CN212167294U - 一种食品加工用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品加工用混料机，其通过设置，便于原料均匀混合，提高混合效果；包括底座、支柱、混合箱、第一电机、第一转轴和搅拌杆，底座底端和支柱顶端固定连接，混合箱底端和底座顶端固定连接，混合箱顶端设有进料管，第一电机底端和混合箱顶端连接，第一转轴穿过混合箱顶端并和第一电机的输出端连接；还包括混料筒、动力箱、动力轴、搅拌板、搅拌棒、出料装置、传送装置和两组加料箱，混料筒和出料管连通，混料筒位于底座下方，动力箱和混料筒固定连接，动力轴安装于混料筒内，动力轴穿过混料筒并和动力箱的输出端连接，动力轴上设有多组固定杆，固定杆和搅拌板固定连接，搅拌板和混料筒内壁接触。

Description

一种食品加工用混料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工的技术领域，特别是涉及一种食品加工用混料机。

背景技术

众所周知，食品加工用混料机是一种在独头黑蒜加工过程中用于将独头黑蒜和其它原料混合的辅助装置，其在食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的食品加工用混料机包括底座、支柱、混合箱、第一电机、第一转轴和搅拌杆，底座底端和支柱顶端固定连接，混合箱底端和底座顶端固定连接，混合箱顶端设有进料管，第一电机底端和混合箱顶端连接，第一转轴穿过混合箱顶端并和第一电机的输出端连接，搅拌杆均匀安装在第一转轴上，混合箱底端设有出料管，出料管穿过底座，出料管上设有阀门；现有的食品加工用混料机在独头黑蒜加工过程使用时，首先食品原料通过进料管进入到混合箱，启动第一电机，传动带动第一转轴转动，使搅拌杆对原料进行搅拌，搅拌完成后从出料管排出即可；现有的食品加工用混料机使用中发现，搅拌机构设置的比较简易，不易搅拌均匀，导致搅拌效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置，便于原料均匀混合，提高混合效果的食品加工用混料机。

本实用新型的食品加工用混料机，包括底座、支柱、混合箱、第一电机、第一转轴和搅拌杆，底座底端和支柱顶端固定连接，混合箱底端和底座顶端固定连接，混合箱顶端设有进料管，第一电机底端和混合箱顶端连接，第一转轴穿过混合箱顶端并和第一电机的输出端连接，搅拌杆均匀安装在第一转轴上，混合箱底端设有出料管，出料管穿过底座，出料管上设有阀门；还包括混料筒、动力箱、动力轴、搅拌板、搅拌棒、出料装置、传送装置和两组加料箱，混料筒和出料管连通，混料筒位于底座下方，动力箱和混料筒固定连接，动力轴安装于混料筒内，动力轴穿过混料筒并和动力箱的输出端连接，动力轴上设有多组固定杆，固定杆和搅拌板固定连接，搅拌板和混料筒内壁接触，搅拌棒均匀安装在动力轴上，混料筒底端设有排料管，排料管上设有阀门，排料管底端和出料装置顶端连通，出料装置和传送装置连通，加料箱底端和进料管连通。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括水箱、温度控制装置、抽水管、水泵、保温管、回水管和过滤箱，水箱底端和底座顶端固定连接，温度控制装置安装在水箱内，抽水管穿过水箱并和水泵连通，水泵底端和底座顶端固定连接，水泵上设有送水管，送水管连通保温管，保温管螺旋安装于混合箱内壁中，回水管和保温管连通，回水管出口和过滤箱连通，过滤箱底端和水箱顶端固定连接，过滤箱上设有排水管，排水管和水箱连通。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括保温层，保温层安装在混料筒外壁上。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括过滤网、第二电机、第二转轴、清洁刷、刮板和排尘管，过滤网安装在过滤箱中，过滤网顶端和过滤箱顶端固定连接，第二电机底端和过滤箱顶端固定连接，第二转轴穿过过滤箱并和第二电机的输出端连接，第二转轴上设有多组支架，清洁刷和支架固定连接，刮板和第二转轴底部固定连接，过滤网底端设有排尘口，排尘管和排尘口连通，排尘管伸出至过滤箱外，排尘管上设有阀门。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括安装板、第三电机和减速箱，安装板安装在动力箱内，第三电机和安装板固定连接，减速箱和第三电机的输出端连接。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括斜板，斜板安装在混合箱内底部。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括滤罩，滤罩安装在抽水管的入口处。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括螺栓和垫圈，螺栓穿过安装板并安装在动力箱上，垫圈安装在螺栓和安装板之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先，食品的原料放置于加料箱中，通过进料管进入混合箱，启动第一电机，传动带动第一转轴转动，使搅拌杆对各种原料进行搅拌，搅拌完成后，混合后的原料通过出料管进入混料筒中，同时启动动力箱，传动带动动力轴和固定杆转动，带动搅拌板和搅拌棒对混合物进行搅拌，之后打开出料装置，使搅拌完成后的混合物通过排料管排出，由传送装置传送出去，通过以上设置多次搅拌机构，便于原料均匀混合，提高混合效率和效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是动力箱和混料筒等连接的结构示意图；

