CN219855296U - 一种干粉砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备领域，公开了一种干粉砂浆搅拌装置，包括平台和拌料筒，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有安装孔，拌料筒通过轴承转动安装在安装孔内，拌料筒的顶部和底部均延伸至安装孔外，拌料筒的底部内壁为弧形面构造，拌料筒内转动安装有竖轴，竖轴的左侧设置有搅拌组件，竖轴的右侧等间距固定安装有多个喷水管，多个喷水管上均固定安装有单向阀，竖轴的顶端延伸至拌料筒外。本实用新型具有以下优点和效果：能够对干粉砂浆原料进行充分全面的搅拌混合均匀，并且在搅拌完成后，方便对拌料筒内部进行全面冲洗清洁，操作便捷，省时省力，以方便下次使用。

Description

一种干粉砂浆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种干粉砂浆搅拌装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。在把骨料、无机胶凝材料和添加剂混合时，需要用到搅拌设备，现有的干粉砂浆搅拌设备在使用时，搅拌桨在搅拌桶内旋转时只能搅拌到搅拌桶的中间区域，搅拌桶内的边缘和角落里的砂浆不能充分搅拌，干粉砂浆的混合程度不高。

针对上述问题公告号为CN213032347U的中国专利公告的一种干粉砂浆搅拌装置，包括底座和位于底座上做回转运动的拌料筒，拌料筒的轴心线水平设置，拌料筒沿水平方向的一端设有进料口，拌料筒沿水平方向的另一端设有出料口；拌料筒内设有多个驱使干粉砂浆从进料口向出料口运动的叶片；底座上设有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上均设有一对托轮，拌料筒的周向外表面设有一对与托轮对应的环形凹槽。本申请具有提高砂浆搅拌质量的效果。

上述方案在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：由于把拌料筒水平设置使用，在对干粉砂浆原料搅拌混合完成后，使用清水冲洗拌料筒内部后，清洗产生的污水不易排出拌料筒外，导致对拌料筒内部的清洁不够便捷，操作费时费力。

因此，需要设计一种不仅能够对干粉砂浆原料进行充分全面的搅拌混合均匀，并且在搅拌完成后，方便对拌料筒内部进行全面冲洗清洁，操作便捷，省时省力的干粉砂浆搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干粉砂浆搅拌装置，具有够对干粉砂浆原料进行充分全面的搅拌混合均匀，并且在搅拌完成后，方便对拌料筒内部进行全面冲洗清洁的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干粉砂浆搅拌装置，包括平台和拌料筒，所述平台的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿，平台的顶部开设有安装孔，拌料筒通过轴承转动安装在安装孔内，拌料筒的顶部和底部均延伸至安装孔外，拌料筒的底部内壁为弧形面构造，拌料筒内转动安装有竖轴，竖轴的左侧设置有搅拌组件，竖轴的右侧等间距固定安装有多个喷水管，多个喷水管上均固定安装有单向阀，竖轴的顶端延伸至拌料筒外，竖轴的顶端开设有进水槽，多个喷水管均与进水槽相连通，拌料筒的左侧设置有驱动机构，拌料筒的右侧设置有输水机构。

通过采用上述技术方案，利用搅拌组件，可对拌料筒内的原料全面有效的搅拌混合均匀，利用驱动机构，可控制竖轴带动搅拌组件旋转，并可控制拌料筒转动，并能够使得拌料筒与竖轴的转速不同，具有一定的转速差，利用输水机构，可把清水输送至进水槽内，使得清水可从多个喷水管喷出，实现对拌料筒内部进行清洗的目的，利用单向阀，可控制清水在喷水管内单向流动。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌组件包括横向搅拌杆、多个第一竖向搅拌杆、多个第二竖向搅拌杆、竖刮板、横刮板和弧形刮板，横向搅拌杆的右端与竖轴固定连接，多个第一竖向搅拌杆的底端均与横向搅拌杆的顶部固定连接并呈等间距排布，多个第二竖向搅拌杆的顶端均与横向搅拌杆的底部固定连接并呈等间距排布，竖刮板固定安装在横向搅拌杆的左端，竖刮板与拌料筒的内侧壁滑动接触，横刮板固定安装在竖刮板的顶部，横刮板与拌料筒的顶部内壁滑动接触，多个第一竖向搅拌杆的顶端均与横刮板固定连接，弧形刮板固定安装在竖刮板的底部，弧形刮板与拌料筒的底部内部滑动接触，多个第二竖向搅拌杆的底端均与弧形刮板固定连接。

