CN220940095U - 一种具有防护结构的混投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有防护结构的混投料装置。所述具有防护结构的混投料装置包括：反应箱；吸气口，所述吸气口开设在所述反应箱的一侧；集气罩，所述集气罩固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述集气罩与所述吸气口相连通；风机，所述风机固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述风机的进风端固定连通有进风管，所述进风管与所述集气罩相连通，所述风机的排风端固定连通有排风管；净化箱，所述净化箱固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述排风管延伸至所述净化箱的底部。本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置具有易于对混投料装置内原料反应产生的化学气体进行清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学加工技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的混投料装置。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。化学原料，指用于生产化学品或化工产品的原料，是化工制剂中的有效成分，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为粉末、结晶、浸膏等，化工生产的生产线也需要使用到各种化学物料。
在具体的工作过程中，现有的大多混装置需要将密封盖打开之后再进行投料，但是，在这个过程中，化学原料反应产生的化学气体会从进料口泄露，且常规的混投料装置难以对这些气体进行清理，影响生产的安全性，造成一定的安全隐患。
因此，有必要提供一种新的具有防护结构的混投料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决混投料装置难以对原料反应产生的化学气体进行清理的技术问题，本实用新型提供一种具有防护结构的混投料装置。
本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置包括：反应箱；吸气口，所述吸气口开设在所述反应箱的一侧；集气罩，所述集气罩固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述集气罩与所述吸气口相连通；风机，所述风机固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述风机的进风端固定连通有进风管，所述进风管与所述集气罩相连通，所述风机的排风端固定连通有排风管；净化箱，所述净化箱固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述排风管延伸至所述净化箱的底部；滤气箱，所述滤气箱固定安装在所述净化箱的顶部，且所述滤气箱与所述净化箱相连通；多个活性炭板，多个所述活性炭板均设置在所述滤气箱内。
优选的，所述反应箱的顶部设置有投料口，所述投料口上开设有开口，所述开口内设置有挡板，且所述挡板与所述反应箱的顶部滑动接触，所述挡板与所述投料口的内壁滑动接触，所述反应箱的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与所述挡板固定连接。
优选的，所述反应箱内固定安装有称料盒，且所述称料盒与所述投料口对应设置，所述称料盒的底部内壁上固定安装压力传感器，所述压力传感器的受力端固定安装有支撑板。
优选的，所述反应箱的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述称料盒内转动安装有单向螺杆，所述单向螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，且所述刮板与所述支撑板滑动接触。
优选的，所述称料盒的一侧开设有出料口，所述反应箱内转动安装有阻隔板，且所述阻隔板与所述出料口对应设置，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述阻隔板的转轴固定连接。
优选的，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有第三电机，所述反应箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第三电机的输出轴固定连接。
优选的，所述反应箱的一侧固定连通有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定连通有进液管，所述进液管延伸至所述水箱内，所述水泵的排水端固定连通有排液管，所述排液管延伸至所述反应箱内，所述反应箱上设置有观测口。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有防护结构的混投料装置：
1、通过风机连通集气罩，从而将反应箱内化学气体通过吸气口上连通的集气罩排入到净化箱内进行净化，净化后的气体排入到滤气箱内，通过活性炭板对其进行吸附，降低其中的有害杂质，减少外界环境的污染，通过电动伸缩杆的输出杆带动挡板开始运动，从而将投料口进行闭合，防止化学原料之间反应产生气体排出箱外；
2、通过压力传感器对支撑板上的化学原料进行称重，若达到需要的用量，压力传感器将电信号发出，此时停止放料，化学用料重量控制较为简便，通过第一电机的输出轴带动单向螺杆开始转动，从而驱动刮板将支撑板上的化学原料刮落到反应箱内，原料传输过程较为简单，通过第二电机的输出轴带动阻隔板开始转动，从而使得原料排出的更加顺利，在未排料状态下通过阻隔板防止化学原料排出；