图3是过滤箱内部第二转轴和清洁刷等连接的结构示意图；

图4是图2中局部A的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、混合箱；4、进料管；5、第一电机；6、第一转轴；7、搅拌杆；8、出料管；9、混料筒；10、动力箱；11、动力轴；12、固定杆；13、搅拌板；14、搅拌棒；15、排料管；16、出料装置；17、传送装置；18、加料箱；19、水箱；20、温度控制装置；21、抽水管；22、水泵；23、送水管；24、保温管；25、回水管；26、过滤箱；27、保温层；28、过滤网；29、第二电机；30、第二转轴；31、清洁刷；32、刮板；33、排尘管；34、安装板；35、第三电机；36、减速箱；37、斜板；38、滤罩；39、螺栓；40、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的食品加工用混料机，包括底座1、支柱2、混合箱3、第一电机5、第一转轴6和搅拌杆7，底座1底端和支柱2顶端固定连接，混合箱3底端和底座1顶端固定连接，混合箱3顶端设有进料管4，第一电机5底端和混合箱3顶端连接，第一转轴6穿过混合箱3顶端并和第一电机5的输出端连接，搅拌杆7均匀安装在第一转轴6上，混合箱3底端设有出料管8，出料管8穿过底座1，出料管8上设有阀门；还包括混料筒9、动力箱10、动力轴11、搅拌板13、搅拌棒14、出料装置16、传送装置17和两组加料箱18，混料筒9和出料管8连通，混料筒9位于底座1下方，动力箱10和混料筒9固定连接，动力轴11安装于混料筒9内，动力轴11穿过混料筒9并和动力箱10的输出端连接，动力轴11上设有多组固定杆12，固定杆12和搅拌板13固定连接，搅拌板13和混料筒9内壁接触，搅拌棒14均匀安装在动力轴11上，混料筒9底端设有排料管15，排料管15上设有阀门，排料管15底端和出料装置16顶端连通，出料装置16和传送装置17连通，加料箱18底端和进料管4连通；首先，食品的原料放置于加料箱18中，通过进料管4进入混合箱3，启动第一电机5，传动带动第一转轴6转动，使搅拌杆7对各种原料进行搅拌，搅拌完成后，混合后的原料通过出料管8进入混料筒9中，同时启动动力箱10，传动带动动力轴11和固定杆12转动，带动搅拌板13和搅拌棒14对混合物进行搅拌，之后打开出料装置16，使搅拌完成后的混合物通过排料管15排出，由传送装置17传送出去，通过以上设置多次搅拌机构，便于原料均匀混合，提高混合效率和效果。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括水箱19、温度控制装置20、抽水管21、水泵22、保温管24、回水管25和过滤箱26，水箱19底端和底座1顶端固定连接，温度控制装置20安装在水箱19内，抽水管21穿过水箱19并和水泵22连通，水泵22底端和底座1顶端固定连接，水泵22上设有送水管23，送水管23连通保温管24，保温管24螺旋安装于混合箱3内壁中，回水管25和保温管24连通，回水管25出口和过滤箱26连通，过滤箱26底端和水箱19顶端固定连接，过滤箱26上设有排水管，排水管和水箱19连通；通过设置，启动温度控制装置20，打开水泵22，将水箱19内的水通过抽水管21和送水管23抽入到保温管24中，使混合箱3内的温度保持恒温，便于原料混合，然后保温管24中的水通过回水管25流入过滤箱26中，过滤后再通过排水管进入水箱19中，形成水循环，可节约能源，提高资源利用率。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括保温层27，保温层27安装在混料筒9外壁上；通过设置，便于保持混料筒9内的温度，提高原料的混合率。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括过滤网28、第二电机29、第二转轴30、清洁刷31、刮板32和排尘管33，过滤网28安装在过滤箱26中，过滤网28顶端和过滤箱26顶端固定连接，第二电机29底端和过滤箱26顶端固定连接，第二转轴30穿过过滤箱26并和第二电机29的输出端连接，第二转轴30上设有多组支架，清洁刷31和支架固定连接，刮板32和第二转轴30底部固定连接，过滤网28底端设有排尘口，排尘管33和排尘口连通，排尘管33伸出至过滤箱26外，排尘管33上设有阀门；通过设置，打开第二电机29，传动带动第二转轴30转动，使清洁刷31对附着在过滤网28上的灰尘杂质进行清理，同时使刮板32对落至过滤网28底部的灰尘等杂质刮除至排尘口，通过排尘管33排出，可防止过滤网28堵塞，保持过滤网28的清洁，提高过滤网28的过滤效果。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括安装板34、第三电机35和减速箱36，安装板34安装在动力箱10内，第三电机35和安装板34固定连接，减速箱36和第三电机35的输出端连接；通过设置动力机构，可为动力轴11的转动提供动力，提高便利性。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括斜板37，斜板37安装在混合箱3内底部；通过设置，便于混合箱3内的原料混合物顺利进入混料筒9内，提高便利性。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括滤罩38，滤罩38安装在抽水管21的入口处；通过设置，可对水箱19内的水进行过滤，提高水的清洁度。

