CN221015776U - 一种石材粉末搅拌机的清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及石粉加工设备技术领域,且公开了一种石材粉末搅拌机的清洁装置,包括固定架,所述固定架的内表面固定安装有搅拌机,所述搅拌机的内表面固定安装有搅拌盖,所述搅拌盖的顶部连通有进料管,所述搅拌机的底部连通有出料管,所述搅拌盖的顶部固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌盖的顶部固定安装有万向喷水机构,该石材粉末搅拌机的清洁装置,通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶进行转动,将搅拌机内的石材粉末搅拌均匀,然后从出料管排出,然后水流先从进水管注入转动管中,再从转动管排入搅拌机内,通过角度电机带动旋转轴进行转动。

Description

一种石材粉末搅拌机的清洁装置
技术领域
本实用新型涉及石粉加工设备技术领域,具体为一种石材粉末搅拌机的清洁装置。
背景技术
矿石的粉末,通常称为石粉,其矿物成分划分有很多品种,如滑石粉、石英粉等,其在使用时,通常与不同材料进行混合,从而达到增强材料强度等效果。
石材粉末搅拌过程会石粉会飞扬起来,因此会在搅拌过程中添加水,进行降尘,搅拌机搅拌结束后会有残留物在搅拌机内壁或搅拌刀上,通常处理方式是将搅拌后的石粉取出,搅拌机启动过程中使用高压水枪对残留物进行冲刷,但这种清洗过程中需要一个工作人员进行把持,效率低自动化低,因此需要一个能在搅拌机搅拌结束后自动对搅拌机内进行清洗的设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种石材粉末搅拌机的清洁装置,能够有效地解决现有技术的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
本实用新型公开了一种石材粉末搅拌机的清洁装置,包括固定架,所述固定架的内表面固定安装有搅拌机,所述搅拌机的内表面固定安装有搅拌盖,所述搅拌盖的顶部连通有进料管,所述搅拌机的底部连通有出料管,所述搅拌盖的顶部固定安装有搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌盖的顶部固定安装有万向喷水机构,所述万向喷水机构包括连接架、角度电机、旋转轴、角度齿轮、半圆齿轮、连接杆、进水管、转动管、连接平台、弹力垫片、自转电机、自转轴、自转齿轮和齿块。
更进一步地,所述搅拌电机的输出端通过减速机与搅拌轴的外表面固定连接,所述搅拌轴的外表面与搅拌叶的内表面固定连接,所述搅拌轴的底端贯穿搅拌盖并延伸至搅拌盖的外部。
更进一步地,所述连接架的顶部与角度电机的底部固定连接,所述角度电机的输出端通过加速机与旋转轴的外表面固定连接。
更进一步地,所述旋转轴的外表面与角度齿轮的内表面固定连接,所述角度齿轮的外表面与半圆齿轮的外表面相啮合,所述半圆齿轮的内表面与连接杆的外表面固定连接。
更进一步地,所述连接杆的外表面与进水管的内表面固定连接,所述进水管的底部与转动管的顶部转动连接,所述转动管的外表面与齿块的内表面固定连接,所述转动管的外表面与连接平台的内表面转动连接。
更进一步地,所述连接平台的顶部与自转电机的底部固定连接,所述自转电机的输出端通过减速机与自转轴的外表面固定连接。
更进一步地,所述自转轴的外表面与自转齿轮的内表面固定连接,所述自转齿轮的外表面与齿块的外表面相啮合,所述连接平台的内表面与进水管的外表面固定连接。
更进一步地,所述转动管的外表面与弹力垫片的内表面固定连接,所述转动管和弹力垫片底部均贯穿搅拌盖并延伸至搅拌盖的外部。
(三)有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型通过增加搅拌机内部清理的设计,通过角度电机带动旋转轴进行转动,旋转轴通过角度齿轮带动半圆齿轮进行转动,半圆齿轮通过连接杆带动进水管进行前后移动,进水管带动转动管进行前后转动,自转电机通过自转轴带动自转齿轮进行转动,自转齿轮通过齿块带动转动管进行转动,来调整转动管在搅拌机内的喷射角度,再通过搅拌电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌叶进行转动,从而达到将水流可随意对准搅拌机内部残留物上,被水流冲击然后再被清扫起来,提高了搅拌机清洗效率,无需使用人员手持水枪进行清洗的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图;
图2为实施例中万向喷水机构的立体结构图;
图3为实施例中搅拌机的内部结构主视图;
图中的标号分别代表:1、固定架;2、搅拌机;3、搅拌盖;4、进料管;5、出料管;6、搅拌机构;61、搅拌电机;62、搅拌轴;63、搅拌叶;7、万向喷水机构;701、连接架;702、角度电机;703、旋转轴;704、角度齿轮;705、半圆齿轮;706、连接杆;707、进水管;708、转动管;709、连接平台;710、弹力垫片;711、自转电机;712、自转轴;713、自转齿轮;714、齿块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例
参照图1-3,本实施例的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,包括固定架1,固定架1的内表面固定安装有搅拌机2,搅拌机2的内表面固定安装有搅拌盖3,搅拌盖3的顶部连通有进料管4,搅拌机2的底部连通有出料管5,搅拌盖3的顶部固定安装有搅拌机构6,搅拌机构6包括搅拌电机61、搅拌轴62和搅拌叶63,搅拌盖3的顶部固定安装有万向喷水机构7,万向喷水机构7包括连接架701、角度电机702、旋转轴703、角度齿轮704、半圆齿轮705、连接杆706、进水管707、转动管708、连接平台709、弹力垫片710、自转电机711、自转轴712、自转齿轮713和齿块714。
搅拌电机61的输出端通过减速机与搅拌轴62的外表面固定连接,搅拌轴62的外表面与搅拌叶63的内表面固定连接,搅拌轴62的底端贯穿搅拌盖3并延伸至搅拌盖3的外部。
