CN207576275U - 一种化工用搅拌设备 - Google Patents

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CN207576275U CN201721511086.XU CN201721511086U CN207576275U CN 207576275 U CN207576275 U CN 207576275U CN 201721511086 U CN201721511086 U CN 201721511086U CN 207576275 U CN207576275 U CN 207576275U
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China
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rotating shaft
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Inventor
张梦华
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惠州市佳的利实业有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种化工用搅拌设备,包括门形支撑板和搅拌箱,所述门形支撑板内设有搅拌箱,门形支撑板顶部安装有第一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴下部表面等距固定有多组搅拌杆,搅拌杆内部中空且与第一转轴下部空腔连通,搅拌杆表面环向等距开设有多个喷孔,第一转轴下部空腔内穿设有供液管,搅拌箱底部两侧均设有凸轮,凸轮安装于第二转轴上,第二转轴右端通过联轴器与第二电机的输出轴连接,本实用新型设有第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、搅拌箱和搅拌杆,能够对搅拌箱内的原料进行充分、均匀的搅拌,搅拌混合效率高,设有供液管和喷孔,有利于辅助药品与物料的混合,混合快速、均匀、充分。

Description

一种化工用搅拌设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工设备技术领域,具体是一种化工用搅拌设备。
背景技术
[0002]人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随 地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化 工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和 应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0003]在化工生产的过程中,经常需要用到各种搅拌设备,现有的搅拌设备存在搅拌效 率低、速度慢、不充分的缺点,并且大多数的化工搅拌过程中需要添加一些辅助的药品,如 催化剂、防腐剂、阻化剂等添加剂,来更好的完成化工品的生产,而市场上现有的搅拌设备 都是需要从容器中才能够进行添加,使用不够便捷,同时不利于添加剂与化工品的混合。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种化工用搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的 问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种化工用搅拌设备,包括门形支撑板和搅拌箱,所述门形支撑板内设有搅拌箱, 搅拌箱右下部设有出料口,搅拌箱两侧壁上下部均固定有滑块,滑块与门形支撑板内侧壁 滑动连接,门形支撑板内侧壁上开设有与滑块滑动配合的滑槽,门形支撑板顶部安装有第 一电机,第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接,第一转轴另一端依次贯穿固定板 和搅拌箱顶部并延伸至搅拌箱内部,第一转轴通过轴承与固定板转动连接,第一转轴下部 设有空腔,第一转轴下部表面等距固定有多组搅拌杆,搅拌杆内部中空且与第一转轴下部 空腔连通,搅拌杆表面环向等距开设有多个喷孔,第一转轴下部空腔内穿设有供液管,供液 管由硬管段与软管段构成,硬管段穿设于第一转轴内,硬管段底端通过轴承与第一转轴底 端转动连接,硬管段底端连接有软管段,软管段另一端穿过搅拌箱底部并与外部供液设备 连接,搅拌箱底部两侧均设有凸轮,凸轮安装于第二转轴上,第二转轴左端通过轴承座与门 形支撑板左侧内壁转动连接,第二转轴右端通过联轴器与第二电机的输出轴连接。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌箱右上部设有进料斗。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:所述出料口上设有阀门。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述固定板两端固定于门形支撑板两侧内壁。 [0010]作为本^用新型进一步的方案:所述软管段与搅拌箱底部之间连接有密封圈。 [0011]作为本实用新型进一步的方案:所述第二电机安装于门形支撑板右侧壁下部。 [0012与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有第一电机、第二电 机、第一转轴、第^转轴、搅拌箱和搅拌杆,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动搅拌 杆转动,同时第二电机带动第二转難动,第三转轴带祕轮转动,凸轮从而带动搅拌箱上 下运动,搅拌箱内的物料不断晃动,并且搅拌杆对搅拌箱内的原料进行充分、均匀的搅拌, 搅拌混合效率高,设有供液管和喷孔,同时外部供液设备工作,使辅助药品进入供液管内, 然后进入第一转轴下部空腔内,接着由搅拌杆上的喷孔喷出,在搅拌的同时将辅助药品加 入物料中,有利于辅助药品与物料的混合,混合快速、均匀、充分。
附图说明
[0013]图1为化工用搅拌设备的结构示意图。
[0014]图2为化工用搅拌设备中另一状态下的结构示意图。