本实用新型的食品加工用混料机，还包括螺栓39和垫圈40，螺栓39穿过安装板34并安装在动力箱10上，垫圈40安装在螺栓39和安装板34之间；通过设置，便于提高第三电机35的稳定性。

本实用新型的食品加工用混料机，其在工作时，首先，食品的原料放置于加料箱中，通过进料管进入混合箱，启动第一电机，传动带动第一转轴转动，使搅拌杆对各种原料进行搅拌，同时启动温度控制装置，打开水泵，将水箱内的水通过抽水管和送水管抽入到保温管中，使混合箱内的温度保持恒温，然后保温管中的水通过回水管流入过滤箱中，经过过滤网过滤后，再通过排水管进入水箱中，形成水循环，混合箱中的原料搅拌完成后，通过出料管进入到混料筒，同时启动第三电机和减速箱，传动带动动力轴和固定杆转动，使搅拌板和搅拌棒对混合物再次进行搅拌，之后打开出料装置，使搅拌完成后的混合物通过排料管排出，由传送装置传送出去即可。

本实用新型的食品加工用混料机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的食品加工用混料机的第一电机、第二电机、第三电机和减速箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种食品加工用混料机，包括底座（1）、支柱（2）、混合箱（3）、第一电机（5）、第一转轴（6）和搅拌杆（7），底座（1）底端和支柱（2）顶端固定连接，混合箱（3）底端和底座（1）顶端固定连接，混合箱（3）顶端设有进料管（4），第一电机（5）底端和混合箱（3）顶端连接，第一转轴（6）穿过混合箱（3）顶端并和第一电机（5）的输出端连接，搅拌杆（7）均匀安装在第一转轴（6）上，混合箱（3）底端设有出料管（8），出料管（8）穿过底座（1），出料管（8）上设有阀门；其特征在于，还包括混料筒（9）、动力箱（10）、动力轴（11）、搅拌板（13）、搅拌棒（14）、出料装置（16）、传送装置（17）和两组加料箱（18），混料筒（9）和出料管（8）连通，混料筒（9）位于底座（1）下方，动力箱（10）和混料筒（9）固定连接，动力轴（11）安装于混料筒（9）内，动力轴（11）穿过混料筒（9）并和动力箱（10）的输出端连接，动力轴（11）上设有多组固定杆（12），固定杆（12）和搅拌板（13）固定连接，搅拌板（13）和混料筒（9）内壁接触，搅拌棒（14）均匀安装在动力轴（11）上，混料筒（9）底端设有排料管（15），排料管（15）上设有阀门，排料管（15）底端和出料装置（16）顶端连通，出料装置（16）和传送装置（17）连通，加料箱（18）底端和进料管（4）连通。

2.如权利要求1所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括水箱（19）、温度控制装置（20）、抽水管（21）、水泵（22）、保温管（24）、回水管（25）和过滤箱（26），水箱（19）底端和底座（1）顶端固定连接，温度控制装置（20）安装在水箱（19）内，抽水管（21）穿过水箱（19）并和水泵（22）连通，水泵（22）底端和底座（1）顶端固定连接，水泵（22）上设有送水管（23），送水管（23）连通保温管（24），保温管（24）螺旋安装于混合箱（3）内壁中，回水管（25）和保温管（24）连通，回水管（25）出口和过滤箱（26）连通，过滤箱（26）底端和水箱（19）顶端固定连接，过滤箱（26）上设有排水管，排水管和水箱（19）连通。

3.如权利要求2所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括保温层（27），保温层（27）安装在混料筒（9）外壁上。

4.如权利要求3所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括过滤网（28）、第二电机（29）、第二转轴（30）、清洁刷（31）、刮板（32）和排尘管（33），过滤网（28）安装在过滤箱（26）中，过滤网（28）顶端和过滤箱（26）顶端固定连接，第二电机（29）底端和过滤箱（26）顶端固定连接，第二转轴（30）穿过过滤箱（26）并和第二电机（29）的输出端连接，第二转轴（30）上设有多组支架，清洁刷（31）和支架固定连接，刮板（32）和第二转轴（30）底部固定连接，过滤网（28）底端设有排尘口，排尘管（33）和排尘口连通，排尘管（33）伸出至过滤箱（26）外，排尘管（33）上设有阀门。

5.如权利要求4所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括安装板（34）、第三电机（35）和减速箱（36），安装板（34）安装在动力箱（10）内，第三电机（35）和安装板（34）固定连接，减速箱（36）和第三电机（35）的输出端连接。

6.如权利要求5所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括斜板（37），斜板（37）安装在混合箱（3）内底部。

7.如权利要求6所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括滤罩（38），滤罩（38）安装在抽水管（21）的入口处。

8.如权利要求7所述的食品加工用混料机，其特征在于，还包括螺栓（39）和垫圈（40），螺栓（39）穿过安装板（34）并安装在动力箱（10）上，垫圈（40）安装在螺栓（39）和安装板（34）之间。

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