连接机座3的下表面中间偏左五厘米处，另一端连接土壤摊平辊压伸拉板结构15；所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构18纵向安装在机座3的内部左侧；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构9包括安装座91，连接杆92，安装管93，内六角插口螺栓94，旋转喷排95，清理帽96，喷液嘴97和护罩98，所述的安装座91横向中间位置螺栓安装在连接杆92的上端；所述的连接杆92纵向下端插接在安装管93的内部上侧；所述的内六角插口螺栓94螺纹连接在连接杆92和安装管93的连接处；所述的旋转喷排95横向上部中间位置焊接在安装管93的下端；所述的清理帽96分别螺纹连接在旋转喷排95的左右两端；所述的喷液嘴97分别纵向上端从左到右依次螺纹连接在旋转喷排95的下表面；所述的护罩98分别螺钉连接在旋转喷排95的左部左右两侧，修复移动工作时，将悬挂架2通过固定销1连接中型器械，例如拖拉机，连接其后部悬挂，以便进行移动修复工作，平时移动时，通过伸缩调节伸缩调节杆4的长度，以使得万向轮5接触地面，即可进行移动工作；修复工作时，通过伸缩调节伸缩调节杆4的长度，以使得万向轮5脱离地面，即可进行修复工作，土壤修复时，通过吸液泵7将带盖修复液箱6内部预装的土壤修复液吸出，经由金属软管8排放至旋转喷排95内部，通过喷液嘴97喷出，直至喷洒到土壤表面上，以便进行药物修复工作，通过放松内六角插口螺栓94，即可旋转调节旋转喷排95在连接杆92的下端的位置，以便更好的进行喷洒工作，以保证修复工作的顺利进行。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构14包括捣碎电机141，支撑衬座142，主动带轮143，捣碎爪主体144，捣碎轮145，连接轴146，从动带轮147和V带148，所述的捣碎电机141的输出轴贯穿支撑衬座142的内部上侧中间位置并键连接主动带轮143的内部中间位置；所述的捣碎爪主体144分别螺纹连接在捣碎轮145的外壁四周；所述的捣碎轮145通过连接轴146安装在支撑衬座142的内部下侧中间位置；所述的从动带轮147内部中间位置键连接在连接轴146的前端；所述的主动带轮143通过V带148和从动带轮147摩擦传动连接，药物喷洒后，即可通过捣碎电机141经由V带148带动从动带轮147旋转，此时连接轴146开始带动捣碎轮145旋转，即可通过捣碎爪主体144对土壤进行捣碎修复工作，同时还可以通过手持旋转柄13旋转调节螺杆11在固定螺母10内部的位置，即可改变支撑衬座142的位置，以便保证土壤破碎工作的顺利进行，调节合适后锁紧锁紧螺母12，保证破碎工作的顺利进行。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的土壤摊平辊压伸拉板结构15包括辊压轮151，轮轴152，防溅箱153，加强肋板154，摊平板155和伸拉弹簧156，所述的辊压轮151从前往后通过轮轴152安装在防溅箱153的内部下侧中间位置；所述的加强肋板154的右上侧螺栓安装在防溅箱153的左上角；所述的摊平板155的上端活动轴接在加强肋板154的左下端；所述的伸拉弹簧156一端螺栓连接摊平板155的右侧中间位置，另一端螺栓连接防溅箱153的左下侧，土壤修复破碎后，不断经由辊压轮151进行土壤摊平压覆工作，同时通过摊平板155还可以进行摊平修复工作，通过伸拉弹簧156不断进行伸拉操作，以保证摊平板155的缓冲能力，保证对土壤的平整修复性。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构18包括活动伸缩杆181，固定管182，手持柄183，衔接管184，翼形螺钉185，取样待检筒186和把手187，所述的活动伸缩杆181纵向螺纹连接在固定管182的内部中间位置；所述的手持柄183纵向内部下侧螺纹连接在活动伸缩杆181的上端；所述的衔接管184纵向套接在活动伸缩杆181的下端；所述的翼形螺钉185螺纹连接在活动伸缩杆181和衔接管184的连接处；所述的取样待检筒186的上表面中间位置焊接在衔接管184的下端；所述的把手187分别横向螺钉连接在取样待检筒186的前部中间位置以及后部中间位置，当土壤经过药物修复，板平修复以及摊平修复后，即可进行取样检测工作，通过手持手持柄183旋转活动伸缩杆181在固定管182内部的下移位置，直至取样待检筒186接触土壤，随即进入土壤内部，进行取样工作，最后将活动伸缩杆181从固定管182内部反向旋转，直至取样待检筒186脱离出土壤内部，此时即可将翼形螺钉185卸下，手持把手187，移动取样待检筒186，即可通过外部土壤检测设备对取样待检筒186内部取出的土壤进行检测工作，用以检测土壤的修复情况。

