CN220940270U - 一种混凝土用减水剂复配装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及混凝土用减水剂的生产技术领域，公开了一种混凝土用减水剂复配装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的左侧固定安装有加料筒，所述搅拌罐的内部设置有混凝土用减水剂复配结构，所述混凝土用减水剂复配结构包括固定安装于搅拌罐顶部的电机，所述电机的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌罐内部的传动主轴。该混凝土用减水剂复配装置，通过电机驱动四个一号搅拌桨和二号搅拌桨旋转便可将搅拌罐内部的混凝土配置减水剂原料搅拌混合均匀，搅拌罐内部的减水剂排出后固定衬套运转抽取外界的清水导进聚水罩的内部从多个喷水嘴喷洒一号搅拌桨和二号搅拌桨的外部便可将搅拌罐内部的搅拌组清洗干净，从而达到了方便清洗搅拌罐内部原料残留的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土用减水剂的生产技术领域，尤其是涉及一种混凝土用减水剂复配装置。
背景技术
混凝土减水剂主要应用于混凝土行业，用以提高混凝土强度、调节混凝土凝结时间及改善混凝土拌合物施工性能，由于对混凝土性能的要求不同，对水和其他小料混合比例不同。
中国专利公告号为CN215693484U的提出了“一种混凝土用减水剂复配装置”，该技术方案提出了“现有的减水剂复配装置结构单一，由于增稠保水剂为纤维素类小颗粒粉末状，在水中的溶解性特别差，且在未充分分散的情况下极易聚集推挤在一起，达到一定量后会漂浮于减水剂表面，未能发挥应有的增稠保水功能”的问题，其中实用新型提供如下技术方案：“通过气泵和鼓风机分别对搅拌罐内提供高速气流及增稠保水剂，再由射出的高速气流与斜向冲出出料口的增稠保水剂在出口处对流碰撞，进而完成对减水剂的搅匀的同时，还可以避免增稠保水剂在混合液中聚集堆积，最后实现增稠保水剂在搅拌罐的内部完成均匀打散，避免聚集堆积于减水剂表面，充分发挥应有的增稠保水功能”。
上述方案存在以下缺陷：搅拌罐的内部未设有对搅匀机构进行清洗的设备，然而搅匀机构的结构错综复杂，容易积攒混凝土减水剂复配的原料，从而导致减水剂复配比例失衡影响其效果，故而提出一种混凝土用减水剂复配装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土用减水剂复配装置，具备方便清洗搅拌罐内部原料残留等优点。
综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土用减水剂复配装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的左侧固定安装有加料筒，所述搅拌罐的内部设置有混凝土用减水剂复配结构；
所述搅拌罐的内腔顶部固定安装有聚水罩，所述聚水罩的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷水嘴，所述搅拌罐的右侧固定安装有固定衬套，所述固定衬套的内部固定安装有贯穿至其上下两端的水泵，所述固定衬套的抽水端固定安装有外接水管，所述固定衬套的输出端固定安装有贯穿至搅拌罐和聚水罩内部的出水管。
进一步，所述混凝土用减水剂复配结构包括固定安装于搅拌罐顶部的电机，所述电机的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌罐内部的传动主轴，所述传动主轴的外部固定安装有一号锥形齿，所述搅拌罐的内腔两侧均转动安装有侧转轴，两个所述侧转轴的相对一侧均固定安装有二号锥形齿，两个所述侧转轴和传动主轴的外部活动安装有外护罩，两个所述侧转轴的外部均固定安装有数量为两个的一号搅拌桨，所述传动主轴的外部固定安装有位于两个一号搅拌桨底部的二号搅拌桨，所述加料筒位于靠近搅拌罐顶部的一端，所述加料筒与搅拌罐为贯通连接，所述电机位于搅拌罐的圆心部位。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过从加料筒处便于将混凝土配置减水剂的原料倒进搅拌罐的内部。
进一步，所述传动主轴转动安装于搅拌罐的内部，两个所述侧转轴均位于搅拌罐的腰部位置。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机驱动传动主轴和一号锥形齿旋转。
进一步，两个所述二号锥形齿均啮合安装于一号锥形齿的顶部，两个所述二号锥形齿分别位于传动主轴的左右两侧，所述传动主轴转动安装于外护罩的内部，两个所述侧转轴分别转动安装于外护罩的左右侧壁内部。
