CN219232198U - 一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气凝胶保温涂料生产设备领域，尤其是涉及一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连通有进料管，搅拌罐内转动设置有用于对原材料进行搅拌混合的混合机构，搅拌罐内还设置有用于对搅拌罐周侧内壁进行清理的第一清理机构和对搅拌罐的底部内壁进行清理的第二清理机构，搅拌罐上设置有用于向搅拌罐内提供清理液的供液机构,本实用新型结构设计合理，操作便捷，能够自动对搅拌罐内壁上沾附的气凝胶保温涂料进行清理，保证产品质量。

Description

一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置

技术领域

本实用新型属于气凝胶保温涂料生产设备领域，尤其是涉及一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置。

背景技术

建筑保温材料是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度，建筑保温材料在建筑保温上就起着创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用，而目前市场上广泛使用的建筑保温材料就是气凝胶保温涂料，气凝胶保温涂料是一种重要的建筑材料。

在气凝胶保温涂料的生产过程中需要搅拌装置将各种原料混合均匀，在对气凝胶保温涂料进行搅拌混匀过程中，气凝胶保温涂料会沾附在搅拌罐内壁上，但是现有的搅拌装置大多不能清洁内壁，气凝胶保温涂料长期沾附在内壁上，混凝结固化，不仅影响后续气凝胶保温涂料搅拌的均匀性和搅拌的效率，并且影响物料混合质量，同时增加清理的难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构设计合理，操作便捷，能够自动对搅拌罐内壁上沾附的气凝胶保温涂料进行清理，保证产品质量的用于气凝胶保温涂料的搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部固定连通有进料管，搅拌罐内转动设置有用于对原材料进行搅拌混合的混合机构，搅拌罐内还设置有用于对搅拌罐周侧内壁进行清理的第一清理机构和对搅拌罐的底部内壁进行清理的第二清理机构，搅拌罐上设置有用于向搅拌罐内提供清理液的供液机构。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述混合机构包括转动设置在搅拌罐内的搅拌轴，搅拌轴的底端与搅拌罐底部内壁转动连接，搅拌轴的顶部传动连接有驱动装置。

进一步优化：所述搅拌轴上均匀套设有多个套环，套环上对称设置有两个搅拌杆。

进一步优化：所述第一清理机构包括与搅拌罐内壁相接触的第一清理板，第一清理板与搅拌杆之间设置有第一液压杆，且第一液压杆安装在搅拌杆内。

进一步优化：所述第一清理板为内部中空结构，第一清理板与搅拌罐内壁相接触的一侧壁上均匀开设有多个出液孔。

进一步优化：所述第二清理机构包括固定套设在搅拌轴上的安装板，安装板的底部位于搅拌轴两侧固定安装有第二液压杆，第二液压杆的另一端固定连接有第二清理板，第一清理板和第二清理板整体结构相同。

进一步优化：所述供液组件包括固定安装在搅拌罐外侧壁上的储液箱，储液箱的顶部固定连通有抽液泵，抽液泵的输出端固定连通有输送管，输送管的另一端固定连通有旋转接头。

进一步优化：所述旋转接头固定安装在从动带轮顶部，旋转接头的另一端固定连通有主液管，主液管的另一端贯穿从动带轮、搅拌轴延伸至搅拌轴内部。

进一步优化：所述主液管上固定连通多个分液伸缩管，分液伸缩管的另一端分别与对应的第一清理板和第二清理板相连通。

采用上述技术方案，本实用新型结构设计合理，操作便捷，能够自动对搅拌罐内壁上沾附的气凝胶保温涂料进行清理，保证产品质量。

本实用新型通过第一清理组件和第二清理组件的配合设置，实现对搅拌罐周侧内壁和底部内壁上残留的原材料进行刮除，从而不仅有效避免原材料附着到搅拌罐内壁上凝结固化影响搅拌的均匀性和搅拌的效率，并且实现了对搅拌罐内壁进行自动清理，无需人工清理，降低了清理难度，同时节约材料，减少浪费。

本实用新型通过供液组件、第一清理组件和第二清理组件的配合设置，能够对搅拌罐内壁上凝结固化的物料进行全方位冲洗，并进行刮除，搅拌罐内壁能够彻底的被清理干净，提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，提高气凝胶保温涂料的质量。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中立体剖视图；

图3为本实用新型实施例中第一清理组件处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中第二清理组件处的结构示意图。

