CN217015938U - 一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，包括底板，底板的上方设有电解箱，电解箱底端的两侧皆设有脚座，脚座的底端与底板的顶端固定连接，电解箱一侧的外壁上设有进气口，进气口的一端延伸至电解箱的内部，进气口下方的电解箱外壁上设有脉冲阀，脉冲阀的一端延伸至电解箱的内部，电解箱一侧的底板上方设有除尘箱，除尘箱底部的两外侧壁上皆设有侧板，除尘箱内部的底端设有过滤框，过滤框位置处的除尘箱内壁上设有连通管。本实用新型不仅确保了脉冲除尘器使用时的除尘效果，提高了脉冲除尘器使用时的便捷性，而且降低了脉冲除尘器使用时除尘袋产生堵塞的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器。
背景技术
大米是部分地区人民的主要食品之一，其富含丰富的营养成分，深受人们的喜爱，而在对大米进行生产加工时，易产生大量的粉尘，进而易对环境造成严重的污染，为了降低此类现象的发生，因而需使用到相应的脉冲除尘器。
现今市场上此类脉冲除尘器的除尘效果一般，难以达到既定预期，时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，以解决上述背景技术中提出脉冲除尘器除尘效果一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，包括底板，所述底板的上方设有电解箱，所述电解箱底端的两侧皆设有脚座，所述脚座的底端与底板的顶端固定连接，所述电解箱一侧的外壁上设有进气口，所述进气口的一端延伸至电解箱的内部，所述进气口下方的电解箱外壁上设有脉冲阀，所述脉冲阀的一端延伸至电解箱的内部，所述电解箱一侧的底板上方设有除尘箱，所述除尘箱底部的两外侧壁上皆设有侧板，所述侧板的底端与底板的顶端固定连接，所述除尘箱内部的底端设有过滤框，所述过滤框位置处的除尘箱内壁上设有连通管，所述连通管远离过滤框的一端延伸至电解箱的内部，所述过滤框一侧的内壁上安装有滤网，所述滤网的一端延伸至滤网的外部，所述过滤框上方的除尘箱内部设有两组除尘袋，所述除尘箱顶端的中心位置处设有抽气口，所述抽气口的底端延伸至除尘箱的内部，所述抽气口一侧的除尘箱顶端安装有抽风机，所述抽风机的一端通过导管与抽气口的顶端相连通，所述除尘箱表面的一端通过合页转动连接有密封门，所述密封门上方的除尘箱表面安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接。
优选的，所述除尘箱底端的中心位置处设有排尘口，所述排尘口的顶端延伸至除尘箱的内部，以便对除尘箱内部的粉尘进行排出处理。
优选的，所述除尘袋上方的除尘箱内壁上皆设有限位框，所述限位框上方的除尘箱内部转动连接有双向丝杆，以便对承载杆的移动幅度进行限位。
优选的，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有承载杆，所述承载杆的底端贯穿限位框并与除尘袋的顶端固定连接，以便经承载杆带动除尘袋进行平移。
优选的，所述双向丝杆位置处的除尘箱外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至除尘箱的内部并与双向丝杆的一端固定连接，所述旋转驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动双向丝杆进行旋转。
优选的，所述滤网两端的外壁上皆设有定位板，所述定位板位置处的过滤框外壁上皆设有销孔，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的顶端延伸至销孔的外部并与定位板的内壁固定连接，以使得滤网安装于过滤框一侧的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用的高压无底脉冲除尘器不仅确保了脉冲除尘器使用时的除尘效果，提高了脉冲除尘器使用时的便捷性，而且降低了脉冲除尘器使用时除尘袋产生堵塞的现象；
(1)通过打开抽风机，使得外界含有粉尘的空气经进气口流入至电解箱的内部，经脉冲阀将带电分子释放至电解箱的内部后，使得电解箱对其内部的空气进行高压电解处理，以达到初步滤尘的目的，随后初步过滤后的空气经连通管流入至过滤框的内部，由滤网对其进行二次过滤后流入至除尘箱的内部，再由除尘袋对其进行再次过滤后经抽气口并由抽风机抽出，即可达到多重除尘的目的，从而确保了脉冲除尘器使用时的除尘效果；
(2)通过打开密封门，使得除尘箱呈开合状态，随后向上拉动滤网，使得销轴脱离至销孔的外部，以使得定位板拆离于过滤框的外壁，即可对滤网进行拆卸处理，随后将滤网由密封门位置处的开口取出，以便于对滤网进行更换维护处理，从而提高了脉冲除尘器使用时的便捷性；
(3)通过旋转驱动件带动双向丝杆进行旋转，经限位框对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺母位于双向丝杆的外壁向中间或两侧进行滑移，并使得螺母经承载杆带动除尘袋进行平移，在此过程中，除尘袋则会因平移而产生轻微震动的现象，以使得除尘袋外壁吸附的粉尘因震动而掉落至除尘箱的底部，从而降低了脉冲除尘器使用时除尘袋产生堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；