通过采用上述技术方案，利用横向搅拌杆、多个第一竖向搅拌杆、多个第二竖向搅拌杆，可对拌料筒内的原料进行全方位搅拌，利用横刮板，可把粘附在拌料筒顶部内壁上的原料刮掉，利用竖刮板可把粘附在拌料筒内侧壁上的原料刮掉，利用弧形刮板，可把粘附在拌料筒底部内壁上的原料刮掉，进而可有效的防止原料粘黏在拌料筒内部，进一步提高对原料搅拌的均匀性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括传动轴、主皮带轮、副皮带轮、皮带、齿轮、外齿圈和电机和L型承载板，L型承载板固定安装在平台的底部并位于拌料筒的左侧，电机固定安装在L型承载板上，传动轴固定安装在电机的输出轴端，平台的顶部开设有竖孔，传动轴的顶端贯穿竖孔，主皮带轮固定套设在传动轴的顶端，副皮带轮固定套设在竖轴的顶端，皮带套设在主皮带轮和副皮带轮上，齿轮固定套设在传动轴上并位于平台的下方，外齿圈固定套设在拌料筒上并位于平台的下方，齿轮与外齿圈啮合。

通过采用上述技术方案，利用电机，可驱动传动轴、主皮带轮和齿轮转动，利用主皮带轮、副皮带轮和皮带的传动作用，可控制竖轴转动，利用齿轮与外齿圈的啮合传动作用，可控制拌料筒转动。

本实用新型的进一步设置为：所述输水机构包括增压水泵、出水管和吸水管，增压水泵固定安装在平台的顶部并位于拌料筒的右侧，出水管的一端与增压水泵的排出端固定连接，出水管远离增压水泵的一端延伸至进水槽内，吸水管固定安装在增压水泵的吸入端。

通过采用上述技术方案，利用增压水泵，可把清水输送至进水槽内，使得进入进水槽内的清水具有一定的压力。

本实用新型的进一步设置为：所述进水槽的内壁上固定安装有密封环，出水管通过密封环与进水槽转动密封配合。

通过采用上述技术方案，利用密封环，可对出水管与进水槽之间的间隙密封。

本实用新型的进一步设置为：所述拌料筒的顶部开设有加料口，加料口内螺纹安装有端盖，拌料筒的底部固定安装有排料管，排料管上固定安装有排料阀。

通过采用上述技术方案，设置加料口和端盖，可便于向拌料筒内加入原料，设置排料管和排料阀，便于把混合好的材料排出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用由横向搅拌杆、多个第一竖向搅拌杆、多个第二竖向搅拌杆、竖刮板、横刮板和弧形刮板组合构成的搅拌组件，可对拌料筒内的干粉砂浆原料进行搅拌混合。

2、本实用新型通过利用由传动轴、主皮带轮、副皮带轮、皮带、齿轮、外齿圈和电机和L型承载板组合构成的驱动机构，不仅能够控制竖轴带动搅拌组件和多个喷水管旋转，还可控制拌料筒转动，并能够使得拌料筒的转速小于竖轴的转速，具有一定的速度差，能够实现对干粉砂浆原料进行全面搅拌混合，可对干粉砂浆原料搅拌时产生多方向的作用力，使得干粉砂浆原料搅拌的更加均匀。

3、本实用新型通过利用由增压水泵、出水管和吸水管组合构成的输水机构，可把清水输送至拌料筒内部进行冲洗清洁，并通过配合驱动机构的使用，可实现把拌料筒内部全面有效的冲洗清洁干净，具有操作便捷，省时省力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、平台；2、拌料筒；3、支腿；4、竖轴；5、横向搅拌杆；6、第一竖向搅拌杆；7、第二竖向搅拌杆；8、竖刮板；9、横刮板；10、弧形刮板；11、竖孔；12、传动轴；13、主皮带轮；14、副皮带轮；15、皮带；16、齿轮；17、外齿圈；18、电机；19、L型承载板；20、增压水泵；21、出水管；22、吸水管；23、端盖；24、排料管；25、排料阀；26、进水槽；27、喷水管；28、单向阀。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种干粉砂浆搅拌装置，包括：平台1、拌料筒2、搅拌组件、驱动机构和输水机构，拌料筒2的顶部开设有加料口，加料口内螺纹安装有端盖23，拌料筒2的底部固定安装有排料管24，排料管24上固定安装有排料阀25，其中：