本实施方案中，具体的，所述的带盖修复液箱6和吸液泵7之间管路连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的安装座91横向螺栓安装在机座3的右下侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的喷液嘴97具体采用铝合金嘴，所述的喷液嘴97设置有多个，所述的喷液嘴97之间的间距设置为三厘米至五厘米。

本实施方案中，具体的，所述的旋转喷排95采用长度为二十五厘米至三十厘米的铝合金直线式喷排。

本实施方案中，具体的，所述的护罩98相对设置，所述的护罩98具体采用勺形铝合金罩。

本实施方案中，具体的，所述的金属软管8的另一端螺纹连接在旋转喷排95的右上侧。

本实施方案中，具体的，所述的捣碎电机141螺栓安装在支撑衬座142的后部上侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的捣碎爪主体144具体采用牛角状不锈钢爪，所述的捣碎爪主体144设置有多个，所述的捣碎爪主体144之间的夹角设置为四十度至四十五度。

本实施方案中，具体的，所述的支撑衬座142的内部上端中间位置螺纹连接在调节螺杆11的下端。

本实施方案中，具体的，所述的捣碎轮145和连接轴146之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的支撑衬座142和连接轴146之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的辊压轮151和轮轴152之间键连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的轮轴152和防溅箱153之间轴承连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的防溅箱153的左上角设置为四十五度向上的倾斜角。

本实施方案中，具体的，所述的辊压轮151具体采用纵截面为圆形的不锈钢辊轮。

本实施方案中，具体的，所述的摊平板155具体采用纵截面为直角三角形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的倒T型支撑架16的下部水平段螺栓安装在防溅箱153的上表面右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的加固架17的另一端螺栓安装在防溅箱153的右表面上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的取样待检筒186具体采用上端封底的圆柱形不锈钢筒。

