CN206415017U - 一种便于排料的粉尘加湿装置 - Google Patents

一种便于排料的粉尘加湿装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种便于排料的粉尘加湿装置,包括底座;所述底座的顶部设置有排料室;所述排料室内设置有螺旋排料装置;排料室的左侧设置有排料管;排料室的右侧设置有驱动电机和电机支座;排料室的顶部设置有过滤板;所述螺旋排料装置设置在排料室的中心线上,左侧通过轴承与排料室的左壁相连接,右侧贯穿排料室的右壁与驱动电机相连接;本实用新型结构简单,设计合理;旋转装置能够带动喷淋装置进行旋转,使得水能够从喷淋装置中均匀的喷出,在搅拌装置的搅拌下,加快粉尘与水进行混合,大大提高了工作效率;过滤板能够将混合均匀的粉尘排入到排料室内,在螺旋排料装置的作用下将加湿过后的粉尘从排料室的右侧输送到左侧,从排料管处排出。

Description

一种便于排料的粉尘加湿装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种便于排料的粉尘加湿装置。
背景技术
粉尘加湿搅拌机是在冶金、化工和煤炭等行业中处理粉尘污染必不可少的设备,目前市场上的粉尘加湿搅拌机一般是在粉尘进入搅拌箱体时进行喷水混合,或者在搅拌过程中进行喷水混合,这两种加水方式各自都存在缺点,在粉尘进入箱体时加水,由于粉尘颗粒小,渗水率低,而搅拌箱进料口尺寸有限,难以保障粉尘得到了充分的加湿,而在搅拌过程中加水时,由于粉尘本身的漂浮性,在从进料口进入搅拌箱体时又极易出现二次污染,另外加湿后的粉尘平移过程中易粘附在搅拌箱内壁上,造成物料移动阻力增大,电机出现闷机和间歇性停转。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于排料的粉尘加湿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于排料的粉尘加湿装置,包括底座;所述底座的顶部设置有排料室;所述排料室内设置有螺旋排料装置;排料室的左侧设置有排料管;排料室的右侧设置有驱动电机和电机支座;排料室的顶部设置有过滤板;所述螺旋排料装置设置在排料室的中心线上,左侧通过轴承与排料室的左壁相连接,右侧贯穿排料室的右壁与驱动电机相连接;所述电机支座设置在驱动电机的底部,且与排料室的右壁外侧固定连接;所述过滤板的左右两端与排料室的左右两内壁固定连接;过滤板的顶部设置有加湿室;所述加湿室的内部设置有搅拌装置和喷淋装置;加湿室的顶部设置有支撑板;所述支撑板通过螺栓与加湿室固定连接;支撑板的顶部设置有旋转装置和进料管;所述旋转装置固定设置在支撑板的中心线上;旋转装置由装置外壳、主动轮、从动轮、连接轴和搅拌电机组成;所述装置外壳通过螺钉与支撑板固定连接;所述主动轮设置在装置外壳的右侧内部,且通过连接轴与搅拌电机相连接;所述搅拌电机设置在装置外壳的顶部右侧;所述从动轮设置在主动轮的左侧,与主动轮相啮合;所述进料管设置在旋转装置的左侧;所述喷淋装置由进水管、加压水泵、蓄水腔、喷淋孔和支撑斜杆组成;所述进水管的底部与蓄水腔相连接,顶部贯穿装置外壳的上下两壁,且与从动轮相套接;所述加压水泵设置在进水管上,装置外壳的顶部;所述支撑斜杆的底部与蓄水腔相连接,顶部与进水管相连接;所述蓄水腔设置在进水管的底部;所述喷淋孔设置有多个,且对称均匀的设置在蓄水腔的底部;所述搅拌装置设置在喷淋装置的底部;搅拌装置由搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、竖杆和横杆组成;所述搅拌轴的顶部与蓄水腔的底部中心固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述排料管设置在排料室的左侧底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌电机和驱动电机军通过控制开关与电源相连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌轴、螺旋搅拌桨叶、横杆和竖杆上均设置有一层耐磨层。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座的底部设置有防滑垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述竖杆设置有两个,固定设置在横杆的顶部,且对称设置在搅拌轴的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述横杆固定设置在搅拌轴的底部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺旋搅拌桨叶固定设置在搅拌轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;旋转装置能够带动喷淋装置进行旋转,使得水能够从喷淋装置中均匀的喷出,在搅拌装置的搅拌下,加快粉尘与水进行混合,大大提高了工作效率;过滤板能够将混合均匀的粉尘排入到排料室内,在螺旋排料装置的作用下将加湿过后的粉尘从排料室的右侧输送到左侧,从排料管处排出。