平台1的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿3，平台1的顶部开设有安装孔，拌料筒2通过轴承转动安装在安装孔内，拌料筒2的顶部和底部均延伸至安装孔外，拌料筒2的底部内壁为弧形面构造，拌料筒2内转动安装有竖轴4，搅拌组件设置在竖轴4的左侧，上述的搅拌组件包括横向搅拌杆5、多个第一竖向搅拌杆6、多个第二竖向搅拌杆7、竖刮板8、横刮板9和弧形刮板10，横向搅拌杆5的右端与竖轴4固定连接，多个第一竖向搅拌杆6的底端均与横向搅拌杆5的顶部固定连接并呈等间距排布，多个第二竖向搅拌杆7的顶端均与横向搅拌杆5的底部固定连接并呈等间距排布，竖刮板8固定安装在横向搅拌杆5的左端，竖刮板8与拌料筒2的内侧壁滑动接触，横刮板9固定安装在竖刮板8的顶部，横刮板9与拌料筒2的顶部内壁滑动接触，多个第一竖向搅拌杆6的顶端均与横刮板9固定连接，弧形刮板10固定安装在竖刮板8的底部，弧形刮板10与拌料筒2的底部内部滑动接触，多个第二竖向搅拌杆7的底端均与弧形刮板10固定连接，需要说明的是，多个第二竖向搅拌杆7的长度尺寸不相同，竖轴4的右侧等间距固定安装有多个喷水管27，多个喷水管27上均固定安装有单向阀28，需要说明的是，位于中间位置的一个喷水管27为水平设置，位于中间位置喷水管27上方的几个喷水管27为倾斜朝上设置，位于中间位置喷水管27下方的几个喷水管27为倾斜朝下设置，进而可保证向拌料筒2内部进行充分全面的喷水冲洗，竖轴4的顶端延伸至拌料筒2外，竖轴4的顶端开设有进水槽26，多个喷水管27均与进水槽26相连通，驱动机构设置在拌料筒2的左侧，上述的驱动机构包括传动轴12、主皮带轮13、副皮带轮14、皮带15、齿轮16、外齿圈17和电机18和L型承载板19，L型承载板19固定安装在平台1的底部并位于拌料筒2的左侧，电机18固定安装在L型承载板19上，传动轴12固定安装在电机18的输出轴端，平台1的顶部开设有竖孔11，传动轴12的顶端贯穿竖孔11，主皮带轮13固定套设在传动轴12的顶端，副皮带轮14固定套设在竖轴4的顶端，皮带15套设在主皮带轮13和副皮带轮14上，齿轮16固定套设在传动轴12上并位于平台1的下方，外齿圈17固定套设在拌料筒2上并位于平台1的下方，齿轮16与外齿圈17啮合，输水机构设置在拌料筒2的右侧，上述的输水机构包括增压水泵20、出水管21和吸水管22，增压水泵20固定安装在平台1的顶部并位于拌料筒2的右侧，出水管21的一端与增压水泵20的排出端固定连接，出水管21远离增压水泵20的一端延伸至进水槽26内，吸水管22固定安装在增压水泵20的吸入端，需要说明的是，吸水管22远离增压水泵20的一端与外接清水管道固定连接，进而可便于抽取输送清水。

具体的，需要说明的是，平台1上安装有控制开关，电机18、增压水泵20和控制开关依次通过导线与外接电源线电性连接，控制开关可分别控制电机18和增压水泵20的启停。

具体的，进水槽26的内壁上固定安装有密封环，出水管21通过密封环与进水槽26转动密封配合。

通过上述结构，本实用新型提高的干粉砂浆搅拌装置能够对干粉砂浆原料进行充分全面的搅拌混合均匀，并且在搅拌完成后，方便对拌料筒2内部进行全面冲洗清洁，操作便捷，省时省力，以方便下次使用，具体操作时，拧出端盖23，从加料口处把干粉砂浆原料倒入拌料筒2内，然后把端盖23拧回加料口内，启动电机18运行，电机18带动传动轴12、齿轮16和主皮带轮13转动，利用主皮带轮13、副皮带轮14和皮带15的传动作用，可控制竖轴4带动横向搅拌杆5、多个第一竖向搅拌杆6、多个第二竖向搅拌杆7、竖刮板8、横刮板9和弧形刮板10转动，利用齿轮16与外齿圈17的啮合传动作用，可控制拌料筒2转动，并且能够使得拌料筒2的转速小与竖轴4的转速，形成速度差，进而利用横向搅拌杆5、多个第一竖向搅拌杆6、多个第二竖向搅拌杆7、竖刮板8、横刮板9和弧形刮板10转动，并配合拌料筒2的转动，能够对干粉砂浆原料进行全面搅拌混合，可对干粉砂浆原料搅拌时产生多方向的作用力，使得干粉砂浆原料搅拌的更加均匀，搅拌混合均匀后，停止电机18运行，打开排料阀25，混合均匀的物料即可从排料管24排出，排料完成后，同时启动电机18和增压水泵20运行，利用增压水泵20的运行，可把清水输送至至进水槽26内，使得进入进水槽26内的清水从多个喷水管27喷出，进而利用电机18控制竖轴4带动多个喷水管27旋转并控制拌料筒2旋转的作用下，可把拌料筒2内部全面有效的冲洗清洁干净，冲洗产生的污水从排料管24排出，操作简单方便，对拌料筒2内部清洁完成后，关闭电机18和增压水泵20，最后关闭排料阀25即可。

