CN220903798U - 一种立式塑料粒子混色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式塑料粒子混色机，属于塑料粒子混色机技术领域。该一种立式塑料粒子混色机包括混色机本体，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定于混色机本体的底部，所述电机的输出端固定安装有固定轴，所述固定轴的表面设置有搅拌叶，本实用新型通过混色机本体、物料罐、电机、搅拌叶和清理刷的相互配合，首先打开桶盖，接着将一定重量的塑料粒子投至混色机本体内，然后盖上桶盖，并量取匹配重量的色粉放置在物料罐中，然后启动电机带动固定轴转动，固定轴带动搅拌叶转动，从而对塑料粒子进行搅拌，且通过清理刷，从而在搅拌的同时对混色机本体粘附在内腔色粉进行清理，进而提升塑料粒子的着色，不会浪费塑料粒子。

Description

一种立式塑料粒子混色机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子混色机领域，具体而言，涉及一种立式塑料粒子混色机。

背景技术

立式塑料粒子混色机是一种常用于塑料加工行业的设备，它主要用于将不同颜色的塑料粒子进行混合，以制造出具有丰富色彩的塑料制品,该机器外观呈立式设计，结构紧凑，占地面积小，适用于各种规模的生产车间，它采用先进的搅拌技术，能够快速均匀地将不同颜色的塑料粒子混合在一起，操作简单，只需要将待混合的塑料粒子放入机器的料斗中，调节搅拌时间和速度，即可完成混色过程。

在具体对塑料粒子混色时，通常的塑料粒子混色机在使用时色粉容易粘附在混色机的桶壁上，影响塑料粒子的着色，同时还对色粉造成了浪费，且在对混色机的桶壁进行清理时，操作者需要将桶盖打开，然后对桶壁进行清洗，这种方式虽然可以对桶壁进行清洗，但不便于操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种立式塑料粒子混色机。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种立式塑料粒子混色机，包括混色机本体，

搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机固定于混色机本体的底部，所述电机的输出端固定安装有固定轴，所述固定轴的表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶的表面设置有清理刷；

清洗机构，所述清洗机构包括水箱，所述水箱固定于混色机本体的一侧，所述水箱的顶部设置有水泵，所述水泵的顶部设置有进水管，所述水箱的底部设置有循环泵。

在一个优选的方案中，所述固定轴设置于混色机本体的内腔，所述混色机本体的内腔与清理刷相适配设置。

在一个优选的方案中，所述混色机本体的一侧固定安装有物料罐，所述物料罐的顶部设置有安装管。

在一个优选的方案中，所述混色机本体的表面设置有控制器，所述混色机本体的底部穿插设置有出料管。

在一个优选的方案中，所述进水管的一端穿插设置于混色机本体的内腔，所述混色机本体的底部穿插设置有固定管。

在一个优选的方案中，所述固定管的一端与循环泵相连通设置，所述混色机本体的底部固定安装有支撑腿。

在一个优选的方案中，所述混色机本体的顶部设置有桶盖，所述桶盖的顶部设置有提手。

在一个优选的方案中，所述出料管的表面设置有阀门，所述控制器的上方设置有加热器。

本实用新型提供的一种立式塑料粒子混色机，其有益效果包括有：

1、通过混色机本体、物料罐、电机、搅拌叶和清理刷的相互配合，首先打开桶盖，接着将一定重量的塑料粒子投至混色机本体内，然后盖上桶盖，并量取匹配重量的色粉放置在物料罐中，然后启动电机带动固定轴转动，固定轴带动搅拌叶转动，从而可以对塑料粒子进行搅拌，且通过清理刷，从而可以在搅拌的同时对混色机本体粘附在内腔色粉进行清理，进而提升塑料粒子的着色，不会浪费塑料粒子。

2、通过水泵、水箱、电机和清理刷的相互配合，首先启动水泵，将水箱内部的水抽出，并通过进水管输送至混色机本体的内部，同时可以与电机和清理刷相互配合，从而可以对混色机本体的内腔进行清洗，且当清洗完成后，可以通过循环泵可以将水循环回水箱的内部，当水无法对混色机本体的内腔进行清洗时，操作者可以打开阀门，将水排出，进而可以提升塑料粒子的混色效果，便于操作者进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的混色机本体一侧结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的俯视混色机本体内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的剖面混色机本体内部结构示意图；

图中：1、搅拌机构；11、物料罐；12、安装管；13、电机；14、混色机本体；15、固定轴；16、搅拌叶；17、清理刷；18、控制器；19、出料管；2、清洗机构；21、水箱；22、水泵；23、进水管；24、循环泵；25、桶盖；26、阀门。