附图说明
图1为便于排料的粉尘加湿装置的结构示意图。
图2为便于排料的粉尘加湿装置中搅拌装置的结构示意图。
图3为便于排料的粉尘加湿装置中旋转装置和喷淋装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-排料管,3-过滤板,4-搅拌装置,5-加湿室,6-支撑板,7-进料管,8-旋转装置,9-螺栓,10-喷淋装置,11-排料室,12-螺旋排料装置,13-驱动电机,14-电机支座,15-横杆,16-螺旋搅拌桨叶,17-搅拌轴,18-竖杆,19-蓄水腔,20-支撑斜杆,21-装置外壳,22-加压水泵,23-搅拌电机,24-连接轴,25-主动轮,26-从动轮,27-进水管,28-喷淋孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种便于排料的粉尘加湿装置,包括底座1;所述底座1的顶部设置有排料室11,用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;所述排料室11内设置有螺旋排料装置12,用于将加湿过后的粉尘排出;排料室11的左侧设置有排料管2;排料室11的右侧设置有驱动电机13和电机支座14;排料室11的顶部设置有过滤板3;所述螺旋排料装置12设置在排料室11的中心线上,左侧通过轴承与排料室11的左壁相连接,右侧贯穿排料室11的右壁与驱动电机13相连接,能够将加湿过后的粉尘从右侧输入到右侧,并从排料管2排出;所述电机支座14设置在驱动电机13的底部,且与排料室11的右壁外侧固定连接;所述过滤板3的左右两端与排料室11的左右两内壁固定连接,用于将加湿过后粉尘过滤到排料室11内;过滤板3的顶部设置有加湿室5;所述加湿室5的内部设置有搅拌装置4和喷淋装置10,用于对粉尘进行加湿;加湿室5的顶部设置有支撑板6;所述支撑板6通过螺栓9与加湿室5固定连接;支撑板6的顶部设置有旋转装置8和进料管7,用于支撑旋转装置8和进料管7,且能够对加湿室5进行密封,防止在加湿过程中粉尘飞溅出来,污染工作环境;所述旋转装置8固定设置在支撑板6的中心线上;旋转装置8由装置外壳21、主动轮25、从动轮26、连接轴24和搅拌电机23组成,用于带动喷淋装置10和搅拌装置4进行运动;所述装置外壳21通过螺钉与支撑板6固定连接;所述主动轮25设置在装置外壳21的右侧内部,且通过连接轴24与搅拌电机23相连接;所述搅拌电机23设置在装置外壳21的顶部右侧;所述从动轮26设置在主动轮25的左侧,与主动轮25相啮合;所述进料管7设置在旋转装置8的左侧;所述喷淋装置10由进水管27、加压水泵22、蓄水腔19、喷淋孔28和支撑斜杆20组成,通过进水管27将水加入到蓄水腔19内,并在加压水泵22的作用下,使得水从喷淋孔28处喷出,使得粉尘能够与水进行均匀的接触,使得加湿的更加的彻底;所述进水管27的底部与蓄水腔19相连接,顶部贯穿装置外壳21的上下两壁,且与从动轮26相套接,用于水的加入;所述加压水泵22设置在进水管27上,装置外壳21的顶部,对水进行加压,能够保证水从喷淋孔28处均匀的喷出;所述支撑斜杆20的底部与蓄水腔19相连接,顶部与进水管27相连接,用于支撑蓄水腔19,保证蓄水腔19的稳定性;所述蓄水腔19设置在进水管27的底部,用于暂存水;所述喷淋孔28设置有多个,且对称均匀的设置在蓄水腔19的底部,讲水均匀的喷洒出来;所述搅拌装置4设置在喷淋装置10的底部;搅拌装置4由搅拌轴17、螺旋搅拌桨叶16、竖杆18和横杆15组成,用于对粉尘进行搅拌,使得粉尘与水均匀的接触,加快粉尘与水的混合速率;所述搅拌轴17的顶部与蓄水腔19的底部中心固定连接,用于对粉尘进行搅拌混合;所述螺旋搅拌桨叶16固定设置在搅拌轴17上,加快混合速率;所述横杆15固定设置在搅拌轴17的底部;所述竖杆18设置有两个,固定设置在横杆15的顶部,且对称设置在搅拌轴17的左右两侧,用于对粉尘进行搅拌,加快混合速率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单,设计合理,使用方便;旋转装置8能够带动喷淋装置10进行旋转,使得水能够从喷淋装置10中均匀的喷出,在搅拌装置4的搅拌下,加快粉尘与水进行混合,大大提高了工作效率;