CN217725548U - 一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其技术方案要点是：包括混合过滤箱，还包括：供料泵，所述供料泵设置在所述混合过滤箱的一侧；进料漏斗，所述进料漏斗与所述混合过滤箱的顶部连通设置；第一搅拌机构，所述第一搅拌机构设置在所述混合过滤箱上；过滤网板，所述过滤网板设置在所述混合过滤箱的内部；除渣口，所述除渣口设置在所述过滤网板的一侧；第一阀门，所述第一阀门固定安装在所述除渣口上；第一输料管；通过设置第一搅拌机构，能够方便半纤维素粉与其他原料进行混合，并且能够在进行搅拌的同时对混合过滤箱的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能，降低了资源的浪费。

Description

一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置

技术领域

本实用新型涉及低聚木糖加工领域，特别涉及一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置。

背景技术

低聚木糖亦称木寡糖，由2～7个D-木糖以β-1，4-木糖苷键结合而成，是功能性低聚糖家族中的一个重要成员。它的甜度比蔗糖和葡萄糖均低，约为蔗糖的40％。

现有半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置依旧存在着一些缺点，如：一、不方便在原料混合时，对箱体内壁进行清理，导致原料粘附在内壁上，造成资源浪费；二、不方便在原料混合后，对杂质进行过滤；三、在浓缩时，只对底部的物料进行加热，容易导致浓缩液的浓度不均匀的情况，从而降低了制备低聚木糖的质量。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，包括混合过滤箱，还包括：供料泵，所述供料泵设置在所述混合过滤箱的一侧；

进料漏斗，所述进料漏斗与所述混合过滤箱的顶部连通设置；

第一搅拌机构，所述第一搅拌机构设置在所述混合过滤箱上；

过滤网板，所述过滤网板设置在所述混合过滤箱的内部；

除渣口，所述除渣口设置在所述过滤网板的一侧；

第一阀门，所述第一阀门固定安装在所述除渣口上；

第一输料管，所述第一输料管的一端与所述混合过滤箱的底部连通，所述第一输料管的另一端与所述供料泵的输入端连通；

浓缩箱，所述浓缩箱设置在所述供料泵的一侧；

第二输料管，所述第二输料管的一端与所述供料泵的输出端连通，所述第二输料管的另一端与所述浓缩箱的顶部连通；

第二搅拌机构，所述第二搅拌机构设置在所述浓缩箱上；

加热板，所述加热板设置在所述浓缩箱的底部；

下料口，所述下料口连通设置在所述浓缩箱的底部；

以及第二阀门，所述第二阀门固定安装在所述下料口上。

通过采用上述技术方案，通过设置第一搅拌机构，能够方便半纤维素粉与其他原料进行混合，并且能够在进行搅拌的同时对混合过滤箱的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能，降低了资源的浪费；通过设置过滤网板，在半纤维素粉与其他原料进行混合时，能够对杂质进行过滤，并通过第一阀门和除渣管，方便对杂质进行排出；通过设置第二搅拌机构，能够在浓缩时，对浓缩液进行搅拌，方便物料自上而下流动，从而增加浓缩时的均匀性，有利于增加制备低聚木糖的质量。

较佳的，所述进料漏斗的顶部铰接有盖板。

通过采用上述技术方案，方便对进料漏斗进行打开或者关闭，防止混合过滤箱内部落入杂质。

较佳的，所述第一搅拌机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在所述混合过滤箱的顶部；

第一转杆，所述第一转杆与所述第一伺服电机的输出端传动连接；

搅拌杆，所述搅拌杆焊接在所述第一转杆的圆周上；

刮料杆，所述刮料杆的一端焊接在所述第一转杆上，所述刮料杆的一侧与所述混合过滤箱的内壁接触。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电机带动第一转杆转动，第一转杆带动搅拌杆转动，使搅拌杆对半纤维素粉和其他原料进行搅拌，从而方便进行混合，同时第一转杆带动刮料板转动，在进行搅拌的同时能够使刮料板对混合过滤箱的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能。

较佳的，所述混合过滤箱与所述浓缩箱之间固定设置有连接板，所述第二输料管贯穿所述连接板且与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，增加混合过滤箱与浓缩箱的稳定性，以及第二输料管的稳定性。

