CN207535091U - 一种搅拌机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机组，包括支撑架、设置在支撑架上且设有进料口和出料管的搅拌桶、以及向搅拌桶内加水的通水组件，所述通水组件包括安装在搅拌桶一侧的水箱，水箱通过水管与搅拌桶相连，所述水管上设置有用于增大流向搅拌桶水压的增压泵，水管与搅拌桶相连的一端连接有用于增大水管喷洒区域的扩散装置；水箱内的水通过水管通入搅拌桶内，并且通过增压泵加强水的压力，增加水的流速，并且水管与搅拌桶相连的一端连接有扩散装置，进一步增大喷洒的区域，减少搅拌桶内灰尘飞扬的情况，减少附着在搅拌桶内壁上的物料，使得物料搅拌更加充分，提高混凝土的质量。

Description

一种搅拌机组

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，特别涉及一种搅拌机组。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

搅拌机在搅拌混凝土时，在添加物料的同时，会向搅拌桶内加水，提供制作混凝土时需要的水分，但是由于搅拌机里面不及时通水，灰尘会过大，导致灰尘粘在搅拌机内壁上，物料不能充分搅拌，并且附着在搅拌桶内壁上物料会随着混凝土排出搅拌桶，影响混凝土的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌机组，具有减少灰尘粘在搅拌桶内壁上的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌机组，包括支撑架、设置在支撑架上且设有进料口和出料管的搅拌桶、以及向搅拌桶内加水的通水组件，所述通水组件包括安装在搅拌桶一侧的水箱，水箱通过水管与搅拌桶相连，所述水管上设置有用于增大流向搅拌桶水压的增压泵，水管与搅拌桶相连的一端连接有用于增大水管喷洒区域的扩散装置。

采用上述方案，水箱内的水通过水管通入搅拌桶内，并且通过增压泵加强水的压力，增加水的流速，并且水管与搅拌桶相连的一端连接有扩散装置，进一步增大喷洒的区域，减少搅拌桶内灰尘飞扬的情况，减少附着在搅拌桶内壁上的物料，使得物料搅拌更加充分，提高混凝土的质量。

优选的，所述扩散装置包括设置在搅拌桶侧壁上的通水槽，所述通水槽呈喇叭形，所述通水槽的端部设置有喷水板，所述喷水板上均匀设置有若干漏水孔。

采用上述方案，水管中的水先通过喇叭形的通水槽，增大水流的喷洒区域，再经过喷水板，分散水流，进一步增大水流的喷洒区域。

优选的，所述通水槽朝向搅拌桶内部倾斜。

采用上述方案，通水槽朝向搅拌桶内部倾斜，既可以防止水流从搅拌桶内喷出，又可以增大水流的喷洒区域。

优选的，所述搅拌桶内设置有用于封闭喷水板的密封组件。

采用上述方案，在搅拌机处于非工作状态时，通过密封组件减少搅拌桶内的灰尘进入通水槽内，防止通水槽堵塞。

优选的，所述密封组件包括设置在搅拌桶侧壁与通水槽相通的滑槽，所述滑槽内设置有与喷水板抵接的挡板，所述滑槽内设置有用于驱动挡板滑动以脱离喷水板的驱动组件。

采用上述方案，通过驱动组件驱动挡板沿着滑槽运动，当挡板与喷水板抵接时，将通水槽封闭，防止搅拌桶内的灰尘进入通水槽；挡板与喷水板脱离后，即可通过通水槽向搅拌桶内喷水。

优选的，所述驱动组件包括转动设置在滑槽内的第一转轴，所述第一转轴上设置有驱动齿轮，所述挡板的端部连接有与驱动齿轮啮合的齿条，所述第一转轴上设置有用于驱动其转动的驱动件。

采用上述方案，通过驱动件驱动第一转动，带动驱动齿轮转动，带动齿条运动，驱动挡板沿着滑槽运动，实现挡板与喷水板的抵接或脱离。

优选的，所述驱动件包括设置在第一转轴上的第一锥齿轮，所述滑槽内转动设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴上设置有用于限制其转动的限位件。