采用上述进一步方案的有益效果是，目的使一号锥形齿旋转通过两个二号锥形齿分别带动两个侧转轴外部的两个一号搅拌桨在搅拌罐的内部同时正反旋转，从而将搅拌罐内部的减水剂的原料搅拌混合。
进一步，所述外护罩套装于两个二号锥形齿和一号锥形齿的外部，四个所述一号搅拌桨分别位于传动主轴的左右两侧。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过外护罩对两个二号锥形齿和一号锥形齿的外部进行保护。
进一步，所述二号搅拌桨位于靠近搅拌罐底部的一端，所述聚水罩的直径小于搅拌罐的内径。
采用上述进一步方案的有益效果是，目的使传动主轴带动两个二号搅拌桨对沉积在搅拌罐内腔底部的减水剂原料进行搅拌。
进一步，多个所述喷水嘴与聚水罩均为贯通连接，多个所述喷水嘴的喷水方向均朝向下方，所述固定衬套与搅拌罐通过水泵固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，便于聚水罩内部的水从多个喷水嘴喷洒出去。
进一步，所述出水管与搅拌罐和聚水罩的右侧壁均为固定连接，所述出水管与聚水罩为贯通连接。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过固定衬套将水泵连接固定在搅拌罐的右侧，通过固定衬套运转经过外接水管抽取外界的清水然后经由出水管导进聚水罩的内部。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该混凝土用减水剂复配装置，通过电机驱动四个一号搅拌桨和二号搅拌桨旋转便可将搅拌罐内部的混凝土配置减水剂原料搅拌混合均匀，搅拌罐内部的减水剂排出后固定衬套运转抽取外界的清水导进聚水罩的内部从多个喷水嘴喷洒一号搅拌桨和二号搅拌桨的外部便可将搅拌罐内部的搅拌组清洗干净，从而达到了方便清洗搅拌罐内部原料残留的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构聚水罩立体示意图
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
附图标记说明：1、搅拌罐；2、加料筒；3、电机；4、传动主轴；5、一号锥形齿；6、侧转轴；7、二号锥形齿；8、外护罩；9、一号搅拌桨；10、二号搅拌桨；11、聚水罩；12、喷水嘴；13、固定衬套；14、水泵；15、外接水管；16、出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种混凝土用减水剂复配装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的左侧固定安装有加料筒2，加料筒2位于靠近搅拌罐1顶部的一端，加料筒2与搅拌罐1为贯通连接，通过从加料筒2处便于将混凝土配置减水剂的原料倒进搅拌罐1的内部，搅拌罐1的内部设置有混凝土用减水剂复配结构。
混凝土用减水剂复配结构包括固定安装于搅拌罐1顶部的电机3，电机3位于搅拌罐1的圆心部位，电机3的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌罐1内部的传动主轴4，传动主轴4转动安装于搅拌罐1的内部，传动主轴4的外部固定安装有一号锥形齿5，通过电机3驱动传动主轴4和一号锥形齿5旋转，搅拌罐1的内腔两侧均转动安装有侧转轴6，两个侧转轴6均位于搅拌罐1的腰部位置，两个侧转轴6的相对一侧均固定安装有二号锥形齿7，两个二号锥形齿7均啮合安装于一号锥形齿5的顶部，两个二号锥形齿7分别位于传动主轴4的左右两侧，两个侧转轴6和传动主轴4的外部活动安装有外护罩8，传动主轴4转动安装于外护罩8的内部，两个侧转轴6分别转动安装于外护罩8的左右侧壁内部，外护罩8套装于两个二号锥形齿7和一号锥形齿5的外部，通过外护罩8对两个二号锥形齿7和一号锥形齿5的外部进行保护，两个侧转轴6的外部均固定安装有数量为两个的一号搅拌桨9，四个一号搅拌桨9分别位于传动主轴4的左右两侧，目的使一号锥形齿5旋转通过两个二号锥形齿7分别带动两个侧转轴6外部的两个一号搅拌桨9在搅拌罐1的内部同时正反旋转，从而将搅拌罐1内部的减水剂的原料搅拌混合。
传动主轴4的外部固定安装有位于两个一号搅拌桨9底部的二号搅拌桨10，二号搅拌桨10位于靠近搅拌罐1底部的一端，目的使传动主轴4带动两个二号搅拌桨10对沉积在搅拌罐1内腔底部的减水剂原料进行搅拌，搅拌罐1的内腔顶部固定安装有套装于传动主轴4外部的聚水罩11，聚水罩11的直径小于搅拌罐1的内径，聚水罩11的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷水嘴12，多个喷水嘴12与聚水罩11均为贯通连接，便于聚水罩11内部的水从多个喷水嘴12喷洒出去，多个喷水嘴12的喷水方向均朝向下方，搅拌罐1的右侧固定安装有固定衬套13，水泵14与搅拌罐1通过固定衬套13固定连接，固定衬套13的内部固定安装有贯穿至其上下两端的水泵14，水泵14的抽水端固定安装有外接水管15，外接水管15和外界的水源连接，水泵14的输出端固定安装有贯穿至搅拌罐1和聚水罩11内部的出水管16，出水管16与搅拌罐1和聚水罩11的右侧壁均为固定连接，出水管16与聚水罩11为贯通连接，通过固定衬套13将水泵14连接固定在搅拌罐1的右侧，通过水泵14运转经过外接水管15抽取外界的清水然后经由出水管16导进聚水罩11的内部。
