CN212283624U - 一种饲料原料混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种饲料原料混合机,可使蒸汽从转动中的搅拌棒的出气短管喷入罐体中对混合中的饲料进行加热,使饲料受热均匀,进一步提高混合加工效率,同时利用多个密度传感器对罐体内不同位置的饲料进行密度检测,当密度达到标准,且趋于一致时,说明罐体内的饲料已混合均匀,达到最佳效果,此时通过控制器关闭,避免饲料混合加工时间过长,进一步提高了饲料的混合加工效果。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域,具体涉及一种饲料原料混合机。
背景技术
饲料混合是确保配合饲料质量和提高饲料报酬的重要环节,目前饲料混合机在饲料加工技术领域中应用广泛,饲料混合机是将按配方的比例要求配制的各种饲料原料组分混合均匀,使动物能采食到符合配方比例要求的各组分饲料,饲料混合机的生产能力确定着饲料厂的生产规模,现有技术的饲料混合机的加工速度慢,且自动化程度低,通常是加工固定的时间后直接倒出,但每次倒入的原料的大小及软硬程度都不同,所需进行加工的时间都不是固定的,混合时间过短会导致所生产的饲料密度不均匀,混合时间过长也会影响饲料的质量,因此现有技术的饲料混合机的生产效率及质量仍有较大的提高空间。
实用新型内容
因此,为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种饲料原料混合机,包括罐体和搅拌装置,所述罐体的顶部的右端设有入料口,所述罐体的底部的左端设有出料口,所述搅拌装置包括电机、搅拌棒、蒸汽输入管道和控制器;所述搅拌棒的右端连接于所述电机的转轴上,并被所述电机驱动做旋转运动,所述电机固定于所述罐体的右端,所述搅拌棒的内部设有蒸汽通道,所述搅拌棒表面设有搅拌叶和出气短管,所述出气短管的内部与蒸汽通道相连通,所述搅拌棒的左端与所述蒸汽输入管道的右端转动连接,所述蒸汽输入管道的左端连接于外部蒸汽管道,所述罐体内部的不同位置设有至少两个密度传感器,所述密度传感器与所述控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与所述电机电性连接。
进一步地,所述出气短管所产生的气流方向与所述搅拌棒的转动方向相反。如电机顺时针转动,出气短管所产生的气流产生的反向推力会进一步趋使电机顺时针转动,实现了产生蒸汽的同时也能提高搅拌棒转动的动能,提高了搅拌棒的转动效率及能源利用率。
进一步地,所述出料口与所述控制器的输出端电性连接。当密度传感器所测密度达到标准,并且多个密度传感器所测密度趋于一致时,控制器则控制出料口打开并释放混合后的饲料,进一步提高自动化生产。
进一步地,所述入料口的内部设有隔板,并将入料口阻隔为固体入料管道及液体原料管道。避免液体原料及固体原料混合,产生黏性混合物,导致入料口堵塞。
进一步地,所述固体入料管道设有过滤网和排渣口,所述排渣口位于所述过滤网的上方。小部分固体原料体积过大,难以被碾碎,会导致密度传感器所测的密度数据始终达不到控制器的预设密度值,影响整体的加工效率,因此设过滤网可避免小部分难以被碾碎的固体原料进入罐体,且可通过排渣口排出。
进一步地,所述搅拌棒的左端通过轴承转动连接与所述蒸汽输入管道的右端。
进一步地,所述罐体的内表面设有用于清理所述出气短管的管口处残留杂物的毛刷。随搅拌棒转动的出气短管在途经毛刷的位置时会与毛刷发生触碰,并与毛刷发生摩擦,出气短管的管口处残留杂物会被清理,避免堵塞出气短管的管口处。
本实用新型产生的有益效果是:蒸汽从转动中的搅拌棒的出气短管喷入罐体中对混合中的饲料进行加热,使饲料受热均匀,进一步提高混合加工效率,同时利用多个密度传感器对罐体内不同位置的饲料进行密度检测,当密度达到标准,且趋于一致时,说明罐体内的饲料已混合均匀,达到最佳效果,此时通过控制器关闭,避免饲料混合加工时间过长,进一步提高了饲料的混合加工效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的截面图;
其中,1、罐体;2、搅拌装置;3、密度传感器;4、气流方向;5、搅拌棒的转动方向;11、入料口;111、隔板;112、固体入料管道;113、液体原料管道;1121、过滤网;1122、排渣口;12、出料口;13、毛刷;21、电机;22、搅拌棒;23、蒸汽输入管道;211、转轴;221、蒸汽通道;222、搅拌叶;223、出气短管;231、外部蒸汽管道;232、轴承。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1-2示出了本实用新型的目的在于一种饲料原料混合机,包括罐体1和搅拌装置2,罐体1的顶部的右端设有入料口11,罐体1的底部的左端设有出料口12,搅拌装置2包括电机21、搅拌棒22、蒸汽输入管道23和控制器;搅拌棒22的右端连接于电机21的转轴211上,并被电机21驱动做旋转运动,电机 21固定于罐体1的右端,搅拌棒22的内部设有蒸汽通道221,搅拌棒22表面设有搅拌叶222和出气短管223,出气短管223的内部与蒸汽通道221相连通,搅拌棒22的左端与蒸汽输入管道23的右端转动连接,蒸汽输入管道23的左端连接于外部蒸汽管道231,罐体1内部的不同位置设有至少两个密度传感器3,密度传感器3与控制器的输入端电性连接,控制器的输出端与电机21电性连接。