采用上述方案，转动第二转轴，驱动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，驱动第一转轴转动，带动驱动齿轮转动，带动齿条运动，驱使挡板沿着滑槽运动，实现挡板与喷水板的抵接或脱离，并且通过限位件限制第二转轴转动，将挡板固定在其停留的位置。

优选的，所述限位件包括转动安装在第二转轴上的蜗轮，所述滑槽内设置有与蜗轮啮合的蜗杆。

采用上述方案，转动蜗杆，带动蜗轮转动，带动第二转轴转动，驱动第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮转动，驱动第一转轴转动，带动驱动齿轮转动，带动齿条运动，驱使挡板沿着滑槽运动，实现挡板与喷水板的抵接或脱离，通过蜗轮和蜗杆的限位作用，限制第二转轴转动以限制挡板运动。

优选的，所述蜗杆伸出搅拌桶侧壁螺纹连接有手轮。

采用上述方案，通过手轮驱动蜗杆转动，方便工作人员操作，并且手轮与蜗杆通过螺纹连接，方便拆装。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：水箱内的水通过水管通入搅拌桶内，并且通过增压泵加强水的压力，增加水的流速，并且水管与搅拌桶相连的一端连接有扩散装置，进一步增大喷洒的区域，减少搅拌桶内灰尘飞扬的情况，减少附着在搅拌桶内壁上的物料，使得物料搅拌更加充分，提高混凝土的质量。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的部分结构示意图；

图3为实施例图2中A部的放大图。

附图标记：1、支撑架；2、搅拌桶；3、驱动电机；4、通水组件；41、水箱；42、水管；5、增压泵；6、扩散装置；61、通水槽；62、喷水板；7、密封组件；71、滑槽；72、挡板；73、驱动组件；731、第一转轴；732、驱动齿轮；733、齿条；734、第一锥齿轮；735、第二转轴；736、第二锥齿轮；737、蜗轮；738、蜗杆；9、手轮；10、盖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1所示，一种搅拌机组，包括支撑架1、设置在支撑架1上且设有进料口和出料管的搅拌桶2、转动设置在搅拌桶2内的搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的驱动电机3、以及向搅拌桶2内加水的通水组件4，通水组件4包括安装在搅拌桶2一侧的水箱41，水箱41高于搅拌桶2，水箱41连接有与搅拌桶2两侧相通的水管42，水管42上设置有用于增大流向搅拌桶2水压的增压泵5，增压泵5位于水箱41下方。

参照图2和图3所示，水管42与搅拌桶2相连的一端连接有用于增大水管42喷洒区域的扩散装置6，扩散装置6包括搅拌桶2侧壁上的两个通水槽61，通水槽61呈喇叭形，通水槽61朝向搅拌桶2内部倾斜设置，通水槽61内设置有喷水板62，喷水板62上均匀设置有若干漏水孔。

搅拌桶2内设置有用于封闭喷水板62的密封组件7，密封组件7包括设置在搅拌桶2侧壁与通水槽61相通的滑槽71，滑槽71内滑动设置有与喷水板62抵接的挡板72，滑槽71内设置有用于驱动挡板72滑动以脱离喷水板62的驱动组件73；

驱动组件73包括转动设置在滑槽71内的第一转轴731，第一转轴731沿挡板72的宽度方向设置，第一转轴731上设置有驱动齿轮732，挡板72的端部连接有与驱动齿轮732啮合的齿条733，第一转轴731上设置有用于驱动其转动的驱动件；

驱动件包括设置在第一转轴731上的第一锥齿轮734，滑槽71内转动设置有第二转轴735，第二转轴735沿挡板72的长度方向设置，第二转轴735上设置有与第一锥齿轮734啮合的第二锥齿轮736，第二转轴735上设置有用于限制其转动的限位件；

限位件包括转动安装在第二转轴735上的蜗轮737，滑槽71内设置有与蜗轮737啮合的蜗杆738，蜗杆738伸出搅拌桶2侧壁连接有手轮9，手轮9与蜗杆738通过螺纹连接。