本实施方案中，具体的，所述的活动伸缩杆181具体采用三级不锈钢伸缩杆。

本实施方案中，具体的，所述的固定管182纵向镶嵌在机座3的内部左侧。

本实施方案中，具体的，所述的伸缩调节杆4具体采用三级不锈钢伸缩杆。

本实施方案中，具体的，所述的吸液泵7具体采用型号为JET-G17-37的自吸泵，所述的捣碎电机141具体采用型号为775的电动机。

本实施方案中，具体的，所述的吸液泵7导线连接24V直流电源；所述的捣碎电机141导线连接24V直流电源。

工作原理

本发明中，修复移动工作时，将悬挂架2通过固定销1连接中型器械，例如拖拉机，连接其后部悬挂，以便进行移动修复工作，平时移动时，通过伸缩调节伸缩调节杆4的长度，以使得万向轮5接触地面，即可进行移动工作；修复工作时，通过伸缩调节伸缩调节杆4的长度，以使得万向轮5脱离地面，即可进行修复工作，土壤修复时，通过吸液泵7将带盖修复液箱6内部预装的土壤修复液吸出，经由金属软管8排放至旋转喷排95内部，通过喷液嘴97喷出，直至喷洒到土壤表面上，以便进行药物修复工作，通过放松内六角插口螺栓94，即可旋转调节旋转喷排95在连接杆92的下端的位置，以便更好的进行喷洒工作，以保证修复工作的顺利进行，药物喷洒后，即可通过捣碎电机141经由V带148带动从动带轮147旋转，此时连接轴146开始带动捣碎轮145旋转，即可通过捣碎爪主体144对土壤进行捣碎修复工作，同时还可以通过手持旋转柄13旋转调节螺杆11在固定螺母10内部的位置，即可改变支撑衬座142的位置，以便保证土壤破碎工作的顺利进行，调节合适后锁紧锁紧螺母12，保证破碎工作的顺利进行，土壤修复破碎后，不断经由辊压轮151进行土壤摊平压覆工作，同时通过摊平板155还可以进行摊平修复工作，通过伸拉弹簧156不断进行伸拉操作，以保证摊平板155的缓冲能力，保证对土壤的平整修复性，当土壤经过药物修复，板平修复以及摊平修复后，即可进行取样检测工作，通过手持手持柄183旋转活动伸缩杆181在固定管182内部的下移位置，直至取样待检筒186接触土壤，随即进入土壤内部，进行取样工作，最后将活动伸缩杆181从固定管182内部反向旋转，直至取样待检筒186脱离出土壤内部，此时即可将翼形螺钉185卸下，手持把手187，移动取样待检筒186，即可通过外部土壤检测设备对取样待检筒186内部取出的土壤进行检测工作，用以检测土壤的修复情况。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种土壤修复用的设备，其特征在于，该土壤修复用的设备包括固定销(1)，悬挂架(2)，机座(3)，伸缩调节杆(4)，万向轮(5)，带盖修复液箱(6)，吸液泵(7)，金属软管(8)，可旋转调节便清洗式喷嘴结构(9)，固定螺母(10)，调节螺杆(11)，锁紧螺母(12)，旋转柄(13)，待修复土壤快速破碎捣碎爪结构(14)，土壤摊平辊压伸拉板结构(15)，倒T型支撑架(16)，加固架(17)和可伸缩调节土壤取样检筒结构(18)，所述的固定销(1)纵向插接在悬挂架(2)的内部右侧；所述的悬挂架(2)横向左端螺栓安装在机座(3)的右端；所述的伸缩调节杆(4)分别纵向上端螺栓安装在机座(3)的底部四角位置；所述的万向轮(5)分别螺栓安装在伸缩调节杆(4)的下端；所述的带盖修复液箱(6)横向螺栓安装在机座(3)的右上侧中间位置；所述的吸液泵(7)螺栓安装在带盖修复液箱(6)的右端中间位置；所述的金属软管(8)一端贯穿机座(3)的内部右侧并螺纹连接在吸液泵(7)的出口端，另一端与可旋转调节便清洗式喷嘴结构(9)相连接；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构(9)安装在机座(3)的右下侧中间位置；所述的固定螺母(10)镶嵌在机座(3)的内部中间位置；所述的调节螺杆(11)纵向螺纹连接在固定螺母(10)的内部中间位置；所述的调节螺杆(11)螺纹连接在锁紧螺母(12)的内部中间位置；所述的旋转柄(13)横向中间位置螺栓安装在调节螺杆(11)的上端；所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构(14)安装在调节螺杆(11)的下端；所述的土壤摊平辊压伸拉板结构(15)安装在倒T型支撑架(16)的下端；所述的倒T型支撑架(16)的上部垂直段上端螺栓安装在机座(3)的左下侧中间位置；所述的加固架(17)一端螺栓连接机座(3)的下表面中间偏左五厘米处，另一端连接土壤摊平辊压伸拉板结构(15)；所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构(18)纵向安装在机座(3)的内部左侧；所述的可旋转调节便清洗式喷嘴结构(9)包括安装座(91)，连接杆(92)，安装管(93)，内六角插口螺栓(94)，旋转喷排(95)，清理帽(96)，喷液嘴(97)和护罩(98)，所述的安装座(91)横向中间位置螺栓安装在连接杆(92)的上端；所述的连接杆(92)纵向下端插接在安装管(93)的内部上侧；所述的内六角插口螺栓(94)螺纹连接在连接杆(92)和安装管(93)的连接处；所述的旋转喷排(95)横向上部中间位置焊接在安装管(93)的下端；所述的清理帽(96)分别螺纹连接在旋转喷排(95)的左右两端；所述的喷液嘴(97)分别纵向上端从左到右依次螺纹连接在旋转喷排(95)的下表面；所述的护罩(98)分别螺钉连接在旋转喷排(95)的左部左右两侧。