出气短管223所产生的气流方向4与搅拌棒22的转动方向相反。如电机21 顺时针转动,出气短管223所产生的气流产生的反向推力会进一步趋使电机21 顺时针转动,实现了产生蒸汽的同时也能提高搅拌棒22转动的动能,提高了搅拌棒22的转动效率及能源利用率。
出料口12与控制器的输出端电性连接。当密度传感器3所测密度达到标准,并且多个密度传感器3所测密度趋于一致时,控制器则控制出料口12打开并释放混合后的饲料,进一步提高自动化生产。
入料口11的内部设有隔板111,并将入料口11阻隔为固体入料管道112 及液体原料管道113。避免液体原料及固体原料混合,产生黏性混合物,导致入料口11堵塞。
固体入料管道112设有过滤网1121和排渣口1122,排渣口1122位于过滤网1121的上方。小部分固体原料体积过大,难以被碾碎,会导致密度传感器3 所测的密度数据始终达不到控制器的预设密度值,影响整体的加工效率,因此设过滤网1121可避免小部分难以被碾碎的固体原料进入罐体1,且可通过排渣口1122排出。
搅拌棒22的左端通过轴承232转动连接与蒸汽输入管道23的右端。
所述罐体1的内表面设有用于清理所述出气短管223的管口处残留杂物的毛刷13。随搅拌棒22转动的出气短管在途经毛刷13的所在位置时会与毛刷13 发生触碰,并与毛刷13发生摩擦,出气短管223的管口处残留杂物会被清理,避免堵塞出气短管223的管口处。
工作方式:液体原料和固体原料分别从液体入料管道和固体入料管道112 投入罐体1,启动电机21,电机21带动搅拌棒22顺时针转动,蒸汽依次从外部蒸汽管道231、蒸汽输入管道23通入搅拌棒22内部的蒸汽通道221,随后蒸汽从蒸汽短管喷入罐体1中,蒸汽对混合中的饲料进行加热,同时,蒸汽对搅拌棒22产生与蒸汽的气流方向4相反的推力,进一步推动搅拌棒22进行顺时针的旋转运动,当多个密度传感器3所测得的密度达到控制器的预设密度值的范围,且多个密度传感器3所测得的密度的差值达到控制器的预设密度值的差值范围内时,控制器对电机21输出信号并关闭电机21,同时对出料口12输出信号并打开出料口12,混合均匀的饲料从罐体1输出。
本实用新型产生的有益效果是:蒸汽从转动中的搅拌棒22的出气短管223 喷入罐体1中对混合中的饲料进行加热,使饲料受热均匀,进一步提高混合加工效率,同时利用多个密度传感器3对罐体1内不同位置的饲料进行密度检测,当密度达到标准,且趋于一致时,说明罐体1内的饲料已混合均匀,达到最佳效果,此时通过控制器关闭,避免饲料混合加工时间过长,进一步提高了饲料的混合加工效果。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“一端”、“另一端””、“上方”、“下方”、“左端”、“右端”、“顺时针”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种饲料原料混合机,包括罐体和搅拌装置,所述罐体的顶部的右端设有入料口,所述罐体的底部的左端设有出料口,其特征在于,所述搅拌装置包括电机、搅拌棒、蒸汽输入管道和控制器;所述搅拌棒的右端连接于所述电机的转轴上,并被所述电机驱动做旋转运动,所述电机固定于所述罐体的右端,所述搅拌棒的内部设有蒸汽通道,所述搅拌棒表面设有搅拌叶和出气短管,所述出气短管的内部与蒸汽通道相连通,所述搅拌棒的左端与所述蒸汽输入管道的右端转动连接,所述蒸汽输入管道的左端连接于外部蒸汽管道;
所述罐体内部的不同位置设有至少两个密度传感器,所述密度传感器与所述控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与所述电机电性连接。
2.根据权利要求1所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述出气短管所产生的气流方向与所述搅拌棒的转动方向相反。
3.根据权利要求1所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述出料口与所述控制器的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述入料口的内部设有隔板,并将入料口阻隔为固体入料管道及液体原料管道。
5.根据权利要求4所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述固体入料管道设有过滤网和排渣口,所述排渣口位于所述过滤网的上方。
6.根据权利要求1所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述搅拌棒的左端通过轴承转动连接与所述蒸汽输入管道的右端。
7.根据权利要求1所述的饲料原料混合机,其特征在于,所述罐体的内表面设有用于清理所述出气短管的管口处残留杂物的毛刷。
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CN115318142A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-11-11 | 山东华通新材料科技有限公司 | 核燃料用不锈钢包壳表面高硬涂层的制备设备及方法 |
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