图4为本实用新型的外观结构示意图。
图中：1、底板；2、脉冲阀；3、进气口；4、电解箱；5、连通管；6、抽风机；7、抽气口；8、旋转驱动件；9、过滤框；10、除尘箱；11、排尘口；12、侧板；13、脚座；14、除尘袋；15、限位框；16、双向丝杆；17、螺母；18、承载杆；19、销孔；20、销轴；21、定位板；22、滤网；23、控制面板；24、密封门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，包括底板1，底板1的上方设有电解箱4，电解箱4底端的两侧皆设有脚座13，脚座13的底端与底板1的顶端固定连接；
电解箱4一侧的外壁上设有进气口3，进气口3的一端延伸至电解箱4的内部；
进气口3下方的电解箱4外壁上设有脉冲阀2，脉冲阀2的一端延伸至电解箱4的内部；
电解箱4一侧的底板1上方设有除尘箱10，除尘箱10底端的中心位置处设有排尘口11，排尘口11的顶端延伸至除尘箱10的内部；
使用时，通过将排尘口11设置于除尘箱10的底部，以便对除尘箱10内部的粉尘进行排出处理；
除尘箱10底部的两外侧壁上皆设有侧板12，侧板12的底端与底板1的顶端固定连接；
除尘箱10内部的底端设有过滤框9，过滤框9位置处的除尘箱10内壁上设有连通管5，连通管5远离过滤框9的一端延伸至电解箱4的内部；
过滤框9一侧的内壁上安装有滤网22，滤网22的一端延伸至滤网22的外部，滤网22两端的外壁上皆设有定位板21，定位板21位置处的过滤框9外壁上皆设有销孔19，销孔19的内部安装有销轴20，销轴20的顶端延伸至销孔19的外部并与定位板21的内壁固定连接；
使用时，通过将销轴20插接于销孔19的内部，以使得滤网22安装于过滤框9一侧的外壁上；
过滤框9上方的除尘箱10内部设有两组除尘袋14，除尘袋14上方的除尘箱10内壁上皆设有限位框15，限位框15上方的除尘箱10内部转动连接有双向丝杆16；
使用时，通过将限位框15设置于双向丝杆16的下方，以便对承载杆18的移动幅度进行限位；
双向丝杆16两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母17，螺母17底端的中心位置处设有承载杆18，承载杆18的底端贯穿限位框15并与除尘袋14的顶端固定连接；
使用时，通过螺母17位于双向丝杆16的外壁进行滑移，以便经承载杆18带动除尘袋14进行平移；
双向丝杆16位置处的除尘箱10外壁上安装有旋转驱动件8，旋转驱动件8的一端延伸至除尘箱10的内部并与双向丝杆16的一端固定连接，旋转驱动件8的输入端与控制面板23内部单片机的输出端电性连接；
使用时，通过打开旋转驱动件8，以便带动双向丝杆16进行旋转；
除尘箱10顶端的中心位置处设有抽气口7，抽气口7的底端延伸至除尘箱10的内部；
抽气口7一侧的除尘箱10顶端安装有抽风机6，抽风机6的一端通过导管与抽气口7的顶端相连通；
除尘箱10表面的一端通过合页转动连接有密封门24，密封门24上方的除尘箱10表面安装有控制面板23，控制面板23内部单片机的输出端与抽风机6的输入端电性连接。
本申请实施例在使用时，首先通过操作控制面板23打开抽风机6，使其对除尘箱10内部的空气进行抽离，因连通管5将除尘箱10与电解箱4相连通，以使得外界空气经进气口3流入至电解箱4的内部，再通过脉冲阀2将带电分子释放至电解箱4的内部后，使得电解箱4对其内部的空气进行高压电解处理，以达到初步滤尘的目的，随后初步过滤后的空气经连通管5流入至过滤框9的内部，由滤网22对其进行二次过滤后流入至除尘箱10的内部，再由除尘袋14对其进行再次过滤后经抽气口7并由抽风机6抽出，以达到多重过滤的目的，之后通过操作控制面板23打开旋转驱动件8，使其带动双向丝杆16进行旋转，经限位框15对承载杆18的移动幅度进行限位后，使得螺母17位于双向丝杆16的外壁向中间或两侧进行滑移，并使得螺母17经承载杆18带动除尘袋14进行平移，因除尘袋14平移过程中产生的震动现象，使得除尘袋14外壁附着的粉尘掉落至除尘箱10的底部，以降低除尘袋14产生堵塞的现象，再通过打开排尘口11，即可对除尘箱10内部收集的粉尘进行排出，而电解箱4后方的表面设置有箱门，即可经此箱门对电解箱4内部的粉尘进行排出，最后通过打开密封门24，使得除尘箱10呈开合状态，随后向上拉动滤网22，使得销轴20脱离至销孔19的外部，即可对滤网22进行拆卸处理，随后将滤网22由密封门24位置处的开口取出，以便于对滤网22进行更换维护处理，从而完成脉冲除尘器的使用。
Claims (6)