2.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的待修复土壤快速破碎捣碎爪结构(14)包括捣碎电机(141)，支撑衬座(142)，主动带轮(143)，捣碎爪主体(144)，捣碎轮(145)，连接轴(146)，从动带轮(147)和V带(148)，所述的捣碎电机(141)的输出轴贯穿支撑衬座(142)的内部上侧中间位置并键连接主动带轮(143)的内部中间位置；所述的捣碎爪主体(144)分别螺纹连接在捣碎轮(145)的外壁四周；所述的捣碎轮(145)通过连接轴(146)安装在支撑衬座(142)的内部下侧中间位置；所述的从动带轮(147)内部中间位置键连接在连接轴(146)的前端；所述的主动带轮(143)通过V带(148)和从动带轮(147)摩擦传动连接。

3.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的土壤摊平辊压伸拉板结构(15)包括辊压轮(151)，轮轴(152)，防溅箱(153)，加强肋板(154)，摊平板(155)和伸拉弹簧(156)，所述的辊压轮(151)从前往后通过轮轴(152)安装在防溅箱(153)的内部下侧中间位置；所述的加强肋板(154)的右上侧螺栓安装在防溅箱(153)的左上角；所述的摊平板(155)的上端活动轴接在加强肋板(154)的左下端；所述的伸拉弹簧(156)一端螺栓连接摊平板(155)的右侧中间位置，另一端螺栓连接防溅箱(153)的左下侧。

4.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的可伸缩调节土壤取样检筒结构(18)包括活动伸缩杆(181)，固定管(182)，手持柄(183)，衔接管(184)，翼形螺钉(185)，取样待检筒(186)和把手(187)，所述的活动伸缩杆(181)纵向螺纹连接在固定管(182)的内部中间位置；所述的手持柄(183)纵向内部下侧螺纹连接在活动伸缩杆(181)的上端；所述的衔接管(184)纵向套接在活动伸缩杆(181)的下端；所述的翼形螺钉(185)螺纹连接在活动伸缩杆(181)和衔接管(184)的连接处；所述的取样待检筒(186)的上表面中间位置焊接在衔接管(184)的下端；所述的把手(187)分别横向螺钉连接在取样待检筒(186)的前部中间位置以及后部中间位置。

5.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的带盖修复液箱(6)和吸液泵(7)之间管路连接设置。

6.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的安装座(91)横向螺栓安装在机座(3)的右下侧中间位置。

7.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的喷液嘴(97)具体采用铝合金嘴，所述的喷液嘴(97)设置有多个，所述的喷液嘴(97)之间的间距设置为三厘米至五厘米。

8.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的旋转喷排(95)采用长度为二十五厘米至三十厘米的铝合金直线式喷排。

9.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的护罩(98)相对设置，所述的护罩(98)具体采用勺形铝合金罩。

10.如权利要求1所述的土壤修复用的设备，其特征在于，所述的金属软管(8)的另一端螺纹连接在旋转喷排(95)的右上侧。