连接架701的顶部与角度电机702的底部固定连接,角度电机702的输出端通过加速机与旋转轴703的外表面固定连接。
旋转轴703的外表面与角度齿轮704的内表面固定连接,角度齿轮704的外表面与半圆齿轮705的外表面相啮合,半圆齿轮705的内表面与连接杆706的外表面固定连接。
连接杆706的外表面与进水管707的内表面固定连接,进水管707的底部与转动管708的顶部转动连接,转动管708的外表面与齿块714的内表面固定连接,转动管708的外表面与连接平台709的内表面转动连接。
连接平台709的顶部与自转电机711的底部固定连接,自转电机711的输出端通过减速机与自转轴712的外表面固定连接。
自转轴712的外表面与自转齿轮713的内表面固定连接,自转齿轮713的外表面与齿块714的外表面相啮合,连接平台709的内表面与进水管707的外表面固定连接。
转动管708的外表面与弹力垫片710的内表面固定连接,转动管708和弹力垫片710底部均贯穿搅拌盖3并延伸至搅拌盖3的外部。
本实施例中,石材粉末通过进料管4排进搅拌机2内,通过搅拌电机61带动搅拌轴62进行转动,搅拌轴62带动搅拌叶63进行转动,将搅拌机2内的石材粉末搅拌均匀,然后从出料管5排出,然后水流先从进水管707注入转动管708中,再从转动管708排入搅拌机2内,通过角度电机702带动旋转轴703进行转动,旋转轴703通过角度齿轮704带动半圆齿轮705进行转动,半圆齿轮705通过连接杆706带动进水管707进行前后移动,进水管707带动转动管708进行前后转动,自转电机711通过自转轴712带动自转齿轮713进行转动,自转齿轮713通过齿块714带动转动管708进行转动,来调整转动管708在搅拌机2内的喷射角度,将水流对准搅拌机2粘黏残留物位置,再配合搅拌机构6将粘黏的物体清理下来。
综上所述,该石材粉末搅拌机的清洁装置可通过搅拌电机61带动搅拌轴62进行转动,搅拌轴62带动搅拌叶63进行转动,将搅拌机2内的石材粉末搅拌均匀,然后从出料管5排出,然后水流先从进水管707注入转动管708中,再从转动管708排入搅拌机2内,通过角度电机702带动旋转轴703进行转动,旋转轴703通过角度齿轮704带动半圆齿轮705进行转动,半圆齿轮705通过连接杆706带动进水管707进行前后移动,进水管707带动转动管708进行前后转动,自转电机711通过自转轴712带动自转齿轮713进行转动,自转齿轮713通过齿块714带动转动管708进行转动,来调整转动管708在搅拌机2内的喷射角度,将水流对准搅拌机2粘黏残留物位置,再配合搅拌机构6将粘黏的物体清理下来。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种石材粉末搅拌机的清洁装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内表面固定安装有搅拌机(2),所述搅拌机(2)的内表面固定安装有搅拌盖(3),所述搅拌盖(3)的顶部连通有进料管(4),所述搅拌机(2)的底部连通有出料管(5),所述搅拌盖(3)的顶部固定安装有搅拌机构(6),所述搅拌机构(6)包括搅拌电机(61)、搅拌轴(62)和搅拌叶(63),所述搅拌盖(3)的顶部固定安装有万向喷水机构(7),所述万向喷水机构(7)包括连接架(701)、角度电机(702)、旋转轴(703)、角度齿轮(704)、半圆齿轮(705)、连接杆(706)、进水管(707)、转动管(708)、连接平台(709)、弹力垫片(710)、自转电机(711)、自转轴(712)、自转齿轮(713)和齿块(714)。
2.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述搅拌电机(61)的输出端通过减速机与搅拌轴(62)的外表面固定连接,所述搅拌轴(62)的外表面与搅拌叶(63)的内表面固定连接,所述搅拌轴(62)的底端贯穿搅拌盖(3)并延伸至搅拌盖(3)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述连接架(701)的顶部与角度电机(702)的底部固定连接,所述角度电机(702)的输出端通过加速机与旋转轴(703)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述旋转轴(703)的外表面与角度齿轮(704)的内表面固定连接,所述角度齿轮(704)的外表面与半圆齿轮(705)的外表面相啮合,所述半圆齿轮(705)的内表面与连接杆(706)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述连接杆(706)的外表面与进水管(707)的内表面固定连接,所述进水管(707)的底部与转动管(708)的顶部转动连接,所述转动管(708)的外表面与齿块(714)的内表面固定连接,所述转动管(708)的外表面与连接平台(709)的内表面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述连接平台(709)的顶部与自转电机(711)的底部固定连接,所述自转电机(711)的输出端通过减速机与自转轴(712)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述自转轴(712)的外表面与自转齿轮(713)的内表面固定连接,所述自转齿轮(713)的外表面与齿块(714)的外表面相啮合,所述连接平台(709)的内表面与进水管(707)的外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种石材粉末搅拌机的清洁装置,其特征在于:所述转动管(708)的外表面与弹力垫片(710)的内表面固定连接,所述转动管(708)和弹力垫片(710)底部均贯穿搅拌盖(3)并延伸至搅拌盖(3)的外部。
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