较佳的，所述第二搅拌机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装在所述浓缩箱的外表面；

第二转杆，所述第二转杆的一端与所述第二伺服电机的输出端传动连接，且所述第二转杆与所述浓缩箱转动连接；

搅拌板，所述搅拌板固定设置在所述第二转杆的圆周上。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电机带动第二转杆转动，第二转杆带动搅拌板对物料进行搅拌，方便物料自上而下流动，从而增加浓缩时的均匀性，有利于浓缩处理。

较佳的，所述浓缩箱的顶部开设有出气口。

通过采用上述技术方案，方便对热气进行排放。

较佳的，所述加热板的内部均匀的铺设有加热电阻丝。

通过采用上述技术方案，方便加热板进行加热，增加加热的均匀性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置第一搅拌机构，能够方便半纤维素粉与其他原料进行混合，并且能够在进行搅拌的同时对混合过滤箱的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能，降低了资源的浪费；

第二、通过设置过滤网板，在半纤维素粉与其他原料进行混合时，能够对杂质进行过滤，并通过第一阀门和除渣管，方便对杂质进行排出；

第三、通过设置第二搅拌机构，能够在浓缩时，对浓缩液进行搅拌，方便物料自上而下流动，从而增加浓缩时的均匀性，有利于增加制备低聚木糖的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型混合过滤箱的结构剖视图；

图3是本实用新型浓缩箱的结构剖视图。

附图标记：1、混合过滤箱；2、供料泵；3、进料漏斗；4、第一搅拌机构；41、第一伺服电机；42、第一转杆；43、搅拌杆；44、刮料杆；5、过滤网板；6、除渣口；7、第一阀门；8、第一输料管；9、浓缩箱；10、第二输料管；11、第二搅拌机构；111、第二伺服电机；112、第二转杆；113、搅拌板；12、加热板；13、下料口；14、第二阀门；15、盖板；16、连接板；17、出气口；18、加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，包括混合过滤箱1，还包括：供料泵2，所述供料泵2设置在所述混合过滤箱1的一侧；

进料漏斗3，所述进料漏斗3与所述混合过滤箱1的顶部连通设置；

第一搅拌机构4，所述第一搅拌机构4设置在所述混合过滤箱1上；

过滤网板5，所述过滤网板5设置在所述混合过滤箱1的内部；

除渣口6，所述除渣口6设置在所述过滤网板5的一侧；

第一阀门7，所述第一阀门7固定安装在所述除渣口6上；

第一输料管8，所述第一输料管8的一端与所述混合过滤箱1的底部连通，所述第一输料管8的另一端与所述供料泵2的输入端连通；

浓缩箱9，所述浓缩箱9设置在所述供料泵2的一侧；

第二输料管10，所述第二输料管10的一端与所述供料泵2的输出端连通，所述第二输料管10的另一端与所述浓缩箱9的顶部连通；

第二搅拌机构11，所述第二搅拌机构11设置在所述浓缩箱9上；

加热板12，所述加热板12设置在所述浓缩箱9的底部；

下料口13，所述下料口13连通设置在所述浓缩箱9的底部；

以及第二阀门14，所述第二阀门14固定安装在所述下料口13上。

参考图1，为了方便对进料漏斗3进行打开或者关闭，防止混合过滤箱1内部落入杂质；所述进料漏斗3的顶部铰接有盖板15。

参考图2，所述第一搅拌机构4包括第一伺服电机41，所述第一伺服电机41固定安装在所述混合过滤箱1的顶部；

第一转杆42，所述第一转杆42与所述第一伺服电机41的输出端传动连接；

搅拌杆43，所述搅拌杆43焊接在所述第一转杆42的圆周上；

刮料杆44，所述刮料杆44的一端焊接在所述第一转杆42上，所述刮料杆44的一侧与所述混合过滤箱1的内壁接触；通过第一伺服电机41带动第一转杆42转动，第一转杆42带动搅拌杆43转动，使搅拌杆43对半纤维素粉和其他原料进行搅拌，从而方便进行混合，同时第一转杆42带动刮料板转动，在进行搅拌的同时能够使刮料板对混合过滤箱1的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能。

参考图1，为了增加混合过滤箱1与浓缩箱9的稳定性，以及第二输料管10的稳定性；所述混合过滤箱1与所述浓缩箱9之间固定设置有连接板16，所述第二输料管10贯穿所述连接板16且与所述连接板16固定连接。

