CN211105787U - 真空过滤榨油机 - Google Patents

Abstract

一种真空过滤榨油机，有效的解决了榨油过滤效果差，工作效率低等问题，其包括机架，机架内安装有榨膛，榨膛上方设有入料口，机架上固定有与榨膛相连接的控制器，榨膛下方设有出油孔，出油孔连通有储油桶，储油桶下方连通有过滤箱，机架右侧设有储油罐，过滤箱与储油罐经输油管连接，储油罐上方安装有负压风机，储油罐下方设有出油口，过滤箱内设有过滤网，过滤箱内设有第一转轴，第一转轴上端固定有刮片，过滤箱内固定有管道，管道为L型，第一转轴下端位于管道内部，第一转轴下端同轴固定有第一锥齿轮，管道内转动连接有水平方向设置的第二转轴，第二转轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

Description

真空过滤榨油机

技术领域

本实用新型涉及榨油机技术领域，特别是涉及一种真空过滤榨油机。

背景技术

食用油加工主要分为物理压榨法和化学浸出法两种，大豆、花生等主产区采用化学浸出法及再加工，浸出出油率高于物理压榨方法，经济效益显著，而用于萃取油料的化学浸出剂中含有害成分苯，会残留在成品食用油中，经检测超出食用油卫生标准，长期食用化学浸出油品，对身体会造成伤害，而物理压榨法采用机械螺旋挤压，榨出的油杂质较多，过滤装置简陋，工作效率低，过滤效果差，无法保证产品的质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种真空过滤榨油机，有效的解决了榨油过滤效果差，工作效率低等问题。

其解决的技术方案是，包括机架，机架内安装有榨膛，榨膛上方设有入料口，机架上固定有与榨膛相连接的控制器，榨膛下方设有出油孔，出油孔连通有储油桶，储油桶下方连通有过滤箱，机架右侧设有储油罐，过滤箱下端与储油罐的上端经输油管连接，储油罐上方安装有负压风机，储油罐下方设有出油口；

过滤箱内固定安装有过滤网，过滤箱内设有竖直方向的第一转轴，第一转轴与过滤网转动连接，第一转轴上端固定有刮片，过滤箱内固定有管道，管道为L型，第一转轴下端位于管道内部，且第一转轴与管道经轴承连接，第一转轴下端同轴固定有第一锥齿轮，管道内转动连接有水平方向设置的第二转轴，第二转轴同轴固定有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

本实用新型结构巧妙，自动化程度高，过滤效果好，提高了工作效率，保证了产品质量，操作简单，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是图1中A局部放大的示意图。

图3是图2中B-B剖视图的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，真空过滤榨油机，包括机架，机架内安装有榨膛1，榨膛1上方设有入料口，机架上固定有与榨膛1相连接的控制器2，榨膛1下方设有出油孔，出油孔连通有储油桶3，储油桶3下方连通有过滤箱4，机架右侧设有储油罐5，过滤箱4下端与储油罐5的上端经输油管连接，储油罐5上方安装有负压风机6，储油罐5下方设有出油口；

过滤箱4内固定安装有过滤网7，过滤箱4内设有竖直方向的第一转轴8，第一转轴8与过滤网7转动连接，第一转轴8上端固定有刮片9，过滤箱4内固定有管道10，管道10为L型，第一转轴8下端位于管道10内部，且第一转轴8与管道10经轴承连接，第一转轴8下端同轴固定有第一锥齿轮11，管道10内转动连接有水平方向设置的第二转轴12，第二转轴12同轴固定有与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮13。