上述实施例的工作原理为：
该混凝土用减水剂复配装置，使用时首先从加料筒2处将混凝土配置减水剂的原料倒进搅拌罐1的内部，之后电机3驱动传动主轴4外部安装的一号锥形齿5和二号搅拌桨10旋转，一号锥形齿5通过两个二号锥形齿7分别带动两个侧转轴6外部的一号搅拌桨9正反旋转便可将搅拌罐1内部的混凝土配置减水剂原料搅拌混合均匀，当搅拌罐1内部的减水剂排出后固定衬套13运转经过外接水管15抽取外界的清水然后经由出水管16导进聚水罩11的内部，之后从多个喷水嘴12喷洒在多个一号搅拌桨9的外部，此时可驱动多个一号搅拌桨9和二号搅拌桨10旋转增大其与水接触的面积，最终便可将搅拌罐1内部的搅拌组清洗干净。
Claims (8)
1.一种混凝土用减水剂复配装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的左侧固定安装有加料筒（2），所述搅拌罐（1）的内部设置有混凝土用减水剂复配结构；
所述搅拌罐（1）的内腔顶部固定安装有聚水罩（11），所述聚水罩（11）的内腔底部固定安装有贯穿至其底部且数量为多个的喷水嘴（12），所述搅拌罐（1）的右侧固定安装有固定衬套（13），所述固定衬套（13）的内部固定安装有贯穿至其上下两端的水泵（14），所述水泵（14）的抽水端固定安装有外接水管（15），所述水泵（14）的输出端固定安装有贯穿至搅拌罐（1）和聚水罩（11）内部的出水管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：所述混凝土用减水剂复配结构包括固定安装于搅拌罐（1）顶部的电机（3），所述电机（3）的底部输出端固定安装有贯穿至搅拌罐（1）内部的传动主轴（4），所述传动主轴（4）的外部固定安装有一号锥形齿（5），所述搅拌罐（1）的内腔两侧均转动安装有侧转轴（6），两个所述侧转轴（6）的相对一侧均固定安装有二号锥形齿（7），两个所述侧转轴（6）和传动主轴（4）的外部活动安装有外护罩（8），两个所述侧转轴（6）的外部均固定安装有数量为两个的一号搅拌桨（9），所述传动主轴（4）的外部固定安装有位于两个一号搅拌桨（9）底部的二号搅拌桨（10），所述加料筒（2）位于靠近搅拌罐（1）顶部的一端，所述加料筒（2）与搅拌罐（1）为贯通连接，所述电机（3）位于搅拌罐（1）的圆心部位。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：所述传动主轴（4）转动安装于搅拌罐（1）的内部，两个所述侧转轴（6）均位于搅拌罐（1）的腰部位置。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：两个所述二号锥形齿（7）均啮合安装于一号锥形齿（5）的顶部，两个所述二号锥形齿（7）分别位于传动主轴（4）的左右两侧，所述传动主轴（4）转动安装于外护罩（8）的内部，两个所述侧转轴（6）分别转动安装于外护罩（8）的左右侧壁内部。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：所述外护罩（8）套装于两个二号锥形齿（7）和一号锥形齿（5）的外部，四个所述一号搅拌桨（9）分别位于传动主轴（4）的左右两侧。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：所述二号搅拌桨（10）位于靠近搅拌罐（1）底部的一端，所述聚水罩（11）的直径小于搅拌罐（1）的内径。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：多个所述喷水嘴（12）与聚水罩（11）均为贯通连接，多个所述喷水嘴（12）的喷水方向均朝向下方，所述固定衬套（13）与搅拌罐（1）通过水泵（14）固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土用减水剂复配装置，其特征在于：所述出水管（16）与搅拌罐（1）和聚水罩（11）的右侧壁均为固定连接，所述出水管（16）与聚水罩（11）为贯通连接。
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