参考图3，所述第二搅拌机构11包括第二伺服电机111，所述第二伺服电机111固定安装在所述浓缩箱9的外表面；

第二转杆112，所述第二转杆112的一端与所述第二伺服电机111的输出端传动连接，且所述第二转杆112与所述浓缩箱9转动连接；

搅拌板113，所述搅拌板113固定设置在所述第二转杆112的圆周上；通过第二伺服电机111带动第二转杆112转动，第二转杆112带动搅拌板113对物料进行搅拌，方便物料自上而下流动，从而增加浓缩时的均匀性，有利于浓缩处理。

参考图3，为了方便对热气进行排放；所述浓缩箱9的顶部开设有出气口17。

参考图3，为了方便加热板12进行加热，增加加热的均匀性；所述加热板12的内部均匀的铺设有加热电阻丝18。

使用原理及优点：

通过设置第一搅拌机构4，通过第一伺服电机41带动第一转杆42转动，第一转杆42带动搅拌杆43转动，使搅拌杆43对半纤维素粉和其他原料进行搅拌，从而方便进行混合，同时第一转杆42带动刮料板转动，在进行搅拌的同时能够使刮料板对混合过滤箱1的内壁进行清理，降低了半纤维素粉和其他原料粘在内壁的可能，降低了资源的浪费；通过设置过滤网板5，在半纤维素粉与其他原料进行混合时，能够对杂质进行过滤，并通过第一阀门7和除渣管，方便对杂质进行排出；通过设置第二搅拌机构11，通过第二伺服电机111带动第二转杆112转动，第二转杆112带动搅拌板113对浓缩液进行搅拌，方便物料自上而下流动，从而增加浓缩时的均匀性，有利于增加制备低聚木糖的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，包括混合过滤箱(1)，其特征在于，还包括：供料泵(2)，所述供料泵(2)设置在所述混合过滤箱(1)的一侧；

进料漏斗(3)，所述进料漏斗(3)与所述混合过滤箱(1)的顶部连通设置；

第一搅拌机构(4)，所述第一搅拌机构(4)设置在所述混合过滤箱(1)上；

过滤网板(5)，所述过滤网板(5)设置在所述混合过滤箱(1)的内部；

除渣口(6)，所述除渣口(6)设置在所述过滤网板(5)的一侧；

第一阀门(7)，所述第一阀门(7)固定安装在所述除渣口(6)上；

第一输料管(8)，所述第一输料管(8)的一端与所述混合过滤箱(1)的底部连通，所述第一输料管(8)的另一端与所述供料泵(2)的输入端连通；

浓缩箱(9)，所述浓缩箱(9)设置在所述供料泵(2)的一侧；

第二输料管(10)，所述第二输料管(10)的一端与所述供料泵(2)的输出端连通，所述第二输料管(10)的另一端与所述浓缩箱(9)的顶部连通；

第二搅拌机构(11)，所述第二搅拌机构(11)设置在所述浓缩箱(9)上；

加热板(12)，所述加热板(12)设置在所述浓缩箱(9)的底部；

下料口(13)，所述下料口(13)连通设置在所述浓缩箱(9)的底部；

以及第二阀门(14)，所述第二阀门(14)固定安装在所述下料口(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述进料漏斗(3)的顶部铰接有盖板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述第一搅拌机构(4)包括第一伺服电机(41)，所述第一伺服电机(41)固定安装在所述混合过滤箱(1)的顶部；

第一转杆(42)，所述第一转杆(42)与所述第一伺服电机(41)的输出端传动连接；

搅拌杆(43)，所述搅拌杆(43)焊接在所述第一转杆(42)的圆周上；

刮料杆(44)，所述刮料杆(44)的一端焊接在所述第一转杆(42)上，所述刮料杆(44)的一侧与所述混合过滤箱(1)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述混合过滤箱(1)与所述浓缩箱(9)之间固定设置有连接板(16)，所述第二输料管(10)贯穿所述连接板(16)且与所述连接板(16)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述第二搅拌机构(11)包括第二伺服电机(111)，所述第二伺服电机(111)固定安装在所述浓缩箱(9)的外表面；

第二转杆(112)，所述第二转杆(112)的一端与所述第二伺服电机(111)的输出端传动连接，且所述第二转杆(112)与所述浓缩箱(9)转动连接；

搅拌板(113)，所述搅拌板(113)固定设置在所述第二转杆(112)的圆周上。

6.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述浓缩箱(9)的顶部开设有出气口(17)。

7.根据权利要求1所述的一种半纤维素粉连续水解制备低聚木糖的装置，其特征在于：所述加热板(12)的内部均匀的铺设有加热电阻丝(18)。

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