图中：1-搅拌罐；2-进料管；3-混合机构；31-搅拌轴；32-驱动装置；321-驱动电机；322-主动带轮；323-从动带轮；324-皮带；33-套环；34-搅拌杆；4-第一清理机构；41-第一清理板；42-第一液压杆；5-第二清理机构；51-安装板；52-第二液压杆；53-第二清理板；6-供液机构；61-储液箱；62-抽液泵；63-输送管；64-旋转接头；65-主液管；66-分液伸缩管；67-密封塞；7-出料管。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定连通有进料管2，搅拌罐1内转动设置有用于对原材料进行搅拌混合的混合机构3，搅拌罐1内还设置有用于对搅拌罐1周侧内壁进行清理的第一清理机构4和对搅拌罐1的底部内壁进行清理的第二清理机构5，搅拌罐1上设置有用于向搅拌罐1内提供清理液的供液机构6。

所述混合机构3包括转动设置在搅拌罐1内的搅拌轴31，搅拌轴31的底端与搅拌罐1底部内壁转动连接，搅拌轴31的顶部传动连接有驱动装置32。

所述搅拌轴31上均匀套设有多个套环33，套环33上对称设置有两个搅拌杆34。

所述驱动装置32包括固定安装在搅拌罐1外侧壁上的驱动电机321，驱动电机321的动力输出端传动连接有主动带轮322，主动带轮322通过皮带324传动连接有从动带轮323，从动带轮323与搅拌轴31传动连接。

启动驱动电机321，驱动电机321转动带动主动带轮322转动，主动带轮322通过皮带324带动从动带轮323转，从动带轮323带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动搅拌杆34转动，搅拌杆34转动对搅拌罐1内的原材料进行搅拌，使得搅拌罐1内的混合均匀。

所述第一清理机构4包括与搅拌罐1内壁相接触的第一清理板41，第一清理板41与搅拌杆34之间设置有第一液压杆42，且第一液压杆42安装在搅拌杆34内。

所述第一清理板41为内部中空结构，第一清理板41与搅拌罐1内壁相接触的一侧壁上均匀开设有多个出液孔。

当需要对搅拌罐1的周侧内壁进行清理时，启动第一液压杆42，第一液压杆42伸展带动第一清理板41与搅拌罐1的周侧内壁相接触，此时，搅拌轴31转动，搅拌轴31通过搅拌杆34和第一液压杆42带动第一清理板41对搅拌罐1周侧内壁上残留的原材料进行刮除，从而不仅有效避免原材料附着到搅拌罐1周侧内壁上凝结固化影响搅拌的均匀性和搅拌的效率，并且实现了对搅拌罐1周侧内壁进行自动清理，无需人工清理，降低了清理难度，同时节约材料，减少浪费。

所述第二清理机构5包括固定套设在搅拌轴31上的安装板51，安装板51的底部位于搅拌轴31两侧固定安装有第二液压杆52，第二液压杆52的另一端固定连接有第二清理板53。

所述第一清理板41和第二清理板53整体结构相同。

当需要对搅拌罐1的底部内壁进行清理时，启动第二液压杆52，第二液压杆52伸展带动第二清理板53与底部内壁相接触，此时，搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动安装板51转动，安装板51转动通过第二液压杆52带动第二清理板53对底部内壁上残留的原材料进行刮除，从而不仅有效避免原材料附着到搅拌罐1底部内壁上凝结固化影响搅拌的均匀性和搅拌的效率，并且实现了对搅拌罐1底部内壁进行自动清理，无需人工清理，降低了清理难度，同时节约材料，减少浪费。

所述供液组件包括固定安装在搅拌罐1外侧壁上的储液箱61，储液箱61的顶部固定连通有抽液泵62，抽液泵62的输出端固定连通有输送管63，输送管63的另一端固定连通有旋转接头64。

所述旋转接头64固定安装在从动带轮323顶部，旋转接头64的另一端固定连通有主液管65，主液管65的另一端贯穿从动带轮323、搅拌轴31延伸至搅拌轴31内部。

所述主液管65上固定连通多个分液伸缩管66，分液伸缩管66的另一端分别与对应的第一清理板41和第二清理板53相连通。

所述储液箱61顶部开设有进液口，进液口上插接有密封塞67。

启动抽液泵62，抽液泵62将储液箱61内的清理液抽取出来并输送到输送管63内，输送管63将清理液通过旋转接头64、主液管65，分液伸缩管66输送到第一清理板41和第二清理板53内，之后通过出液孔流出，喷射到搅拌罐1内壁上，对搅拌罐1内壁上残留的顽固原料进行冲洗，此时可以使搅拌轴31转动，第一清理板41和第二清理板53随同搅拌轴31一起转动，这样不仅能够对搅拌罐1内壁进行全方位冲洗，没有死角，同时第一清理板41和第二清理板53将残留在搅拌罐1内壁上的污水刮除干净，搅拌罐1内壁能够彻底的被清理干净，提高搅拌的均匀性和搅拌的效率，提高气凝胶保温涂料的质量，能够满足使用者的使用需求。

