CN207576275U - 一种化工用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用搅拌设备，包括门形支撑板和搅拌箱，所述门形支撑板内设有搅拌箱，门形支撑板顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴下部表面等距固定有多组搅拌杆，搅拌杆内部中空且与第一转轴下部空腔连通，搅拌杆表面环向等距开设有多个喷孔，第一转轴下部空腔内穿设有供液管，搅拌箱底部两侧均设有凸轮，凸轮安装于第二转轴上，第二转轴右端通过联轴器与第二电机的输出轴连接，本实用新型设有第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌箱和搅拌杆，能够对搅拌箱内的原料进行充分、均匀的搅拌，搅拌混合效率高，设有供液管和喷孔，有利于辅助药品与物料的混合，混合快速、均匀、充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是一种化工用搅拌设备。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产的过程中，经常需要用到各种搅拌设备，现有的搅拌设备存在搅拌效率低、速度慢、不充分的缺点，并且大多数的化工搅拌过程中需要添加一些辅助的药品，如催化剂、防腐剂、阻化剂等添加剂，来更好的完成化工品的生产，而市场上现有的搅拌设备都是需要从容器中才能够进行添加，使用不够便捷，同时不利于添加剂与化工品的混合。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工用搅拌设备，包括门形支撑板和搅拌箱，所述门形支撑板内设有搅拌箱，搅拌箱右下部设有出料口，搅拌箱两侧壁上下部均固定有滑块，滑块与门形支撑板内侧壁滑动连接，门形支撑板内侧壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽，门形支撑板顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴另一端依次贯穿固定板和搅拌箱顶部并延伸至搅拌箱内部，第一转轴通过轴承与固定板转动连接，第一转轴下部设有空腔，第一转轴下部表面等距固定有多组搅拌杆，搅拌杆内部中空且与第一转轴下部空腔连通，搅拌杆表面环向等距开设有多个喷孔，第一转轴下部空腔内穿设有供液管，供液管由硬管段与软管段构成，硬管段穿设于第一转轴内，硬管段底端通过轴承与第一转轴底端转动连接，硬管段底端连接有软管段，软管段另一端穿过搅拌箱底部并与外部供液设备连接，搅拌箱底部两侧均设有凸轮，凸轮安装于第二转轴上，第二转轴左端通过轴承座与门形支撑板左侧内壁转动连接，第二转轴右端通过联轴器与第二电机的输出轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱右上部设有进料斗。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上设有阀门。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板两端固定于门形支撑板两侧内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述软管段与搅拌箱底部之间连接有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机安装于门形支撑板右侧壁下部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌箱和搅拌杆，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌杆转动，同时第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动凸轮转动，凸轮从而带动搅拌箱上下运动，搅拌箱内的物料不断晃动，并且搅拌杆对搅拌箱内的原料进行充分、均匀的搅拌，搅拌混合效率高，设有供液管和喷孔，同时外部供液设备工作，使辅助药品进入供液管内，然后进入第一转轴下部空腔内，接着由搅拌杆上的喷孔喷出，在搅拌的同时将辅助药品加入物料中，有利于辅助药品与物料的混合，混合快速、均匀、充分。
附图说明
图1为化工用搅拌设备的结构示意图。
图2为化工用搅拌设备中另一状态下的结构示意图。