[0015]图中:卜门形支撑板、2-凸轮、3-出料口、4_滑块、5—搅拌箱、6_搅拌杆、7_进料斗、 8-固定板、9-第一电机、10-第一转轴、11-喷孔、12-供液管、13-密封圈、14-第二转轴、15-第 二电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1〜2,本实用新型实施例中,一种化工用搅拌设备,包括门形支撑板1和 搅拌箱5,所述门形支撑板1内设有搅拌箱5,搅拌箱5右上部设有进料斗7,搅拌箱5右下部设 有出料口 3,出料口 3上设有阀门,搅拌箱5两侧壁上下部均固定有滑块4,滑块4与门形支撑 板1内侧壁滑动连接,门形支撑板1内侧壁上开设有与滑块4滑动配合的滑槽,门形支撑板1 顶部安装有第一电机9,第一电机9的输出轴通过联轴器与第一转轴10连接,第一转轴1〇另 一端依次贯穿固定板8和搅拌箱5顶部并延伸至搅拌箱5内部,第一转轴10通过轴承与固定 板8转动连接,固定板8两端固定于门形支撑板1两侧内壁,第一转轴1〇下部设有空腔,第一 转轴10下部表面等距固定有多组搅拌杆6,搅拌杆6内部中空且与第一转轴10下部空腔连 通,搅拌杆6表面环向等距开设有多个喷孔11,第一转轴10下部空腔内穿设有供液管12,供 液管12由硬管段与软管段构成,硬管段穿设于第一转轴10内,硬管段底端通过轴承与第一 转轴10底端转动连接,硬管段底端连接有软管段,软管段另一端穿过搅拌箱5底部并与外部 供液设备连接,软管段与搅拌箱5底部之间连接有密封圈13,搅拌箱5底部两侧均设有凸轮 2,凸轮2安装于第二转轴14上,第二转轴14左端通过轴承座与门形支撑板1左侧内壁转动连 接,第二转轴14右端通过联轴器与第二电机IS的输出轴连接,第二电机15安装于门形支撑 板1右侧壁下部,启动第一电机9和第二电机I5,第一电机9带动第一转轴10转动,第一转轴 1〇带动搅拌杆6转动,同时第二电机15带动第二转轴14转动,第二转轴14带动凸轮2转动,凸 轮2从而带动搅拌箱5上下运动,搅拌箱5内的物料不断晃动,并且搅拌杆6对搅拌箱5内的原 料进行充分、均匀的搅拌,搅拌混合效率高,同时外部供液设备工作,使辅助药品进入供液 管12内,然后进入第一转轴1〇下部空腔内,接着由搅拌杆6上的喷孔11喷出,在搅拌的同时 将辅助药品加入物料中,有利于辅助药品与物料的混合,混合快速、均匀、充分。
[0018]本实用新型的工作原理是:启动第一电机9和第二电机15,第一电机9带动第一转 轴10转动,第一转轴10带动搅拌杆6转动,同时第二电机15带动第二转轴14转动,第二转轴 14带动凸轮2转动,凸轮2从而带动搅拌箱5上下运动,搅拌箱5内的物料不断晃动,并且搅拌 杆6对搅拌箱5内的原料进行充分、均匀的搅拌,搅拌混合效率高,同时外部供液设备工作, 使辅助药品进入供液管丨2内,然后进入第一转轴10下部空腔内,接着由搅拌杆6上的喷孔11 喷出,在搅拌的同时将辅助药品加入物料中,有利于辅助药品与物料的混合,混合快速、均 匀、充分,搅拌混合好后由出料口 3排出。
[0019]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而 且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新 型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新 型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含 义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制 所涉及的权利要求。
[0020]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1. 一种化工用搅拌设备,包括门形支撑板(1)和搅拌箱(5),其特征在于,所述门形支撑 板⑴内设有搅拌箱(5),搅拌箱⑸右下部设有出料口(3),搅拌箱⑸两侧壁上下部均固定 有滑块(4),滑块⑷与门形支撑板⑴内侧壁滑动连接,门形支撑板⑴内侧壁上开设有与 滑块⑷滑动配合的滑槽,门形支撑板⑴顶部安装有第一电机(9),第一电机⑼的输出轴 通过联轴器与第一转轴(10)连接,第一转轴(10)另一端依次贯穿固定板⑻和搅拌箱⑸顶 部并延伸至搅拌箱(5)内部,第一转轴(10)通过轴承与固定板(8)转动连接,第一转轴(1〇) 下部设有空腔,第一转轴(10)下部表面等距固定有多组搅拌杆(6),搅拌杆(6)内部中空且 与第一转轴(10)下部空腔连通,搅拌杆(6)表面环向等距开设有多个喷孔(11),第一转轴 (10)下部空腔内穿设有供液管(12),供液管(12)由硬管段与软管段构成,硬管段穿设于第 一转轴(10)内,硬管段底端通过轴承与第一转轴(10)底端转动连接,硬管段底端连接有软 管段,软管段另一端穿过搅拌箱(5)底部并与外部供液设备连接,搅拌箱(5)底部两侧均设 有凸轮(2),凸轮(2)安装于第二转轴(14)上,第二转轴(M)左端通过轴承座与门形支撑板 (1)左侧内壁转动连接,第二转轴(14)右端通过联轴器与第二电机(I5)的输出轴连接。
2. 根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于,所述搅拌箱(5)右上部设有进 料斗⑺。
3. 根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于,所述出料口⑶上设有阀门。
4. 根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于,所述固定板(8)两端固定于门 形支撑板⑴两侧内壁。
5. 根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于,所述软管段与搅拌箱(5)底部 之间连接有密封圈(13)。
6. 根据权利要求1所述的化工用搅拌设备,其特征在于,所述第二电机(15)安装于门形 支撑板(1)右侧壁下部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109012334A (zh) * 2018-09-06 2018-12-18 徐州华显凯星信息科技有限公司 一种大型化学原料池助剂注入混合装置
CN109955359A (zh) * 2019-03-30 2019-07-02 张巧枝 一种混凝土外加剂添加运输罐

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