3、通过第三电机的输出轴带动搅拌杆开始转动，从而将化学原料之间充分混合，使其反映的更加彻底，反映效果更好，通过水泵将水箱内的液体化学原料传输到反应箱内，传输过程较为简单，减少了人工接触过程，降低化学原料对工作人员的影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图3为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；
图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、反应箱；2、吸气口；3、集气罩；4、风机；5、净化箱；6、滤气箱；7、活性炭板；8、投料口；9、挡板；10、电动伸缩杆；11、称料盒；12、压力传感器；13、支撑板；14、第一电机；15、单向螺杆；16、刮板；17、阻隔板；18、第二电机；19、第三电机；20、搅拌杆；21、排料管；22、水箱；23、水泵；24、观测口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的立体结构示意图；图2为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的一种较佳实施例的后视结构示意图；图4为图2中所示A部分的放大结构示意图。
具有防护结构的混投料装置包括：反应箱1；吸气口2，所述吸气口2开设在所述反应箱1的一侧；集气罩3，所述集气罩3固定安装在所述反应箱1的一侧外壁上，且所述集气罩3与所述吸气口2相连通；风机4，所述风机4固定安装在所述反应箱1的一侧外壁上，且所述风机4的进风端固定连通有进风管，所述进风管与所述集气罩3相连通，所述风机4的排风端固定连通有排风管；净化箱5，所述净化箱5固定安装在所述反应箱1的一侧外壁上，且所述排风管延伸至所述净化箱5的底部；滤气箱6，所述滤气箱6固定安装在所述净化箱5的顶部，且所述滤气箱6与所述净化箱5相连通；多个活性炭板7，多个所述活性炭板7均设置在所述滤气箱6内，通过风机4连通集气罩3，从而将反应箱1内化学气体通过吸气口2上连通的集气罩3排入到净化箱5内进行净化，净化后的气体排入到滤气箱6内，通过活性炭板7对其进行吸附，降低其中的有害杂质，减少外界环境的污染。
所述反应箱1的顶部设置有投料口8，所述投料口8上开设有开口，所述开口内设置有挡板9，且所述挡板9与所述反应箱1的顶部滑动接触，所述挡板9与所述投料口8的内壁滑动接触，所述反应箱1的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出杆与所述挡板9固定连接，通过电动伸缩杆10的输出杆带动挡板9开始运动，从而将投料口8进行闭合，防止化学原料之间反应产生气体排出箱外。
所述反应箱1内固定安装有称料盒11，且所述称料盒11与所述投料口8对应设置，所述称料盒11的底部内壁上固定安装压力传感器12，所述压力传感器12的受力端固定安装有支撑板13，通过压力传感器12对支撑板13上的化学原料进行称重，若达到需要的用量，压力传感器12将电信号发出，此时停止放料，化学用料重量控制较为简便。
所述反应箱1的顶部内壁上固定安装有第一电机14，所述称料盒11内转动安装有单向螺杆15，所述单向螺杆15的一端与所述第一电机14的输出轴固定连接，所述单向螺杆15上螺纹安装有刮板16，且所述刮板16与所述支撑板13滑动接触，通过第一电机14的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板16将支撑板13上的化学原料刮落到反应箱1内，原料传输过程较为简单。
所述称料盒11的一侧开设有出料口，所述反应箱1内转动安装有阻隔板17，且所述阻隔板17与所述出料口对应设置，所述反应箱1的一侧外壁上固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴与所述阻隔板17的转轴固定连接，通过第二电机18的输出轴带动阻隔板17开始转动，从而使得原料排出的更加顺利，在未排料状态下通过阻隔板17防止化学原料排出。
所述反应箱1的一侧外壁上固定安装有第三电机19，所述反应箱1内转动安装有搅拌杆20，所述搅拌杆20的一端与所述第三电机19的输出轴固定连接，通过第三电机19的输出轴带动搅拌杆20开始转动，从而将化学原料之间充分混合，使其反映的更加彻底，反映效果更好。
所述反应箱1的一侧固定连通有排料管21，所述排料管21上设置有排料阀，所述反应箱1的一侧外壁上固定安装有水箱22，所述水箱22的顶部固定安装有水泵23，所述水泵23的进水端固定连通有进液管，所述进液管延伸至所述水箱22内，所述水泵23的排水端固定连通有排液管，所述排液管延伸至所述反应箱1内，所述反应箱1上设置有观测口24，通过水泵23将水箱22内的液体化学原料传输到反应箱1内，传输过程较为简单，减少了人工接触过程，降低化学原料对工作人员的影响。
值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置的工作原理如下：
本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
使用时，首先启动水泵23，通过水泵23将水箱22内的液体化学原料传输到反应箱1内，传输过程较为简单，减少了人工接触过程，降低化学原料对工作人员的影响；
之后向投料口8内放入需要反应的化工原料，此时通过压力传感器12对支撑板13上的化学原料进行称重，若达到需要的用量，压力传感器12将电信号发出，此时停止放料，化学用料重量控制较为简便，之后启动电动伸缩杆10，通过电动伸缩杆10的输出杆带动挡板9开始运动，从而将投料口8进行闭合，防止化学原料之间反应产生气体排出箱外；