实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式塑料粒子混色机，包括混色机本体14、搅拌机构1和清洗机构2，搅拌机构1是可以对塑料粒子进行搅拌的机构，可以对粘附在内腔色粉进行清理，清洗机构2是可以对混色机本体14进行清洗的机构，搅拌机构1包括电机13，电机13固定于混色机本体14的底部，电机13的输出端固定安装有固定轴15，固定轴15的表面设置有搅拌叶16，搅拌叶16的表面设置有清理刷17，通过混色机本体14、物料罐11、电机13、搅拌叶16和清理刷17的相互配合，从而可以当操作者需要对塑料粒子进行混色时，操作者首先可以打开桶盖25，接着可以将一定重量的塑料粒子投至混色机本体14内，然后盖上桶盖25，并量取匹配重量的色粉放置在物料罐11中，然后启动电机13，电机13带动固定轴15进行转动，固定轴15带动搅拌叶16进行转动，从而可以对塑料粒子进行搅拌，且通过设置清理刷17，从而可以在搅拌的同时对混色机本体14粘附在内腔色粉进行清理，进而提升塑料粒子的着色，不会对色粉造成了浪费。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，清洗机构2包括水箱21，水箱21固定于混色机本体14的一侧，水箱21的顶部设置有水泵22，水泵22的顶部设置有进水管23，水箱21的底部设置有循环泵24，固定轴15设置于混色机本体14的内腔，混色机本体14的内腔与清理刷17相适配设置，通过将混色机本体14的内腔与清理刷17相适配设置，从而使清理刷17可以触碰到混色机本体14的内腔，对混色机本体14的内腔进行清理，混色机本体14的一侧固定安装有物料罐11，物料罐11的顶部设置有安装管12，混色机本体14的表面设置有控制器18，通过设置控制器18，从而可以对电机13、水泵22和循环泵24进行控制，混色机本体14的底部穿插设置有出料管19，通过水泵22、水箱21、电机13和清理刷17的相互配合，从而可以当操作者需要对混色机本体14的内腔进行清洗时，操作者可以启动水泵22，将水箱21内部的水抽出，并通过进水管23输送至混色机本体14的内部，同时可以与电机13和清理刷17相互配合，从而可以对混色机本体14的内腔进行清洗，且当清洗完成后，可以通过循环泵24可以将水循环回水箱21的内部，当水无法对混色机本体14的内腔进行清洗时，操作者可以打开阀门26，将水排出，进而可以提升塑料粒子的混色效果，便于操作者进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，进水管23的一端穿插设置于混色机本体14的内腔，混色机本体14的底部穿插设置有固定管，固定管的一端与循环泵24相连通设置，混色机本体14的底部固定安装有支撑腿，通过设置支撑腿，从而可以对混色机本体14进行支撑，混色机本体14的顶部设置有桶盖25，桶盖25的顶部设置有提手，出料管19的表面设置有阀门26，通过设置阀门26，从而可以对搅拌后的塑料粒子进行排出，且当对混色机本体14进行清洗时，也可对水进行控制，控制器18的上方设置有加热器，通过设置加热器可以使塑料粒子混色时混色更均匀。

具体的，该一种立式塑料粒子混色机的工作过程或工作原理为：在具体对塑料粒子混色时，通常的塑料粒子混色机在使用时色粉容易粘附在混色机的桶壁上，影响塑料粒子的着色，同时还对色粉造成了浪费，且在对混色机的桶壁进行清理时，操作者需要将桶盖25打开，然后对桶壁进行清洗，这种方式虽然可以对桶壁进行清洗，但不便于操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对塑料粒子进行混色时，操作者首先可以打开桶盖25，接着可以将一定重量的塑料粒子投至混色机本体14内，然后盖上桶盖25，并量取匹配重量的色粉放置在物料罐11中，然后启动电机13，电机13带动固定轴15进行转动，固定轴15带动搅拌叶16进行转动，从而可以对塑料粒子进行搅拌，且通过设置清理刷17，从而可以在搅拌的同时对混色机本体14粘附在内腔色粉进行清理，进而提升塑料粒子的着色，不会对色粉造成了浪费，当操作者需要对混色机本体14的内腔进行清洗时，操作者可以启动水泵22，将水箱21内部的水抽出，并通过进水管23输送至混色机本体14的内部，同时可以与电机13和清理刷17相互配合，从而可以对混色机本体14的内腔进行清洗，且当清洗完成后，可以通过循环泵24可以将水循环回水箱21的内部，当水无法对混色机本体14的内腔进行清洗时，操作者可以打开阀门26，将水排出，进而可以提升塑料粒子的混色效果，便于操作者进行使用，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机13、控制器18、水泵22和循环泵24均与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种立式塑料粒子混色机，包括混色机本体（14），其特征在于，

搅拌机构（1），所述搅拌机构（1）包括电机（13），所述电机（13）固定于混色机本体（14）的底部，所述电机（13）的输出端固定安装有固定轴（15），所述固定轴（15）的表面设置有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）的表面设置有清理刷（17）；

清洗机构（2），所述清洗机构（2）包括水箱（21），所述水箱（21）固定于混色机本体（14）的一侧，所述水箱（21）的顶部设置有水泵（22），所述水泵（22）的顶部设置有进水管（23），所述水箱（21）的底部设置有循环泵（24）。

2.根据权利要求1所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述固定轴（15）设置于混色机本体（14）的内腔，所述混色机本体（14）的内腔与清理刷（17）相适配设置。

3.根据权利要求2所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述混色机本体（14）的一侧固定安装有物料罐（11），所述物料罐（11）的顶部设置有安装管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述混色机本体（14）的表面设置有控制器（18），所述混色机本体（14）的底部穿插设置有出料管（19）。

5.根据权利要求4所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述进水管（23）的一端穿插设置于混色机本体（14）的内腔，所述混色机本体（14）的底部穿插设置有固定管。

6.根据权利要求5所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述固定管的一端与循环泵（24）相连通设置，所述混色机本体（14）的底部固定安装有支撑腿。

7.根据权利要求6所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述混色机本体（14）的顶部设置有桶盖（25），所述桶盖（25）的顶部设置有提手。

8.根据权利要求7所述的一种立式塑料粒子混色机，其特征在于，所述出料管（19）的表面设置有阀门（26），所述控制器（18）的上方设置有加热器。