为了方便观察储油罐5内油量情况，所述的储油罐5上设有透明窗口，透明窗口上设有刻度线14。

为了保证管道10的密封性，防止榨油进入管道10内部，所述的管道10上端与第一转轴8之间安装有旋转密封圈。

为了方便清理过滤网7上的杂质，所述的过滤箱4的侧面设有位于过滤网7上方的出料口15。

所述的过滤箱4上固定有电机16，电机16经减速器与第二转轴12固定连接。

为了方便过滤箱4的榨油流出，所述的过滤箱4的下底面为圆锥底面。

所述的第二转轴12与管道10经轴承连接。

所述的储油桶3与过滤箱4之间设有开关17。

本实用新型在使用时，本实用新型中术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等示方位或位置关系是以主视图为基准的，将物料持续从入料口进入榨膛1，控制器2控制榨膛1进行进行榨油工序，榨出的油经过出油孔进入储油桶3内，储油桶3与过滤箱4之间设有开关17，开关17处于关闭状态，当储油桶3内的油量达到合适的刻度时，启动负压风机6，负压风机6将储油罐5内的气体吸出，使储油罐5处于真空状态，然后打开开关17，在负压的作用下，储油桶3内的榨油流入过滤箱4内，榨油在过滤网7的过滤作用下，将榨油中的杂质留在过滤网7的上表面，而纯净的榨油经过输油管进入储油罐5内，过滤箱4的底面为圆锥底面，方便过滤箱4内的榨油迅速流入储油罐5，当过滤网7的杂质影响过滤效果时，启动电机16，电机16经减速器带动第二转轴12转动，保证第二转轴12合适的转动速度，第二转轴12带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第一转轴8同轴转动，第一转轴8带动刮片9在过滤网7的上表面进行旋转运动，使杂质和榨油处于旋转状态，有效将过滤网7上表面的杂质处于悬浮状态，保证过滤网7的过滤出油效果，提高了过滤效率，第二转轴12水平放置在管道10的内部，第二转轴12与管道10经轴承连接，管道10为L型，第一转轴8竖直放置在管道10的内部，第一转轴8与管道10经轴承连接，管道10上端与第一转轴8经旋转密封圈进行密封，有效保证了管道10的密封性，防止榨油进入管道10内部，另外储油罐5上设有透明窗口，透明窗口上设有刻度线14，当储量罐内油量达到合适的刻度时，关闭开关17，再关闭负压风机6和电机16，储油罐5下方设有出油口，方便放油，同时需要定期打开过滤箱4的出料口15，有效清除过滤网7上的杂质，保证过滤网7的清洁度。

本实用新型较传统的设备有以下益处：1）采用负压原理，将储油罐5处于真空状态，在负压的作用下，迅速将榨油吸入至储油罐5内，省时省力，方便快捷，储油罐5上设有刻度线14，实时观察储油罐5内的储油情况，操作简单；2）结合刮片9和锥齿轮结构，利用L型管道10，既保证了刮片9在过滤网7上的旋转运动，起到清理效果，提高过滤效率，又确保第一转轴8和第二转轴12在管道10内转动，管道10密封性好，防止第一锥齿轮11和第二锥齿轮13污染榨油，提高了产品质量。

本实用新型结构巧妙，自动化程度高，过滤效果好，提高了工作效率，保证了产品质量，操作简单，安全有效，具有很好的市场价值。

Claims (8)

1.真空过滤榨油机，包括机架，机架内安装有榨膛（1），榨膛（1）上方设有入料口，机架上固定有与榨膛（1）相连接的控制器（2），榨膛（1）下方设有出油孔，出油孔连通有储油桶（3），其特征在于，储油桶（3）下方连通有过滤箱（4），机架右侧设有储油罐（5），过滤箱（4）下端与储油罐（5）的上端经输油管连接，储油罐（5）上方安装有负压风机（6），储油罐（5）下方设有出油口；

过滤箱（4）内固定安装有过滤网（7），过滤箱（4）内设有竖直方向的第一转轴（8），第一转轴（8）与过滤网（7）转动连接，第一转轴（8）上端固定有刮片（9），过滤箱（4）内固定有管道（10），管道（10）为L型，第一转轴（8）下端位于管道（10）内部，且第一转轴（8）与管道（10）经轴承连接，第一转轴（8）下端同轴固定有第一锥齿轮（11），管道（10）内转动连接有水平方向设置的第二转轴（12），第二转轴（12）同轴固定有与第一锥齿轮（11）啮合的第二锥齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的储油罐（5）上设有透明窗口，透明窗口上设有刻度线（14）。

3.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的管道（10）上端与第一转轴（8）之间安装有旋转密封圈。

4.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的过滤箱（4）的侧面设有位于过滤网（7）上方的出料口（15）。

5.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的过滤箱（4）上固定有电机（16），电机（16）经减速器与第二转轴（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的过滤箱（4）的下底面为圆锥底面。

7.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的第二转轴（12）与管道（10）经轴承连接。

8.根据权利要求1所述的真空过滤榨油机，其特征在于，所述的储油桶（3）与过滤箱（4）之间设有开关（17）。

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