图中：1-门形支撑板、2-凸轮、3-出料口、4-滑块、5-搅拌箱、6-搅拌杆、7-进料斗、8-固定板、9-第一电机、10-第一转轴、11-喷孔、12-供液管、13-密封圈、14-第二转轴、15-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化工用搅拌设备，包括门形支撑板1和搅拌箱5，所述门形支撑板1内设有搅拌箱5，搅拌箱5右上部设有进料斗7，搅拌箱5右下部设有出料口3，出料口3上设有阀门，搅拌箱5两侧壁上下部均固定有滑块4，滑块4与门形支撑板1内侧壁滑动连接，门形支撑板1内侧壁上开设有与滑块4滑动配合的滑槽，门形支撑板1顶部安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器与第一转轴10连接，第一转轴10另一端依次贯穿固定板8和搅拌箱5顶部并延伸至搅拌箱5内部，第一转轴10通过轴承与固定板8转动连接，固定板8两端固定于门形支撑板1两侧内壁，第一转轴10下部设有空腔，第一转轴10下部表面等距固定有多组搅拌杆6，搅拌杆6内部中空且与第一转轴10下部空腔连通，搅拌杆6表面环向等距开设有多个喷孔11，第一转轴10下部空腔内穿设有供液管12，供液管12由硬管段与软管段构成，硬管段穿设于第一转轴10内，硬管段底端通过轴承与第一转轴10底端转动连接，硬管段底端连接有软管段，软管段另一端穿过搅拌箱5底部并与外部供液设备连接，软管段与搅拌箱5底部之间连接有密封圈13，搅拌箱5底部两侧均设有凸轮2，凸轮2安装于第二转轴14上，第二转轴14左端通过轴承座与门形支撑板1左侧内壁转动连接，第二转轴14右端通过联轴器与第二电机15的输出轴连接，第二电机15安装于门形支撑板1右侧壁下部，启动第一电机9和第二电机15，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动搅拌杆6转动，同时第二电机15带动第二转轴14转动，第二转轴14带动凸轮2转动，凸轮2从而带动搅拌箱5上下运动，搅拌箱5内的物料不断晃动，并且搅拌杆6对搅拌箱5内的原料进行充分、均匀的搅拌，搅拌混合效率高，同时外部供液设备工作，使辅助药品进入供液管12内，然后进入第一转轴10下部空腔内，接着由搅拌杆6上的喷孔11喷出，在搅拌的同时将辅助药品加入物料中，有利于辅助药品与物料的混合，混合快速、均匀、充分。
本实用新型的工作原理是：启动第一电机9和第二电机15，第一电机9带动第一转轴10转动，第一转轴10带动搅拌杆6转动，同时第二电机15带动第二转轴14转动，第二转轴14带动凸轮2转动，凸轮2从而带动搅拌箱5上下运动，搅拌箱5内的物料不断晃动，并且搅拌杆6对搅拌箱5内的原料进行充分、均匀的搅拌，搅拌混合效率高，同时外部供液设备工作，使辅助药品进入供液管12内，然后进入第一转轴10下部空腔内，接着由搅拌杆6上的喷孔11喷出，在搅拌的同时将辅助药品加入物料中，有利于辅助药品与物料的混合，混合快速、均匀、充分，搅拌混合好后由出料口3排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化工用搅拌设备，包括门形支撑板(1)和搅拌箱(5)，其特征在于，所述门形支撑板(1)内设有搅拌箱(5)，搅拌箱(5)右下部设有出料口(3)，搅拌箱(5)两侧壁上下部均固定有滑块(4)，滑块(4)与门形支撑板(1)内侧壁滑动连接，门形支撑板(1)内侧壁上开设有与滑块(4)滑动配合的滑槽，门形支撑板(1)顶部安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴通过联轴器与第一转轴(10)连接，第一转轴(10)另一端依次贯穿固定板(8)和搅拌箱(5)顶部并延伸至搅拌箱(5)内部，第一转轴(10)通过轴承与固定板(8)转动连接，第一转轴(10)下部设有空腔，第一转轴(10)下部表面等距固定有多组搅拌杆(6)，搅拌杆(6)内部中空且与第一转轴(10)下部空腔连通，搅拌杆(6)表面环向等距开设有多个喷孔(11)，第一转轴(10)下部空腔内穿设有供液管(12)，供液管(12)由硬管段与软管段构成，硬管段穿设于第一转轴(10)内，硬管段底端通过轴承与第一转轴(10)底端转动连接，硬管段底端连接有软管段，软管段另一端穿过搅拌箱(5)底部并与外部供液设备连接，搅拌箱(5)底部两侧均设有凸轮(2)，凸轮(2)安装于第二转轴(14)上，第二转轴(14)左端通过轴承座与门形支撑板(1)左侧内壁转动连接，第二转轴(14)右端通过联轴器与第二电机(15)的输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(5)右上部设有进料斗(7)。
3.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备，其特征在于，所述出料口(3)上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备，其特征在于，所述固定板(8)两端固定于门形支撑板(1)两侧内壁。
5.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备，其特征在于，所述软管段与搅拌箱(5)底部之间连接有密封圈(13)。
6.根据权利要求1所述的化工用搅拌设备，其特征在于，所述第二电机(15)安装于门形支撑板(1)右侧壁下部。
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