CN211384782U - 一种提高物料混合均匀性的v型混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高物料混合均匀性的V型混料机，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的左侧底端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆的一端，且驱动杆的另一端延伸进第一壳体的内腔，所述驱动杆的右侧与第一壳体的内腔右侧通过轴承相连接。该提高物料混合均匀性的V型混料机可在混料机主体正常转动混料的状态下，进一步对其内腔的物料进行搅拌混合，使其物料混合的更加均匀，提高了混料的效率，保证了混料的质量，并且，该装置还具有清洗功能，无需人工清洗，降低了工作人员的劳动强，省时省力，清洗全面，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种提高物料混合均匀性的V型混料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体为一种提高物料混合均匀性的V型混料机。

背景技术

V型混合机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合，该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗，是企业的基础设备之一。

目前，现有的V型混料机通过自身的连接转动而带动其内部的物料上下左右进行混合，此混料方式由于仅通过晃动的方式进行混料，并不能使其物料混合均匀，混料效率较低，最终影响混料的质量，并且在对V型混料机内部进行清理时，大多通过人工的方式进行清洗，但这样无疑会增加工作人员的劳动强度，费时费力，清洗不全面，因此，基于以上缺点，现推出一种提高物料混合均匀性的V型混料机对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高物料混合均匀性的V型混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高物料混合均匀性的V型混料机，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的左侧底端螺钉连接有第一电机，所述第一电机的右侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆的一端，且驱动杆的另一端延伸进第一壳体的内腔，所述驱动杆的右侧与第一壳体的内腔右侧通过轴承相连接，所述轴承的内环与第一壳体过盈配合，且轴承的外环与驱动杆的右端面固定连接，所述第一壳体的内腔左侧顶端通过轴承安装有转杆的一端，所述转杆的另一端延伸出第一壳体的右端面且与第二壳体的左侧顶端通过轴承相连接，所述轴承的内环与第一壳体和第二壳体过盈配合，且轴承的外环与转杆的左右两端固定连接，所述转杆的内侧安装有混料机主体，所述混料机主体的顶端左右两侧均安装有盖体，所述混料机主体的底端中心位置设置有排料管，所述驱动杆与转杆的外壁套接有传动皮带，所述第二壳体的内腔设置有挡板，所述挡板的顶端螺钉连接有水泵，所述水泵的底端设置有吸水管的一端，且吸水管的另一端延伸至第二壳体的内腔底端，所述水泵的左侧设置有排水软管的一端，且排水软管的另一端延伸出第二壳体的左端面，所述第二壳体的右侧底端设置有进水管，所述混料机主体的外壁左右两侧均套接有套板，所述套板的内壁圆周均开设有与混料机主体内腔相通的排水孔，所述套板的内侧通过连接管安装有管体，所述管体的底端右侧设置有连接件，所述排水软管的左侧与连接件连接件螺纹连接，所述混料机主体的内腔左右两侧均安装有过滤网，所述过滤网的外侧通过轴承安装有螺旋搅拌棒的一端，所述螺旋搅拌棒的另一端贯穿过滤网且安装有第一齿轮，所述混料机主体的顶端中心位置螺钉连接有第二电机，所述第二电机的下表面输出端延伸进混料机主体的内腔且通过联轴器锁紧有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述第二齿轮的底端中心位置安装有连接杆，所述连接杆的外壁从上至下均设置有搅拌棒。

优选的，所述第二壳体的左侧底端安装有挂钩。

优选的，所述管体固定安装在混料机主体的底端。

优选的，所述第一齿轮的内腔呈十字交叉状设置。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相匹配且位置相对应。

优选的，所述连接杆的外壁从上至下间隙排列有搅拌棒，且每两个相邻的搅拌棒之间的间距为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该提高物料混合均匀性的V型混料机，通过第一壳体、第二壳体、第一电机、驱动杆、转杆和传动皮带之间的配合，从而可以驱动混料机主体进行转动，通过过滤网、螺旋搅拌棒、第一齿轮、第二电机、第二齿轮、连接杆和搅拌棒之间的配合，从而可以对混料机主体内腔的物料进一步进行搅拌混合，通过第二壳体、水泵、排水软管、套板、排水孔、管体和连接件之间的配合，从而可以对混料机主体的内腔进行清洗，该装置可在混料机主体正常转动混料的状态下，进一步对其内腔的物料进行搅拌混合，使其物料混合的更加均匀，提高了混料的效率，保证了混料的质量，并且，该装置还具有清洗功能，无需人工清洗，降低了工作人员的劳动强，省时省力，清洗全面，使用灵活，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的管体结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的第一齿轮结构示意图。