参照图1所示，搅拌桶2侧壁上设置有用于打开滑槽71的盖板10，盖板10通过螺栓固定在搅拌桶2上。

使用过程：

首先通过手轮9转动蜗杆738，带动蜗轮737转动，带动第二转轴735转动，驱动第一锥齿轮734转动，带动第二锥齿轮736转动，驱动第一转轴731转动，带动驱动齿轮732转动，带动齿条733运动，驱使挡板72沿着滑槽71运动，使得挡板72与喷水板62脱离；

然后启动驱动电机3，带动搅拌轴转动，对物料进行搅拌，同时水箱41通过水管42向搅拌桶2内通水，并且通过增压泵5增强流向搅拌桶2水压以加快水的流速，水流通过扩散装置6向搅拌桶2内进行喷洒，减少搅拌桶2内灰尘飞扬的情况，减少附着在搅拌桶2内壁上的物料，使得物料搅拌更加充分，提高混凝土的质量；

该搅拌机使用完毕后，通过手轮9转动蜗杆738，带动蜗轮737转动，带动第二转轴735转动，驱动第一锥齿轮734转动，带动第二锥齿轮736转动，驱动第一转轴731转动，带动驱动齿轮732转动，带动齿条733运动，驱使挡板72沿着滑槽71运动，使得挡板72与喷水板62抵接。

值得一提的是，工作人员需要定期拧开螺栓将盖板10取出，对滑槽71进行清理，避免由于灰尘进入滑槽71内，影响各个齿轮之间的转动。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种搅拌机组，包括支撑架(1)、设置在支撑架(1)上且设有进料口和出料管的搅拌桶(2)、以及向搅拌桶(2)内加水的通水组件(4)，其特征在于，所述通水组件(4)包括安装在搅拌桶(2)一侧的水箱(41)，水箱(41)通过水管(42)与搅拌桶(2)相连，所述水管(42)上设置有用于增大流向搅拌桶(2)水压的增压泵(5)，水管(42)与搅拌桶(2)相连的一端连接有用于增大水管(42)喷洒区域的扩散装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌机组，其特征是，所述扩散装置(6)包括设置在搅拌桶(2)侧壁上的通水槽(61)，所述通水槽(61)呈喇叭形，所述通水槽(61)内设置有喷水板(62)，所述喷水板(62)上均匀设置有若干漏水孔。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌机组，其特征是，所述通水槽(61)朝向搅拌桶(2)内部倾斜。

4.根据权利要求2所述的一种搅拌机组，其特征是，所述搅拌桶(2)内设置有用于封闭喷水板(62)的密封组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种搅拌机组，其特征是，所述密封组件(7)包括设置在搅拌桶(2)侧壁与通水槽(61)相通的滑槽(71)，所述滑槽(71)内设置有与喷水板(62)抵接的挡板(72)，所述滑槽(71)内设置有用于驱动挡板(72)滑动以脱离喷水板(62)的驱动组件(73)。

6.根据权利要求5所述的一种搅拌机组，其特征是，所述驱动组件(73)包括转动设置在滑槽(71)内的第一转轴(731)，所述第一转轴(731)上设置有驱动齿轮(732)，所述挡板(72)的端部连接有与驱动齿轮(732)啮合的齿条(733)，所述第一转轴(731)上设置有用于驱动其转动的驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌机组，其特征是，所述驱动件包括设置在第一转轴(731)上的第一锥齿轮(734)，所述滑槽(71)内转动设置有第二转轴(735)，所述第二转轴(735)上设置有与第一锥齿轮(734)啮合的第二锥齿轮(736)，所述第二转轴(735)上设置有用于限制其转动的限位件。

8.根据权利要求7所述的一种搅拌机组，其特征是，所述限位件包括转动安装在第二转轴(735)上的蜗轮(737)，所述滑槽(71)内设置有与蜗轮(737)啮合的蜗杆(738)。

9.根据权利要求8所述的一种搅拌机组，其特征是，所述蜗杆(738)伸出搅拌桶(2)侧壁螺纹连接有手轮(9)。