CN209552098U - 一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，属于混凝土湿喷设备领域，包括机体,所述机体上设置有进料斗，所述进料斗上设置有盖板，所述盖板上设置进料管，所述盖板上设置有用于对进料斗内混凝土搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括于竖直方向转动连接于盖板和进料斗之间的转动轴，所述转动轴的两端分别转动连接于盖板和进料斗底壁上，所述转动轴上沿转动轴的周向位置固定设置有多根搅拌轴，每根所述搅拌轴与盖板之间的间距相等，每根所述搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向周向固定设置有多根搅拌杆，所述盖板上设置有用于驱动转动轴转动的电机，搅拌轴带动搅拌杆将混凝土被搅碎，无需操作人员对大块的混凝土进行清理，节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土湿喷设备领域，尤其涉及一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机。
背景技术
混凝土湿喷机主要用于工程施工，其基本原理是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷头，在喷头口接入压缩空气和混凝土添加剂，再将混凝土高速喷射到受喷面，经快速凝结硬化后形成混凝土支护层，是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约材料等综合性能较好的锚喷支护及高炉喷注的首选设备。
授权公告号为CN203430532U的中国专利公开了一种转子式混凝土湿喷机，包括驱动总成、转子总成、料斗总成和行走组件，转子总成包括转子、料腔、上密封板和下密封板，上密封板的进料口处加装有挡沙金属块；料斗总成包括料斗、筛网和安装于所述料斗进料端并用于振动下料的振动器，所述振动器为电动振动器；但其不足之处在于，采用筛网的方式可将较大的混凝土筛选掉，但筛选后的大块混凝土需要人工进行清理，浪费了人力且较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，具有无需人工清理筛选后的大块混凝土且能节省人力的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，包括机体,所述机体上设置有进料斗，所述进料斗上设置有盖板，所述盖板上设置进料管，所述盖板上设置有用于对进料斗内混凝土搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括于竖直方向转动连接于盖板和进料斗之间的转动轴，所述转动轴的两端分别转动连接于盖板和进料斗底壁上，所述转动轴上沿转动轴的周向位置固定设置有多根搅拌轴，每根所述搅拌轴与盖板之间的间距相等，每根所述搅拌轴上沿搅拌轴的长度方向周向固定设置有多根搅拌杆，所述盖板上设置有用于驱动转动轴转动的电机。
实施上述技术方案，在使用进料斗时，通过驱动电机带动转动轴转动，使得转动轴上的搅拌轴带动搅拌杆对进料斗内的混凝土搅拌，使得混凝土中大块的混凝土被搅碎，防止大块的混凝土对湿喷机的喷射造成影响，采用搅拌杆的设置直接将大块的混凝土搅碎，无需操作人员对大块的混凝土进行清理，节省了人力，提高了进料斗的使用效果；进料管的设置方便对进料斗内添加混凝土。
进一步，所述搅拌装置于盖板和进料斗之间设置有多组，多组搅拌装置沿盖板的周向位置均匀设置在盖板和进料斗之间。
实施上述技术方案，采用多个搅拌装置的设置提高了对进料斗内混凝土的搅拌效果，使得多个转动轴可带动搅拌轴上的搅拌杆进一步将进料斗内的大块混凝土搅碎。
进一步，每个所述转动轴于盖板外的端部均固定设置有驱动齿轮，相邻的所述驱动齿轮啮合设置，所述电机驱动其中一个驱动齿轮转动。
实施上述技术方案，采用电机驱动其中一个驱动齿轮转动，使得转动轴端部的多个驱动齿轮相互啮合，带动相邻的转动轴转向相反，使得搅拌轴上的搅拌杆转向相反，进一步提高了相邻的转动轴上的搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌效果。
进一步，相邻的所述转动轴上的搅拌轴交错设置。
实施上述技术方案，将转动轴上的搅拌轴交错设置，使得每组搅拌装置中的搅拌轴可位于进料斗内的各个位置对进料斗内的混凝土进行搅拌，进一步提高了多个转动轴带动搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌效果。
进一步，所述转动轴内设置有用于在电机带动转动轴转动时、带动转动轴上的每个搅拌轴自转的驱动件。
实施上述技术方案，驱动件的设置可使得转动轴在带动搅拌轴周向转动时，每个转动轴可发生自转，使得转动轴带动搅拌杆于进料斗内周向转动时，带动搅拌轴产生自转，使得搅拌轴带动搅拌杆沿搅拌轴的周向转动，从而增大了搅拌轴带动搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌范围，提高了搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌效果。