以上对本实用新型所提供的一种干粉砂浆搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种干粉砂浆搅拌装置，其特征在于，包括平台(1)和拌料筒(2)，所述平台(1)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支腿(3)，所述平台(1)的顶部开设有安装孔，所述拌料筒(2)通过轴承转动安装在所述安装孔内，所述拌料筒(2)的顶部和底部均延伸至所述安装孔外，所述拌料筒(2)的底部内壁为弧形面构造，所述拌料筒(2)内转动安装有竖轴(4)，所述竖轴(4)的左侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括横向搅拌杆(5)、多个第一竖向搅拌杆(6)、多个第二竖向搅拌杆(7)、竖刮板(8)、横刮板(9)和弧形刮板(10)，所述横向搅拌杆(5)的右端与所述竖轴(4)固定连接，多个所述第一竖向搅拌杆(6)的底端均与所述横向搅拌杆(5)的顶部固定连接并呈等间距排布，多个所述第二竖向搅拌杆(7)的顶端均与所述横向搅拌杆(5)的底部固定连接并呈等间距排布，所述竖刮板(8)固定安装在所述横向搅拌杆(5)的左端，所述竖刮板(8)与所述拌料筒(2)的内侧壁滑动接触，所述横刮板(9)固定安装在所述竖刮板(8)的顶部，所述横刮板(9)与所述拌料筒(2)的顶部内壁滑动接触，多个所述第一竖向搅拌杆(6)的顶端均与所述横刮板(9)固定连接，所述弧形刮板(10)固定安装在所述竖刮板(8)的底部，所述弧形刮板(10)与所述拌料筒(2)的底部内部滑动接触，多个所述第二竖向搅拌杆(7)的底端均与所述弧形刮板(10)固定连接，所述竖轴(4)的右侧等间距固定安装有多个喷水管(27)，多个所述喷水管(27)上均固定安装有单向阀(28)，所述竖轴(4)的顶端延伸至所述拌料筒(2)外，所述竖轴(4)的顶端开设有进水槽(26)，多个所述喷水管(27)均与所述进水槽(26)相连通，所述拌料筒(2)的左侧设置有驱动机构，所述拌料筒(2)的右侧设置有输水机构。

2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：所述驱动机构包括传动轴(12)、主皮带轮(13)、副皮带轮(14)、皮带(15)、齿轮(16)、外齿圈(17)和电机(18)和L型承载板(19)，所述L型承载板(19)固定安装在所述平台(1)的底部并位于拌料筒(2)的左侧，所述电机(18)固定安装在所述L型承载板(19)上，所述传动轴(12)固定安装在所述电机(18)的输出轴端，所述平台(1)的顶部开设有竖孔(11)，所述传动轴(12)的顶端贯穿所述竖孔(11)，所述主皮带轮(13)固定套设在所述传动轴(12)的顶端，所述副皮带轮(14)固定套设在所述竖轴(4)的顶端，所述皮带(15)套设在所述主皮带轮(13)和所述副皮带轮(14)上，所述齿轮(16)固定套设在所述传动轴(12)上并位于平台(1)的下方，所述外齿圈(17)固定套设在所述拌料筒(2)上并位于平台(1)的下方，所述齿轮(16)与所述外齿圈(17)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：所述输水机构包括增压水泵(20)、出水管(21)和吸水管(22)，所述增压水泵(20)固定安装在所述平台(1)的顶部并位于拌料筒(2)的右侧，所述出水管(21)的一端与所述增压水泵(20)的排出端固定连接，所述出水管(21)远离增压水泵(20)的一端延伸至所述进水槽(26)内，所述吸水管(22)固定安装在所述增压水泵(20)的吸入端。

4.根据权利要求3所述的一种干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：所述进水槽(26)的内壁上固定安装有密封环，所述出水管(21)通过密封环与所述进水槽(26)转动密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆搅拌装置，其特征在于：所述拌料筒(2)的顶部开设有加料口，所述加料口内螺纹安装有端盖(23)，所述拌料筒(2)的底部固定安装有排料管(24)，所述排料管(24)上固定安装有排料阀(25)。