所述搅拌罐1底部固定连通有出料管7，出料管7上设置有控制其通断的电磁阀（在图中未示出）

具体使用，首先通过进料管2将各种原材料送入搅拌罐1内，之后启动驱动电机321，驱动电机321转动带动主动带轮322转动，主动带轮322通过皮带324带动从动带轮323转，从动带轮323带动搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动搅拌杆34转动，搅拌杆34转动对搅拌罐1内的原材料进行搅拌，使得搅拌罐1内的混合均匀。

然后打开电磁阀，搅拌好的气凝胶保温涂料从出料管7排出到指定容器中，当出料结束后。

然后启动第一液压杆42，第一液压杆42伸展带动第一清理板41与搅拌罐1的周侧内壁相接触，此时，搅拌轴31转动，搅拌轴31通过搅拌杆34和第一液压杆42带动第一清理板41对搅拌罐1周侧内壁上残留的原材料进行刮除。

同时启动第二液压杆52，第二液压杆52伸展带动第二清理板53与底部内壁相接触，此时，搅拌轴31转动，搅拌轴31转动带动安装板51转动，安装板51转动通过第二液压杆52带动第二清理板53对底部内壁上残留的原材料进行刮除。

刮除一段时间后，启动抽液泵62，抽液泵62将储液箱61内的清理液抽取出来并输送到输送管63内，输送管63将清理液通过旋转接头64、主液管65，分液伸缩管66输送到第一清理板41和第二清理板53内，之后通过出液孔流出，喷射到搅拌罐1内壁上，对搅拌罐1内壁上残留的顽固原料进行冲洗，此时可以使搅拌轴31转动，第一清理板41和第二清理板53随同搅拌轴31一起转动，不仅能够全方位对搅拌罐1内壁进行全方位冲洗，没有死角，同时清第一理板41和第二清理板53将残留在搅拌罐1内壁上的污水刮除干净，能够彻底的对搅拌罐1壁进行冲洗干净，避免了物料混合质量较差的问题，能够满足使用者的使用需求。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，包括搅拌罐（1），搅拌罐（1）的顶部固定连通有进料管（2），其特征在于：搅拌罐（1）内转动设置有用于对原材料进行搅拌混合的混合机构（3），搅拌罐（1）内还设置有用于对搅拌罐（1）周侧内壁进行清理的第一清理机构（4）和对搅拌罐（1）的底部内壁进行清理的第二清理机构（5），搅拌罐（1）上设置有用于向搅拌罐（1）内提供清理液的供液机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：混合机构（3）包括转动设置在搅拌罐（1）内的搅拌轴（31），搅拌轴（31）的底端与搅拌罐（1）底部内壁转动连接，搅拌轴（31）的顶部传动连接有驱动装置（32）。

3.根据权利要求2所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：搅拌轴（31）上均匀套设有多个套环（33），套环（33）上对称设置有两个搅拌杆（34）。

4.根据权利要求3所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：第一清理机构（4）包括与搅拌罐（1）内壁相接触的第一清理板（41），第一清理板（41）与搅拌杆（34）之间设置有第一液压杆（42），且第一液压杆（42）安装在搅拌杆（34）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：第一清理板（41）为内部中空结构，第一清理板（41）与搅拌罐（1）内壁相接触的一侧壁上均匀开设有多个出液孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：第二清理机构（5）包括固定套设在搅拌轴（31）上的安装板（51），安装板（51）的底部位于搅拌轴（31）两侧固定安装有第二液压杆（52），第二液压杆（52）的另一端固定连接有第二清理板（53），第一清理板（41）和第二清理板（53）整体结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：供液组件包括固定安装在搅拌罐（1）外侧壁上的储液箱（61），储液箱（61）的顶部固定连通有抽液泵（62），抽液泵（62）的输出端固定连通有输送管（63），输送管（63）的另一端固定连通有旋转接头（64）。

8.根据权利要求7所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：旋转接头（64）固定安装在从动带轮（323）顶部，旋转接头（64）的另一端固定连通有主液管（65），主液管（65）的另一端贯穿从动带轮（323）、搅拌轴（31）延伸至搅拌轴（31）内部。

9.根据权利要求8所述的一种用于气凝胶保温涂料的搅拌装置，其特征在于：主液管（65）上固定连通多个分液伸缩管（66），分液伸缩管（66）的另一端分别与对应的第一清理板（41）和第二清理板（53）相连通。

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