进一步，所述转动轴为空心设置，所述搅拌轴穿设于转动轴延伸至转动轴内且转动连接于所述转动轴上，所述驱动件包括固定连接于机体底壁上且位于转动轴内的杆体，所述杆体远离机体的端部朝向搅拌轴所在的位置延伸设置，所述杆体远离机体的端部固定设置有第一锥齿轮，每个所述搅拌轴于转动轴内的端部固定设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
实施上述技术方案，当需要使搅拌轴沿转动轴的周向位置转动带动搅拌杆沿搅拌轴的周向位置转动时，通过电机带动转动轴转动，使得转动轴带动转动轴上周向位置的搅拌轴转动，使得搅拌轴在上的第二锥齿轮与杆体上的第一锥齿轮啮合，从而使得搅拌轴在转动时产生自转，采用第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置其结构较为简单，对搅拌杆驱动时的驱动效果较好；将转动轴设置为空心，将第一锥齿轮和第二锥齿轮设置在转动轴内，防止混凝土对第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合造成影响。
进一步，所述转动轴上于搅拌轴穿设的位置设置有筒体，所述搅拌轴转动连接于所述筒体内。
实施上述技术方案，筒体的设置可防止搅拌轴于转动轴上于水平方向产生倾斜，提高了搅拌轴于转动轴上的转动效果。
进一步，所述搅拌轴远离转动轴的端部固定设置有与机体的侧壁抵接的刮料杆，所述刮料杆与搅拌轴垂直设置。
实施上述技术方案，含有水分的混凝土具有一定的粘性会粘附于进料斗的内壁上，当搅拌轴于进料斗内转动时，会带动刮料杆于进料斗内壁上移动，使得刮料杆对进料斗内壁上粘附的混凝土进行刮取，从而防止混凝土粘附于进料斗内壁上，将刮料杆连接至搅拌轴上，使得搅拌轴在带动搅拌杆搅拌的同时，又可以带动刮料杆对进料斗内壁上的混凝土刮取，提高了搅拌轴的使用效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、电机带动转动轴转动，使得转动轴带动搅拌轴上的搅拌杆于进料斗内转动，从而将进料斗内的大块混凝土搅碎，使得操作人员无需进行筛选并清理，防止对湿喷机的喷料造成影响;
二、第一锥齿轮和第二锥齿轮的设置可使得搅拌杆在围绕转动轴公转的同时，搅拌轴带动搅拌杆可产生自转，从而进一步提高了搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌效果，进一步将大块的混凝土搅碎，防止混凝土凝结沉淀；
三、驱动齿轮的设置可使得一个电机带动多个转动轴同时转动，并且使得相邻的转动轴转向相反，进一步提高了搅拌杆对进料斗内混凝土的搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的进料斗的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的隐藏进料斗和盖板的结构示意图；
图4是图3中的A部放大图；
图5是本实用新型实施例的转动轴内第一锥齿轮和第二锥齿轮的结构示意图。
附图标记：1、机体；11、进料斗；12、盖板；121、进料管；13、转动轴；131、搅拌轴；132、搅拌杆；133、驱动齿轮；134、第二锥齿轮；135、筒体；136、刮料杆；14、电机；15、杆体；151、第一锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
结合图1和图2，一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，包括机体1,机体1上设置有进料斗11，进料斗11上设置有盖板12，盖板12与进料斗11固定连接，盖板12上设置进料管121，进料管121用于向进料斗11内添加混凝土。
结合图2和图3，盖板12上于盖板12和进料斗11之间于竖直方向转动连接有多个转动轴13，转动轴13设置有三个且周向均匀设置在盖板12上，转动轴13的两端分别转动连接于盖板12和进料斗11底壁上，转动轴13为空心设置，转动轴13的一端延伸至盖板12外，另一端转动连接于进料斗11底壁上，转动轴13上沿转动轴13的周向位置转动连接有多根搅拌轴131，搅拌轴131设置有三根且每个转动轴13上的搅拌轴131与盖板12之间的间距相等，搅拌轴131于水平方向转动连接在转动轴13上，每根搅拌轴131上沿搅拌轴131的长度方向周向固定设置有多根搅拌杆132。
通过带动转动轴13转动，使得转动轴13带动搅拌轴131上的搅拌杆132于进料斗11内周向转动，使得搅拌杆132对进料斗11内的混凝土搅拌，从而使得搅拌杆132将大块的混凝土搅碎，无需对混凝土筛选并且可防止混凝土沉淀或凝结。
如图3所示，为了使得多根转动轴13上的搅拌杆132提高对进料斗11内混凝土的搅拌范围，将相邻的转动轴13上的搅拌轴131交错设置，三个转动轴13上的搅拌轴131分别位于三个转动轴13的上部、中部和下部。
结合图3和图5，进料斗11底壁上于每根转动轴13所在的位置固定连接有杆体15，杆体15位于转动轴13内，杆体15的端部朝向搅拌杆132所在的位置延伸设置，杆体15远离进料斗11的端部固定连接有第一锥齿轮151，搅拌轴131穿设于转动轴13且于转动轴13内的端部固定连接有第二锥齿轮134，多个第二锥齿轮134同时与第一锥齿轮151啮合设置。