图中：1、第一壳体，2、第二壳体，3、第一电机，4、驱动杆，5、转杆，6、混料机主体，7、传动皮带，8、挡板，9、水泵，10、排水软管，11、套板，12、排水孔，13、管体，14、连接件，15、过滤网，16、螺旋搅拌棒，17、第一齿轮，18、第二电机，19、第二齿轮，20、连接杆，21、搅拌棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高物料混合均匀性的V型混料机，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1的左侧底端螺钉连接有第一电机3，第一电机3的右侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆4的一端，且驱动杆4的另一端延伸进第一壳体1的内腔，驱动杆4的右侧与第一壳体1的内腔右侧通过轴承相连接，轴承的内环与第一壳体1过盈配合，且轴承的外环与驱动杆4的右端面固定连接，第一壳体1的内腔左侧顶端通过轴承安装有转杆5的一端，转杆5的另一端延伸出第一壳体1的右端面且与第二壳体2的左侧顶端通过轴承相连接，轴承的内环与第一壳体1和第二壳体2过盈配合，且轴承的外环与转杆5的左右两端固定连接，转杆5的内侧安装有混料机主体6，混料机主体6的顶端左右两侧均安装有盖体，物料可从盖体处倒入混料机主体6的内腔，混料机主体6的底端中心位置设置有排料管，混料完毕的物料可从排料管排出，驱动杆4与转杆5的外壁套接有传动皮带7，接通第一电机3的外接电源，开启第一电机3，第一电机3会带动驱动杆4转动，而驱动杆4会通过传动皮带7驱动转杆5带动混料机主体6进行转动，从而对混料机主体6的内腔物料进行正常混料作业，第二壳体2的内腔设置有挡板8，挡板8的顶端螺钉连接有水泵9，水泵9的底端设置有吸水管的一端，且吸水管的另一端延伸至第二壳体2的内腔底端，水泵9的左侧设置有排水软管10的一端，且排水软管10的另一端延伸出第二壳体2的左端面，第二壳体2的右侧底端设置有进水管，混料机主体6的外壁左右两侧均套接有套板11，套板11的内壁圆周均开设有与混料机主体6内腔相通的排水孔12，套板11的内侧通过连接管安装有管体13，管体13的底端右侧设置有连接件14，排水软管10的左侧与连接件连接件14螺纹连接，接通水泵9的外接电源，开启水泵9，水泵9会将第二壳体2内腔底端的清水进行抽取并通过排水软管10、连接件14、管体13和套板11最后从排水孔12喷射出来，排水孔12喷射出来的清水会对混料机主体6的内壁进行清洗，混料机主体6的内腔左右两侧均安装有过滤网15，过滤网15可以保证物料混合的均匀度，过滤网15的外侧通过轴承安装有螺旋搅拌棒16的一端，螺旋搅拌棒16的另一端贯穿过滤网15且安装有第一齿轮17，混料机主体6的顶端中心位置螺钉连接有第二电机18，第二电机18的下表面输出端延伸进混料机主体6的内腔且通过联轴器锁紧有与第一齿轮17啮合连接的第二齿轮19，第二齿轮19的底端中心位置安装有连接杆20，连接杆20的外壁从上至下均设置有搅拌棒21，接通第二电机18的外接电源，开启的第二电机18会带动第二齿轮19、连接杆20和搅拌棒21一起转动，转动的第二齿轮19会促使第一齿轮17带动螺旋搅拌棒16一同进行转动，转动的螺旋搅拌棒16会进一步对混料机主体6内腔的物料进行搅拌混合，当其搅拌混合一定程度时，物料会通过过滤网15与搅拌棒21相接触，转动的搅拌棒21会对与其相接触的物料再次搅拌混合，通过混料机主体6自身的转动、螺旋搅拌棒16和搅拌棒21的转动搅拌，可以使其物料混合的更加均匀。

作为优选方案，更进一步的，第二壳体2的左侧底端安装有挂钩，通过挂钩可以在不清洗混料机内部的情况下，将排水软管10的左端进行放置且固定。

作为优选方案，更进一步的，管体13固定安装在混料机主体6的底端，从而明确了管体13与混料机主体6之间的位置关系与安装关系。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮17的内腔呈十字交叉状设置，从而明确了第一齿轮17的形状，为物料留有移动的空间。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮17与第二齿轮19相匹配且位置相对应，从而明确了第一齿轮17与第二齿轮19之间的安装关系与位置关系。