过滤板3能够将混合均匀的粉尘排入到排料室11内,在螺旋排料装置12的作用下将加湿过后的粉尘从排料室11的右侧输送到左侧,从排料管2处排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种便于排料的粉尘加湿装置,包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有排料室(11);所述排料室(11)内设置有螺旋排料装置(12);排料室(11)的左侧设置有排料管(2);排料室(11)的右侧设置有驱动电机(13)和电机支座(14);排料室(11)的顶部设置有过滤板(3);所述螺旋排料装置(12)设置在排料室(11)的中心线上,左侧通过轴承与排料室(11)的左壁相连接,右侧贯穿排料室(11)的右壁与驱动电机(13)相连接;所述电机支座(14)设置在驱动电机(13)的底部,且与排料室(11)的右壁外侧固定连接;所述过滤板(3)的左右两端与排料室(11)的左右两内壁固定连接;过滤板(3)的顶部设置有加湿室(5);所述加湿室(5)的内部设置有搅拌装置(4)和喷淋装置(10);加湿室(5)的顶部设置有支撑板(6);所述支撑板(6)通过螺栓(9)与加湿室(5)固定连接;支撑板(6)的顶部设置有旋转装置(8)和进料管(7);所述旋转装置(8)固定设置在支撑板(6)的中心线上;旋转装置(8)由装置外壳(21)、主动轮(25)、从动轮(26)、连接轴(24)和搅拌电机(23)组成;所述装置外壳(21)通过螺钉与支撑板(6)固定连接;所述主动轮(25)设置在装置外壳(21)的右侧内部,且通过连接轴(24)与搅拌电机(23)相连接;所述搅拌电机(23)设置在装置外壳(21)的顶部右侧;所述从动轮(26)设置在主动轮(25)的左侧,与主动轮(25)相啮合;所述进料管(7)设置在旋转装置(8)的左侧;所述喷淋装置(10)由进水管(27)、加压水泵(22)、蓄水腔(19)、喷淋孔(28)和支撑斜杆(20)组成;所述进水管(27)的底部与蓄水腔(19)相连接,顶部贯穿装置外壳(21)的上下两壁,且与从动轮(26)相套接;所述加压水泵(22)设置在进水管(27)上,装置外壳(21)的顶部;所述支撑斜杆(20)的底部与蓄水腔(19)相连接,顶部与进水管(27)相连接;所述蓄水腔(19)设置在进水管(27)的底部;所述喷淋孔(28)设置有多个,且对称均匀的设置在蓄水腔(19)的底部;所述搅拌装置(4)设置在喷淋装置(10)的底部;搅拌装置(4)由搅拌轴(17)、螺旋搅拌桨叶(16)、竖杆(18)和横杆(15)组成;所述搅拌轴(17)的顶部与蓄水腔(19)的底部中心固定连接。
2.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述排料管(2)设置在排料室(11)的左侧底部。
3.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述搅拌电机(23)和驱动电机(13)军通过控制开关与电源相连接。
4.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述搅拌轴(17)、螺旋搅拌桨叶(16)、横杆(15)和竖杆(18)上均设置有一层耐磨层。
5.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述底座(1)的底部设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述竖杆(18)设置有两个,固定设置在横杆(15)的顶部,且对称设置在搅拌轴(17)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述横杆(15)固定设置在搅拌轴(17)的底部。
8.根据权利要求1所述的便于排料的粉尘加湿装置,其特征在于,所述螺旋搅拌桨叶(16)固定设置在搅拌轴(17)上。
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CN107668749A (zh) * 2017-10-26 2018-02-09 郑州艾莫弗信息技术有限公司 一种便于排料的发酵饲料加湿装置
CN107824092A (zh) * 2017-11-01 2018-03-23 岳西县光圣茶油有限公司 一种用于食用植物油加工的坯料湿润设备及其系统
CN108097148A (zh) * 2017-12-28 2018-06-01 郑州赫恩电子信息技术有限公司 一种用于废粉排放用的搅拌加湿装置

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