1.一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有电解箱(4)，所述电解箱(4)底端的两侧皆设有脚座(13)，所述脚座(13)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述电解箱(4)一侧的外壁上设有进气口(3)，所述进气口(3)的一端延伸至电解箱(4)的内部，所述进气口(3)下方的电解箱(4)外壁上设有脉冲阀(2)，所述脉冲阀(2)的一端延伸至电解箱(4)的内部，所述电解箱(4)一侧的底板(1)上方设有除尘箱(10)，所述除尘箱(10)底部的两外侧壁上皆设有侧板(12)，所述侧板(12)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述除尘箱(10)内部的底端设有过滤框(9)，所述过滤框(9)位置处的除尘箱(10)内壁上设有连通管(5)，所述连通管(5)远离过滤框(9)的一端延伸至电解箱(4)的内部，所述过滤框(9)一侧的内壁上安装有滤网(22)，所述滤网(22)的一端延伸至滤网(22)的外部，所述过滤框(9)上方的除尘箱(10)内部设有两组除尘袋(14)，所述除尘箱(10)顶端的中心位置处设有抽气口(7)，所述抽气口(7)的底端延伸至除尘箱(10)的内部，所述抽气口(7)一侧的除尘箱(10)顶端安装有抽风机(6)，所述抽风机(6)的一端通过导管与抽气口(7)的顶端相连通，所述除尘箱(10)表面的一端通过合页转动连接有密封门(24)，所述密封门(24)上方的除尘箱(10)表面安装有控制面板(23)，所述控制面板(23)内部单片机的输出端与抽风机(6)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘箱(10)底端的中心位置处设有排尘口(11)，所述排尘口(11)的顶端延伸至除尘箱(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于：所述除尘袋(14)上方的除尘箱(10)内壁上皆设有限位框(15)，所述限位框(15)上方的除尘箱(10)内部转动连接有双向丝杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于：所述双向丝杆(16)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母(17)，所述螺母(17)底端的中心位置处设有承载杆(18)，所述承载杆(18)的底端贯穿限位框(15)并与除尘袋(14)的顶端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于：所述双向丝杆(16)位置处的除尘箱(10)外壁上安装有旋转驱动件(8)，所述旋转驱动件(8)的一端延伸至除尘箱(10)的内部并与双向丝杆(16)的一端固定连接，所述旋转驱动件(8)的输入端与控制面板(23)内部单片机的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器，其特征在于：所述滤网(22)两端的外壁上皆设有定位板(21)，所述定位板(21)位置处的过滤框(9)外壁上皆设有销孔(19)，所述销孔(19)的内部安装有销轴(20)，所述销轴(20)的顶端延伸至销孔(19)的外部并与定位板(21)的内壁固定连接。
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| CN202220633572.3U CN217015938U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器 |
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| CN202220633572.3U CN217015938U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种大米加工用的高压无底脉冲除尘器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115251441A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-01 | 四川省农业科学院作物研究所 | 微型数控谷物膨化机 |
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2022
- 2022-03-23 CN CN202220633572.3U patent/CN217015938U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115251441A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-11-01 | 四川省农业科学院作物研究所 | 微型数控谷物膨化机 |
| CN115251441B (zh) * | 2022-07-25 | 2023-03-14 | 四川省农业科学院作物研究所 | 微型数控谷物膨化机 |
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