作为优选方案，更进一步的，连接杆20的外壁从上至下间隙排列有搅拌棒21，且每两个相邻的搅拌棒21之间的间距为3cm，从而可以更加细致且均匀的对物料进行混料处理。

下列为本案的各电器件型号及作用：

第一电机3：型号为XWD5-29-4，可带动驱动杆4进行转动。

水泵9：型号为WQX70-10-4，可将第二壳体2内腔的清水进行抽取并从排水软管10排出。

第二电机18：型号为BLD09，可带动第二齿轮19、连接杆20和搅拌棒21一起转动。

本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，先接通第一电机3、水泵9和第二电机18的外接电源，打开混料机主体6顶端左右两侧设置的盖体，把物料倒入混料机主体6的内腔，再将盖体关闭，开启第一电机3和第二电机18，第一电机3会带动驱动杆4转动，而驱动杆4会通过传动皮带7驱动转杆5带动混料机主体6进行转动，从而对混料机主体6的内腔物料进行正常混料作业，此时，开启的第二电机18会带动第二齿轮19、连接杆20和搅拌棒21一起转动，由于第二齿轮19与第一齿轮17之间为啮合连接，所以当第二齿轮19转动促使第一齿轮17带动螺旋搅拌棒16一同进行转动，转动的螺旋搅拌棒16会进一步对混料机主体6内腔的物料进行搅拌混合，当其搅拌混合一定程度时，物料会通过过滤网15与搅拌棒21相接触，转动的搅拌棒21会对与其相接触的物料再次搅拌混合，通过混料机主体6自身的转动、螺旋搅拌棒16和搅拌棒21的转动搅拌，可以使其物料混合的更加均匀，当物料混合完毕后，关闭第一电机3和第二电机18，打开混料机主体6底端设置的排料管，物料会从此位置排出；当需要对混料机主体6的内腔进行清洗时，先从第二壳体2右侧底端设置的进水管注入一定量的清水，把排水软管10的左端与连接件14的右端螺纹拧紧在一起，确定连接好后，开启水泵9，水泵9会将第二壳体2内腔底端的清水进行抽取并通过排水软管10、连接件14、管体13和套板11最后从排水孔12喷射出来，排水孔12喷射出来的清水会对混料机主体6的内壁进行清洗，清洗后的水会从排料管排出，进而完成清洗作业，该装置混料更加均匀，提高了混料的效率与质量，并且，该装置还具有清洗功能，无需人工清洗，实用性强，适合推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中间位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“螺纹连接”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高物料混合均匀性的V型混料机，包括第一壳体(1)和第二壳体(2)，其特征在于：所述第一壳体(1)的左侧底端螺钉连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的右侧输出端通过联轴器锁紧有驱动杆(4)的一端，且驱动杆(4)的另一端延伸进第一壳体(1)的内腔，所述驱动杆(4)的右侧与第一壳体(1)的内腔右侧通过轴承相连接，所述轴承的内环与第一壳体(1)过盈配合，且轴承的外环与驱动杆(4)的右端面固定连接，所述第一壳体(1)的内腔左侧顶端通过轴承安装有转杆(5)的一端，所述转杆(5)的另一端延伸出第一壳体(1)的右端面且与第二壳体(2)的左侧顶端通过轴承相连接，所述轴承的内环与第一壳体(1)和第二壳体(2)过盈配合，且轴承的外环与转杆(5)的左右两端固定连接，所述转杆(5)的内侧安装有混料机主体(6)，所述混料机主体(6)的顶端左右两侧均安装有盖体，所述混料机主体(6)的底端中心位置设置有排料管，所述驱动杆(4)与转杆(5)的外壁套接有传动皮带(7)，所述第二壳体(2)的内腔设置有挡板(8)，所述挡板(8)的顶端螺钉连接有水泵(9)，所述水泵(9)的底端设置有吸水管的一端，且吸水管的另一端延伸至第二壳体(2)的内腔底端，所述水泵(9)的左侧设置有排水软管(10)的一端，且排水软管(10)的另一端延伸出第二壳体(2)的左端面，所述第二壳体(2)的右侧底端设置有进水管，所述混料机主体(6)的外壁左右两侧均套接有套板(11)，所述套板(11)的内壁圆周均开设有与混料机主体(6)内腔相通的排水孔(12)，所述套板(11)的内侧通过连接管安装有管体(13)，所述管体(13)的底端右侧设置有连接件(14)，所述排水软管(10)的左侧与连接件连接件(14)螺纹连接，所述混料机主体(6)的内腔左右两侧均安装有过滤网(15)，所述过滤网(15)的外侧通过轴承安装有螺旋搅拌棒(16)的一端，所述螺旋搅拌棒(16)的另一端贯穿过滤网(15)且安装有第一齿轮(17)，所述混料机主体(6)的顶端中心位置螺钉连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的下表面输出端延伸进混料机主体(6)的内腔且通过联轴器锁紧有与第一齿轮(17)啮合连接的第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)的底端中心位置安装有连接杆(20)，所述连接杆(20)的外壁从上至下均设置有搅拌棒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种提高物料混合均匀性的V型混料机，其特征在于：所述第二壳体(2)的左侧底端安装有挂钩。

3.根据权利要求1所述的一种提高物料混合均匀性的V型混料机，其特征在于：所述管体(13)固定安装在混料机主体(6)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种提高物料混合均匀性的V型混料机，其特征在于：所述第一齿轮(17)的内腔呈十字交叉状设置。

5.根据权利要求1所述的一种提高物料混合均匀性的V型混料机，其特征在于：所述第一齿轮(17)与第二齿轮(19)相匹配且位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种提高物料混合均匀性的V型混料机，其特征在于：所述连接杆(20)的外壁从上至下间隙排列有搅拌棒(21)，且每两个相邻的搅拌棒(21)之间的间距为3cm。

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