结合图3和图4，为了防止搅拌轴131于转动轴13上转动时于水平方向产生倾斜，在转动轴13上于每个搅拌轴131所在的位置设置有筒体135，转动轴13转动连接于筒体135内；当转动轴13转动时，转动轴13上的搅拌轴131可于进料斗11内周向转动，与此同时，搅拌轴131上的第二锥齿轮134与杆体15上的第一锥齿轮151啮合，使得搅拌轴131带动搅拌杆132自转，进一步提高了搅拌杆132对进料斗11内混凝土的搅拌效果。
结合图3和图5，因进料斗11内的混凝土中含有一定的水分，混凝土于进料斗11内通过时，会粘附于进料斗11内壁上，使得操作人员较难对其进行清理，为了将进料斗11内壁上粘附的混凝土刮下，在搅拌轴131远离转动轴13的端部固定连接有刮料杆136，刮料杆136垂直于搅拌轴131且中部固定连接至搅拌轴131上，当搅拌轴131于进料斗11内周向移动并自转时，刮料杆136可与进料斗11内壁抵接，从而将进料斗11内壁上的混凝土刮下，防止混凝土粘附于进料斗11内壁上。
结合图2和图3，每个转动轴13于盖板12外的端部均固定设置有驱动齿轮133，相邻的驱动齿轮133啮合设置，盖板12上设置有电机14，电机14的驱动端与其中一个转动轴13固定连接；当需要驱动多个转动轴13转动时，通过驱动电机14使得相邻的驱动齿轮133啮合，从而带动多个转动轴13转动，并且可使得相邻的转动轴13之间转向相反，进一步提高了对进料斗11内混凝土的搅拌效果。
具体工作过程：当需要将进料斗11内大块的混凝土搅碎时，通过驱动电机14带动其中一个转动轴13转动，因相邻的齿轮啮合设置，电机14可带动多个转动轴13同时转动，使得转动轴13带动转动轴13上的搅拌轴131于进料斗11内周向转动，并且在转动的同时带动第二锥齿轮134与第一锥齿轮151啮合，使得搅拌轴131在周向转动的同时，带动搅拌杆132产生自转，使得搅拌杆132将进料斗11内的混凝土搅碎，防止进料斗11内的混凝土沉淀凝结，在搅拌轴131于进料斗11内转动的同时，搅拌轴131可带动搅拌轴131端部的刮料杆136于进料斗11内壁上转动，使得刮料杆136将进料斗11内壁上粘附的混凝土刮下，防止混凝土于进料斗11内壁上粘附，提高了搅拌轴131的使用效果。
Claims (8)
1.一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有进料斗(11)，其特征在于，所述进料斗(11)上设置有盖板(12)，所述盖板(12)上设置进料管(121)，所述盖板(12)上设置有用于对进料斗(11)内混凝土搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括于竖直方向转动连接于盖板(12)和进料斗(11)之间的转动轴(13)，所述转动轴(13)的两端分别转动连接于盖板(12)和进料斗(11)底壁上，所述转动轴(13)上沿转动轴(13)的周向位置固定设置有多根搅拌轴(131)，每根所述搅拌轴(131)与盖板(12)之间的间距相等，每根所述搅拌轴(131)上沿搅拌轴(131)的长度方向周向固定设置有多根搅拌杆(132)，所述盖板(12)上设置有用于驱动转动轴(13)转动的电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，所述搅拌装置于盖板(12)和进料斗(11)之间设置有多组，多组搅拌装置沿盖板(12)的周向位置均匀设置在盖板(12)和进料斗(11)之间。
3.根据权利要求2所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，每个所述转动轴(13)于盖板(12)外的端部均固定设置有驱动齿轮(133)，相邻的所述驱动齿轮(133)啮合设置，所述电机(14)驱动其中一个驱动齿轮(133)转动。
4.根据权利要求3所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，相邻的所述转动轴(13)上的搅拌轴(131)交错设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，所述转动轴(13)内设置有用于在电机(14)带动转动轴(13)转动时、带动转动轴(13)上的每个搅拌轴(131)自转的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，所述转动轴(13)为空心设置，所述搅拌轴(131)穿设于转动轴(13)延伸至转动轴(13)内且转动连接于所述转动轴(13)上，所述驱动件包括固定连接于机体(1)底壁上且位于转动轴(13)内的杆体(15)，所述杆体(15)远离机体(1)的端部朝向搅拌轴(131)所在的位置延伸设置，所述杆体(15)远离机体(1)的端部固定设置有第一锥齿轮(151)，每个所述搅拌轴(131)于转动轴(13)内的端部固定设置有与第一锥齿轮(151)啮合的第二锥齿轮(134)。
7.根据权利要求6所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，所述转动轴(13)上于搅拌轴(131)穿设的位置设置有筒体(135)，所述搅拌轴(131)转动连接于所述筒体(135)内。
8.根据权利要求1所述的一种具有搅拌功能的混凝土湿喷机，其特征在于，所述搅拌轴(131)远离转动轴(13)的端部固定设置有与机体(1)的侧壁抵接的刮料杆(136)，所述刮料杆(136)与搅拌轴(131)垂直设置。
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