称重完毕之后，启动第二电机18，通过第二电机18的输出轴带动阻隔板17开始转动，从而使得原料排出的更加顺利，此时启动第一电机14，通过第一电机14的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板16将支撑板13上的化学原料刮落到反应箱1内，原料传输过程较为简单，原料全部排出之后，通过第二电机18将阻隔板17复位；
之后启动第三电机19，通过第三电机19的输出轴带动搅拌杆20开始转动，从而将化学原料之间充分混合，使其反映的更加彻底，反映效果更好，此时原料之间相互反应可能出现刺鼻或者有害气体，此时启动风机4，通过风机4连通集气罩3，从而将反应箱1内化学气体通过吸气口2上连通的集气罩3排入到净化箱5内进行净化，净化后的气体排入到滤气箱6内，通过活性炭板7对其进行吸附，降低其中的有害杂质，减少外界环境的污染，反应完毕之后打开排料管21上的排料阀，将物料排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的具有防护结构的混投料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种具有防护结构的混投料装置，通过风机4连通集气罩3，从而将反应箱1内化学气体通过吸气口2上连通的集气罩3排入到净化箱5内进行净化，净化后的气体排入到滤气箱6内，通过活性炭板7对其进行吸附，降低其中的有害杂质，减少外界环境的污染，通过电动伸缩杆10的输出杆带动挡板9开始运动，从而将投料口8进行闭合，防止化学原料之间反应产生气体排出箱外，通过压力传感器12对支撑板13上的化学原料进行称重，若达到需要的用量，压力传感器12将电信号发出，此时停止放料，化学用料重量控制较为简便，通过第一电机14的输出轴带动单向螺杆15开始转动，从而驱动刮板16将支撑板13上的化学原料刮落到反应箱1内，原料传输过程较为简单，通过第二电机18的输出轴带动阻隔板17开始转动，从而使得原料排出的更加顺利，在未排料状态下通过阻隔板17防止化学原料排出，通过第三电机19的输出轴带动搅拌杆20开始转动，从而将化学原料之间充分混合，使其反映的更加彻底，反映效果更好，通过水泵23将水箱22内的液体化学原料传输到反应箱1内，传输过程较为简单，减少了人工接触过程，降低化学原料对工作人员的影响。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的混投料装置，其特征在于，包括：
反应箱；
吸气口，所述吸气口开设在所述反应箱的一侧；
集气罩，所述集气罩固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述集气罩与所述吸气口相连通；
风机，所述风机固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述风机的进风端固定连通有进风管，所述进风管与所述集气罩相连通，所述风机的排风端固定连通有排风管；
净化箱，所述净化箱固定安装在所述反应箱的一侧外壁上，且所述排风管延伸至所述净化箱的底部；
滤气箱，所述滤气箱固定安装在所述净化箱的顶部，且所述滤气箱与所述净化箱相连通；
多个活性炭板，多个所述活性炭板均设置在所述滤气箱内；
所述反应箱的顶部设置有投料口，所述投料口上开设有开口，所述开口内设置有挡板，且所述挡板与所述反应箱的顶部滑动接触，所述挡板与所述投料口的内壁滑动接触，所述反应箱的顶部固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆与所述挡板固定连接。
2.根据权利要求1所述的具有防护结构的混投料装置，其特征在于，所述反应箱内固定安装有称料盒，且所述称料盒与所述投料口对应设置，所述称料盒的底部内壁上固定安装压力传感器，所述压力传感器的受力端固定安装有支撑板。
3.根据权利要求2所述的具有防护结构的混投料装置，其特征在于，所述反应箱的顶部内壁上固定安装有第一电机，所述称料盒内转动安装有单向螺杆，所述单向螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述单向螺杆上螺纹安装有刮板，且所述刮板与所述支撑板滑动接触。
4.根据权利要求3所述的具有防护结构的混投料装置，其特征在于，所述称料盒的一侧开设有出料口，所述反应箱内转动安装有阻隔板，且所述阻隔板与所述出料口对应设置，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述阻隔板的转轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的具有防护结构的混投料装置，其特征在于，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有第三电机，所述反应箱内转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与所述第三电机的输出轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有防护结构的混投料装置，其特征在于，所述反应箱的一侧固定连通有排料管，所述排料管上设置有排料阀，所述反应箱的一侧外壁上固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定连通有进液管，所述进液管延伸至所述水箱内，所述水泵的排水端固定连通有排液管，所述排液管延伸至所述反应箱内，所述反应箱上设置有观测口。
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